Помню брал в 2014 году станок Калибр ПО-2200 с частотой вращения 3600 и бошевский диск 305 мм мультиметалл. Этот диск нарезал пополам 1,8 т четырехметровых медных шин 100×15 и потерял всего три зуба. До сих пор им режу что нибудь мягкое, типа люминия или дерева. Очень живучий диск. Только стоит неадекватных денег
MESSER уже лет 12 такие диски поставляет со своими машинками ручными. Тест на стройке делали - Лист металла 20 мм реально как масло сливочное раскроили. Медную болванку ф150мм легко нашинковали.
Уже лет десять пользуюсь подобным. Сначала была пила Makita LC 1230, на ней такой диск. Потом пила сдохла, пришлось строить самодельный станок, в нём использовал диск Dewolt диаметром 350. На много лучше абразивных дисков: Меньше искр, Чище рез, Выше скорость реза, Отсутствует абразивная пыль, Не меняется диаметр диска по мере износа. Недотатки: высокая цена, новсё равно выгоднее абразивных. Человек с кривыми руками мгновенно хоронит диск за несколько тысяч рублей
Главное чтобы ещё маятник не люфтил, чаще все, его лучше сразу переделывать и диск относительно площадки выставлять по угольнику вертикально и горизонтально. Другие углы распечатывать шаблоны на принтере и выставлять по шаблону. А ещё если профиль длинный, в идеале надо конструровать столл /стеллаж в одну плоскость монтажной пилы, тогда можно достичь точных результатов. А так эта пила с грубой точностью реза. Швеллера, арматура, простые стеллажи, без 45° и тп, она выручает. А так круче всех ленточная пила. Стоимость которых от 50т.р начинается, конечно на порядок больше в размерах, но перевозить тоже можно. А ещё тебе полуавтомат подучится налаживать для красивых швов нужно👌😅. Если огроменный зазор на фкрмах с толщиной стенки 2-4мм, то вместо лепнины полуавтоматом, приобрети на чермете или на металлобазе гладкую катанку от 3 до 6-8мм и швы будут красивее 👌. Ток для 2мм профиля, полуавтомат ом (аврора оверман 180), проволока 0.8мм, переключатель в положение для проволоки 0.8в (быстрый режим), то 70-80А / 17-19В, это не для торопливой сварки и швы получаются для новичков красивые ( при учёте, что зазор до 1-1.5мм). Если нарезал хорошечно, все стыки друг к дружке (конец профиля в угол ребра профтрубы) и тебе надо варить быстрее, с поваром и не плохой геометрии швов, то та же проволока 0.8мм, положение переключатель для проволоки 1мм, ток 140-160А/ 20-21В и тогда можешь как из пулемёта строчить швы например для ферм. ИМХО, в этом году пришлось на одном объекте сварить фермы, профиля ушло порядка 3км, поэтому знаю что говорю. И для больших объёмов с равномерными пропилами, дебильный углов, только ручки или ленточная пила. Торцовку только для прямых углов под 90°
У меня, как-то давно, была монтажная пила Макита с таким диском с завода. Пилила довольно неплохо, только у неё станина слабовата была. Поэтому при установке в тиски профтрубы 80*40*3 станина немного просаживалась и вертикаль реза несколько отклонялась от перпендикуляра к горизонтами. А абразивной пыли и правда не было.
На твоей торцовке ось вала выдвинута вперёд относительно упора для заготовки. Это значит что когда твой абразивный диск немного износится, он становится бесполезен, так как дорезать заготовку не будет, а на ушм не встанет, потому что еще будет слишком большой😅 Новый диск решает и эту проблему тоже 👍
Доводилось трудиться таком инструменте деволт и так же своя собственная пила была джепсон. Ресурс диска 5000 раз можно отрезать так заявлено в инструкции. Самое большое я делал около 1000 рез, резал оцинкованную трубу 48,3 толщина стенки 4мм диск садился и выкидовался. Не точили. Давить на пилу нельзя , рез дорогой очень но быстрый. Диск прослужит долго если металл резать чистый без ржавчины.
А сдать в заточку религия не позволила? Я на своем мессере уже 3 или 4 раза перетачиваю диск по металлу. Да может ресурс чутка поменьше до заточки (но объективно оценить трудно, режу всегда разное), но не на выброс же?
@@AntonioBanderas-yj4ns все равно странная политика. Новый диск стОит минимум десятку. Бош/макита пятнаху. Девольт вообще двадцатник. Заточка 1 диска 355 мм стОит 2500. Ну пусть 3000. Ресурс до заточки 1000 резов. Пила выдерживает 5-6 переточек. Итого суммарно около 5000 резов 1 пильным диском. Итого 25000 руб за 5000 резов. Если покупать новые пилы каждый раз, то чтобы сделать 5000 резов надо суммарно потратить 50000 руб. (Купить 5 пил и отпилить каждой по 1000 раз). Двукратная разница.
@@AntonioBanderas-yj4ns а давайте! Я у него спрошу, куда он выкинул диски… ) Да на самом деле я просто рассуждаю вслух. Скажем так: больше для аудитории, нежели для вас. Чтобы другие глупость вашего директората не повторяли…
@@alekseyodikov814 касаемо дороговизны - согласен, а что насчёт кромки - в корне нет. Т.к. программа с которой я работаю позволяет делать тонкие настройки лазерной головки, то при желании рез выходит как после шлифоки)))
Режу болгаркой сразу несколько штук за раз ,нет проблем ,уже 20 лет , напилил столько можно мост построить до Луны... попробую " маятник" , если очень много углов разных ,то на " маятнике" думаю скорость работы падает ...
торцовка по дереву интерскол прр2000/2 с регулировко оборотов, на оборотах 2509 обычным диском по дереву отлично пилит мет. профиль до 3 мм, диск по металлу отличается только углом заточки
@orangeroller8764как с вами связаться? Хочу уйти с отделки на сварные конструкции. Сейчас осваиваю программу солид воркс для расчёта нагрузок на навесы. Может быть поможете чем.
Вот именно, какое-то время, ибо ВСЕГДА где есть плюсы, 100% есть минусы, так устроена жизнь. В данном случае в этой технологии минусы - высокая стоимость реза и ограниченная 6-8 мм. толщина реза заготовки, потому что более толстые заготовки при прокатывании стали не прессуются на всю толщину, а значит могут содержать как раковины, так и неоднородность материала, что может привести к выкрашиванию зубьев диска, и, хотя, на первых появившихся в продаже таких дисках, а я ещё в начале 2000-х уже торговал такими японской марки JEPSON, тогда производитель заявлял, что 20-25% потери зубов это ещё рабочее состояние диска, то с развитием китайского ширпотреба эта норма ушла в небытие, следовательно 5 зубьев вылетит, начнёт бить, клинить при заходе и все равно придется избавиться от диска стоимостью от 10000 руб. Вулканит же любую толщину( в пределах 1/3 диаметра диска) режет и стоимость реза намного ниже, но остаются заусенцы, искры и т.д..Однако оба варианта имеют право на жизнь.
Узел в котором раскосы приходят в полку прямоугольного гнз профиля может оказаться при воздействии внешней нагрузки слабым, так как ширина нижнего пояса сильно больше ширины приходящего в него раскоса.. и в стенке профиля нижнего пояса фермы может наблюдаться потеря местной устойчивости .. может на каких-то навесах данный узел и не требуется проверять, но рекомендую производить проверочный расчет стенки нижнего пояса фермы по методике описанной в пособии к сп16.
Хорошие улучшение станка, пришло время провести сож. Думаю ванночку для воды сможешь сварить, а недорогой компрессор для аквариума, может качать жидкость. Я бы еще докупил регулятор оборотов двигателя, чтобы можно было регулировать подачу СОЖ
@@Yura_Volkov Экран надо ставить улавливатель из тонкой жести, а подача сож не должна быть такой как струя из крана - поэтому регулятор оборотов советую, потому что вентиль на шланг будет перегружать насос. Грамотно подойти наоборот будет чише. Тут важно продлить срок службы диска в 3-5 раз, не покупать же диски каждые 2 года. дешевле станок для заточки напаек, но на первых порах можно сдавать диск на переточку. У тебя каждый рез отбивает цену диска - поэтому срок служб важен, даже если делаешь изделия для себя. Сядь вечерком и нарисуй, а потом перерисуй в более простую и надежную систему
Это я всё понимаю, что СОЖ продлит срок службы зубьев, но как он будет себя вести на таком диаметре при скорости 1300 об/мин, разлетаться будет на 360 градусов и соответственно улавливатель нужно конструировать по всему периметру диска.
@@Yura_Volkov Кожух пилы уже закрывает 270 градусов, остальное можно нагородить по мере необходимости. Главное лишнего не сделать, гигантских экранов не нагородить- потому, как это дело становится в какой-то момент увлекательным. Подача сож тоже нужна умеренная - это не помывочная машина
От CAT подобная пила после болгарки конечно небо и земля а трубы резать вообще огонь , конечно тут писали что с полотном пилы есть но это уже другой уровень
П1-04 к СНиП II-23-81) (в конструкциях, усиливаемых под нагрузкой, не предусматривать сварные швы, расположен-ные поперек действующих усилий, особенно в растянутых элементах)
У меня есть опыт работы с таким диском, с ним надо быть очень осторожным так-как он иногда закусывает и бъет в начале реза, очень опасный диск, можно легко травмироваться.
Да вещь хорошая, но лентопил тогда ещё лучше. Не у всех руки из правильного места растут чтобы таким диском работать, многим и многим безопаснее будет пилить образивом..
Этот старый друг, лучше новых двух!:) А теперь к сути когда много работаешь с торцовкой иногда так случается можешь зацепить рукой по неосторожности вращающийся диск и максимум что будет твоей руке это неглубокая царапина! А что будет, если зацепить диск с зубьями? Прощай пальцы! Глубоких рваных ран не избежать! А что будет если диск абразивный закусит? Такое бывает редко но бывает, а ничего не будет просто вырвет часть диска и продолжишь пилить как ни в чем не бывало! А что будет если закусит диск с зубьями? Страшно представить такую картину!
Возьми алмазный. Раз чистый, хватает на такое же количество резов, на сколько хватает стопки абразивных с такой же стоимостью. Пыль не летит. Диаметр не просаживается за весь срок эксплуатации. Лишний металл то же не образуется почему то. Точить не нужно. Может быть более шумноват, чем обычный.
Облой от алмазного образуется однозначно и не меньше, чем от абразивного, сам таким работаю, Makita D-46501. Требует доработки монтажной пилы - установки плавного пуска, в остальном все так.
Эти технологии называются твёрдый сплав! По конструкционной стали обычно однокарбидные группы ТК - титано-кобальтовые или реже двухкарбидные ТТК - титано -тантало- кобальтпвые. Кобальт Пример твердых сплавовов группы ТК: Т5К6, Т15К6, Т5К10 и.т.д. Группы ВК обычно под что-то твёрдое. Но и ими тоже стали обрабатывают.
Купили такие себе в цех. Начальник подсчитывал прибыль, но мы его огорчили, хрень полная, обрабатывать так же надо, греется быстро, в дешёвом исполнении отлетают зубья. Но справедливости ради, для дома пойдет. Не думаю что вы будете ей дома пилить километры металла.
Чудес не бывает. По хорошему пилить надо с СОЖ и очень бережно и аккуратно, желательно руками не из ж о п ы. Немного перекосило деталь и зубья говорят "пока". Для производства я бы такие не купил.
Открою вам секрет. Если очень нужно, то дешевый диск по алюминию легко и непринужденно режет профильную трубу в 1,5-2мм. На обычной торцовочной пиле, без уменьшения количнства оборотов! Резов 50 сделал, диск еще жив.
Пользуюсь плазморезкой, так что ваше предложение, как бы помягче сказать... Попробуйте криволинейные детали нарезать, а на плазморезе и прямые и любые!
Наконец то появился умник, а то дурные производители делают две модели пилы под образивный диск и твердасплавный, а надо было просто поменять диски, то что скорость для бразива выше это просто производители глупые.
Специально для слабовидящих и плохослыщащих вставил момент в видеоролик о технических характеристиках этой пилы и продублировал в комментах. Обороты 1300 специально для такого диска.
@@Yura_Volkov ну значит она не подходит для образива, или ты считаешь себя самым умным а производители дураки. Да и те трубы из фольги шинкуются обычной болгарской на раз.
Пила же 355 диаметр соответственно такой же, зачем меньше ставить, что касательно самого диска, то зубр по стойкости делает одинаково резов плюс минус как и другие, но ширина, мягкость и чистота реза остаётся позади других, что касается пилы, работать над ней и работать, планшайба имеет биение, из-за этого этого увеличивается ширина реза и диск режет только частью зубов, а остальные остаются не тронутыми, приходится ослабить винт и на пол оборота провернуть диск на планшайбе, тиски на пиле оставляют желать лучшего, как и плита,шкала углов сделана топором, характерное явление течи масла из редуктора, но в целом пила эта рабочая лошадка, но косяков много, но и цена в сравнении с другими позволяет купить эту пилу, в общем пила на 3+ если кто думает приобрести, и да, диск зубр для гаража раз в год отпилить сгодится, в заточку же их можно отдавать если что, на жизнь хватит, а в производстве не лучший вариант
А на каких, всётаки, оборотах работать можно???? Я интересовался, и понял, что для таких дисков нужны обороты меньше, следовательно и сами станки нужны другие, а так конечно плюсов много!!!! На больших оборотах может сам диск, центробежной силой, порвать!!!! Будьте аккуратнее и соблюдайтеТБ и охрану труда!!!
хз у меня зубровский гравёр гравёрит уже десяток лет и не жужжит. разве что гибкий вал раза 3 меняла. но они что зубровские что бошевские живут как то одинаково.
Да,да .На торцовке бой даже смотреть страшно😅 По технике безопасноти на такой торцовке даже работать нельзя, а видно что иструмент довольно свежий, если вообще не новый
Да, я тоже купил как то коронку по металлу на 51 мм, все зубья отломались после 4 отверстий в трубе 80/80. Хотя коронками других фирм на 35 и 76 мм пользуюсь годами
Купил отрезную машину специально под зубчатый диск,так вот,она значительно тяжелее обычной под абразив, редуктор на ней мощнее. Кстати, российским инструментом давно не пользуюсь,шляпа полная ну разве только ручным,молотки там.
Если ты где то в провинции, то удивишься что уже через полгода постоянной резки он затупится. Может даже раньше. Смотря сколько резать. Наточить такой диск в глухомани вряд ли получиться. В городе точат на специальном оборудовании. Раза в три дешевле, чем новый покупать. Точить можно раз 5-6. Максимум наверно 10. Это как повезёт
@@feerverk21 зачем ты сравниваешь диск по дереву и по металлу ? Это совершенно разные диски. Диски с твердосплавными напайками при заточке считаются по количеству зубьев. К примеру пильный диск на 96 зубьев, какой я точил крайний раз , стоил мне 800 р за заточку. Новы такой же 3500р. Диск по аллюминию. И по дереву кстати с такими же напайками точно так же считаются , только там угол заточки и расположение зубьев другое
@@Yura_Volkov А диаметр армированного диска уменьшается по мере его использования, почему деревяшку не подложили? Кст: количество соплей на спиле, прямо зависит от качества диска.
А с сопроматом у вас точно всё в порядке? Посмотрел я на ваш продукт (арку) и очень меня смущают упоры раскосин в плоскость профильной трубы... Но если арка декоративная, а не силовая, то вопросов нет.
Там через определенные промежутки идёт профиль на всю ширину нижнего и верхнего пояса + треугольные раскосы. При такой форме арки снеговая нагрузка будет минимальна. Я видел арки сваренные с соединением верхнего и нижнего пояса прямыми вертикальными распорками, что ещё хуже в плане сопротивления нагрузкам, но и такой вариант не сломался под снегом, а всё потому, что арка накрытая поликарбонатом не покрывается большим слоем снега. Но сейчас, я уже пришел к выводу, что проще изготавливать арочные фермы с верхним поясом в виде дуги, нижний пояс - ровная прямая и с заполнением треугольными раскосами такой же ширины. Такие арки ещё лучше держат нагрузку, намного быстрее изготавливаются и монтируются.
@@Yura_Volkov Понимание сопромата приходит исходя из практики. В дуговой арке с нижней горизонтальной затяжкой жёсткость будет колоссальная, что позволит экономить на сечении материала. Но будут обязательны горизонтальные и вертикальные диагональные связи между фермами (но это относится ко всем крышным конструкциям).
Макита Лет 15 назад такое придумала! А вот Зубр это сомнительно. У них вечная проблема с редукторами и якорями. Если только не сделали из Макитовских комплектующих.
@@Yura_Volkov да нормально аккуратно, 1300 об минуту станок. У нас пять таких станков. Он еще кстати очень шумный. Первый 2 недели работал идеально это правда.
На яндекс-маркете брал. Ссылки в комментариях не люблю, а вот текстом для поискового запроса поделюсь: "Диск пильный по металлу и металлопрофилю ЗУБР 305х25.4мм 600Т 36932-305-25.4-60"
Дешевле абразива выходит, заточка одного диска у нас в городе стоит 180 рублей, одного диска хватит примерно на 8-10 заточек. Мы на кровельных работах даже для болгарок такие диски берем для металлочерепицы и профнастила. Один диск на торцовку заменяет примерно 12-15 абразивных дисков.
@@Yura_Volkov ну у меня в регионе более менее отрезная пила стоит 10к, диск такое ещё 5 к, плазморез 20к но с алика 14к, я себе заказал с дежурной дугой за 19к, так что разница не существенная
Эмм , в ближайшее будущее от абразива никуда не денешься , по крайней мере в судостроении . Все швы под ОТК , а там всё зависит от сварщика , в лучшем случае замки подтереть , а в худшем - турбинка наше всё .
@@Yura_Volkov зачем производитель пишет такие обороты, если на таких оборотах диск не работает, зубья не справляются с заданой задачей, они начинают крошиться.
@@Yura_Volkov я родился и живу всю жизнь в такой дыре, что пиздец просто. Но к нам и то леи 10 назад пришли эти технологии а он я так понимаю живет в тайге 🤣
Главный косяк это неправильно спроектированная ферма. Советую автору видео ознакомиться с сопроматом или хотя бы покурить эту тему в интернете. На видео самая распространенная ошибка проектировки из за неë фермы либо сильно тяжелее и дороже либо складываются зимой под снегом.
Хоть бы намекнули, что именно не правильно. С темой ознакамлевался, понял, что много разных видов ферм есть и используется. В том числе и такая, которая была изготовлена мной. Ваш же комментарий, пока воспринимаю как "пук в воду".
@@Yura_Volkov Раскосины нельзя стыковать друг с другом и даже черезмерно приближать друг к другу. На это множество причин, все перечислять долго. Ознакомьтесь с материалом, даже в ютубе есть видео просчёта разных вариантов ферм на прочность. Либо добрый советский сопромат.
@@Butan325 , спасибо за пояснение. Но вот в том же ютубе по запросу "арочные фермы" выдаёт множество вариантов от разных мастеров. И практически везде раскосины сварены в упор друг к другу. Изначально хотел добавить усилители из листового металла в точки схождения всех раскосин, но понял, что так делают только на очень больших фермах.
@@Yura_Volkov в таком случае теряется эффективность, прелесть такого диска в том что его диаметр постоянен, ты же понимаешь и тут максимально возможный диаметр его был бы на руку в твоих испытаниях.
Пильный диск по металлу ЗУБР 305 мм, на станке мощностью 2000 Вт и частотой вращения 1300 оборотов в минуту.
Иди мусор подбери
Помню брал в 2014 году станок Калибр ПО-2200 с частотой вращения 3600 и бошевский диск 305 мм мультиметалл. Этот диск нарезал пополам 1,8 т четырехметровых медных шин 100×15 и потерял всего три зуба. До сих пор им режу что нибудь мягкое, типа люминия или дерева. Очень живучий диск. Только стоит неадекватных денег
Если на болгарку сильно давить то обороты падают
А увидишь ленточную пилу по металлу с водяным охлаждением вообще уссышься.
Примерно так же рассудил когда выбирал между лентой и диском. Да и ленточнопильный за тот же ценник то еще г...но.
Ещё один плюс, это отсутствие абразивной пыли
ага, а выфрезерованный металл куда девается😁
Там не пыль уже, а стружка.
@@Yura_Volkov ток размером с пыль😁
Это самый главный плюс!
@@Yura_Volkovмелкие такие стальные иголочки, которые липнут ко всему что можно, а при попытке смахнуть получаем множество стальных заноз в кожу.
MESSER уже лет 12 такие диски поставляет со своими машинками ручными. Тест на стройке делали - Лист металла 20 мм реально как масло сливочное раскроили. Медную болванку ф150мм легко нашинковали.
Год пилю такой пилой и диском Hilberg 305mm. Отличная пила и диск. Очень точные конструкции получается
Уже лет десять пользуюсь подобным. Сначала была пила Makita LC 1230, на ней такой диск. Потом пила сдохла, пришлось строить самодельный станок, в нём использовал диск Dewolt диаметром 350.
На много лучше абразивных дисков:
Меньше искр,
Чище рез,
Выше скорость реза,
Отсутствует абразивная пыль,
Не меняется диаметр диска по мере износа.
Недотатки: высокая цена, новсё равно выгоднее абразивных.
Человек с кривыми руками мгновенно хоронит диск за несколько тысяч рублей
Сколько резов в день ты делаешь ?
@@Майор2011 очень много, я металлоконструкции делаю. Навесы, ворота откатные и т. д.
@@ЮБИЛЕЙНОЕПОЛЕна болгарку ставить не проблема?
@@Agaw999 проблема не рекомендуется
Можно посмотреть станок этот самодельный?
Уже давно на торцовку с протяжкой такой поставил и регулятор оборотов. Кайф да и только по чистоте и ровности реза, главное не спешить :)
Какой диск поставили? Я тоже хочу на торцовку поставить диск по металу
Главное чтобы ещё маятник не люфтил, чаще все, его лучше сразу переделывать и диск относительно площадки выставлять по угольнику вертикально и горизонтально. Другие углы распечатывать шаблоны на принтере и выставлять по шаблону. А ещё если профиль длинный, в идеале надо конструровать столл /стеллаж в одну плоскость монтажной пилы, тогда можно достичь точных результатов. А так эта пила с грубой точностью реза. Швеллера, арматура, простые стеллажи, без 45° и тп, она выручает. А так круче всех ленточная пила. Стоимость которых от 50т.р начинается, конечно на порядок больше в размерах, но перевозить тоже можно.
А ещё тебе полуавтомат подучится налаживать для красивых швов нужно👌😅. Если огроменный зазор на фкрмах с толщиной стенки 2-4мм, то вместо лепнины полуавтоматом, приобрети на чермете или на металлобазе гладкую катанку от 3 до 6-8мм и швы будут красивее 👌.
Ток для 2мм профиля, полуавтомат ом (аврора оверман 180), проволока 0.8мм, переключатель в положение для проволоки 0.8в (быстрый режим), то 70-80А / 17-19В, это не для торопливой сварки и швы получаются для новичков красивые ( при учёте, что зазор до 1-1.5мм). Если нарезал хорошечно, все стыки друг к дружке (конец профиля в угол ребра профтрубы) и тебе надо варить быстрее, с поваром и не плохой геометрии швов, то та же проволока 0.8мм, положение переключатель для проволоки 1мм, ток 140-160А/ 20-21В и тогда можешь как из пулемёта строчить швы например для ферм. ИМХО, в этом году пришлось на одном объекте сварить фермы, профиля ушло порядка 3км, поэтому знаю что говорю. И для больших объёмов с равномерными пропилами, дебильный углов, только ручки или ленточная пила. Торцовку только для прямых углов под 90°
Спасибо за хороший комментарий. Варю проволокой 1 мм с током примерно 100-110 А и 17В напряжения., индуктивность ближе к 10.
У меня, как-то давно, была монтажная пила Макита с таким диском с завода. Пилила довольно неплохо, только у неё станина слабовата была. Поэтому при установке в тиски профтрубы 80*40*3 станина немного просаживалась и вертикаль реза несколько отклонялась от перпендикуляра к горизонтами. А абразивной пыли и правда не было.
Почти не искрит👍👍👍
Хм. Надо поразмышлять о такой оснастке
Купил себе такой же 255мм установил на торцовку декстер, занизил обороты и очень доволен как он режет
Обороты как занизили?
@@makao_dag_travel поставил в разрыв регулятор от 230 болгарки
На твоей торцовке ось вала выдвинута вперёд относительно упора для заготовки. Это значит что когда твой абразивный диск немного износится, он становится бесполезен, так как дорезать заготовку не будет, а на ушм не встанет, потому что еще будет слишком большой😅
Новый диск решает и эту проблему тоже 👍
Как плюс качество сварки тоже вырастет. Так как в зоне сварки не будет вкраплений кремния. Который мешает сварке
Доводилось трудиться таком инструменте деволт и так же своя собственная пила была джепсон. Ресурс диска 5000 раз можно отрезать так заявлено в инструкции. Самое большое я делал около 1000 рез, резал оцинкованную трубу 48,3 толщина стенки 4мм диск садился и выкидовался. Не точили. Давить на пилу нельзя , рез дорогой очень но быстрый. Диск прослужит долго если металл резать чистый без ржавчины.
А сдать в заточку религия не позволила? Я на своем мессере уже 3 или 4 раза перетачиваю диск по металлу. Да может ресурс чутка поменьше до заточки (но объективно оценить трудно, режу всегда разное), но не на выброс же?
@@Feanor2 Это было на складе когда я работал, диск не мой личный а работодателя. Им было проще купить новый чем вести в заточку старый.
@@AntonioBanderas-yj4ns все равно странная политика. Новый диск стОит минимум десятку. Бош/макита пятнаху. Девольт вообще двадцатник. Заточка 1 диска 355 мм стОит 2500. Ну пусть 3000. Ресурс до заточки 1000 резов. Пила выдерживает 5-6 переточек. Итого суммарно около 5000 резов 1 пильным диском. Итого 25000 руб за 5000 резов. Если покупать новые пилы каждый раз, то чтобы сделать 5000 резов надо суммарно потратить 50000 руб. (Купить 5 пил и отпилить каждой по 1000 раз).
Двукратная разница.
@@Feanor2 От меня чего вы хотите? Может вам номер дать директора фирмы? Вы думаете я не предлагал заточить диски?.??
@@AntonioBanderas-yj4ns а давайте! Я у него спрошу, куда он выкинул диски… )
Да на самом деле я просто рассуждаю вслух. Скажем так: больше для аудитории, нежели для вас. Чтобы другие глупость вашего директората не повторяли…
Это как с дисками для бензокос, новые выгнутые просто бомба, скользят над поверхностью, супер!
Стоит он жестко. Плюс станок нужен.
Есть возможность резать профиль на лазерном станке. Вот там и рез красивый и размер детали идеальный
Вопрос ценовой целесообразности
После лазера кромки не гладкие получаются и дорогое удовольствие!
@@alekseyodikov814 касаемо дороговизны - согласен, а что насчёт кромки - в корне нет. Т.к. программа с которой я работаю позволяет делать тонкие настройки лазерной головки, то при желании рез выходит как после шлифоки)))
@@eg_life вот этот рез , , как после шлифовки" както пришлось фаску снимать на куче деталей. Это скажу терпение монаха познающего Дао.
Режу болгаркой сразу несколько штук за раз ,нет проблем ,уже 20 лет , напилил столько можно мост построить до Луны... попробую " маятник" , если очень много углов разных ,то на " маятнике" думаю скорость работы падает ...
торцовка по дереву интерскол прр2000/2 с регулировко оборотов, на оборотах 2509 обычным диском по дереву отлично пилит мет. профиль до 3 мм, диск по металлу отличается только углом заточки
Главное посчитать рентабельность, цена колличество резов на который его хватит
Не забывайте ещё про качество реза, это тоже хороший плюс.
@orangeroller8764как с вами связаться? Хочу уйти с отделки на сварные конструкции. Сейчас осваиваю программу солид воркс для расчёта нагрузок на навесы. Может быть поможете чем.
@orangeroller8764можно поподробней что за диск? Заранее благодарю за ответ!
Вот именно, какое-то время, ибо ВСЕГДА где есть плюсы, 100% есть минусы, так устроена жизнь. В данном случае в этой технологии минусы - высокая стоимость реза и ограниченная 6-8 мм. толщина реза заготовки, потому что более толстые заготовки при прокатывании стали не прессуются на всю толщину, а значит могут содержать как раковины, так и неоднородность материала, что может привести к выкрашиванию зубьев диска, и, хотя, на первых появившихся в продаже таких дисках, а я ещё в начале 2000-х уже торговал такими японской марки JEPSON, тогда производитель заявлял, что 20-25% потери зубов это ещё рабочее состояние диска, то с развитием китайского ширпотреба эта норма ушла в небытие, следовательно 5 зубьев вылетит, начнёт бить, клинить при заходе и все равно придется избавиться от диска стоимостью от 10000 руб. Вулканит же любую толщину( в пределах 1/3 диаметра диска) режет и стоимость реза намного ниже, но остаются заусенцы, искры и т.д..Однако оба варианта имеют право на жизнь.
Спасибо за информацию. А то я хотел для простой болгарки купить.
Узел в котором раскосы приходят в полку прямоугольного гнз профиля может оказаться при воздействии внешней нагрузки слабым, так как ширина нижнего пояса сильно больше ширины приходящего в него раскоса.. и в стенке профиля нижнего пояса фермы может наблюдаться потеря местной устойчивости .. может на каких-то навесах данный узел и не требуется проверять, но рекомендую производить проверочный расчет стенки нижнего пояса фермы по методике описанной в пособии к сп16.
Хорошие улучшение станка, пришло время провести сож. Думаю ванночку для воды сможешь сварить, а недорогой компрессор для аквариума, может качать жидкость. Я бы еще докупил регулятор оборотов двигателя, чтобы можно было регулировать подачу СОЖ
Многие советуют СОЖ, но мне кажется на таких оборотах он будет разлетаться по всей мастерской.
@@Yura_Volkov Экран надо ставить улавливатель из тонкой жести, а подача сож не должна быть такой как струя из крана - поэтому регулятор оборотов советую, потому что вентиль на шланг будет перегружать насос. Грамотно подойти наоборот будет чише. Тут важно продлить срок службы диска в 3-5 раз, не покупать же диски каждые 2 года. дешевле станок для заточки напаек, но на первых порах можно сдавать диск на переточку. У тебя каждый рез отбивает цену диска - поэтому срок служб важен, даже если делаешь изделия для себя. Сядь вечерком и нарисуй, а потом перерисуй в более простую и надежную систему
Сож нужен не чтобы смыть стружку , а чтобы смазать кромку резца. Пусть будет капельная подача -всё лучше
Это я всё понимаю, что СОЖ продлит срок службы зубьев, но как он будет себя вести на таком диаметре при скорости 1300 об/мин, разлетаться будет на 360 градусов и соответственно улавливатель нужно конструировать по всему периметру диска.
@@Yura_Volkov Кожух пилы уже закрывает 270 градусов, остальное можно нагородить по мере необходимости. Главное лишнего не сделать, гигантских экранов не нагородить- потому, как это дело становится в какой-то момент увлекательным. Подача сож тоже нужна умеренная - это не помывочная машина
Поставил в цех лентопил и кайфую))))
Дрочишь чтоль?😂
От CAT подобная пила после болгарки конечно небо и земля а трубы резать вообще огонь , конечно тут писали что с полотном пилы есть но это уже другой уровень
П1-04 к СНиП II-23-81)
(в конструкциях, усиливаемых под нагрузкой, не предусматривать сварные швы, расположен-ные поперек действующих усилий, особенно в растянутых элементах)
У меня есть опыт работы с таким диском, с ним надо быть очень осторожным так-как он иногда закусывает и бъет в начале реза, очень опасный диск, можно легко травмироваться.
Да вещь хорошая, но лентопил тогда ещё лучше. Не у всех руки из правильного места растут чтобы таким диском работать, многим и многим безопаснее будет пилить образивом..
Этот старый друг, лучше новых двух!:)
А теперь к сути когда много работаешь с торцовкой иногда так случается можешь зацепить рукой по неосторожности вращающийся диск и максимум что будет твоей руке это неглубокая царапина! А что будет, если зацепить диск с зубьями? Прощай пальцы! Глубоких рваных ран не избежать!
А что будет если диск абразивный закусит? Такое бывает редко но бывает, а ничего не будет просто вырвет часть диска и продолжишь пилить как ни в чем не бывало! А что будет если закусит диск с зубьями? Страшно представить такую картину!
С таким отношением токарю или электрику вообще лучше не браться за работу. Соблюдаем технику безопасности (ТБ) и ещё можно помолиться.
Друг уже много лет пилит таким образом.
Всё ровно быстро и точно.
Не знал. Спасибо за информацию.
Возьми алмазный.
Раз чистый, хватает на такое же количество резов, на сколько хватает стопки абразивных с такой же стоимостью.
Пыль не летит. Диаметр не просаживается за весь срок эксплуатации.
Лишний металл то же не образуется почему то.
Точить не нужно.
Может быть более шумноват, чем обычный.
Облой от алмазного образуется однозначно и не меньше, чем от абразивного, сам таким работаю, Makita D-46501. Требует доработки монтажной пилы - установки плавного пуска, в остальном все так.
Согласен- в сравнении с абразивным- этот диск лучше, но именно зубровские- отстой, тупяться быстро, постоянно на заточку отдавали...
Эти технологии называются твёрдый сплав!
По конструкционной стали обычно однокарбидные группы ТК - титано-кобальтовые или реже двухкарбидные ТТК - титано -тантало- кобальтпвые. Кобальт
Пример твердых сплавовов группы ТК: Т5К6, Т15К6, Т5К10 и.т.д.
Группы ВК обычно под что-то твёрдое. Но и ими тоже стали обрабатывают.
Вещь🔥🔥🔥
Называется проснулся из спячки или вылез из телефона. Этой технологии лет 100.
Вот точно парень зомби.
Какое отношение диск имеет к точности детали ? Как поставил так и отпилил.
Проблема абразивных дисков на болгарку для реза в том что они не пилят, а, по сути, протирают металл. Отсюда неровный срез и перегрев
Купили такие себе в цех. Начальник подсчитывал прибыль, но мы его огорчили, хрень полная, обрабатывать так же надо, греется быстро, в дешёвом исполнении отлетают зубья.
Но справедливости ради, для дома пойдет. Не думаю что вы будете ей дома пилить километры металла.
Чудес не бывает. По хорошему пилить надо с СОЖ и очень бережно и аккуратно, желательно руками не из ж о п ы. Немного перекосило деталь и зубья говорят "пока". Для производства я бы такие не купил.
Я торцовкой резал оконный профиль с металлом внутри, порядка десятка окон и чё, а ничё с диском по дереву, не случилось!
Открою вам секрет. Если очень нужно, то дешевый диск по алюминию легко и непринужденно режет профильную трубу в 1,5-2мм. На обычной торцовочной пиле, без уменьшения количнства оборотов! Резов 50 сделал, диск еще жив.
Надо тоже попробовать , интересно алюминиевый профиль он сможет резать или для него отдельный надо
Для алюминиевого профиля даже в наших магазинах диски были в наличии.
Режет классно,но инструмент нужен специальный,10 лет назад такая циркулярка стоила в районе 8-9 к заказывали в британском интернет магазине.
Лентопио лучше качества реза и рентабельностью, но скорость реза меньше у пилы
А если добавить СОЖ то чистый рез и точный обеспечен
Научно технический прогресс да) а как же плазморез или лазерная резка, или так не пойдет?
Это вообще из другой вселенной.
А что будет резать нержавейку?
В промышленных целях не подойдёт. Был у нас похожий на РМЦ. Лёг очень быстро.
Спорить не буду; окупает он себя будь здоров. Но всё же далёк до идеала.
Пользуюсь плазморезкой, так что ваше предложение, как бы помягче сказать... Попробуйте криволинейные детали нарезать, а на плазморезе и прямые и любые!
попробуй на плазморезе круглую трубу ровно распилить я на тебя посмотрю))
Наконец то появился умник, а то дурные производители делают две модели пилы под образивный диск и твердасплавный, а надо было просто поменять диски, то что скорость для бразива выше это просто производители глупые.
Специально для слабовидящих и плохослыщащих вставил момент в видеоролик о технических характеристиках этой пилы и продублировал в комментах. Обороты 1300 специально для такого диска.
@@Yura_Volkov ну значит она не подходит для образива, или ты считаешь себя самым умным а производители дураки. Да и те трубы из фольги шинкуются обычной болгарской на раз.
У меня пила с абразивом 3900 оборотов. это чтобы поставить стальной диск, как ч понял нужно как то обороты снижать? Как это можно сделать?
Купить специальный станок с необходимыми оборотами. Поставить редуктор или ЧРП это для особых любителей извращенств.
Пила же 355 диаметр соответственно такой же, зачем меньше ставить, что касательно самого диска, то зубр по стойкости делает одинаково резов плюс минус как и другие, но ширина, мягкость и чистота реза остаётся позади других, что касается пилы, работать над ней и работать, планшайба имеет биение, из-за этого этого увеличивается ширина реза и диск режет только частью зубов, а остальные остаются не тронутыми, приходится ослабить винт и на пол оборота провернуть диск на планшайбе, тиски на пиле оставляют желать лучшего, как и плита,шкала углов сделана топором, характерное явление течи масла из редуктора, но в целом пила эта рабочая лошадка, но косяков много, но и цена в сравнении с другими позволяет купить эту пилу, в общем пила на 3+ если кто думает приобрести, и да, диск зубр для гаража раз в год отпилить сгодится, в заточку же их можно отдавать если что, на жизнь хватит, а в производстве не лучший вариант
Меньше взял, чтобы повысить момент и ещё уменьшить линейную скорость на режущей кромке.
А на долго ли хватит его?
Это где ты видел обычную УШМ с 7000 оборотами?
Системой пендулумно-пентофобной не пользуешься?
На сколько его хватит?
А на каких, всётаки, оборотах работать можно???? Я интересовался, и понял, что для таких дисков нужны обороты меньше, следовательно и сами станки нужны другие, а так конечно плюсов много!!!! На больших оборотах может сам диск, центробежной силой, порвать!!!! Будьте аккуратнее и соблюдайтеТБ и охрану труда!!!
Несколько раз связывался с зубром, больше не хочу
хз у меня зубровский гравёр гравёрит уже десяток лет и не жужжит.
разве что гибкий вал раза 3 меняла.
но они что зубровские что бошевские живут как то одинаково.
Почему? Перчатки у них ничего
Купил триммер говно редкостное заебался в мастерскую возить...
Да,да .На торцовке бой даже смотреть страшно😅 По технике безопасноти на такой торцовке даже работать нельзя, а видно что иструмент довольно свежий, если вообще не новый
Да, я тоже купил как то коронку по металлу на 51 мм, все зубья отломались после 4 отверстий в трубе 80/80. Хотя коронками других фирм на 35 и 76 мм пользуюсь годами
Купил отрезную машину специально под зубчатый диск,так вот,она значительно тяжелее обычной под абразив, редуктор на ней мощнее. Кстати, российским инструментом давно не пользуюсь,шляпа полная ну разве только ручным,молотки там.
А не пробовал, бутылочку капельницу с маслом пристроить к ожуху на дольше хватит диска. Трубочка от капельницы с ее ж замком
Идея вроде бы хорошая, но дополнительно нужно придумать сбор этой жижи и не понятно как она будет разлетаться в разные стороны.
Если ты где то в провинции, то удивишься что уже через полгода постоянной резки он затупится. Может даже раньше. Смотря сколько резать. Наточить такой диск в глухомани вряд ли получиться. В городе точат на специальном оборудовании. Раза в три дешевле, чем новый покупать. Точить можно раз 5-6. Максимум наверно 10. Это как повезёт
Приму к сведению. Спасибо.
Что ты только сказал? Ты дурак? Я эти диски раз в неделю точю за 200р. А диск стоит мой 7к. Через пол года блин. ДСП пилю. 10 листов и все на заточку
@@feerverk21 зачем ты сравниваешь диск по дереву и по металлу ? Это совершенно разные диски. Диски с твердосплавными напайками при заточке считаются по количеству зубьев. К примеру пильный диск на 96 зубьев, какой я точил крайний раз , стоил мне 800 р за заточку. Новы такой же 3500р. Диск по аллюминию.
И по дереву кстати с такими же напайками точно так же считаются , только там угол заточки и расположение зубьев другое
Деревяшка, для того чтоб под заготовку подкладывать, в комплекте с диском идёт?
Да, диск диаметром 305 мм вместо 355, поэтому не допиливает.
@@Yura_Volkov
А диаметр армированного диска уменьшается по мере его использования, почему деревяшку не подложили?
Кст: количество соплей на спиле, прямо зависит от качества диска.
А с сопроматом у вас точно всё в порядке?
Посмотрел я на ваш продукт (арку) и очень меня смущают упоры раскосин в плоскость профильной трубы... Но если арка декоративная, а не силовая, то вопросов нет.
Там через определенные промежутки идёт профиль на всю ширину нижнего и верхнего пояса + треугольные раскосы. При такой форме арки снеговая нагрузка будет минимальна. Я видел арки сваренные с соединением верхнего и нижнего пояса прямыми вертикальными распорками, что ещё хуже в плане сопротивления нагрузкам, но и такой вариант не сломался под снегом, а всё потому, что арка накрытая поликарбонатом не покрывается большим слоем снега. Но сейчас, я уже пришел к выводу, что проще изготавливать арочные фермы с верхним поясом в виде дуги, нижний пояс - ровная прямая и с заполнением треугольными раскосами такой же ширины. Такие арки ещё лучше держат нагрузку, намного быстрее изготавливаются и монтируются.
@@Yura_Volkov Понимание сопромата приходит исходя из практики. В дуговой арке с нижней горизонтальной затяжкой жёсткость будет колоссальная, что позволит экономить на сечении материала. Но будут обязательны горизонтальные и вертикальные диагональные связи между фермами (но это относится ко всем крышным конструкциям).
Пилил б.у. пилой круон и дисками с Леруа, что-то криво косо режет ... Куда копать ?
А где аы видели болгарку с 7000 оборотов?
В любом магазине есть и 7000 не предел, у 125 болгарки до 13000
Рептилоидные технологии в массы !!!
А что за рептилоидные технологии ? 🙂
Хотелось бы узнать 🤔
Был у меня такой диск, перестал им пользоваться. Т.к. вылетают очень острые кусочки металла и впиваются в кожу-крайне опасно.
Макита Лет 15 назад такое придумала! А вот Зубр это сомнительно. У них вечная проблема с редукторами и якорями. Если только не сделали из Макитовских комплектующих.
Получается на этой пиле абразивным диском можно резать металл?
Почему бы и нет. Обороты не совсем подходящие, но режет неплохо.
@Yura_Volkov у меня просто есть такая я абразивным не пробовал
Только пилу бошевскую бери,она с минимальным люфтом и лазер удобный, только его нужно настроить под себя
А эта технология, что Вы используете, разве не рептилоидная?
Ага и цена диска для фрезопила равна циркулярке )))))))😅😅😅😅
Зубр, редуктора не шумят на шуруповёртах ? Или так же краснеть приходиться ?
Где заказать диск
Пользовадся ленточной пилой, мне больше нравится.
У ленточных пил ценник больше, а за ту же сумму продаются совсем уж игрушечные.
Да только он тупиться за пару недель. Мы купили 5 штук таких на производство.
Пришлось вернуться к абразиву.
Смотря, что и как пилить. С дуру можно и хфрезу сломать.
@@Yura_Volkov да нормально аккуратно, 1300 об минуту станок. У нас пять таких станков. Он еще кстати очень шумный. Первый 2 недели работал идеально это правда.
Уж подумал, что лазером будет резать...
И как ты получил 1300 оборотов? У монтажных пил обороты от 3500 об/мин.
Именно эта модель 1300 об/мин.
Где взять такой диск? 355 й.
кинь ссылку на сайт где купить точкой диск!?
На яндекс-маркете брал. Ссылки в комментариях не люблю, а вот текстом для поискового запроса поделюсь: "Диск пильный по металлу и металлопрофилю ЗУБР 305х25.4мм 600Т 36932-305-25.4-60"
Привет!как аппарат у тебя называется
Не понял. А откуда такой диск? В каталоге зубра диски на 305мм только на 1300 об/мин а у Вас на 5000. Откуда такой зверь?
Не знаю, у меня на станке 1300 об/мин работает
@@Yura_Volkov На видео у Вас на диске на наклейке написано "макс. 5 000 мин". Поэтому и спросил. Удивился.
Наверное маркетинговый ход, насколько я понял на такой скорости зубья просто сгорят.
Лентопил ещё круче
Только пилить надо чистый металл, так как с ржавчиной и окислом быстро изнашиваются зубья. Ну и цена диска по сравнению с абразивным космическая.
Что за станок распила, куда круг ставит?
Станок ЗУБР мощностью 2000 Вт и частотой вращения 1300 оборотов в минуту.
Интересно. Метал, по металлу магнитит детали?
Сколько диск уже отходил ? Несколько дней уже думаю, брать или нет его, для редкой работы
Пока не могу уверенно посоветовать. Не успел поработать на нём.
Дешевле абразива выходит, заточка одного диска у нас в городе стоит 180 рублей, одного диска хватит примерно на 8-10 заточек. Мы на кровельных работах даже для болгарок такие диски берем для металлочерепицы и профнастила. Один диск на торцовку заменяет примерно 12-15 абразивных дисков.
Я так понял, это дороже, чем абразивным диском.
Не могу сказать. Нужно сначала понять сколько он прослужит.
Плазморез не проще?
Если подарите мне такой, то будет проще.
@@Yura_Volkov ну у меня в регионе более менее отрезная пила стоит 10к, диск такое ещё 5 к, плазморез 20к но с алика 14к, я себе заказал с дежурной дугой за 19к, так что разница не существенная
Эмм , в ближайшее будущее от абразива никуда не денешься , по крайней мере в судостроении . Все швы под ОТК , а там всё зависит от сварщика , в лучшем случае замки подтереть , а в худшем - турбинка наше всё .
Раскосы не надо стыковать вплотную друг к другу, иначе в этом месте не проварить стыки. Делать зазоры пару см.
"зазоры пару см" 😄 ты наверное плотником работаешь? Обычно сварщики, слесаря, токаря всё в "мм" считают и только плотники в "см" 😊
Ну ниче ты профтрубу с зазором 20мм варишь 😂😂😂
У меня отец токарем был. Возмущался когда ему размеры в сантиметрах давали. И всегда говорил что он токарь а не гробовщик.
Скока стоит рублей😊?
Купил такой диск, написано что 5000 оборотов можно пилить, на моей пиле ровно 5000, скололись зубья после 8-12 пилов профиля 40х40х45⁰
Не знаю, по мне и 1300 об/мин много. Я бы 500-700 пилил была бы моя воля.
@@Yura_Volkov зачем производитель пишет такие обороты, если на таких оборотах диск не работает, зубья не справляются с заданой задачей, они начинают крошиться.
На таких оборотах скорее всего без Сож не обойтись. Сколы могут возникнуть и от вибрации, тут как с фрезой - нужно режим реза соблюдать
Да еще осталось купить полу автомат чтоб швы стали ровней а то диск и электрды это шикарное сочетание😂
Варить ещё подучитсь немного. У будет ваще бомба
Автор ты когда так успел отстать от прогресса?
Когда родился в провинциальном городе.
@@Yura_Volkov я родился и живу всю жизнь в такой дыре, что пиздец просто. Но к нам и то леи 10 назад пришли эти технологии а он я так понимаю живет в тайге 🤣
Ага, а если напайка отлетит от зубьев?
Рептилоидное видео знаю , а вот рептилоидные технологии впервые увидел .
Главный косяк это неправильно спроектированная ферма.
Советую автору видео ознакомиться с сопроматом или хотя бы покурить эту тему в интернете.
На видео самая распространенная ошибка проектировки из за неë фермы либо сильно тяжелее и дороже либо складываются зимой под снегом.
Хоть бы намекнули, что именно не правильно. С темой ознакамлевался, понял, что много разных видов ферм есть и используется. В том числе и такая, которая была изготовлена мной. Ваш же комментарий, пока воспринимаю как "пук в воду".
@@Yura_Volkov
Раскосины нельзя стыковать друг с другом и даже черезмерно приближать друг к другу. На это множество причин, все перечислять долго. Ознакомьтесь с материалом, даже в ютубе есть видео просчёта разных вариантов ферм на прочность. Либо добрый советский сопромат.
@@Butan325 , спасибо за пояснение. Но вот в том же ютубе по запросу "арочные фермы" выдаёт множество вариантов от разных мастеров. И практически везде раскосины сварены в упор друг к другу. Изначально хотел добавить усилители из листового металла в точки схождения всех раскосин, но понял, что так делают только на очень больших фермах.
Вместо диска на 355 ставит 305? Почему так, почему диск не на 355?
Какой купил, такой и поставил.
С дисками как у Беладонны, меньше можно, больше ни-ни.
@@Yura_Volkov в таком случае теряется эффективность, прелесть такого диска в том что его диаметр постоянен, ты же понимаешь и тут максимально возможный диаметр его был бы на руку в твоих испытаниях.