Думал, что покажут, как строить эвольвентный профиль зуба с использованием параметрических уравнений. Но то, что увидел- разочаровало. Это "здорово" новичкам.
Мда, размеры берутся с потолка. Очень сложно потом переложить и понять как сделать такое по образцу. Откуда что берется. Нужно было задавать формулами или использовать модуль и прочее
Ну что, как общая иллюстрация приёмов работы в Солиде - ещё проканает... Просто показано, что для чего нужно нажимать, и что из этого получается. Но это не шестерня, это ерунда какая-то. Автору надо бы чётко анонсировать, что конкретно будет рассматриваться в данном уроке, чтобы не вводить зрителя в заблуждение. Извините, отминусовал.
Работаю конструктором. Шестерни строю с помощью Компас shaft 2D/3D, гораздо быстрее и удобней, и все характеристики шестерни и выноску профиля зуба можно получить автоматически.
Видео не то, что бесполезное.. а даже вредное... в тот момент когда понимаешь что видео это крайне бесполезно, уже потрачено драгоценное время на его просмотр...
В корне с Вами не согласен. Лучше просмотреть чем следовать за учителем. На прошлый ролик на 6 минут у меня ушло 3 с лишним часа. Этот решил сразу посмотреть. И бинго 7-9 минута. Нахуя???? Рома мастер жабу подложить))))
За такие эскизы руки отрывать и в плечи обратно вставлять. То, что нарисовано на 2:40 - повод уволить конструктора нахрен. За все последующее отобрать у автора солид и больше никогда не давать. Это даже близко не зубчатое колесо. Да еще и ни одного параметра его неизвестно.
У меня теоретический вопрос о странностяз Solidworks. Пример очень прост. Построим странную поверхность. Создадим в одной плоскости (1) два отдельных эскиза с произвольными сплайнами (эскиз 1 и эскиз 2). Нарисуем эти сплайны так, чтобы верхний кончик сплайна 1 совпадал с верхним кончиком сплайна 2. Нижние концы сплайнов тахже должны совпасть. Это будут исходные линии для команды поверхность границы. Теперь Откроем плоскость для рисования перпендикулятную первым сплайнам и нарисуем в ней сплайн-траекторию (Эскиз 3) между сплайном 1 и сплайном 2. Кончикам сплайна-траектории зададим совпадение и пронзание со сплайнами 1 и 2. Применим команду поверхность границы между эскизом 1 и 2 по траектории эскиз 3. Построенная поверхность получилась странной. Невозможно придать ей толщину или сделать эквидистаную поверхность. Почему? Как бороться?
Автор от куда ты взял размеры для построения профиля ? По этому профилю нельзя изготовить з.колесо на CNC !Максимум оно годится для демонстрации . Если не будет выхода возьму нежное и библиотеки SW . Обычно колеса делаю с помощью программы GearTrax .
Присоединяюсь! Не понятно откуда взяты размеры! Лучше бы через формулы её строил, было бы понятнее и нагляднее + редактировать можно было изменяя глобальные переменные!
Классно!!! Начал изучать Solid с этого твоего урока. У меня создание получилось все хорошо, вот только возникла проблема! Я сохранил файл в STL загрузил его в ArtCam и он при установке в ArtCam деформируется!!! Не пойму что происходит?!
Ладно уже с модулями и профилями. Понятно, что автор учит работе в solidworks, а не преподает Детяали машин. Но из урока не понятно насчет плоскостей и осей. Например: в чем разница между обычной осевой линией и той осевой, которая используется при построении профиля зуба. Если это было в предыдущих уроках, то нужно хоть в двух словах напоминать. А то точно по примеру сделать можно, а самостоятельно со своими расчетами уже не получится.
Очень доходчивое обучающее видео. Смотрю Ваши уроки с огромным удовольствием, все понятно, а главное получается. По поводу комментариев, может шестерня и не правильная с точки ГОСТ и взглядов конструкторов, но но как обучение SW просто супер! Роман, не скажите где включаются всплывающие подсказки к кнопкам?
Ты тупой чтоли? Это то же самое что Хоттабыч создал телефонный аппарат из целого куска материала: внешне вроде похоже, но нихуя не заработает такое колесико
Отличные уроки... Но вот вопрос. Вы эти размеры уже знали конкретно для этой шестерни...а допустим я хочу создать редуктор для игрушечной машины... и мне эти углы и размеры откуда можно взять..или как их расчитывать????...Я хоть и инженер но после института служил в армии 8 лет...и все забыл...но я так понимаю что это сложный элемент...тогда может взять обычную шестерню и уменьшать в масштабе...блин каждый размер просчитывать(((((
Не знаю, не знаю.. так вымученно объясняет, ужас. И главное до самого конца не понятно накой хрен, что этот чувак делает. Уметь учить и желать рассказать - как инь и янь отличаются друг от друга. Чувак наверняка в совершенстве умеет конструировать и всё такое, но учитель (умени подавать материал) - просто никакой.. от его курса наверно мозг сломать можно... скорее всего. Как можно так криво сделать презентабельный ролик, да ещё в комментах на свой платный ресурс ссылаться! копец .. бизнесмены )) Делается сначала обзор - предлагается идя, идея ОБЯЗАТЕЛЬНО разъясняется на пальцах и потом коронная фраза: "А теперь я покажу вам как это реализовать в солидворке!" )))) иначе просто мозг сломать можоно пытаясь запомнить все эти крючки и закорючки все эти неловкие движения ))) ПОЖАЛУЙСТА! БЕРЕГИТЕ НАШЕ ВРЕМЯ! .. успехов
Ролик из разряда: "Смотрите как я умею". Автор, когда люди заходят на этот ролик, они хотят увидеть как по правилам построить шестерню, а "ЭТО" просто демонстрация возможностей программы и автора, ничего общего с математическим построением не имеющая.
Роман, удалите это видео и не позорьте высокое имя преподавателя!!! Крайне неправильное построение профиля! Потом наученные на неправильном построении псевдоконструкторы, будут проектировать такие шестерни, а они не будут работать! Такое нельзя "впаривать" своим ученикам. (( Я сам преподаватель, постоянно чему-то полезному учусь, но увидев такое, буквы начали складываться в не литературный текст.... Извините за прямоту.
Такое построение зацепления (профиль зуба и впадины) чисто декоративно и нормального зацепления не даст, пригодно только для малонагруженной, малоответственнлй передачи.
Огромное спасибо!!! Просто красавчик! Я напечатал шестерни в свой размер по твоему уроку! Просто спас!
Желаю успехов!)
Это все конечно интересно, но вот что более интересно - как размеры зубов расчитываются?
Для начинающего полезно, лучше, чем ничего. Спасибо.
Конечно, желательно, чтобы подробнее объяснили построение зуба - не понятна философия.
Спасибо Вам за Ваши видео,очень полезные!
Думал, что покажут, как строить эвольвентный профиль зуба с использованием параметрических уравнений. Но то, что увидел- разочаровало. Это "здорово" новичкам.
Это показывают вот здесь: ruclips.net/video/RjcRdGBBnA4/видео.html
Мда, размеры берутся с потолка. Очень сложно потом переложить и понять как сделать такое по образцу. Откуда что берется. Нужно было задавать формулами или использовать модуль и прочее
Доходчивое разъяснение по построению зубчатого колеса в солиде без вспомогательных модулей - как раз то что я искал! Автору благодарность!
+Alex Frost это шестерня, а не колесо
Где вас этому учат... Ведущее зубчатое колесо часто называют шестерней. Строго говоря, шестерня - это сленг или просторечие.
Сленг - это у ПТУшников. Можешь называть шестерню и венец - ведь похоже )))
Ну что, как общая иллюстрация приёмов работы в Солиде - ещё проканает... Просто показано, что для чего нужно нажимать, и что из этого получается. Но это не шестерня, это ерунда какая-то. Автору надо бы чётко анонсировать, что конкретно будет рассматриваться в данном уроке, чтобы не вводить зрителя в заблуждение. Извините, отминусовал.
У меня всё получилось. Спасибо!
Работаю конструктором. Шестерни строю с помощью Компас shaft 2D/3D, гораздо быстрее и удобней, и все характеристики шестерни и выноску профиля зуба можно получить автоматически.
+Alexey Belousov из библиотек )))
8:54 что ты сделал , и что надо было нажать? куда у тебя всё пропало?
очень полезное видео! то, что я искал!
Кто вкурсе? Как гипоидную пару нарисовать/проверить как будет крутится зацепляться
А это видео имеет какое нибудь отношение к таким понятиям как модуль, профиль зуба, гост?
Хотелось бы вначале посмотреть черчёж,чтобы понять что будет создаваться.
Большое спасибо, очень помог урок
За урок спасибо. Отметил для себя новое (в особенности лишних размеров) Вот только построена шестеренка не по инженерным правилам.
Видео не то, что бесполезное.. а даже вредное... в тот момент когда понимаешь что видео это крайне бесполезно, уже потрачено драгоценное время на его просмотр...
В корне с Вами не согласен. Лучше просмотреть чем следовать за учителем. На прошлый ролик на 6 минут у меня ушло 3 с лишним часа. Этот решил сразу посмотреть. И бинго 7-9 минута. Нахуя???? Рома мастер жабу подложить))))
отлично
За такие эскизы руки отрывать и в плечи обратно вставлять. То, что нарисовано на 2:40 - повод уволить конструктора нахрен. За все последующее отобрать у автора солид и больше никогда не давать. Это даже близко не зубчатое колесо. Да еще и ни одного параметра его неизвестно.
почему же, если он так все шестеренки создает, то друг с другом они шоркатся будут! ))) именно шоркатся))))
Как построить к ней сопряженную шестерню с передаточным 2:3? Тоже на глазок? А не заклинит?
У меня теоретический вопрос о странностяз Solidworks. Пример очень прост. Построим странную поверхность. Создадим в одной плоскости (1) два отдельных эскиза с произвольными сплайнами (эскиз 1 и эскиз 2). Нарисуем эти сплайны так, чтобы верхний кончик
сплайна 1 совпадал с верхним кончиком сплайна 2. Нижние концы сплайнов тахже должны совпасть. Это будут исходные линии для команды поверхность границы. Теперь Откроем плоскость для рисования перпендикулятную первым сплайнам и нарисуем в ней сплайн-траекторию (Эскиз 3) между сплайном 1 и сплайном 2. Кончикам сплайна-траектории зададим совпадение и пронзание со сплайнами 1 и 2. Применим команду поверхность границы между эскизом 1 и 2 по траектории эскиз 3. Построенная поверхность получилась странной.
Невозможно придать ей толщину или сделать эквидистаную поверхность. Почему? Как бороться?
Это не шестерня а просто картинка шестерни....
Откуда ты брал размеры зуба ,не понятно.
Автор от куда ты взял размеры для построения профиля ? По этому профилю нельзя изготовить з.колесо на CNC !Максимум оно годится для демонстрации . Если не будет выхода возьму нежное и библиотеки SW . Обычно колеса делаю с помощью программы GearTrax .
Всё сделано в Демонстрационных целях.
Роман Саляхутдинов с таким же успехом можно было жахнуться в сракотан в целях демонстрации расчета и построения конического прямозубого колеса
автор часто использует необычные термины, например, "ось цилиндрической поверхности" 13:03
приходится догадываться что имелось ввиду
Присоединяюсь! Не понятно откуда взяты размеры! Лучше бы через формулы её строил, было бы понятнее и нагляднее + редактировать можно было изменяя глобальные переменные!
Классно!!! Начал изучать Solid с этого твоего урока. У меня создание получилось все хорошо, вот только возникла проблема! Я сохранил файл в STL загрузил его в ArtCam и он при установке в ArtCam деформируется!!! Не пойму что происходит?!
Ладно уже с модулями и профилями. Понятно, что автор учит работе в solidworks, а не преподает Детяали машин. Но из урока не понятно насчет плоскостей и осей. Например: в чем разница между обычной осевой линией и той осевой, которая используется при построении профиля зуба. Если это было в предыдущих уроках, то нужно хоть в двух словах напоминать. А то точно по примеру сделать можно, а самостоятельно со своими расчетами уже не получится.
Лучше воспользоваться GearTeq или GearTrax. Вы получите шестерни со всеми необходимыми параметрами согласно стандартам.
Класс!
К сожалению это видео не помогает расчитать количество зубьев на радиусе
Откуда размеры?
Очень доходчивое обучающее видео. Смотрю Ваши уроки с огромным удовольствием, все понятно, а главное получается. По поводу комментариев, может шестерня и не правильная с точки ГОСТ и взглядов конструкторов, но но как обучение SW просто супер! Роман, не скажите где включаются всплывающие подсказки к кнопкам?
Ты тупой чтоли? Это то же самое что Хоттабыч создал телефонный аппарат из целого куска материала: внешне вроде похоже, но нихуя не заработает такое колесико
Спасибо за урок! Скажите пожалуйста, а бывают ли СТАНДАРТНЫЕ зубчатые колеса? Которые мы можем просто подобрать по параметрам и купить.
Спасибо! Только не спешите. Приходится часто "перематывать" на те места где есть необходимость в повторе.
Я просто включаю замедленное воспроизведение
Отличные уроки... Но вот вопрос. Вы эти размеры уже знали конкретно для этой шестерни...а допустим я хочу создать редуктор для игрушечной машины... и мне эти углы и размеры откуда можно взять..или как их расчитывать????...Я хоть и инженер но после института служил в армии 8 лет...и все забыл...но я так понимаю что это сложный элемент...тогда может взять обычную шестерню и уменьшать в масштабе...блин каждый размер просчитывать(((((
Добрый день Роман а вы не могли бы подсказать какие запчасти нужны для строительного 3д принтера?
почему у меня щель между эскизом 4 и повернуть 1 с противоположной стороны эскиза? В резельтате, скругление идет в другую сторону
очень красиво
Все очень классно,но вот в слова нужно прислушиваться,еле еле слышно
Роман. Здравствуйте. Подскажите пожалуйста где я могу скачать солид 2017 или дайте ссылку? Спасибо.
Нарисовал эскиз, указал все размеры в точности как у вас, но эскиз всё равно недоопределён, почему так?
пока ты будешь это строить в солиде, я быстрее в компасе или инвенторе по параметрам подберу автоматически. Урок оторванный от реальности.
Роман где можно скачать солид как у вас без iso поделитесь пожалуйста
Только это не эвольвентная поверхность! будет не правильное зацепление зубъев...
Здравствуйте.
А не приходилось строить шевронные шестерни?
Спасибо за урок .Покажите как создать косозубую шестерню Спасибо
Не знаю, не знаю.. так вымученно объясняет, ужас. И главное до самого конца не понятно накой хрен, что этот чувак делает. Уметь учить и желать рассказать - как инь и янь отличаются друг от друга. Чувак наверняка в совершенстве умеет конструировать и всё такое, но учитель (умени подавать материал) - просто никакой.. от его курса наверно мозг сломать можно... скорее всего. Как можно так криво сделать презентабельный ролик, да ещё в комментах на свой платный ресурс ссылаться! копец .. бизнесмены )) Делается сначала обзор - предлагается идя, идея ОБЯЗАТЕЛЬНО разъясняется на пальцах и потом коронная фраза: "А теперь я покажу вам как это реализовать в солидворке!" )))) иначе просто мозг сломать можоно пытаясь запомнить все эти крючки и закорючки все эти неловкие движения ))) ПОЖАЛУЙСТА! БЕРЕГИТЕ НАШЕ ВРЕМЯ! .. успехов
Этот урок бесполезное трата времени. Если ты не обесняешь откуда берешь размеры как я смогу применить это на практике?
слздайте видео как сделать пропеллер?
А где можно скачать эту программу SolidWorks ?
в инете
зачем двум точкам задавать "вертикальность"?
лучше бы докладчик своим делом занялся. это не его
как вы открываете это кольцо где выбераете команду?
зажать правую кнопку мыши и провести в любом направлении
откуда берутся все размеры?
Ролик из разряда: "Смотрите как я умею". Автор, когда люди заходят на этот ролик, они хотят увидеть как по правилам построить шестерню, а "ЭТО" просто демонстрация возможностей программы и автора, ничего общего с математическим построением не имеющая.
Что это было с седьмой по девятую минуту? ????????????????
Это что за программа?
А будет урок по созданию редуктора?
Эти уроки есть в курсе "Эффективная работа в SolidWorks 2 "erabota2.solidworks.su
«Делэте» это на каком языке?
Заметил что Солидворкс, T-FLEX и Компас очень похожие по интерфейсу программы. С чего бы это они так похожи? Эти редакторы вообще отличаются или как?
Вредные советы от Романа Саляхутдинова 🙃
Роман, удалите это видео и не позорьте высокое имя преподавателя!!!
Крайне неправильное построение профиля! Потом наученные на неправильном построении псевдоконструкторы, будут проектировать такие шестерни, а они не будут работать!
Такое нельзя "впаривать" своим ученикам. ((
Я сам преподаватель, постоянно чему-то полезному учусь, но увидев такое, буквы начали складываться в не литературный текст....
Извините за прямоту.
Виктор, видео сделано в демонстрационных целях. Никто ничего не "впаривает". Не переживайте так.
5:36 какой другой угол ????
который по умолчанию, возможно 0.
Такое построение зацепления (профиль зуба и впадины) чисто декоративно и нормального зацепления не даст, пригодно только для малонагруженной, малоответственнлй передачи.
автору руки оторвать надо, из серии кто умеет делает, кто не умеет учит