Спасибо Братишка!!! Сам самоучка в токарном деле, вот и приходится лопатить инет в поиске толковых видеороликов. Сразу стало всё понятно. Ещё раз Огромное Спасибо!!!
Можно пару советов от слесаря по ремонту станков и бывшего токаря? 1. Чтобы гитара не гремела нужно оставлять небольшой зазор в зацеплении шестерен. Точность от этого не страдает. 2. Алюминий и его сплавы старые мастера обрабатывали не с маслом, а с керосином. Он лучше проникает между резцом и металлом. В современных условиях можно попробовать и пресловутую WD-шку, она тоже обладает хорошим проникающим действием и не даст налипать стружке на резец. К тому же ее легче наносить из баллончика. Ну и насчет нарезания вручную на больших станках - не применяется такое, слишком большие усилия для этого надо, руками не провернуть.
по гитаре - собственно, так и делаю теперь. просто из экономии времени. да такой нюанс, что время работы в "неправильном" режиме с большим зазором в шестернях невелико. о керосине наслышан, но по причине расположения мастерской дома применять его ну никак не могу. сильно пахучая вещь. вдшка сильно дороже, хотя для труднодоступных мест ее трубочка незаменима, это факт. для особых случаев еще применяю велосмазку для цепи с тефлоном - для категорически чистового прохода. но обычно бытового масла хватает с головой. литол24 еще как вариант - он хорош тем, что в ряде случаев сразу собирает на себя стружку и отваливается с ней большими кусками. по моему дилетансткому мнению, поливать можно любой скользкой гадостью. все лучше, чем драть на сухую
Спасибо большое за интересный ролик, у меня похожий станок и при переустановке наборов шестерен остался вопрос: как и чем фиксировать вал продольной подачи для смены самых нижних шестеренок? При откручивании гайки вал проворачивается, а для его фиксации ничего вроде бы не предусмотрено. Как делаете Вы?
@@4yk4aac тут не пробовал. Но вечером могу уточнить, какая нержавейка оказалась не по силам. Бронза БРАЖ9-4 со свежими пластинками режется достаточно уверенно. И есть нюанс. Я шкив на валу мотора поставил меньшего диаметра. И видимо стоит идти дальше в этом направлении, понижая передаточное число. Обороты мотора станут чуть выше, но нагрузка снизится ещё сильнее, а крутящий момент вырастет. В базовом виде двигатель просто сгорает, если требуется именно работать на станке. Чем думали инженеры - не знаю... Штатный шкив явно слишком большой. В плане доводки силовой части конструкции тоже большой простор, но этого не касался.
@@ussr_custom_lens спасибо огромное за подсказку! Я не уточнил, что титановые детали до 20мм всего лишь)) И это хобби...)) но про шкив уже начал думать!!!
Благодарю. Обладаю таким же станком. Мне нужно сделать 4 блина с центрирующим буртом диаметром 160 мм и толщиной 25 мм из стали3 . Как считаете- станок справится ????
Сейчас попробывал проточить блин диаметром 120мм, сталь 40х. Резцом т15к6 комфортно ободрать получается до 80мм диаметра. Резцом по алюминию, этот же стальной блин, комфортно режется до 100мм. Съем 2,5 десятки. Обороты 400. В общем диаметр больше 100 мм на данном станке смысла обрабатывать нет. Если только ставить более мощный двигатель или переделывать шкивы, дабы была возможность резать на меньших оборотах с большим усилием.
@@ЮрийСевостьянов-х9ф Все получилось. На блине в 160 мм точность по толщине получилась 4 сотки. Главное не торопиться и подобрать скорость. Конечно съем минимален, но зато САМ
Если при нарезании резьбы не просто выключать станок, а переключить тумблер вращения патрона в противоположную сторону, то патрон моментально тормозит. Таким способом гораздо удобней нарезать резьбу, не надо делать расчет на инерцию вращения патрона.
первое чтоб сделал любой владелец 1830, при работе на твоём станке, жутко-бы удивился, почему при правой подаче, суппорт поехал вправо ))))... Ты провода на галетнике перекинул? Это не направление движения суппорта, это направление подачи, т.е. справа! Тебя не смущает что у тебя державка резца seR1010 не seL1010 ;-)
А куда ш он должен ехать . Конечно вправо . У меня так же превращении патрона на меня он едет влево переключаешь вращение от себя он едет вправо....Гайка то не размыкается
Полезное для меня видел, как недавне ставшего его обладателем. Б/у но всё же я доволен) надо ещё шестерни и ремни заказать. Интересно набор шестерён на всех одинаковый? И подходят ли ремни вместо 3м365,5м365?
@@ЖекаСтецюк-щ1в автор человек с дырявой головой. Да и коты могут резко отвлечь, а потом ещё что то... Лучше подстраховаться и пользовать то, что в случае чего не навредит.
![Felix "Unfair" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/Oswujxm2Ag0/mqdefault.jpg)
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
Спасибо Братишка!!! Сам самоучка в токарном деле, вот и приходится лопатить инет в поиске толковых видеороликов. Сразу стало всё понятно. Ещё раз Огромное Спасибо!!!
Спасибо огромное! Рассказано все четко и по делу. Слушать было крайне интересно. Просьба больше видео о токарке. Лайк нажал нечетное количество раз
Есть такая удобная штука для выпрессовывания шестерен для сборки гитары-съемник для подшипников.Хорошо рассказано, лайк и подписка!
Можно пару советов от слесаря по ремонту станков и бывшего токаря?
1. Чтобы гитара не гремела нужно оставлять небольшой зазор в зацеплении шестерен. Точность от этого не страдает.
2. Алюминий и его сплавы старые мастера обрабатывали не с маслом, а с керосином. Он лучше проникает между резцом и металлом. В современных условиях можно попробовать и пресловутую WD-шку, она тоже обладает хорошим проникающим действием и не даст налипать стружке на резец. К тому же ее легче наносить из баллончика.
Ну и насчет нарезания вручную на больших станках - не применяется такое, слишком большие усилия для этого надо, руками не провернуть.
по гитаре - собственно, так и делаю теперь. просто из экономии времени. да такой нюанс, что время работы в "неправильном" режиме с большим зазором в шестернях невелико.
о керосине наслышан, но по причине расположения мастерской дома применять его ну никак не могу. сильно пахучая вещь.
вдшка сильно дороже, хотя для труднодоступных мест ее трубочка незаменима, это факт.
для особых случаев еще применяю велосмазку для цепи с тефлоном - для категорически чистового прохода. но обычно бытового масла хватает с головой.
литол24 еще как вариант - он хорош тем, что в ряде случаев сразу собирает на себя стружку и отваливается с ней большими кусками.
по моему дилетансткому мнению, поливать можно любой скользкой гадостью. все лучше, чем драть на сухую
Спасибо большое. Очень полезная информация.
4:10
Станок такой-же, а таблица совершенно другая...
Шаг винта что-ли другой?
Все хорошо рассказано. Если мне память не изменяет, то оси шестерен регулируются ключом для фиксации резцов. Спасибо.
Спасибо большое за интересный ролик, у меня похожий станок и при переустановке наборов шестерен остался вопрос: как и чем фиксировать вал продольной подачи для смены самых нижних шестеренок? При откручивании гайки вал проворачивается, а для его фиксации ничего вроде бы не предусмотрено. Как делаете Вы?
Удерживая за патрон сначала откручиваю гайку с 80зубовой нижней шестерни. Усилие при этом можно увеличить, если держать патрон за патронный ключ
При сборке гитары проложите между шестернями полоски газеты, это обеспечит необходимый зазор.
Приловчился на ощупь
Я зашёл посмотреть на станок и его возможности 👍
В мастерской появилась новая машина. Готовлю обзор
@@ussr_custom_lens , круть. Поглядим. Спасибо. Буду брать такой станок для мелких работ в мотосервисе
Слушаю и думаю...
Вы свой станок на конусность проверяли....?
Спасибо огромное! Можно узнать Ваше мнение о станке год спустя? Планирую через 2 дня такой же покупать!)
Слабое место мотор.и в целом довольно мягкий. Алюминий бронзу можно, чермет попрошу можно, нержавейку нельзя
@@ussr_custom_lens спасибо за ответ!!!! А я его для титана хочу взять 🤦🏻♂️🤦🏻♂️🤦🏻♂️
@@4yk4aac тут не пробовал. Но вечером могу уточнить, какая нержавейка оказалась не по силам. Бронза БРАЖ9-4 со свежими пластинками режется достаточно уверенно. И есть нюанс. Я шкив на валу мотора поставил меньшего диаметра. И видимо стоит идти дальше в этом направлении, понижая передаточное число. Обороты мотора станут чуть выше, но нагрузка снизится ещё сильнее, а крутящий момент вырастет. В базовом виде двигатель просто сгорает, если требуется именно работать на станке. Чем думали инженеры - не знаю... Штатный шкив явно слишком большой.
В плане доводки силовой части конструкции тоже большой простор, но этого не касался.
@@ussr_custom_lens спасибо огромное за подсказку! Я не уточнил, что титановые детали до 20мм всего лишь))
И это хобби...)) но про шкив уже начал думать!!!
@@4yk4aac как разберусь с текущей работой и придут подшипники, займусь промежуточным шкивом. А вот ремни родные, хотя именно их считал слабым местом.
Благодарю. Обладаю таким же станком. Мне нужно сделать 4 блина с центрирующим буртом диаметром 160 мм и толщиной 25 мм из стали3 . Как считаете- станок справится ????
Сомневаюсь. Чем больше диаметр, тем тяжелее. 100 алюминий уже приходится снимать по 0.3 с диаметра за проход.
На пониженную передачу и вперед. Только резцы должны быть хорошо заточенные.
Сейчас попробывал проточить блин диаметром 120мм, сталь 40х. Резцом т15к6 комфортно ободрать получается до 80мм диаметра. Резцом по алюминию, этот же стальной блин, комфортно режется до 100мм. Съем 2,5 десятки. Обороты 400. В общем диаметр больше 100 мм на данном станке смысла обрабатывать нет. Если только ставить более мощный двигатель или переделывать шкивы, дабы была возможность резать на меньших оборотах с большим усилием.
Не мучайте станок лучше обратится к токарям с большими станками . Этот свою миссию исполняет . Мотор вполне тянет все но есть чему то предел ....
@@ЮрийСевостьянов-х9ф Все получилось. На блине в 160 мм точность по толщине получилась 4 сотки. Главное не торопиться и подобрать скорость. Конечно съем минимален, но зато САМ
Если при нарезании резьбы не просто выключать станок, а переключить тумблер вращения патрона в противоположную сторону, то патрон моментально тормозит. Таким способом гораздо удобней нарезать резьбу, не надо делать расчет на инерцию вращения патрона.
Мне кажется это немного менее полезно для станка
@@ussr_custom_lens Ничего не будет, я уже пользуюсь около двух лет, полет нормальный.
первое чтоб сделал любой владелец 1830, при работе на твоём станке, жутко-бы удивился, почему при правой подаче, суппорт поехал вправо ))))... Ты провода на галетнике перекинул? Это не направление движения суппорта, это направление подачи, т.е. справа! Тебя не смущает что у тебя державка резца seR1010 не seL1010 ;-)
А куда ш он должен ехать . Конечно вправо . У меня так же превращении патрона на меня он едет влево переключаешь вращение от себя он едет вправо....Гайка то не размыкается
Полезное для меня видел, как недавне ставшего его обладателем. Б/у но всё же я доволен) надо ещё шестерни и ремни заказать. Интересно набор шестерён на всех одинаковый? И подходят ли ремни вместо 3м365,5м365?
Молодец.
Можно ли нарезать резьбу плашкой на этом станке?
Почему бы и нет. Мелочь типа м5 так и режу.но держу вручную
Как он у тебя отрезает?
Дребезжит?
Зависит от резца и диаметра. С нормальным резцом хорошо вполне с алюминием работает. Да и бронзу брал тоже.
@@ussr_custom_lens а сталь?
Хороший эффект при нарезании резьб дает моющее средство для посуды
И неплохо так обезжиривает станину.
@@ussr_custom_lens есть такое, после работы с моющим средством необходимо протирать и смазывать инструмент и станок.
@@ЖекаСтецюк-щ1в автор человек с дырявой головой. Да и коты могут резко отвлечь, а потом ещё что то... Лучше подстраховаться и пользовать то, что в случае чего не навредит.
Да все норм , вот только с шестернями я немного не понял
Я ВООБЩЕ НЕ ЗНАЮ ЗАЧЕМ ЭТОМУ СТАНКУ МОТОР...МОЖНО К ШПИНДЕЛЮ СРАЗУ РУЧКУ КАК У МЯСРРУБКИ СДЕЛАТЬ И КРУТИ НА ЛЮБЫХ ОБОРОТАХ
И как ни странно для особо деликатных мелких резьб это вообще ни разу не тупая идея, иметь съемный ручной привод!
И что ни кого не смущает как он резьбу нарезает?
😆😀
Я бы так сказал, гемор, гемороистый, с этими шестернями, жаль, что не любую резьбу, можно нарезать плашкой!