Много разных роликов о самодельных мини-станках, но ролики этого автора пожалуй САМЫЕ толковые и информативные. Однозначный лайкос и спасибо автору. Удачи.
Теперь интересно как станок вёл себя в работе? Сделано красиво. Я ещё думал, может можно сделать так же круглые направляющие, только это исполнить так же как на заводском - что бы захваты были по бокам и регулировать прижим можно будет
Всё сделанно просто класс ,но как то вроде бы вместо крепления под резцедержатель тоже передвижную часть ,с исменяющимся углом для изготовления конусов , да и я думю сётаки винт с левой резьбой как то удобнее.Это моё мнение .может кому то и так всё в норме
вместо защиты лучше удлинить планку на которую крепится резцедержатель и ее же потом применить под тиски с вертикальным ходом - можно будет фрезеровать торцевыми фрезами
amigo muchas gracias por compartir tus conocimientos ingenio y creatividad muy buen vídeo para mi que estoy construyendo un torno pero casero una pregunta amigo las piezas de tu torno las fabricó en otro torno o poco a poco a evolucionado en tu torno fabricandolas ahí mismo gracias sube un vídeo fabricando cosas en tu torno saludos desde colombia
@@dgin09 зашибись аргумент) при чём тут первые станки?) человек работает на заводе и хочет себе небольшой станочек, чтобы не нужно было таскать на работу - с работы какую то мелочь. Никто не говорит, что это первый в мире станок.
@@dgin09 давайте тогда прицепимся к станкостроительным заводам. Что это они станки для производства станков используют? Ручные дрели им с напильниками выдать!)
Много работы... Позвольте критики... В общем в этой конструкции я вижу нерешаемую проблему с люфтом... я говорю о круглой направляющей и чугунной втулке. Так-то оно всё да....
Да работы много. Концепция станка не копирование стационарного а максимальное упрощение. Нерешаемую проблему с люфтом-можно решить как минимум 5 -ю способами. Первый. Про строгать во втулке паз под клин и поджимать клином. Второй. Просверлить отверстия с резьбой во втулке и поджимать винтами(из бронзы). Третий. Слегка перекосить втулки. Подложив под квадратную планку по углам наискосок тонкие пластинки. Четвертый. Когда износится втулка нанести тонким слоем " БЕНЗОЛ" (жидкий металл). Пятый. Можно немного свести направляющие. Шестой. Просто продать когда разобьёт)))
Да не имея токарного и фрезерного станков сделать не получится , а имея надо делать не проще а точнее ,чтоб не дрова точить для печки а что то точное . Потому как эти вещи интересуют прежде всего самоделкиных а они делают что то всяко разное что связанно с точностью .Безусловно поперечный суппорт но только и того.Потому эти все показы прежде всего показать что я умею .
Всё это хорошо , но это не " своими руками " . "Точится , фрезеруется " - это уже конструктор . Своими руками - это когда сделано на коленке , но работает не хуже , чем из деталей изготовленных другими токарями , фрезеровщиками и прочими умельцами .
Iliya Isaev, а чьими же еще? Конечно своими. То что автор ссылается на изготовление деталей с помощью других станков, значит ему так удобнее. Подобную конструкцию можно сделать вообще без станков.
Много разных роликов о самодельных мини-станках, но ролики этого автора пожалуй САМЫЕ толковые и информативные. Однозначный лайкос и спасибо автору. Удачи.
Ну до чего же все просто . сейчас возьму напильник и быстренько все это сделаю.
Без промышленного оборудования думать о постройке нормального токарного станка смысла не имеет
Очумелец, бред говорите. "Нормальный станок","правильный инструмент"," природная лень.....
Не продаёте? Надо ставить на поток. Золотые руки и умная голова.Однозначно Лайк.
Спасибо!!! Извините но не продается. Это хобби.
Теперь интересно как станок вёл себя в работе? Сделано красиво. Я ещё думал, может можно сделать так же круглые направляющие, только это исполнить так же как на заводском - что бы захваты были по бокам и регулировать прижим можно будет
Отличный получается станочек!
Спасибо!!!
SuperWindly на продажу делаете?
Ждем продолжения! Удачи!
Высший пилотаж но без товарки и фрезеровки дома не соберёшь
O senhor é sem dúvida um ótimo profissional.Parabens
Всё сделанно просто класс ,но как то вроде бы вместо крепления под резцедержатель тоже передвижную часть ,с исменяющимся углом для изготовления конусов , да и я думю сётаки винт с левой резьбой как то удобнее.Это моё мнение .может кому то и так всё в норме
Вот этот станочек мне понрав, купил бы даж если такой качественный точный надёжный будет)))😍
вместо защиты лучше удлинить планку на которую крепится резцедержатель и ее же потом применить под тиски с вертикальным ходом - можно будет фрезеровать торцевыми фрезами
Идея. Но опять усложнение
классный у вас станочик, но если узнать ещё от вас ещё и размеры полного станка---было бы здорова.
amigo muchas gracias por compartir tus conocimientos ingenio y creatividad muy buen vídeo para mi que estoy construyendo un torno pero casero una pregunta amigo las piezas de tu torno las fabricó en otro torno o poco a poco a evolucionado en tu torno fabricandolas ahí mismo gracias sube un vídeo fabricando cosas en tu torno saludos desde colombia
Gracias !!! Para la devoción al canal WaTch tHis !!! La traducción del español al ruso. Gracias, ver nuestros videos!
👌👍👍👍👍👍👍 obrigado você me ajudar a solucionar o meu problema Parabéns muito bom mesmo. ..feliz natal e ano novo 2020 !!!!!!!
Ochen ' Khoroshy ! Ochen ' genial ' no.
О, ЗДЕСЬ ЕСТЬ ТОЧНЫЕ И ИСПОЛНЕНИЕ СУПЕР !!!!!!
всё супер автору лайк
Шедевр!
Спасибо!!!
как выбирается люфт в направляющих в процессе износа?
А вместо чугуна можна использовать бронзу?Или чугун менше изнашывается.
ну а вообще здорово! класс
Nós dó canal ferreira motos estamos acompanhando tudo, torno caseiro, 👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
Nice. Any slop in your threaded rod? Is it accurate? Look sturdy and well built.
Красиво, но много токарки и фрезеровки. Для начала надо нечто, чтобы это все сделать.
снова тот самый случай , когда для того чтобы сделать токарный станок потребуется токарный, фрезерный и шлифовальный станки
И не говори.
А что в этом такого?
а то, что когда изготовили первый токарный станок были только кривые заготовки от кузнеца и напильник....возможно ручная дрель со сверлами...
@@dgin09 зашибись аргумент) при чём тут первые станки?) человек работает на заводе и хочет себе небольшой станочек, чтобы не нужно было таскать на работу - с работы какую то мелочь. Никто не говорит, что это первый в мире станок.
@@dgin09 давайте тогда прицепимся к станкостроительным заводам. Что это они станки для производства станков используют? Ручные дрели им с напильниками выдать!)
Много работы... Позвольте критики... В общем в этой конструкции я вижу нерешаемую проблему с люфтом... я говорю о круглой направляющей и чугунной втулке. Так-то оно всё да....
Да работы много. Концепция станка не копирование стационарного а максимальное упрощение. Нерешаемую проблему с люфтом-можно решить как минимум 5 -ю способами. Первый. Про строгать во втулке паз под клин и поджимать клином. Второй. Просверлить отверстия с резьбой во втулке и поджимать винтами(из бронзы). Третий. Слегка перекосить втулки. Подложив под квадратную планку по углам наискосок тонкие пластинки. Четвертый. Когда износится втулка нанести тонким слоем " БЕНЗОЛ" (жидкий металл). Пятый. Можно немного свести направляющие. Шестой. Просто продать когда разобьёт)))
Таки да. Я сразу подумал про отверстия с резьбой, но не увидел их. Рекомендую сразу их сделать =))) чу-чуть поджимать.
А в чём упрощение то ?
в том что денег в разы больше потрачено будет ?
или в том что в разы хуже фабричного суппорта ?
дело в том, что токарные станки при наличии люфтов ведут себя отвратительно...
SuperWindly При такой цене изготовления они несомненно должны быть в разы лучше . самодельные эти .
Подскажите пожалуйста как высчитать и установить резцедержатель так, чтобы конец резца находился аккурат по центру заготовки?
просто супер
очень крутой
Скажите, как ведет себя гайка из капралона? Не играет припроточке?
Получается, что чел, при наличии настоящего токарного станка, делает самопальный! На продажу?
Здравствуйте а где можно чертежи взять
про чертежи молчок ?
тот момент когда два друга токарь и фрезеровщик, не знают чем заняться!!!!!!!!!!!!!
)))
super good
Да не имея токарного и фрезерного станков сделать не получится , а имея надо делать не проще а точнее ,чтоб не дрова точить для печки а что то точное . Потому как эти вещи интересуют прежде всего самоделкиных а они делают что то всяко разное что связанно с точностью .Безусловно поперечный суппорт но только и того.Потому эти все показы прежде всего показать что я умею .
почему капралон, а не латунь(бронза)?
Более дешёвый и доступный материал. Легко обрабатываемый. В токарном мини не будет нагрузок способных разрушить капралон.
слабо без токарного стан...?
Всё это хорошо , но это не " своими руками " . "Точится , фрезеруется "
- это уже конструктор . Своими руками - это когда сделано на коленке , но работает не хуже , чем из деталей изготовленных другими токарями , фрезеровщиками и прочими умельцами .
красиво но не практично. изготовление в домашних условиях проблематично
👏👏👏👏⚘⚘⚘🇮🇷🇮🇷🇮🇷
да какими "СВОИМИ РУКАМИ"!!!!!!???
Iliya Isaev, а чьими же еще? Конечно своими.
То что автор ссылается на изготовление деталей с помощью других станков, значит ему так удобнее.
Подобную конструкцию можно сделать вообще без станков.
Сделал бы руками без станков тогда и бахвалился.
недорого продам супорт от станка
Мини токарный станок не своими руками , а руками фрезеровшика. Если нету друга фрезеровшика , то можно разориться .
Напильник - фрезерный станок для бедных ©
И то верно ! )