Эпоксидка без пузырьков. How to Get Air Bubbles Out of Epoxy Resin
HTML-код
- Опубликовано: 5 фев 2025
- stupka1.ru/ Сайт с современным дизайном. Здесь можно приобрести столярные работы, чертежи и приспособления . Можно посмотреть галерею работ
dub2.ru/ Сайт со строгим дизайном. Можно заказать столярные работы, можно купить сувениры , чертежи и приспособления. Есть фото старых работ
gilenko011 группа в контакте где можно написать сообщение и прислать фото
t.me/stupka100 мой телеграмм для общения. Он пока набирает новых подписчиков.
Владимир Иванович, спасибо Вам за дельный и полезный совет. Дай бог Вам сил и здоровья.
Настоящий советский человек. Качественно! Доходчиво! От души и навсегда!
Владимир Иванович, спасибо вам, что делитесь опытом. Отличная работа. Успехов вам.
Спасибо за чудесный ролик!! Очень информативно . Просто и ничего лишнего!!! Удачи вам :-)
Спасибо, большое Вам! Обязательно последую Вашему совету, а вам здоровья и тврческого вдохновения, очень стильный стол, браво!
Окуратнее, гости, смол очень много разных, быстро сохнущих и долго, для разной толщины заливки, с разными пропорциями смешивания. Соответственно, температуры кипения тоже разные. Перегреть очень легко, смола может сама нагреться и даже вскипеть, если тара для смешивания будет, куда больше допустимой толщины слоя заливки, так же влияет температура окружающей среды, и это ещё не все нюансы, поэтому советую, не бежать греть свою смолу феном, а изучить эту тему более подробно. Автору спасибо за опыт, навеевает новые мысли
Как всегда, видео учит и дает наглядный пример. Владимир Иванович, всегда с удовольствием и вниманием смотрю Ваши ролики.
Шикарная работа, Владимир Иванович!!! Спасибо за труды!
Я очарован! Буду Вас смотреть, для себя, хочу сам себе сделать. Продажи мне не нужны.
Супер рассказ!Вас приятно слушать!Спасибо за информацию!
Владимир Иванович, ты как всегда лучший! Спасибо!
Новое - это хорошо забытое старое :) Стол качественный, смотрится отлично!
Владимир Иванович, руки у Вас золотые - справятся с любой самой сложной работой. Но идея художественного оформления столешницы наверное не всем будет понятна. Признаюсь, я такой стол в магазине не взял бы
Спасибо, Владимир Иванович, за опыт! Столешница красивая! С уважением, Александр.
Спасибо .С Уважением . С Восхищением смотрю ваши работы.
Шикарная работа и полезный совет по работе со смолой!👍
Странная технология заливать смолу в несколько слоев без матирования поверхности предыдущего слоя. Если толстые слои за счет прочности смолы будут держаться, то последний тонкий слой может отслоиться. Заливать правильнее будет маленькими порциями прогревая каждый слой (можно в емкость, можно в форме не перегревая эпоксидку как это сделали Вы в первом эксперименте ),но не давать полностью встать предыдущему слою. А работа как всегда супер.
Пригодиться не пригодиться. знание получено, зафиксировано!)) Спасибо!
МАСТЕР И УЧИТЕЛЬ ОТ БОГА!!!
классная работа столик супер!!!
класс! при нагреве она стала жиже. с эмалями я слышал так тоже можно делать, что бы меньше разбавителя добавлять в краску.
Смотрю, восхищаюсь, пускаю слюни...
да, отлично! спасибо!
Еще можно обработать стенки заливаемой формы, навроде грунтовки, смолой или пва или еще чем-то. Так сказать заткнуть микроотверстия из которых пузырьки лезут.
Я то же об этом думал, отлична подсказка.
Эпоксидным.смолу.какой.отвердитель.добааить.и.сколько.ответте..спасибо.за.ваш.труд
🐛👍 красивый стол, оригинальный)💜
Эпоксидая смола. Хотел бы услышать ваше мнение о работе с этим материалом.. Как он вам ?.. Ваше субьективное впечатление? Пузыри, истираемость, простота работы...
Как всегда всё круто!
Владимир,как вы определяете нужный объем эпоксидки для заливки?
отличная работа с деревом. По поводу смолы, попробуйте вакуумировать после смешивания с отвердителем. Будет прозрачно. По вашей смоле, не смог прочитать производителя. Удивила такая усадка после высыхания. Очень большая. Смола слоями если льется, априори прозрачность уменьшается. И сцепленность слоев слабее в разы, чем в толще материала. Даже на хорошей смоле. И даже если производитель не пишет про дегидратацию, любая смола тянет воду из воздуха. А стол великолепный.
обратите внимание на смолы, которые используют для пропитки дерева для катеров, яхт, сноубордов. Те, которые используют на производстве. Как правило это системы вакуумной инфузии. То есть не заполнение щелей, а пропитка дерева. Эти смолы расчитаны на динамические нагрузки и адгезия соответствующая. Не только к дереву, но и даже к плотным, не гигроскопичным поверхностям, таким как стекло или металл. Из минусов - прайс и необходимо оборудование. Но результат соответствующий. Я использую технологии вакуумной инфузии полимеров примерно семь лет. Если правильно подобрать полимерную композицию, можно делать немыслимые вещи. Трава, листья, мох, кость, бивень. Даже грибы заливал :) Плюс, с этими полимерами можно применять самовыравнивающую систему ламинирования. Тонкий поверхностный слой, который ни когда не отслаивается. Эффект как у старой лаковой мебели. Но слой без желтизны, совершенно прозрачный. Придает глубину фактуре и увеличивает прозрачность основного полимера.
@@ВладимирЖиленко это вопрос смолы. если смола рассчитана на пропитку сноуборда, или лодки, то до 60 градусов ничего не будет точно. и до минус 20 тоже. Есть смолы рассчитанные до плюс 120 град. Для литья подвижных деталей. Но их как правило защищают еще дополнительно ламинирующим покрытием. Есть смолы которые используют для литья кокпитов и фюзеляжей легких самолетов. У них высокая эластичность, и память формы. Это хорошо с деревом, если дерево ведет, смола не отслаивается, а тянется. При высокой твердости. Их можно лить 20-25 мм легко. Есть модельные смолы. Может быть обращали внимание, в ювелирке руки стоят для демонстрации украшений. Ну в этом роде задачи для них. Они самые прозрачные, и можно лить хоть 20 см толщиной. Но очень мягкие и быстро царапаются. Ну то есть нужно подбирать по своим параметрам.
@@doctorspipes А что посоветуйте для торцевых спилов чтобы создать пленку которая защитит поверхность от воздействия осадков?
Добрый день, а подскажите, почему после нагревания в воде у меня смола очень быстро стала густой и ещё и пузырьки остались
на самом деле, про нагрев это не личный секрет автора) Полимеры любят, когда их нагревают. Главное не перестараться, что бы оттуда эфиры не выветрить) А по поводу пузырей на первой опыте, отлично видно, что они до конца не удалены после перемешивания, есть небольшая пенка на поверхности.
мне кажется белые палочки лишни, смотрится как протектор ботинка на столе. ну не важно. хорошо
Матовый лак отлично смотрится. Глянец бы выглядел вульгарно.
может быть ненавязчивая подсветка эпоксидки изнутри или снизу смотрелась бы неплохо.
Надо было полировочной пастой пройтись, тогда муть ушла бы. Отличная работа.
Супер👍👍👍Полезный опыт
Добрый день! А чем можно очистить поверхность клише после обработки эпоксидкой чтобы сохранить верхний слой? Спасибо.
Спасибо большое за ролик
Добрый день! Я знаком с этой смолой, но у меня возник вопрос: смола разводится с отвердителем 1:3, а вы разводите 1:2.
Первый опыт неверен. Если зрение не подводит то Вы изначально не вывели все пузырьки с поверхности. Современные смолы не требует отдельного подогрева. Да и заливать прямиком из того же стакана где мешали тоже не стоит.
А фен должен быть обычным или нужен обязательно строительный?
Владимир Иванович,добрый день!Много просмотрел Ваших видео и возник такой вопрос.А почему Вы не ставите своё клеймо на токарные работы на отверстие от передней бабки,отверстие прям соответствует?
Шлиф шкурка финишная должна быть мин. 1000-1200 и тогда будет полностью прозрачной, но идти нужно постепенно.
2000
Дякую за пояснення, Володимир Іванович!
Хочу поцікавитись, бо я майже не користувався епоксидним смолами, яка приблизно температура реакції епоксидної смоли та отверднювача?
(В мене смола D.E.R 331 та отверднювач Дета).
Дякую!
Более темный тон добились с использованием морилки если да то как называется артикул , спасибо
После смешивания смолы с отвердителем я нагревал горячей водой и через пару минут пошла реакция, 3кг насмарку! Так что не рекомендую после смешивания смолы и отвердителя нагревать. А если смолу нагреть и после добавить отвердитель,то не знаю что произойдет не пробовал)) кто-нибудь попробует скажите ответ))
А какой, интересно, результат получится если нагреть и саму древесину?
Спасибо!
Превосходно!!! 👍
С отверстием было как то лучше на мой вкус , столешница отличная ! Хочу тоже начинать правда материал естественной сушки 9% меньше не получается ! А после сушильных камер дерево мертвое колкое сухое как перец так сказать .
хороший стол. но я себе бы не стал делать вставки из светлого дерева. уж очень оттягивает внимание. выглядит как шов. по мне уж или без подобных вставок, или вставки более природного характера.
Ивановичь смотрю вас уже давно！диствительнно роботы хорошие,но на мой взгляд маленький косячок ,на светлой доске помойму на ясене есть сучок с трещиной,вопрос почему не зашпаклевали его？
Владимир Иванович --- здорово,но много где применяют эпоксидку и возникает вопрос , а что она стала экологически не вредная особенно в обеденных зонах ?
Современные марки "гражданских" отвердителей (предназначенных для применения в непромышленных условиях и процессах), выпускаются в соответствии с жесткими экологическим нормами, и существует, например, множество систем которые допускаются для постоянного контакта с питьевой водой. (Например как внутреннее покрытие труб, резервуаров). В основном страхи об экологичности эпоксидки навеяны памятью о первых популярных отвердителях (ПЭПА, ТЭТА и тд), которые буквально дымились на воздухе и обладали токсичным едким запахом. Многие современные отвердители даже запах имеют еле уловимый, а после отверждения со смолой точно не представляют опасности, т.к. при правильном приготовлении на выходе вы имеете полимерный твердый материал, по сути пластик, инертный и не содержащий никаких способных выделяться веществ.
Если при смешывании компонентов выделяется тепло зачем ёще подогревать?
Опыт интересен, столярка на высоте как всегда. Но по моему дилетантскому мнению полировать акрил нужно было больше.
Добрый день. Хотел бы уточнить, какой радиус фрезы, которой обработан край стола?
Как сделать такие отверстия в дереве?
До склейки лепестковым кругом
шикарно!!!
Это у вас отвердитель не для того дела, есть жидкие отвердители, которые отверждаются в течении 2-х суток. Например. Telalit-590. И заливать можно по 2 см с перерывом в 3-4 часа. Слои не видно, т.к. он медленно схватывается. А дерево нужно просто прогрунтовать той же смолой.
Это смола вредная? Спс
красиво
Круто!!!
Спасибо
можно ссылку на смолу?
Красата да и толика 👍👍у американцав абычна перемешаваиут епоксидку и отвердители в аднои иомкости а патом заливаиут в другуиу чистаиу и опеати перемешаваиут , толика посли етово наносит на поверхнасти . изделие проста класс 👍👍( я не рускии и по етаму так пешу как мне слова слышется)
Извините, а вы откуда?)) Пишите вполне понятно, так что все хорошо)
Отвердитель.
Какой.и.сколько.добавить.к.эпоксид.смолу.
в хозяйственном магазине покупаю клей ЭДП так там в инструкции написано что надо смолу греть десять минут перед замесом с отвердителем,так что первый метод просто неправильный а второй традиционный.Нетрадиционный метод это если разбавить клей каким нибудь растворителем чтоб он был пожиже и не задерживались пузырьки-это теория,если хотите поэкспериментируйте и видео покажите,любой результат будет полезен
Класс
Это смолу до 60 градусов нагревать или фен дует 60 градусов?
Владимир Жиленко, спасибо!
Столярная часть не плохо сработана. Спасибо за советы о смоле. Без обид, но маляр хороший вам бы не помешал. Есть явные ошибки.
В.И за сколько вы продали этот стол?
Слава богу у нас таких монстров не летает!
А у меня пара богомолов в гараже живёт,тоже любят по столярным изделиям ползать
Вот не ожидал я богомола в кадре увидеть
Владимир!
Где покупаете смолу?
@@ВладимирЖиленко спасибо
Почему не воспользоваться обычным активным разбавителем? Думаю, греть ничего бы не пришлось и результат более стабилен
@@ВладимирЖиленко пластификатор s-7106, например, 10-20% от веса смолы. Отвердитель рассчитывается на общий вес смола+пластификатор.
@@ВладимирЖиленко вы знаете, проконсультировался с более опытным знакомым, этот разбавитель нужен, чтобы смола была реже, чтобы пузырьки воздуха выходили быстрее в объемных заливках. Но нагревать все равно рекомендуется.
@@ЭдуардЛяшов Пластификатор нужен для того, чтобы придать получившемуся соединению смолы и отвердителя более пластичный вид, т.е. в процессе эксплуатации изделия, обработанного смесью смолы с отвердителем и пластификатором, нанесенный слой не будет трескаться, ломаться, лопаться. Добавляя пластификатор, следует иметь в виду, что у изделия одновременно с увеличением пластичности будет уменьшаться механическая прочность. Обычно пластификатор добавляют в соотношении 5-10% от веса смолы.
Применение активного разбавителя S-7106.
Активный разбавитель S-7106 - это не смола, а натуральный реактивный разбавитель для систем на основе эпоксидных смол. Его эпоксидный эквивалент почти в 2 раза выше, чем у смолы. Это означает, что при добавлении этого пластификатора в смолу в количестве 5-10% (максимум 30%), нужно увеличивать количество отвердителя, т.е. необходимо сложить массу смолы и пластификатора и уже на этот вес расчитать количество отвердителя.
Например: 1кг смолы + 100г пластификатора = 110 г отвердителя типа Р-11. Этот разбавитель снижает вязкость, придает смоле эластичность, увеличивает термостойкость и гидрофобность.
Ещё одно немаловажное качество этого пластификатора - это его кристальная прозрачность!
Добавление 10% активного разбавителя визуально не даёт пластичности, а только увеличивает прочность!
5+.все атлична
железная дорога портит вид, стол хороший.
Эпоксидка не мутная-это царапины от шлифовки
Бред. Нет там никаких "царапин отшлифовки".
вот рям только что с той же смолой замешал 150 гр прогрел смолу феном ,потом подогревал когда мешал....после дал отсояться......через пять минут она начала парить.....быстро вылил в форму она уже тянется.....в форме закипела....((( ЧТО Я СДЕЛАЛ НЕ ТАК(((
Не рекомендую эпоксидную смолу греть выше 30 градусов. может пойти цепная реакция отверждения.
Отличные показательные опыты, всё прекрасно, спасибо за опыт Владимир Иваныч!
Но к сожалению применяемый материал - Акрил(эпоксидная смола) Вами совсем не был раскрыт до конца в этом видео... Он не прозрачный, а это главный его козырь... С таким же успехом можно было залить эпоксидным клеем, он дешевле в разы, и было бы всё то же самое... Считаю работу не оконченной !!!!
Ты о чем?😮
Владимир Иванович, подскажите пожалуйста, как при заливке Вы не зацепили ласточкин хвост?
И никуда эпоксидка не затекла?
Вот сразу видно человека не только с руками, но и с головой. "Одену респиратор..." а то куча народу с эпоксидкой работают даже во время шлифовки без всяких масок.
Единственное , бросается в глаза светлая доска на столешнице((
И ещё один вопрос: «Какая была бы технология если покрывать не лаком, маслом. А смола должна быть прозрачной?»
Я имел в виду процесс полировки. Как полировать эпоксидку, чтобы не повредить древесину?
Вы имеете в виду, что солидарны с другими мастерами? Или не экспериментировали?
Заклеивать малярным скотчем не вариант. Хотя лучше, чем без него.
@@Almit67 есть армированные скотчи ,ими и шланги можно обматывать
Buratino Buratinovich благодарю ! Это единственно верный способ ?
Хватит писать про диоды, пожалейте Владимира! Заказчица уже почитала про ваши пожелания залить эту дырку смолой, подкинула работы человеку:) Сейчас ещё и диоды будет просить!
Слишком часто "швы" эффект теряется. Имхо
Смолу нагревать нельзя. Именно поэтому она непрозрачная на столе. Опыты ненаучные.
Тоже так подумал, тем более с ускорителем и отвердителем. Она (смола) и так нагревается.
Смола гигроскопична и водяная баня так себе совет !!!!
Теперь вниз под смолу светодиоды...
закатайте этого богомола в эпоксидку, будет думаю эпично )
да я бы такого тоже испугался :)
Классно!
Эпоксидным.смолу.какой.отвердитель.добааить.и.сколько.ответте..спасибо.за.ваш.труд
Спасибо 🤝
Круто!!!!