Twotrees TTC-450 Antrieb der Y Achse modifizieren
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- Опубликовано: 10 сен 2024
- Twotrees TTC-450 Antrieb der Y Achse modifizieren um bei Schrittverlusten der Schrittmotoren das verkeilen oder verklemmen der nicht mehr synchron Laufenden Seitenwangen zu vermeiden .
Der Anbau ist nur mit der Anbauerweiterung TTC 4 mal so schnell möglich .
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Wenn noch Fehler auftauchen oder Verbesserung möchtet einfach in die Kommentarzeile
schreiben .
Ich freuen mich für meine Arbeit für ein kleines Dankeschön für unsere Urlaubskasse .
PayPal Barbara.r.c@t-online.de
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Equipment
Aufnahme
-- Video Bearbeitung Davinci Resolve
-- Video Aufnahme Iphone S5 Plus ( habe nicht anderes )
-- Kabelloses Lavalier-Mikrofon Mini
Machinen
--- OPTImill BF 20 Holzmann
-- CNC Anbausatz von CNC-MAN
-- Drehmaschine D210x320
-- 3D Drucker Artillery Sidewinder X2
-- CO2 Laser D350
Ich hoffe wir haben euch gut unterhalten und fachliches Wissen weiter gegeben können
Hallo,
mit deiner Übersetzung (4x schneller), hast du obendrauf die Leistung Nm auf der Spindel entnommen.
Die originalen Schrittmotoren haben ca. 0.45Nm, das ist auch ohne deine Übersetzung nicht das ideale für die TTC450 Fräse. Laut Riemenkalkulator auf der riemen-profi Seite hast du jetzt ca. 0,12Nm auf der T8 Spindel laut den Riemenkalkulator. Ist kein wunder das du Schrittverluste hast. So wird es nie richtig funktionieren. Es gibt (bei reichelt elektronik) NEMA 23, 1,8 °, 1,0 A 1,32Nm Motoren, dann kann man auch die Treiber DRV8825 weiterverwenden. Das wäre auch eine gute Lösung oder? (übrigens so betreibe ich meine TTC450 mit oben genannten Motoren und DRV8825 Treibern, werde demnächst wenn ich Zeit finde ein Video veröffentlichen.)
(Bitte korrigieren falls falsch)
Zu den bereits gennannten Sachen würde ich noch hinzufügen: Schrittmotore sind nunmal anfällig für Schrittverluste. Wenn du die Geschwindigkeit hoch drehen möchtest, musst du auch mit den Beschleunigungsraten spielen. Zu hartes Beschleunigen machen die Schrittmotoren nicht mit. Oder direkt auf Servos umrüsten. Die haben mehr Power und auch eine höhere Drehzahl. Wenn du einen JMC nimmst, brauchst du auch keine Endstufe mehr, kannst du direkt verdrahten. Und der Preis ist auch "günstig" gegenüber einer ordentlichen Schrittmotorkarte+Schrittmotor. Lass dich nicht von den kleinen Nm-Angaben verwirren. Beim Servo ist das Drehmoment, beim Stepper ist es das Haltemoment (Bitte korrigieren falls falsch😉)
Natürlich wäre Closed loop motor eine bessere Wahl da die Schritte überwacht werden .
Wir haben mit der TTC 450 eine Fräse in
low cost Bereich und für kleine Anwendungen .
Ich denk mal das Servos zwar sinn machen aber
nicht an dieser Fräse .
Ich hatte dieses Geräusch auch schon. Da sind die Stepmotoren einfach zu schwach. Eine Möglichkeit wäre auf die Nema 23 zu gehen.
Das Problem sind nicht die Stepper sondern die Motortreiber . Diese sind von Haus aus zu schwach ausgelegt . Habe mir diese gleich durch die DVR8825 ausgetauscht und die Ref. Spannung erhöht .
@@Innovation-Technik Habe mir jetzt eine Estlcam- Steuerung an die TTC-450 gemacht. Selbst mit den vorhandenen Nemas bekomme ich jetzt richtig gute Geschwindigkeiten hin.
@@wolfgangfux5287 👍
Wenn ich das richtig verstehe willst du 2 Stepper, die beide vom selben Treiber angetrieben werden, mit einem Zahnriemen koppeln, um Schrittverluste auszugleichen? Das macht in meinen Augen gar keinen Sinn. Zum einen hast Du in diesem gezeigten Beispiel Schrittverluste weil die Motoren komplett überfordert waren, oder die Führungen nicht 100% Parallel zueinander sind. Im Betrieb, wenn die Motoren unter spannung sind, dann kommt auch noch das Bremsmoment dazu, somit würde dein Riemen eher überspringen, oder reissen wenn einer der Motoren hier blockiert. Du betreibst diese MAschine mit deiner eigenkopnstruierten übersetzung weit oberhalb ihrer Specs. Viel Sinnvoller wäre es zum einen auf Nema23 und vernünftige Treiber/Endstufen umzusteigen(Die verwendeten Endstufen sind wie schonmal unter einem anderen Video erwähnt eher für 3dDrucker geeignet, wo wenig kraft benötigt wird und auch weniger Querkräfte auftreten.) Und wenn Du jetzt eh schon einen Riemen setzt, der beide Achsen verbindet, warum dann nicht den 2. Motor rausschmeissen und nur noch mit einem Motor und Riemen beide Achsen antreiben? Dann kann es schon auch keinerlei Probleme mehr geben, das mal bei einem Motor das Signal verloren geht.
Deine Ideen und auch die Umsetzung ist schon interessant anzusehen, aber hier wäre es definitiv Sinnvoller gleich wie beschrieben auf einen Motor zu verzichten.
Abschliessend bleibt mir nur zu sagen, ich bin froh mir statt der TTC doch gleich etwas anständiges zu kaufen, zwar etwas zu Lasten des Bauraumes, aber Läuft nach dem Aufbau ohne Proble mit 3000mm/min und out of Box mit Estlcam. Und viel wichtiger Support und Teileversorgung im Inland.
Danke für die Infos . Die Motoren mit einen Zahnreimen zu verbinden soll das eventuelle
verkeilen bei Schrittverlusten der synchron laufenden Seitenwangen verhindern . Selbst mein alter 3D Drucker Artillery Sidewinder SW-X2
war auch so abgesichert und die haben sich ja auch was dabei gedacht . Die dazu benötigten Teile kommen gerade mal auf 20 € und immer noch günstiger als ein Neuen Motor + Treiberkarte .Bei allen meiner gebauten CNC Maschinen habe ich schon immer darauf geachtet möglichst nur 1 Stepper zu verwenden als 2 Stepper getrennte pro Seitenwangen .
Bei der TTC ist das halt so gelöst und ich lasse das auch so . Die Schnittgeschwindigkeiten sind
für die Fräser Durchmesser auch so ausgelegt und ausreichend . Die Zahnriemen Umsetzung ist nur für den Eilgang oder Lasern Interessant
wenn nicht gespant wird .