Bonjour à tous ! Rejoignez le Discord de la chaîne avec ce lien 👉 discord.com/invite/PUmMDBYZ4c Pour un stage ou commandes sur mesure, voyez sur mon site www.forgedulys.fr Vous pouvez également me suivre sur instagram et Facebook au même nom que la chaîne. Merci d'avoir regardé ! 🙏🙏😁
Incroyable ces explication, gros points positif par rapport à d’autre chaîne ( sans compter les réponses dans les commentaires, maintenant, je n’ai plus de questions à poser)
Merci ! Effectivement les gens se rendent rarement compte du travail et des frais que coûtent la fabrication d'un couteau, donc je me suis dit que parler des sous et du contexte professionnel était intéressant 😁
Chouette petit couteau et beau travail sur cet acier ! Dingue la dureté qu'on peut obtenir, toutefois je pense que le passage à la cryo est nécessaire pour l'obtenir. C'est conseillé dans la fiche technique, et pas seulement nécessaire pour les inox. Enfin, ça n'empêche pas d'avoir une bonne dureté même sans cryo visiblement ! Par contre, les normalisations sont censées être plus haute que ta trempe, sinon tu vas forcément annuler les effets lors de la chauffe pour la trempe. La fiche fournie par Eurotechni indique bien une normalisation plus haute que la température de trempe. Si cet acier suit la même logique que les autres, le grain de l'acier diminue lorsqu'on monte en température jusqu'à la temperature de normalisation idéale, puis augmente en taille au delà. Donc si on dépasse la température de normalisation, on va forcément avoir un grain + gros. Peut-être que faire 2 chauffes à la température que tu utilises pour la trempe te donnera un grain plus fin, ou peut-être que tu peux te passer de ta première chauffe car la seconde plus élevée annule ses effets ?
Merci ! Effectivement sans la cryo on perd entre 0.5 et 1HRC de dureté, et bien sûr la cryo réduit l'austenite résiduelle, mais le double cycle thermique devrait s'en être occupé. J'ai trempé un peu plus chaud, donc même sans cryo je devrais me retrouver à 67 si je suis l'abaque. Effectivement pour les normalisations généralement on chauffe à température de trempe ou dessus, au moins pour aider à refaire de nouveaux grains ou dissoudre les carbures. Effectivement ma température de trempe m'aura donné une taille de grain qui correspond à sa température finale (j'etais autour de 870 degrés, peut être un peu plus), cependant j'avais fait le cycle précédent au rouge pour être sûr que je fasse pas une trempe sur l'acier recuit au orange, je préfère re-grossir les grains pendant la trempe à partir d'une lame passée au rouge que tremper sur une lame passée au orange. Après avec le vanadium et le chrome, les grains vont rester très petits même à plus haute température, c'est d'ailleurs ce qui est expliqué sur le site de KSN et l'abaque le montre puisque tremper plus chaud ne diminue pas significativement la ténacité, ça déplace simplement la courbe dureté/ténacité vers le haut ou vers le bas sans effondrement, donc je suis tout à fait confiant sur la structure de ma lame. Ensuite pour la répartition des carbures, le recuit au orange avant usinage et le refroidissement "rapide" dans la cendre (qui prend quelques minutes au lieu de quelques heures comme au four), toujours si on suit l'abaque et les explications sur l'acier, on peut voir que l'acier est plus dur qu'un recuit complet (carbures sphériques comme sur les plaques livrées neuves), cependant il est bien plus réactif à l'austénitisation, et le recuit dans la perlite présente de bons résultats sur les graphes. Comme note finale j'ai envie d'ajouter que l'un des créateurs de l'acier est forgeron coutelier et a spécifiquement créé cet alliage pour une utilisation à la forge, et d'après leur tests, une trempe à la forge donne de très bons résultats, et l'acier présente une étonnante marge de manœuvre sans perte de performance (merci le vanadium et le chrome, et le taux de carbone sous les 1.3%). Donc voilà ! De mon point de vue le traitement que j'y est fait est tout à fait approprié, et la dureté devrait être proche des 67HRC (de toute façon une lime glisse toujours après revenu, donc on est au dessus des 64hrc environ). Peut être que j'aurais pu faire le cycle avant trempe un peu plus chaud effectivement, 1.25% de carbone c'est pas rien et il faut dissoudre tout ça pour rendre l'acier réactif à la trempe. Après le seul moyen de savoir si j'aurais dû faire ça (ou si c'est pas nécessaire) serait de casser la lame, évaluer précisément la ténacité et faire un test de dureté. M'enfin je tiens à dire que le ponçage au papier de verre était vraiment chiant, quand t'as un papier de verre au carbure de silicium qui glisse sur l'acier, tu sais que t'es pas mal 😂 (Et les bandes de ponceuse morflent pas mal, et pourtant j'utilise du cubitron 2)
Très joli couteau. Exprès ou pas, le coucher ou lever de soleil sur un paysage montagneux contribue bien à l’exception de ce travail. Très bien aussi toutes les explications qui vont avec. Merci à toi pour ton travail de forgeron, ton travail pédagogique fourni et ton travail d’édition!!!
Salut à Toi , le résultat est magnifique....!!! Vraiment, j aime Ta Recherche....Ta Dextérité et Transmission de l info en font de Toi ,une belle personne MERCI POUR CA ET LONG LIVE!!!! FIFI
Merci pour ce petit point récapitulatif du prix en fin de vidéo, bien souvent mal appréhendé par les intéressés même si le produit est à un prix très convenable.
Magnifique petit couteau. 340e, je trouve que c'est un très bon prix. On est pas loin des prix des couteaux industriels de qualité en bon acier, donc largement justifié.
@@ForgeDuLys pas franchement, non ... je dois trouver rapidement une maison. D'ailleurs, si tu as un plan, je t'écoute. En fait, je peux aller vivre où je veux
@SylviePereiraSyPer ah merde ! 🙁 Alors là je t'avoue que j'ai vraiment aucun plan et je me rappelle pas avoir vu une solution de logement (ou de travail) à proximité de chez moi... J'espère que t'arriveras à trouver une solution ? C'est jamais si bon d'étaler sa vie sur internet, mais sûrement que quelqu'un saura proposer quelque chose dans ta communauté youtube ? 🤔
salut toujours aussi intéressant tes vidéo je regarde tes vidéo depuis un ans et j'adore car tu explique super bien les différentes étape de la forge du couteau et tu fait sans cesse de nouveau alliage . Bravo a toi pour se savoir faire qu'ai la forge
Très belle vidéo encore une fois. Cela dit j'aurais adoré voir un test de dureté sur une lame faite avec ce métal. J'ai conscience que vu le prix c'est un peu raide, mais ça vaudrait le coup sur une lame un peu plus longue afin de se rendre compte "in vivo" des qualités de ce genre de lame en comparaison d'un couteau classique (que ce soit en terme de résistance du tranchant mais aussi de rigidité de la lame). En tout cas ça fait plaisir de revoir tes vidéos, tu as un style à toi qui rend le visionnage à chaque fois agréable et passionnant!
🍻 salut...! C'est bien vu, la définition du prix de l'objet fini ! On pourrait se dire, 340 balles pour ce petit couteau, c'est cher...mais quand on voit le travail effectué, les différents matériaux utilisés...ça met les pendules a l'heure ! 🙂
Franchement pour un couteau de forgeron de cette qualité (avec cette acier "capricieux " ) et cette belle geule sa va c'est le prix d'un couteau de marque industrielle...
C'est chouette, c'est sympa de voir que tu es capable d'allier à la fois méthodes traditionnelles et modernes, on te vois souvent faire du tradi et j'avais un peu peur que tu t'enfermes la dedans, Il y a du bon a prendre dans toute les époques :) Pour parler aciers moderne, ou "super aciers" ça serait intéressant de voir comment se comporte le tranchant d'un couteau en Apex Ultra lors d'un réaffutage à la pierre par exemple. Les super aciers c'est cool, j'en ai fait un peu mais j'en suis revenu quand même. Déjà c'est pas donné, puis c'est pas simple à travailler et c'est souvent coton à réaffuter. Un bon C70 ou C80 bien élaboré c'est le top pour moi, si c'est bien traité les tranchants sont assez performants, c'est facile à travailler/forger, et surtout c'est très facile à réaffuter derrière pour celui qui va utiliser le couteau. Et puis c'est moins couteux aussi.. C'est bête à dire mais parfois la modernité n'est pas toujours absolument pertinente, Je dis pas que les super aciers c'est mal hein, c'est très bien d'en faire, mais je pense pas que ce soit vraiment "mieux" si je puis dire. Pour te donner un exemple il y a quelques années j'avais fait quelques couteau en C80 de chez Achim Wirtz, des grands offices pour la cuisine, et bien on me les à toujours pas ramené pour réaffutage. Les gens en sont très content de ces couteaux, et j'ai moi même pu l'éprouver cet acier c'est une vraie petite merveille. Si demain je devais me restreindre à ne travailler qu'un seul acier, et qu'on me demandait de choisir entre cet acier et un apex ultra. Je choisirai le C80 sans conteste.
Effectivement c'est très important de se diversifier et faire de l'ancien comme du neuf ! 😁 Après je pense que le youtubeur de OUTDOORS55 a raison à propos des superaciers, les gens disent que ça n'a pas forcément grand intérêt par rapport à un acier carbone... Parcequ'ils ne travaillent pas avec. Un bon acier au vanadium peut avoir 10 fois la rétention de tranchant d'un acier carbone traditionnel, ce qui est extrêmement impressionnant. Par exemple, certaines personnes avec un couteau en acier au vanadium aiguisent leur couteau seulement 1 fois par mois, quand un couteau en acier carbone demanderait un entretien régulier. Les superaciers modernes sont très supérieurs aux aciers anciens, et en tout point, ils sont plus durs, plus résistants à l'abrasion, et plus solides (à dureté égale). Et pourtant je fais toujours des couteaux en C75, et parfois même en acier à ressort, simplement parceque tous les couteaux n'ont pas besoin des performances de la nasa. ça serait comme cracher sur une renault parceque c'est pas une Lamborghini, ça n'a aucun sens, les performances ne sont pas les mêmes mais ça suffit amplement pour faire du bon travail, et c'est bien plus abordable. Et comme on a pu le voir en vidéo, les aciers avec beaucoup d'alliages dont du chrome sont capricieux et seront bien plus limités pour faire du damas et se souder par exemple, alors que les aciers carbone classiques sont excellents là dessus. J'ai tout à fait confiance sur le fait que les offices en C80 tiennent une vie entière ! Ça reste des aciers aux performances adéquates. Après le 15N20 (très utilisé pour le damas) est un équivalent du C75 avec la même composition... Mais avec un ajout de nickel ! Et cette légère différence lui donne des performances assez bluffantes si on lui donne un revenu à basse température. Si on en croit l'article de Larrin Thomas sur les aciers au nickel, le 15N20 trempé et revenu vers 172° prend une ténacité assez exceptionnelle, alors qu'on s'attendrait à une lame fragile avec un recuit aussi bas (d'après ses mesures, à cette température il prend la même ténacité qu'un acier ressort, mais avec une dureté bien supérieure, autour de 62HRC je crois). Donc ça reste un acier carbone tout à fait compatible avec le travail traditionnel, mais il présente des performances intéressantes ! 😁 Enfin bon, c'est une nouvelle piste à explorer...
@@ForgeDuLys Oui à la limite pour quelqun qui bosse toute la journée avec son couteau pourquoi pas, mais pour le reste des gens ? Surtout que dans tous les cas, tôt ou tard il faut le réaffuter le couteau. Je serais curieux de connaitre le nombre d'EDC indus en s30, s90 etc qui ont finit au fond d'un tiroir parce que les gens n'ont pas réussi le réaffutage avec leur pierres 2 grains achetées à 30 balles dans un brico. Avoir une meilleure rétention des bords afin de repousser l'échéance ou le couteau finira au fond d'un tiroir c'est pas fou. Il est là aussi le problème. Les gens feraient mieux déjà d'apprendre à utiliser et entretenir des lames en acier simple, plutôt que de vouloir le super couteau de la mort en acier qui tue qui va tenir 1 an et puis finir aux oubliettes.
Merci pour ta vidéo, très sympa! Pour ma part j'utilise de l'Araldit crystal pour fixer les lames dans les manches, de meilleure dureté la lame vibre pas, et est insensible au jaunissement dans le temps ou aux tanins de certains bois.
@serpo74 ah oui tout à fait. Je sais pas si c'est aussi bon qu'un époxy de qualité 🤔 Je suppose que ça s'utilise à froid ? J'ai beaucoup aimé la colle en bâtons parcequ'elle peut être fondue avec une petite flamme, donc c'est très similaire à un ciment de coutellerie ancien (mais avec d'excellentes performances mécaniques)
@@ForgeDuLys oui c’est à froid, et mécaniquement ça a de très bonnes propriétés, ébéniste de formation c’est un produit réputé depuis longtemps. L’avantage c’est le conditionnement aussi, pas de pots ouverts et de mesures à faire.
Ah je me demandais quel prix pouvait avoir une belle pièce comme celle-ci, merci pour le détail ! C'est l'inverse des couteux usinés, où les economies d'échelle sont si fortes que le prix du couteau dépendant presque exclusivement du prix des matériaux
Bonjour, non je ne suis pas compagnon, j'ai fait un passage chez les compagnons comme apprenti mais je suis parti de mon côté assez rapidement, donc j'ai clairement pas le grade, et je prétends pas avoir le niveau non plus 😉
Salut !!! tout d'abord très jolie résultat même si la lame est petite... :) Je voudrais me lancer dans un san mai mais je voudrais savoir quoi utilisé pour les flancs. On dit en général du fer mais quel genre, de la roue de charrette ? ou autre que l'on peut trouver dans le commerce ? Merci
Salut ! Alors pour l'extérieur tu mets ce que tu veux, tant que ça soude ça va. Si tu veux les extérieurs en ferraille molle tu peux mettre de la ferraille de construction (S235 ou équivalent, en gros ferraille quelconque) ou du vieux fer (roues de charettes, vieux outils...) qui est fibreux et donc présentera naturellement un motif, mais attention c'est plus fragile que l'acier moderne, et ça se forge chaud. Le carbone va voyager depuis l'acier dur vers le fer, ça prendra quelques minutes par contre, donc je recommande de travailler vite, et pas trop chaud une fois que la soudure est prise. Ou sinon tu fais comme moi, tu sépares fer et acier avec du nickel (quasiment imperméable au carbone) et au moins ça va protéger
Bonjour, merci pour tes encouragements ! 😁 On dit acier carbone pour distinguer les aciers simples dont le seul élément d'alliage d'importance est le carbone, ce qui contraste avec les aciers dit alliés, qui contiennent plus de 5% d'autres éléments que le fer, et enfin on peut également les distinguer des aciers inoxidables, qui vont généralement contenir une grande part de chrome. Il faut le voir comme si on appelait un acier par ce qui le rend intéressant : acier au manganèse, Acier au carbone Acier au chrome-vanadium Acier au cobalt...
@@ForgeDuLys Merci à toi pour l'explication. J'ai une Formation qui n'existe plus, J'ai un Brevet de Technicien en Forges et Estampages. Toi c'est de l'Art tandis que l'Estampage c'est la déformation des métaux à chaud à but industrielle. Franchement j'adorais forger un lopin sous deux matrices avec le Marteau Pilon de 50 Tonnes , c'était de la balle ! On avait aussi un petit Martinet pneumatique quand on faisait du Forgeage Libre. J'adorais façonner l'Acier. Après j'ai pris une autre voie mais la Forge ça met rester grave ! Encore merci pour tes explications.
Pourquoi ne faut-il pas faire de surchauffe avec l'Apex ultra, grossissement du grain, fragilité au joint de grain ? Je me demande si l'on peut forger de l'inox martensitique utilisé notamment dans l'alimentaire ? La dureté max est de 57HRC ce qui me semble un bon compromis associé à une très bonne resistance à la corrosion
Bonjour, les grains on s'en fiche un peu pendant le forgeage puisqu'on le réduit mécaniquement au fur et à mesure, c'est plutôt que l'alliage devient cassant et se décompose, sans parler du carbone qui se met à brûler assez vite à haute teneur (donc jonction des grains). Logiquement les inox se forgent sans trop de soucis, après les inox bas de gamme à 57HRC ont pas des performances très impressionnantes, mais au moins ça rouille pas. L'apex qui monte à 67hrc avec du vanadium et du tungstène c'est pas la même tenue de tranchant 🤔
Bonjour, cette lame est magnifique, j’aimerais savoir si cet acier avec un hrc de 67 est compatible avec une activité de bushcraft et notamment le batonnage? Merci
Bonjour, malheureusement un acier aussi dur ne peut pas être également très solide, et une lame fine ne peut pas faire office de hache, donc malheureusement il faudrait viser un acier un peu plus tendre et tenace pour du bushcraft, sur une lame plus épaisse. Également cette lame est en étoffe (sandwich/san mai) avec du vieux fer, qui est tendre et ne sera pas aussi dur et tenace que de l'acier. Voilà !
Bonjour, de ce que j'ai vu le M390 est généralement traité pour une dureté entre 60HRC et 63HRC, par contre la tenue de tranchant doit être meilleure que l'ApexUltra. Ce n'est pas juste la dureté qui dicte la tenue du tranchant, mais aussi la dureté des cristaux de l'acier trempé, or les carbures de vanadium sont d'une extrême dureté, bien plus que le carbure de fer (fer mélangé à du carbone, donc comme sur les aciers carbone classiques). Le M390 contient 4% de vanadium alors que l'apexultra en contient seulement 0.4%, avec du tungstène qui cependant assiste à la tenue de tranchant, mais pas autant que le vanadium. Voilà ! 😁 Donc l'ApexUltra est plus dur, mais perdra son aiguisage avant les aciers au vanadium. Par contre dur à dire niveau ténacité de ces aciers, mais à haute dureté l'apexultra est le meilleur selon les graphes que j'ai vu.
Bien joué ! l'apex ultra est vraiment raide à forger, j'avais fait une vidéo youtube ou je forgeai un kiridashi avec, j'avais l'impression de frapper sur un caillou mdr, le tungstène oui, .. mais a petite dose pour moi aha.
Merci ! Alors après je peux pas me prononcer, quand on ajoute du fer autour forcément le mélange des deux se forge carrément mieux que l'acier dur seul. Après on peut toujours monter la température pour rendre tendre, mais gare à la surchauffe ! 😁
J'ai vu une vidéo d'un anglais (Alec Stele si je ne dis pas de bêtise) qui a essayé de travailler un cube de tungsten pur. Bah disons que si l'usinage est relativement facile avec des outils au carbure de tungsten, la forge est plus difficile 😂
@sarg_eras ah oui je me rappelle je l'avais vue 😂 et dernièrement il a fait le damas caisson en électrode de soudure, il cherche toujours de nouvelles idées de vidéo
bonjour, Très bonne vidéo, ou pour conclure, tu prends en compte tout les frais de fabrication, et, en donne un prix de vente. beaucoup pourrait s'en inspirer, de façon simple et honnête, comme tu viens de le faire. bravo pour cette réa, qui donne envie de couper tout ce qui nous passerai sous la main. au plaisir
Je le fais à l'ancienne j'utilise mes yeux et mon expérience 😁 C'est pas aussi précis mais avec de l'entrainement on peut quand même s'approcher de la vérité
@MrJohnmoumoute voilà ya des marges de tolérance, cependant avec les aciers technologiques et les alliages modernes on a souvent besoin de la précision des machines 😁
je n'ai pas l'impression que tu vas entendre très vieux : un casque anti-bruit n'est pas très cher... de plus, le charbon de bois pour BBQ me semble très cher pour forger, il y a une raison ?
On me voit avec un casque anti bruit très souvent dans la vidéo 😜 Le charbon de bois a pas un prix délirant par rapport au charbon de forge classique, les prix ont explosé après la guerre d'Ukraine. Et d'un point de vue purement technique,c'est un combustible propre aui brûle sans fumées et sans goudrons ou mâchefer
@@ForgeDuLys je ne sais pas ce que vous en pensez, mais j utilise du charbon "en boulettes" (comme du coke, mais pour barbecue) je trouve que ça tient mieux dans la durée grâce à la densité que du classique. (Bon, après, mes quelques forges n ont rien à voir avec ce que vous faites, bout de rail de tramway et trou dans le sol 🤣)
@davidlegarnec5750 j'ai essayé tout un tas de combustibles, et j'avoue que les boulets sont de loin le pire que j'ai pu essayer 😅 Déjà la taille des boules est très grande, l'air passe entre et l'oxygène remonte beaucoup, la combustion est lente, manque de patate et l'acier s'encrasse. Ensuite les boulets sont juste pressés ou collés ensemble, au bout de quelques minutes à 1000 degrés ils tombent en poussière et ça bouche tout, impossible de forger correctement avec ça 😅 Après ma première enclume était un rail aussi, ça marche raisonnablement bien
Bonjour, ça dépend beaucoup des finitions, matériaux, complexité... J'ai eu fait un couteau de cuisine de 30cm en apex ultra avec le même assemblage, mais mitre en damas de cuivre/cupro-nickel. On est sur un budget de 1000 euros pour une pièce comme ça. Un couteau moins complexe en acier uni devrait plutôt tourner entre 400 et 500
@@ForgeDuLys On en fait tous ! :) Celui que j'entends beaucoup en ce moment, c'est versatile, utilisé comme polyvalent alors qu'en français cela n'a pas cette signification.
@jaunianise4172 ah oui effectivement, surtout que dans certains contextes versatile ça a un sens très différent 😅😂 Après l'anglais a énormément de racines françaises anciennes et donc latines, donc d'un point de vue étymologique ça reste pertinent et compréhensible 🤔
@@ForgeDuLys 40% de l'anglais vient du français, du temps où le français était la langue internationale et la langue diplomatique. La splendeur passée...
@jaunianise4172 j'ai surtout envie de dire les invasions normandes du 11e siècle, qui ont fait que par défaut beaucoup de familles nobles en Angleterre venaient de france, faisant du français (en tout cas le vieux français) la langue de la noblesse par défaut
Wow les étincelles de meulage ressemblent vraiment à celles du tungstène pur. Bon, c'est logique, y'en a 2,6%, mais je m'attendais pas à ce que ça ait un tel impact sur les étincelles. Au fait, t'étais à la fête du couteau à Nontron, nan ?
Effectivement ça écrase plus fort, mais gaffe à la distorsion des couches, car ici il faut garder le cœur bien centré ! C'est un peu plus facile à gérer sur le plat de l'enclume 😁 (on compte les coups de marteau d'un côté puis de l'autre)
Une manière esthétique d'intégrer un peu plus de nickel... En mémoire de nos bonnes vieilles pièces de un franc... Les batteries fer-nickel on déplacées de grosse automobile!
C'est drole quand je vois les étincelle de cette acier je me dits qu'il doit être tendre vu que l'aluminium ne fais aucune étincelle a la découpe ( attention je travaille en maintenance industrielle et j'ai juste quelque bases de métallurgie, donc si c'est très con comme remarque ben désolé 😂)
Alors effectivement beaucoup de métaux tendres ne font pas d'étincelles, mais ici l'apex fait des étincelles, courtes rouges et droite, ce qui ressemble beaucoup aux étincelles du tungstène, qui est un métal très dur 😁👍
tres intéressant comme d'hab, ce qui me fait braire c'est les 40l de charbon qui réchaufent la planète, donc si c'est pour quelque chose d'utile oui mais pas pour que ça reste dans un placard ou même un présentoir
Alors attention, ici c'est du charbon de bois, pas du charbon de terre (donc fossilisé), le charbon de bois vient du CO2 de l'atmosphère que les arbres ont utilisé pour pousser. En théorie c'est un carburant neutre en terme d'émission puisque c'est un cycle : il faut que les arbres absorbent du CO2, et on relâche le CO2 avec la combustion, que d'autres arbres pourront utiliser. Bon évidemment dans la réalité on utilise du pétrole pour produire du charbon de bois (essence pour les tronçonneuses, les camions, et dans certains cas pour brûler le bois et en faire du charbon, cependant celui que j'utilise est fait avec du biogas il me semble, donc il a un impact réduit) 😁👍
@@ForgeDuLys je dis pas et en plus t'es un artisan ce que j'admire, on peut se trouver toutes les excuses mais je veux juste dire qu'à l'heure actuelle on peux plus se permettre de consommer pour faire joli
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Vous pouvez également me suivre sur instagram et Facebook au même nom que la chaîne.
Merci d'avoir regardé ! 🙏🙏😁
Incroyable ces explication, gros points positif par rapport à d’autre chaîne ( sans compter les réponses dans les commentaires, maintenant, je n’ai plus de questions à poser)
😁🙏🙏
C'est chouette que tu expliques d'où vient le tarif ! Joli petit couteau, c'est très intéressant comme toujours, merci !
Merci ! Effectivement les gens se rendent rarement compte du travail et des frais que coûtent la fabrication d'un couteau, donc je me suis dit que parler des sous et du contexte professionnel était intéressant 😁
@@ForgeDuLys OUI BIEN SUR , ça en fait parti, qu on le veuille /ou pas
Chouette petit couteau et beau travail sur cet acier ! Dingue la dureté qu'on peut obtenir, toutefois je pense que le passage à la cryo est nécessaire pour l'obtenir. C'est conseillé dans la fiche technique, et pas seulement nécessaire pour les inox. Enfin, ça n'empêche pas d'avoir une bonne dureté même sans cryo visiblement !
Par contre, les normalisations sont censées être plus haute que ta trempe, sinon tu vas forcément annuler les effets lors de la chauffe pour la trempe. La fiche fournie par Eurotechni indique bien une normalisation plus haute que la température de trempe.
Si cet acier suit la même logique que les autres, le grain de l'acier diminue lorsqu'on monte en température jusqu'à la temperature de normalisation idéale, puis augmente en taille au delà. Donc si on dépasse la température de normalisation, on va forcément avoir un grain + gros. Peut-être que faire 2 chauffes à la température que tu utilises pour la trempe te donnera un grain plus fin, ou peut-être que tu peux te passer de ta première chauffe car la seconde plus élevée annule ses effets ?
Merci ! Effectivement sans la cryo on perd entre 0.5 et 1HRC de dureté, et bien sûr la cryo réduit l'austenite résiduelle, mais le double cycle thermique devrait s'en être occupé. J'ai trempé un peu plus chaud, donc même sans cryo je devrais me retrouver à 67 si je suis l'abaque.
Effectivement pour les normalisations généralement on chauffe à température de trempe ou dessus, au moins pour aider à refaire de nouveaux grains ou dissoudre les carbures. Effectivement ma température de trempe m'aura donné une taille de grain qui correspond à sa température finale (j'etais autour de 870 degrés, peut être un peu plus), cependant j'avais fait le cycle précédent au rouge pour être sûr que je fasse pas une trempe sur l'acier recuit au orange, je préfère re-grossir les grains pendant la trempe à partir d'une lame passée au rouge que tremper sur une lame passée au orange.
Après avec le vanadium et le chrome, les grains vont rester très petits même à plus haute température, c'est d'ailleurs ce qui est expliqué sur le site de KSN et l'abaque le montre puisque tremper plus chaud ne diminue pas significativement la ténacité, ça déplace simplement la courbe dureté/ténacité vers le haut ou vers le bas sans effondrement, donc je suis tout à fait confiant sur la structure de ma lame.
Ensuite pour la répartition des carbures, le recuit au orange avant usinage et le refroidissement "rapide" dans la cendre (qui prend quelques minutes au lieu de quelques heures comme au four), toujours si on suit l'abaque et les explications sur l'acier, on peut voir que l'acier est plus dur qu'un recuit complet (carbures sphériques comme sur les plaques livrées neuves), cependant il est bien plus réactif à l'austénitisation, et le recuit dans la perlite présente de bons résultats sur les graphes.
Comme note finale j'ai envie d'ajouter que l'un des créateurs de l'acier est forgeron coutelier et a spécifiquement créé cet alliage pour une utilisation à la forge, et d'après leur tests, une trempe à la forge donne de très bons résultats, et l'acier présente une étonnante marge de manœuvre sans perte de performance (merci le vanadium et le chrome, et le taux de carbone sous les 1.3%).
Donc voilà ! De mon point de vue le traitement que j'y est fait est tout à fait approprié, et la dureté devrait être proche des 67HRC (de toute façon une lime glisse toujours après revenu, donc on est au dessus des 64hrc environ).
Peut être que j'aurais pu faire le cycle avant trempe un peu plus chaud effectivement, 1.25% de carbone c'est pas rien et il faut dissoudre tout ça pour rendre l'acier réactif à la trempe. Après le seul moyen de savoir si j'aurais dû faire ça (ou si c'est pas nécessaire) serait de casser la lame, évaluer précisément la ténacité et faire un test de dureté.
M'enfin je tiens à dire que le ponçage au papier de verre était vraiment chiant, quand t'as un papier de verre au carbure de silicium qui glisse sur l'acier, tu sais que t'es pas mal 😂
(Et les bandes de ponceuse morflent pas mal, et pourtant j'utilise du cubitron 2)
Très joli couteau. Exprès ou pas, le coucher ou lever de soleil sur un paysage montagneux contribue bien à l’exception de ce travail. Très bien aussi toutes les explications qui vont avec. Merci à toi pour ton travail de forgeron, ton travail pédagogique fourni et ton travail d’édition!!!
Merci aussi pour le récapitulatif en chiffres. C’est très instructif
Salut à Toi , le résultat est magnifique....!!! Vraiment, j aime Ta Recherche....Ta Dextérité et Transmission de l info en font de Toi ,une belle personne MERCI POUR CA ET LONG LIVE!!!! FIFI
🙏🙏
Sympa le manche sa change
Tout travail mérite salaire, surtout avec ce genre d'objets que tu lègue de génération en génération
Beau travail
Merci pour ce petit point récapitulatif du prix en fin de vidéo, bien souvent mal appréhendé par les intéressés même si le produit est à un prix très convenable.
Vraiment joli couteau . Pour couper le cuir ça doit être un bonheur
Merci ! Effectivement je pense que c'est une des meilleures utilisations 😁
Magnifique petit couteau.
340e, je trouve que c'est un très bon prix. On est pas loin des prix des couteaux industriels de qualité en bon acier, donc largement justifié.
Bravo !
Tes couteaux sont magnifiques et chaque fois plus beaux. C'est un régal. Et merci pour le partage des infos.
Des bises
Merci Sylvie, j'espère que tout va bien de ton côté 😁🙏
@@ForgeDuLys pas franchement, non ... je dois trouver rapidement une maison. D'ailleurs, si tu as un plan, je t'écoute. En fait, je peux aller vivre où je veux
@SylviePereiraSyPer ah merde ! 🙁 Alors là je t'avoue que j'ai vraiment aucun plan et je me rappelle pas avoir vu une solution de logement (ou de travail) à proximité de chez moi... J'espère que t'arriveras à trouver une solution ? C'est jamais si bon d'étaler sa vie sur internet, mais sûrement que quelqu'un saura proposer quelque chose dans ta communauté youtube ? 🤔
salut toujours aussi intéressant tes vidéo je regarde tes vidéo depuis un ans et j'adore car tu explique super bien les différentes étape de la forge du couteau et tu fait sans cesse de nouveau alliage . Bravo a toi pour se savoir faire qu'ai la forge
Magnifique ! Quel savoir-faire , c est vraiment beau à voir !
Superbe travail
Encore une belle vidéo comme j’aime.
Merci je vous adore ❤ bien vite une nouvelle video avec cette acier.
Après examination soigneuse, une très bonne vidéo sur le sujet. 😏. Une mine d’informations 👍
C'est magnifique!!!
Bravo!!!
Merci pour toutes ces infos, comme d’hab’ il va falloir que je teste cette acier-là
Magnifique ce couteau de sculpture ❤
Très belle vidéo encore une fois. Cela dit j'aurais adoré voir un test de dureté sur une lame faite avec ce métal. J'ai conscience que vu le prix c'est un peu raide, mais ça vaudrait le coup sur une lame un peu plus longue afin de se rendre compte "in vivo" des qualités de ce genre de lame en comparaison d'un couteau classique (que ce soit en terme de résistance du tranchant mais aussi de rigidité de la lame). En tout cas ça fait plaisir de revoir tes vidéos, tu as un style à toi qui rend le visionnage à chaque fois agréable et passionnant!
Merci ! Effectivement un jour il faudra que je mette l'apex à l'épreuve 😁
Vraiment merci de partager ton travail.
🍻 salut...! C'est bien vu, la définition du prix de l'objet fini ! On pourrait se dire, 340 balles pour ce petit couteau, c'est cher...mais quand on voit le travail effectué, les différents matériaux utilisés...ça met les pendules a l'heure ! 🙂
Franchement pour un couteau de forgeron de cette qualité (avec cette acier "capricieux " ) et cette belle geule sa va c'est le prix d'un couteau de marque industrielle...
C'est chouette, c'est sympa de voir que tu es capable d'allier à la fois méthodes traditionnelles et modernes, on te vois souvent faire du tradi et j'avais un peu peur que tu t'enfermes la dedans, Il y a du bon a prendre dans toute les époques :)
Pour parler aciers moderne, ou "super aciers" ça serait intéressant de voir comment se comporte le tranchant d'un couteau en Apex Ultra lors d'un réaffutage à la pierre par exemple.
Les super aciers c'est cool, j'en ai fait un peu mais j'en suis revenu quand même. Déjà c'est pas donné, puis c'est pas simple à travailler et c'est souvent coton à réaffuter.
Un bon C70 ou C80 bien élaboré c'est le top pour moi, si c'est bien traité les tranchants sont assez performants, c'est facile à travailler/forger, et surtout c'est très facile à réaffuter derrière pour celui qui va utiliser le couteau. Et puis c'est moins couteux aussi..
C'est bête à dire mais parfois la modernité n'est pas toujours absolument pertinente, Je dis pas que les super aciers c'est mal hein, c'est très bien d'en faire, mais je pense pas que ce soit vraiment "mieux" si je puis dire.
Pour te donner un exemple il y a quelques années j'avais fait quelques couteau en C80 de chez Achim Wirtz, des grands offices pour la cuisine, et bien on me les à toujours pas ramené pour réaffutage. Les gens en sont très content de ces couteaux, et j'ai moi même pu l'éprouver cet acier c'est une vraie petite merveille. Si demain je devais me restreindre à ne travailler qu'un seul acier, et qu'on me demandait de choisir entre cet acier et un apex ultra. Je choisirai le C80 sans conteste.
Effectivement c'est très important de se diversifier et faire de l'ancien comme du neuf ! 😁
Après je pense que le youtubeur de OUTDOORS55 a raison à propos des superaciers, les gens disent que ça n'a pas forcément grand intérêt par rapport à un acier carbone... Parcequ'ils ne travaillent pas avec. Un bon acier au vanadium peut avoir 10 fois la rétention de tranchant d'un acier carbone traditionnel, ce qui est extrêmement impressionnant. Par exemple, certaines personnes avec un couteau en acier au vanadium aiguisent leur couteau seulement 1 fois par mois, quand un couteau en acier carbone demanderait un entretien régulier. Les superaciers modernes sont très supérieurs aux aciers anciens, et en tout point, ils sont plus durs, plus résistants à l'abrasion, et plus solides (à dureté égale).
Et pourtant je fais toujours des couteaux en C75, et parfois même en acier à ressort, simplement parceque tous les couteaux n'ont pas besoin des performances de la nasa. ça serait comme cracher sur une renault parceque c'est pas une Lamborghini, ça n'a aucun sens, les performances ne sont pas les mêmes mais ça suffit amplement pour faire du bon travail, et c'est bien plus abordable.
Et comme on a pu le voir en vidéo, les aciers avec beaucoup d'alliages dont du chrome sont capricieux et seront bien plus limités pour faire du damas et se souder par exemple, alors que les aciers carbone classiques sont excellents là dessus.
J'ai tout à fait confiance sur le fait que les offices en C80 tiennent une vie entière ! Ça reste des aciers aux performances adéquates.
Après le 15N20 (très utilisé pour le damas) est un équivalent du C75 avec la même composition... Mais avec un ajout de nickel ! Et cette légère différence lui donne des performances assez bluffantes si on lui donne un revenu à basse température. Si on en croit l'article de Larrin Thomas sur les aciers au nickel, le 15N20 trempé et revenu vers 172° prend une ténacité assez exceptionnelle, alors qu'on s'attendrait à une lame fragile avec un recuit aussi bas (d'après ses mesures, à cette température il prend la même ténacité qu'un acier ressort, mais avec une dureté bien supérieure, autour de 62HRC je crois).
Donc ça reste un acier carbone tout à fait compatible avec le travail traditionnel, mais il présente des performances intéressantes ! 😁
Enfin bon, c'est une nouvelle piste à explorer...
@@ForgeDuLys Oui à la limite pour quelqun qui bosse toute la journée avec son couteau pourquoi pas, mais pour le reste des gens ? Surtout que dans tous les cas, tôt ou tard il faut le réaffuter le couteau. Je serais curieux de connaitre le nombre d'EDC indus en s30, s90 etc qui ont finit au fond d'un tiroir parce que les gens n'ont pas réussi le réaffutage avec leur pierres 2 grains achetées à 30 balles dans un brico. Avoir une meilleure rétention des bords afin de repousser l'échéance ou le couteau finira au fond d'un tiroir c'est pas fou. Il est là aussi le problème. Les gens feraient mieux déjà d'apprendre à utiliser et entretenir des lames en acier simple, plutôt que de vouloir le super couteau de la mort en acier qui tue qui va tenir 1 an et puis finir aux oubliettes.
Hey l'ami super beaux le couteau
Tres sympas , agreable à regarder , bravo bravo !
merci pour la vidéo c'était très intéressant, bonne continuation !!
Très beau travail, très noble.
Merci pour le partage et les explications et beau travail ..👍☺
Splendide!!!!
Quel boulot!!!!!
Très beau travail
Quel merveille !!!
😁🙏🙏
C'est cool ça ! Beau travail !
Absolute madlad.
This is awesome. I don't understand a word you said but still awesome 😂
Thankie wankie 😎
Très intéressant (comme toujours !) pas trop dur de forger en été ?
Merci ! Ça chauffe mais on s'y fait 😁
Merci pour ta vidéo, très sympa! Pour ma part j'utilise de l'Araldit crystal pour fixer les lames dans les manches, de meilleure dureté la lame vibre pas, et est insensible au jaunissement dans le temps ou aux tanins de certains bois.
Pas bête ! Cher, mais ça a l'air efficace 😁
@@ForgeDuLys C'est pas si cher car ça se garde longtemps et facilement dosable, et l'Apex vaut bien ça!
@serpo74 ah oui tout à fait. Je sais pas si c'est aussi bon qu'un époxy de qualité 🤔 Je suppose que ça s'utilise à froid ? J'ai beaucoup aimé la colle en bâtons parcequ'elle peut être fondue avec une petite flamme, donc c'est très similaire à un ciment de coutellerie ancien (mais avec d'excellentes performances mécaniques)
@@ForgeDuLys oui c’est à froid, et mécaniquement ça a de très bonnes propriétés, ébéniste de formation c’est un produit réputé depuis longtemps. L’avantage c’est le conditionnement aussi, pas de pots ouverts et de mesures à faire.
toujours au top !
Tres joli ce scalpel 👍 ca va il fait pas trop chaud chez toi ?
Merci mec ! 😛 Ça va en ce moment on a eu du froid, mais sous la tôle ça chauffe vite 😅
Salut l'ami
Tres jolie couteau 🤙👍👍
Tout ça pour réaliser une épilation du bras !
Franchement !
N’y a t’il pas d’autres solutions ?
😂❤
Super vidéo…
Je peux épiler un hamster pour remplacer, en plus c'est mignon 😎
Ah je me demandais quel prix pouvait avoir une belle pièce comme celle-ci, merci pour le détail ! C'est l'inverse des couteux usinés, où les economies d'échelle sont si fortes que le prix du couteau dépendant presque exclusivement du prix des matériaux
très réussi, bravo
C’est du bel ouvrage !
C'est digne d'un " Compagnon"😊 , bravo 👍. Merci 😚 A+ " encore"!
Je viens de découvrir la chaine, est-il vraiment compagnon ?
Bonjour, non je ne suis pas compagnon, j'ai fait un passage chez les compagnons comme apprenti mais je suis parti de mon côté assez rapidement, donc j'ai clairement pas le grade, et je prétends pas avoir le niveau non plus 😉
@@ForgeDuLys pareil pour moi en taille de pierres comme apprenti aussi (interne à Marseille) mais pas plus loin …
@mayoniaise5169 c'est spécial les compagnons, et parfois c'est même un milieu toxique, c'est clairement pas pour tout le monde 😅
@@ForgeDuLys c'est un état d'esprit...
Salut !!! tout d'abord très jolie résultat même si la lame est petite... :)
Je voudrais me lancer dans un san mai mais je voudrais savoir quoi utilisé pour les flancs.
On dit en général du fer mais quel genre, de la roue de charrette ? ou autre que l'on peut trouver dans le commerce ?
Merci
Salut ! Alors pour l'extérieur tu mets ce que tu veux, tant que ça soude ça va. Si tu veux les extérieurs en ferraille molle tu peux mettre de la ferraille de construction (S235 ou équivalent, en gros ferraille quelconque) ou du vieux fer (roues de charettes, vieux outils...) qui est fibreux et donc présentera naturellement un motif, mais attention c'est plus fragile que l'acier moderne, et ça se forge chaud.
Le carbone va voyager depuis l'acier dur vers le fer, ça prendra quelques minutes par contre, donc je recommande de travailler vite, et pas trop chaud une fois que la soudure est prise. Ou sinon tu fais comme moi, tu sépares fer et acier avec du nickel (quasiment imperméable au carbone) et au moins ça va protéger
@@ForgeDuLys ok super merci pour ta réponse. pour le nickel ça je le savais :)
Bonjour l'ami, magnifique travail ! Pourquoi tu dis Acier Carbone ? Alors que tous les Aciers contiennent du Carbone ? Merci à toi. ;)
Bonjour, merci pour tes encouragements ! 😁
On dit acier carbone pour distinguer les aciers simples dont le seul élément d'alliage d'importance est le carbone, ce qui contraste avec les aciers dit alliés, qui contiennent plus de 5% d'autres éléments que le fer, et enfin on peut également les distinguer des aciers inoxidables, qui vont généralement contenir une grande part de chrome.
Il faut le voir comme si on appelait un acier par ce qui le rend intéressant :
acier au manganèse,
Acier au carbone
Acier au chrome-vanadium
Acier au cobalt...
@@ForgeDuLys Merci à toi pour l'explication. J'ai une Formation qui n'existe plus, J'ai un Brevet de Technicien en Forges et Estampages. Toi c'est de l'Art tandis que l'Estampage c'est la déformation des métaux à chaud à but industrielle. Franchement j'adorais forger un lopin sous deux matrices avec le Marteau Pilon de 50 Tonnes , c'était de la balle ! On avait aussi un petit Martinet pneumatique quand on faisait du Forgeage Libre. J'adorais façonner l'Acier. Après j'ai pris une autre voie mais la Forge ça met rester grave ! Encore merci pour tes explications.
Pourquoi ne faut-il pas faire de surchauffe avec l'Apex ultra, grossissement du grain, fragilité au joint de grain ? Je me demande si l'on peut forger de l'inox martensitique utilisé notamment dans l'alimentaire ? La dureté max est de 57HRC ce qui me semble un bon compromis associé à une très bonne resistance à la corrosion
Bonjour, les grains on s'en fiche un peu pendant le forgeage puisqu'on le réduit mécaniquement au fur et à mesure, c'est plutôt que l'alliage devient cassant et se décompose, sans parler du carbone qui se met à brûler assez vite à haute teneur (donc jonction des grains).
Logiquement les inox se forgent sans trop de soucis, après les inox bas de gamme à 57HRC ont pas des performances très impressionnantes, mais au moins ça rouille pas. L'apex qui monte à 67hrc avec du vanadium et du tungstène c'est pas la même tenue de tranchant 🤔
splendide!
C'est bien comme travail !
Si ce n'est pas déjà le cas, penses-tu essayer l'utilisation de la colle de peau ou de la colle d'os ?
Je vais essayer un jour ! 😁😁
Bonjour, cette lame est magnifique, j’aimerais savoir si cet acier avec un hrc de 67 est compatible avec une activité de bushcraft et notamment le batonnage? Merci
Bonjour, malheureusement un acier aussi dur ne peut pas être également très solide, et une lame fine ne peut pas faire office de hache, donc malheureusement il faudrait viser un acier un peu plus tendre et tenace pour du bushcraft, sur une lame plus épaisse. Également cette lame est en étoffe (sandwich/san mai) avec du vieux fer, qui est tendre et ne sera pas aussi dur et tenace que de l'acier. Voilà !
Salut, en terme de dureté et de tranchant on est comment par rapport à du M390 ? Merci.
Bonjour, de ce que j'ai vu le M390 est généralement traité pour une dureté entre 60HRC et 63HRC, par contre la tenue de tranchant doit être meilleure que l'ApexUltra. Ce n'est pas juste la dureté qui dicte la tenue du tranchant, mais aussi la dureté des cristaux de l'acier trempé, or les carbures de vanadium sont d'une extrême dureté, bien plus que le carbure de fer (fer mélangé à du carbone, donc comme sur les aciers carbone classiques). Le M390 contient 4% de vanadium alors que l'apexultra en contient seulement 0.4%, avec du tungstène qui cependant assiste à la tenue de tranchant, mais pas autant que le vanadium.
Voilà ! 😁 Donc l'ApexUltra est plus dur, mais perdra son aiguisage avant les aciers au vanadium. Par contre dur à dire niveau ténacité de ces aciers, mais à haute dureté l'apexultra est le meilleur selon les graphes que j'ai vu.
De la culture, et c'est grave stylé ! 😮
Merci 😛
Bien joué ! l'apex ultra est vraiment raide à forger, j'avais fait une vidéo youtube ou je forgeai un kiridashi avec, j'avais l'impression de frapper sur un caillou mdr, le tungstène oui, .. mais a petite dose pour moi aha.
Merci ! Alors après je peux pas me prononcer, quand on ajoute du fer autour forcément le mélange des deux se forge carrément mieux que l'acier dur seul. Après on peut toujours monter la température pour rendre tendre, mais gare à la surchauffe ! 😁
J'ai vu une vidéo d'un anglais (Alec Stele si je ne dis pas de bêtise) qui a essayé de travailler un cube de tungsten pur. Bah disons que si l'usinage est relativement facile avec des outils au carbure de tungsten, la forge est plus difficile 😂
@sarg_eras ah oui je me rappelle je l'avais vue 😂 et dernièrement il a fait le damas caisson en électrode de soudure, il cherche toujours de nouvelles idées de vidéo
bonjour,
Très bonne vidéo, ou pour conclure, tu prends en compte tout les frais de fabrication, et, en donne un prix de vente.
beaucoup pourrait s'en inspirer, de façon simple et honnête, comme tu viens de le faire.
bravo pour cette réa, qui donne envie de couper tout ce qui nous passerai sous la main.
au plaisir
Tu n'utilise pas un thermocouple pour le foyer ou laser pour la température du lopin ?
Je le fais à l'ancienne j'utilise mes yeux et mon expérience 😁 C'est pas aussi précis mais avec de l'entrainement on peut quand même s'approcher de la vérité
@@ForgeDuLys bon après y'a les marges de tolérance du métal...
@MrJohnmoumoute voilà ya des marges de tolérance, cependant avec les aciers technologiques et les alliages modernes on a souvent besoin de la précision des machines 😁
je n'ai pas l'impression que tu vas entendre très vieux : un casque anti-bruit n'est pas très cher... de plus, le charbon de bois pour BBQ me semble très cher pour forger, il y a une raison ?
On me voit avec un casque anti bruit très souvent dans la vidéo 😜
Le charbon de bois a pas un prix délirant par rapport au charbon de forge classique, les prix ont explosé après la guerre d'Ukraine. Et d'un point de vue purement technique,c'est un combustible propre aui brûle sans fumées et sans goudrons ou mâchefer
@@ForgeDuLys je ne sais pas ce que vous en pensez, mais j utilise du charbon "en boulettes" (comme du coke, mais pour barbecue) je trouve que ça tient mieux dans la durée grâce à la densité que du classique.
(Bon, après, mes quelques forges n ont rien à voir avec ce que vous faites, bout de rail de tramway et trou dans le sol 🤣)
@davidlegarnec5750 j'ai essayé tout un tas de combustibles, et j'avoue que les boulets sont de loin le pire que j'ai pu essayer 😅
Déjà la taille des boules est très grande, l'air passe entre et l'oxygène remonte beaucoup, la combustion est lente, manque de patate et l'acier s'encrasse. Ensuite les boulets sont juste pressés ou collés ensemble, au bout de quelques minutes à 1000 degrés ils tombent en poussière et ça bouche tout, impossible de forger correctement avec ça 😅
Après ma première enclume était un rail aussi, ça marche raisonnablement bien
@@ForgeDuLys oui, c'est vrai que les prix ont explosé et que le charbon de bois sent moins mauvais
Est que je pourrait savoir ou tu te procure tes acier pour la forge.
Bonjour, c'est marqué sur chaque plaque, c'est chez eurotechni 😁
@@ForgeDuLys merci
Tu estimerais combien un long couteau de cuisine de 20cm ?
Bonjour, ça dépend beaucoup des finitions, matériaux, complexité... J'ai eu fait un couteau de cuisine de 30cm en apex ultra avec le même assemblage, mais mitre en damas de cuivre/cupro-nickel. On est sur un budget de 1000 euros pour une pièce comme ça. Un couteau moins complexe en acier uni devrait plutôt tourner entre 400 et 500
@@ForgeDuLys D'accord merci,
Pour l'entretien, est-ce que l'apex ultra doit être nettoyé comme le carbone pour ne pas rouiller ?
et super vidéo :)
@Arnakuzy merci ! effectivement l'apex ultra n'est pas inoxidable, il faut le traiter comme un acier carbone 😁
4:40 examination ???
*examen 😂
À force de fouiller dans des papiers en anglais sur la métallurgie j'en fais des anglicismes 😅
@@ForgeDuLys On en fait tous ! :) Celui que j'entends beaucoup en ce moment, c'est versatile, utilisé comme polyvalent alors qu'en français cela n'a pas cette signification.
@jaunianise4172 ah oui effectivement, surtout que dans certains contextes versatile ça a un sens très différent 😅😂
Après l'anglais a énormément de racines françaises anciennes et donc latines, donc d'un point de vue étymologique ça reste pertinent et compréhensible 🤔
@@ForgeDuLys 40% de l'anglais vient du français, du temps où le français était la langue internationale et la langue diplomatique. La splendeur passée...
@jaunianise4172 j'ai surtout envie de dire les invasions normandes du 11e siècle, qui ont fait que par défaut beaucoup de familles nobles en Angleterre venaient de france, faisant du français (en tout cas le vieux français) la langue de la noblesse par défaut
Wow les étincelles de meulage ressemblent vraiment à celles du tungstène pur. Bon, c'est logique, y'en a 2,6%, mais je m'attendais pas à ce que ça ait un tel impact sur les étincelles.
Au fait, t'étais à la fête du couteau à Nontron, nan ?
Effectivement ça ressemble beaucoup au tungstène pur ! Ou plutôt aux forets HSS au tungstène 🤔
Effectivement j'étais à Nontron 😁
👍
si tu veux un petit conseil de forgeron , mets toi sur la bigorne 10 cm environ après le trou carré , pour étirer ça iras plus vite !
Effectivement ça écrase plus fort, mais gaffe à la distorsion des couches, car ici il faut garder le cœur bien centré ! C'est un peu plus facile à gérer sur le plat de l'enclume 😁 (on compte les coups de marteau d'un côté puis de l'autre)
👍👍❤❤
C'est magnifique, mais là, c'est très technique et chimique. Pas à la portée du bricoleur que je suis en tout cas 😊
Une manière esthétique d'intégrer un peu plus de nickel... En mémoire de nos bonnes vieilles pièces de un franc... Les batteries fer-nickel on déplacées de grosse automobile!
L'idée à un franc 😢
C'est pas bête ! Mais à voir si ça se trouve encore, et si l'alliage se forge bien 😁
C'est drole quand je vois les étincelle de cette acier je me dits qu'il doit être tendre vu que l'aluminium ne fais aucune étincelle a la découpe ( attention je travaille en maintenance industrielle et j'ai juste quelque bases de métallurgie, donc si c'est très con comme remarque ben désolé 😂)
Alors effectivement beaucoup de métaux tendres ne font pas d'étincelles, mais ici l'apex fait des étincelles, courtes rouges et droite, ce qui ressemble beaucoup aux étincelles du tungstène, qui est un métal très dur 😁👍
tres intéressant comme d'hab, ce qui me fait braire c'est les 40l de charbon qui réchaufent la planète, donc si c'est pour quelque chose d'utile oui mais pas pour que ça reste dans un placard ou même un présentoir
Alors attention, ici c'est du charbon de bois, pas du charbon de terre (donc fossilisé), le charbon de bois vient du CO2 de l'atmosphère que les arbres ont utilisé pour pousser. En théorie c'est un carburant neutre en terme d'émission puisque c'est un cycle : il faut que les arbres absorbent du CO2, et on relâche le CO2 avec la combustion, que d'autres arbres pourront utiliser. Bon évidemment dans la réalité on utilise du pétrole pour produire du charbon de bois (essence pour les tronçonneuses, les camions, et dans certains cas pour brûler le bois et en faire du charbon, cependant celui que j'utilise est fait avec du biogas il me semble, donc il a un impact réduit) 😁👍
@@ForgeDuLys je dis pas et en plus t'es un artisan ce que j'admire, on peut se trouver toutes les excuses mais je veux juste dire qu'à l'heure actuelle on peux plus se permettre de consommer pour faire joli
ça vaut bien ça vu le travail tres long pour le faire naitre