Я не токарь, но просто люблю смотреть как режут металл. Очень приятно смотреть твой канал. Раньше смотрел Вадима Лазутина, офигенный мужик был, пусть земля ему будет пухом.
Царствие небесное Вдику (. Жалко его, молодой и на тебе (. Очень хороший человек был. Последнее видео его смотрел, мне аж поплохело, от того какой ужас и безысходность у него в глазах была, капец :(.
Можно на три вещи смотреть вечно! Как горит огонь, как течет вода и как станок режет металл! Комментируете внятно, Лайк видосу, здоровья крепкого Дядь Валера!!!
Большое вам спасибо за ролики. За то что рассказываете и объясняете что да как и почему. Для меня с детства токоря это люди с большой буквы я и сейчас мечтаю научиться токарному делу думаю скоро мечта моя сбудется. Дай бог вам здоровья! В каждом ролике вижу и слышу что вы напоминаете про технику безопасности! Ведь все правила техники безопасности написаны кровью как мне однажды сказал один человек!
Привет Наур! Очень приятно видеть тебя на своём канале). Благодарю за добрые слова. С Новым годом)! Побольше здоровья, добра, тебе и твоим близким в новом году).
Салам Валера ! Очень полезное видео , буквально вчера первый раз нарезал внутреннюю резьбу резцом 33шаг 2 как не странно получилось ))) Я понимаю что не нуждаешься в советах делитантов , но тем не менее, мне помогло затяжка шпиндельного подшипника при отрезании заготовки с вылетом .
Уалейкум Салам Хасик! Я уже подтягивал всё что можно братуха) ты меня знаешь))). Не сравнивай 1к62 и эту умирающую тарантайку))). Каждый день молюсь как бы что не навернулось по нежданчику, ну пока дышит мой кормилец, аляхмжиа))). ;)
Спасибо за видео. Сейчас купил 16к20 восстанавливаю, для первого станка конечно же круто. Но зато состояние не плохое и цена оказалось приемлемая. А точить буду учиться у вас. Удачи
Я фрезеровщик, но токарку уважаю и ценю ребят токарей! Ну и некоторые моменты, беру в свою копилку. Например, сделал такую же смазку, олифа+ олеиновая кислота+ топленое свиное сало. И вот, фрезерную поверхность торцовой фрезой, а у неё сменные пятмгранные пластинки. И заметил, что со смазкой пластинки ходят дольше, не так тупятся и не так крошатся. Забегаю в токарный цех и говорю токарям: Приветствую коллеги! А они мне... Хе... Хе.. Да какой ты нам коллега? Ну и пошли, шутки- прибаутки! А после работы, на выходные, можем и бутылек раздавить! Кстати, а почему бы не смазать внутри гайки?
Купил токарный станок пол года назад, и вот только тяну 3фазы, хожу вокруг него и радуюсь. Да станок м63 называется. Вот смотрю как ты работаешь и учусь, никогда раньше не работал на токарном станке, но техники много и каждый раз бегать к токарю не всегда есть возможность.
Если есть возможность - купи ещё ,, Справочник токаря 4- го разряда".Да, попутно-на видео токарь резал отрезным резцом вк8. Никогда не ставь ВК 8 на отрезку стали.- Будет стачиваться сразу, завизжит, запищит, сломается. Ставь т5к10.Когда освоишься на станке, - отрезай резцом т15к6.Но он не любит удар, но сгорят 15 резцов вк8, а т15к6 будет целый.
@@Геннадий-н4ц спасибо тебе огромное! Работаю и учусь потихоньку. Добрые люди, такие как ты помогают, кто словом, кто делом. Теперь вообще не представляю как раньше без него обходился.
@@ВасилийЕ-ь6т Ещё совет- Никогда не работай в перчатках.Голые руки всегда отдернешь, хоть и порез будет.А в рукавицах мгновенно закрутит.Я молодым всегда говорил- учись на чужих ошибках . Один стажёр был у меня- боевой мужик, танкист, везде был, знал любую технику.20 раз повторял ему- никогда не работай в перчатках, когда что крутится.Не дошло- на циркулярке дома работал, зацепило, четыре пальца с корнем срезало.Аж пилу заклинило.Потом много раз меня вспоминал. Никогда не стойте в плоскости вылета детали.Стойте правее. Если шлифуете, или полируете деталь ,- отключайте коробку подачи.- Незачем молотить шестерни, да и моторесурс станка будет дольше.- Ставьте на нейтралку . Протачиваете, или отрезаете медь,- лейте эмульсию, да хоть воду.- Не закусит, наклепа не будет, не убьете резец и деталь.По нержавейке то же самое.И галтель -канавку схода стружки делать шире.- Металл мягкий, вязкий,-легче будет сниматься и уходить. Где нужен точный размер,поверхность, - ставьте т15к6 и т 30 к4. И по жёсткой стали прекрасно пойдет Т15К6. Да, ещё - когда работаете напильником на станке- держите его в левой руке.Нельзя держать руку над патроном.Ещё - при работе наждачкой- не обхватывайте рукой наждачку с деталью.- Закусит - в лучшем случае связки кисти рванёт.В худшем- намотает.Держите полосу наждачки за концы, и перемещайте по поверхности- не засалится, и задиров не будет.Ещё. -Если стружка идёт опасными кольцами- сделайте круче и уже галтель .Или прибавьте подачу, или сбавьте обороты,или сделайте шире отрицательную фаску на режущей кромке. Это уже 4 варианта , чтобы стружка шла макаронками, и не тратить время и силы на неё.И конечно,- работайте в защитных очках. Без очков работают глупыши.- Выжечь глаза- никакой проблемы.
Здравствуйте, режу много чего резцом вк 8 без проблем, а т 15к 6 после резки шевной трубы ломает если дорезать, нужно оставлять немного, А-то об шев ломает@@Геннадий-н4ц
@@ВладиМИР-о6ы7э Всё верно -т15 идёт на чистовую, и на долгую обдирку- не горит . Вк8- мягкий, держит удар.- По чугуну, нержавейке.На обдирку- хреново и не производительно- пищит, визжит, перегревается, стачивается .Ставьте Т5к10 - средний победит.Кстати, тоже удар держит .Вершину резца делайте плоскосрезанной, не острой .И на режущей кромке делайте отрицательную фаску .- На алмазе,или на мелком камне . Увидите, какой эффект.Отрицательную- на проходном, подрезном, расточном, и конечно - на отрезном.- ( на отрезном- затягивать и ломать не будет).На обдирке - можете ставить резец выше центра.- Легче снимать будет, меньше нагрузка на резец. На расточке всегда ставьте выше центра .
Удачи! Главное внимательно осмотрите его, не спешите отдавать деньги, опробуйте его в деле, если это возможно, чтоб потом не жалеть о покупке. Станок сам не плохой, но состояние главней всего!
@@КтоРаботаетТотЕст Да обязательно , я неделю назад ездил туда , по объявлению на Авито было сказано , что он подключён к сети , но по факту он не был подключён. Я визуально посмотрел увидел некоторые косяки , задняя бабка , с сзади рычаг который стопорит бабку на направляющих, она не фиксирует, люфт на продольной подачи не знаю сколько миллиметров, завтра посмотрим , подключим к сети, он говорит что всё работает.
@@рамзандудаев-ж9х Попробуй сразу, как он отрезает, зажми пруток на 30 и режь, если дребезжать будет это не есть хорошо. Надо будет это устранять, но может быть и такое. что это не возможно. Вообщем, будь предельно внимателен. Ещё раз УДАЧИ!
Можно было зацентровать заготовку,поджать центром,сделать 4 надреза до нужного диаметра сверла,потом сверлить они самибудут отваливаться,но преже пометить грань,чтобы отверстие не било. 4 гайки это мелочь,мы такие 1000ми делали. Это так мелкосрочка не производство.
Всё нормально и без масла режет), резцы т15к6 кроме отрезного. Пётр я не первый день за станком стою и знаю что к чему, сам могу кому надо подсказать, как и чем лучше, не в обиду ОК?)
Всем здравствуйте я не токарь только приобрёл станок ит 1м привожу его в порядок убераю люфты ,смотрю ваше видео станок наченает дрожать это из-за люфтов в шпинделе или бывают другие причины заранее спасибо!
Заводская так же имела три фаски из 4х возможных. Не всегда фаска нужна, а иногда еще ставят предписание на чертежах, специально для специалистов с большим опытом, что фаску на такой то грани не снимать, т.к. матерые спецы не могут без фаски и делают их машинально. В данном случае грани будут упираться в шайбу и будет дополнительным плечом опоры, фаска в целом для подобного узла - губительна. Подобное часто можно встретить на фланцах с уплотнением кольцами Ранко, на креплениях различных шкивов/звезд с конусной посадкой. Не редко встречаются подобные экземпляры и на наждаках
После сверления вторым процессом лучше бы наружным резьбовым резцом снять внешнюю фаску. Заодно не надо измерять толщину гайки, достаточно резьбовой резец отвести от края заготовки на нужную толщину гайки. Затем уже отрезать по канавке - правая кромка резца по центру канавки. Таким образом сокращаем время на использовании штанген-циркуля. На станке уже всё есть для продвижения резца на нужные размеры без измерительного инструмента.
Подачу включать можно, но только если уверен, это приходит с годами. У нас на ДИП'ах крупные диаметры на подаче отрезают. Подачу включил и спать завалился. Но резцы там самодельные петушковые и заточены идеально.
Можно конечно! но как вы говорите, это на больших диаметрах. Там и руки отвалятся, пока в ручную отрежешь ))). А тут пять сек и отрезал). Для начала надо хорошо знать сам станок, набить чувствительность руки, а потом уже переходить на подачу).
Диаметр отверстий, всё-таки лучше измерять штангенциркулем I-типа, так как у него скошенные грани, а ШЦ-2, что у Вас, предназначен для измерения внутреннего расставания между плоскостями.
Здравствуйте. Вы очень доходчиво все рассказываете и показываете. Я первый раз точил 3х заходную резьбу шаг 2,5 ход 7.5 . Станок у меня 16Б16КП . Короче 3 захода у меня получилось , не смог настроить станок , чтобы совпадал шаг резьбы с ходом . Провозился целый день , так и не добился положительного результата. У меня на канале есть видео по этой проблеме . Если Вы знаете , как настроить станок , подскажите , буду очень благодарен . С уважением Николай.
Отметка на шестиграннике если припуск небольшой( тоже отмечаю) а в вашем случаи при таком припуске можно без отметки ,а кулачки с вытачкой желательно иметь отдельные( это инфо для начинающих и не одни)
Выставил нужный шаг на коробке подач, установил резец поближе к детали, замкнул маточную гайку, МАЛОЙ ПРОДОЛЬНОЙ поставил кончик резца в нитку - работаешь далее)
Обратной стороной резца подпираем сверло в начале и будет вам счастье. Удачи! 1м61 При вращении заготовки упираем ШЦ в резец хвостом и при касании его корпуса детали и есть искомый размер. Быстро и удобно. Резьбовые обычно метчиком выставляются - на параллельность со станиной при обувании его на резец.
Я наверное бы когда бы на этапе расточки отверстия в заготовках делал бы так: (может это и неправильно, я только учусь))) ) расточил, снял бы фаску спереди и сзади и нарезал бы метчиком резьбу за одну установку. Так ведь меньше изнашивается механизм патрона? или это я слишком уже заморачиваюсь? ))))Хотя может поэтапность и последовательность выполнения работ так как Вы показали и технологичнее будет. Интересно бы попробовать)))) Подремонтирую станок и буду тоже учиться))
Если у вас есть такой метчик, то пожалуйста, нарезайте резьбу метчиком. Тут же идёт обучение, нарезка резьбы резцом! На заголовке же написано. Внимательней смотрите видео.
Всё зависит от диаметра сверла и от стали .А вообще - смотрите по цвету стружки - должна быть белой . Жёлтая, или синяя -сверлу хана.Сгорит. - Сбавляйте обороты.
при нарезании резьбы резцом -зная шаг резьбы -по поперечному лимбу умножаем на коэффициент 1.25 и будет всё окей с уважением токарь то есть шаг -2 по лимбу 2*1.25 будет 2.5
@@filosof1169 Благодарю Сергей за подписку). Я на своём канале Серёжа, не хочу пудрить мозги заумными фразами и забивать людям голову, я объясняю как это делать, а кому надо знать всё досконально, они идут дальше за поиском информации в инет, или на другие каналы. Всё что я показываю, всё работает закручивается прессуется как надо! Людям не надо академичности, им надо быстро научится работать и начать зарабатывать деньги, всё! Я 25 лет за станком не стоял, занимался другим делом. Но когда устроился на работу токарем, да ещё сразу на сложную, по нано-технологиям, где кроме микрометра других мерительных инструментов нет! Только для обдирки штанген и всё, дальше пробки и т.д. так мужики ахренели когда я им это сказал, они думали что с какого то производства к ним пришёл. Да много подзабыл, но всё возвращается, вот уже четыре года работаю, практически всё вспомнил. Как говорится руки то помнят)). И сделал вывод, что не стоит так парится с этим делом. Надо быть попроще, и люди к тебе потянутся, что и произошло. Умничать мы можем между собой, у них таких знаний и опыта как у нас нет Серёжа. Я надеюсь что ты меня понял. Тут ученики.
а подскажте такой вопрос не могу понять. Смотрю и в каждом видео в ютубе все сверлят сразу большим диаметром сверла. Это так по технологии? Я думал сперва меньшим диаметром и потом увеличивать постепенно с определенным шагом..?Или какой диаметр нужен таким примерно и сверлить а потом под нужны й растачивать правильно?
@@АлександрВыщекус Сверление ступенчато рекомендовано для снижения нагрузки на деталь и узлы станка. Если станок заведомо легко справляется с окончательным сверлом, то почему бы и не сверлить сразу бОльшим? Если стоит вопрос, когда деталь может провернуться в кулачках, не уверенны в заточке сверла, либо пиноль не имеет лапки, или сверло вообще зажато в патрон, то тогда сверлится пошагово. Если итоговое отверстие критично к осевому биению, цилиндричности и параллельности, то финишной операцией всегда служит растачивание(Ну или шлифовка), т.к. сверло никогда не дает круглого отверстия, а зачастую еще может пойти "змейкой" в заготовке, что к примеру повторит машинная развертка.
Синяя стружка- большие обороты при сверлении.- Сверло сгорит.Бывает и плохо заточено( трёт пяткой, перегрев, тяжело сверлится.-Переточить). Ещё - не отрезайте сталь вэкашкой( вк8) .Он не по стали.- Стачивается, зажимает резец, обламывает, пищит.Берите т5к10.На режущей кромке делайте отрицательную фаску( отриц.угол)- резец будет дольше стоять .
Здравия желаю.очень люблю смотреть ваши уроки.у нас в закрытом цеху стоит станок.но его запрещают трогать.и так уже 20 лет стоит.новый.его ещё при советской власти туда поставили.в Латвии уже 2 раза власть поменялась и три раза деньги.а он и не работал никогда.
Добрый ролик. Вот кого надо показывать нашим СМИ. СПАСИБО БОЛЬШОЕ. И вопрос. А можно ли завальцевать НЕРЖАВЕЙКА трубку диаметр 10 мм стенка 1 чтобы сделать типа гильзы или колбочки? Спасибо большое.
Добрый день, подскажите при наличии нужного сверла, возможно просверлить всю заготовку, под нарезку резьбы? Чтобы избежать операцию расточки. После поделить заготовку на 4 части снять фаски и нарезать резьбу. Спасибо
Конечно можно.Если сверло держит размер под резьбу( засверлите и замерьте штангеном- на сколько разбивает).Если сильно разбивает отверстие- возьмите поменьше диаметр.
Мы интернет-магазин. Работаем как с физ. лицами, так и с юр. лицами. имеем огромное количество пластин по наличию, а также привезем любые существующие пластины под заказ!
Здравствуйте господа мастеровые! Я токарь минус 6 разряда. По малодушию поддался на рассказы Игоря Негоды о прекрасном мире токарном обработке металла,обзавёлся токарный станком, и теперь родня и друзья считают меня заправским личным токарем-универсалом. Поэтому возник вопрос по нарезанию резьбы М16х2 резцом. Дано: болт L230mm, Lрезьбы=200мм, материал сталь 30хгса. Согласно ГОСТ Ф16мм, до какого диаметра протачивать заготовку? На сколько заглубляться резьбовым резцом? Для образца нашёл короткий болт м16х2, его диаметр 15,97. Нашёл гайку м16х2 её внутренний диаметр 14,45. Проточил заготовку до Ф15,97мм, прошёл резцом шаг 2 до диаметра 14,45мм(по лимбу поперечной подачи). Резьба по вершине оказалась ниразу не похожа на образец. Стал прогонять плашкой (возможно затупилась) думал плашкодержатель сломается, дорезалось тяжело со скрипом и с нагревом. Помогите кто что знает. Вадима Лазутина на эту тему смотрел, но его уже не спросить.
Если режете длинную резьбу леркой ( даже если прогоняете после резьбового на чистовую) поливайте, охлаждайте лерку.И не сгорит, и деталь не убьёте.Баклажку держите под рукой.Всегда пригодится на станке.Ну и смазывайте салом при нарезке леркой и метчиком .
В передней бабке есть фрикционы, типа сцепления мокрого и тормоз шпинделя. Это штатный режим, в целом. Хотя я все равно жду остановки - жалею собственный станочек))
а зачем реверсом станок мучаеш - выключай гайку, двойка же попадает в шаг, единственно - мат. гайку чётко до конца надо включать, недовключил - всё - брак
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
Хороший Вы Мужик !!! Приятно смотреть на Ваш работу!
Я не токарь, но просто люблю смотреть как режут металл. Очень приятно смотреть твой канал. Раньше смотрел Вадима Лазутина, офигенный мужик был, пусть земля ему будет пухом.
Присоединяюсь!
Добрый вечер ! Я смотрю видео Вадима , я не знал что его нету , отличный мужик был, соболезнование близким и родным.
Царствие небесное Вдику (. Жалко его, молодой и на тебе (. Очень хороший человек был. Последнее видео его смотрел, мне аж поплохело, от того какой ужас и безысходность у него в глазах была, капец :(.
Тоже поддерживаю - человек и токарь был замечательный , прямо как батя - все обьяснял и расказывал , без понтов и пафоса .Жаль конечно что рано ушел.
@@КтоРаботаетТотЕст всем металистам привет .я у его сына Николая выкупил тахометр часового типа теперь у мня есть память о Вадим
Очень достойно и понятно,приятно видеть а главное слышать,только положительные эмоции,удачи вам и здоровья.
Можно на три вещи смотреть вечно!
Как горит огонь, как течет вода и как станок режет металл!
Комментируете внятно, Лайк видосу, здоровья крепкого Дядь Валера!!!
Большое вам спасибо за ролики. За то что рассказываете и объясняете что да как и почему. Для меня с детства токоря это люди с большой буквы я и сейчас мечтаю научиться токарному делу думаю скоро мечта моя сбудется. Дай бог вам здоровья! В каждом ролике вижу и слышу что вы напоминаете про технику безопасности! Ведь все правила техники безопасности написаны кровью как мне однажды сказал один человек!
Валера, спасибо за труды. Всегда узнаешь что-то новое, ну и на работу мастера приятно смотреть. Пока поймешь все тонкости, не один резец умирает)))
Да это дело такое), аккуратное. Главное не спешить, а то дров быстро наломать можно!
Большое спасибо. Все очень понятно показали.Всегда с большим удовольствием смотрю Ваши уроки.
Канал находка для обучающегося металлиста. Здоровья и удачи автору!
👍
Спасибо, очень полезно, как буд- то в технаре на практику сходил.
Это точно! Очень толково и просто объясняет и рассказывает! 👍
Отличный результат, Валера! Приятно смотреть на работу профи 👍 С Прошедшими праздниками!
Привет Наур! Очень приятно видеть тебя на своём канале). Благодарю за добрые слова. С Новым годом)! Побольше здоровья, добра, тебе и твоим близким в новом году).
@@КтоРаботаетТотЕст Спасибо большое 👍
.......давно было, учитель учил, на сухую и на баб не лезут, а резьбочку то после резца надо зачищать, чтоб и язык не поцарапать, святое ....
Блин, смотрю ваши видео и вспоминаю Вадима Лазутина! спасибо за контент! так атмосферно!
Благодарю Саша. Да, жалко Вадика :(
НЕ знаю имени вашего, но дело токарей на ютубе живёт, ваш тёплый ламповый слог двигает к новым свершением, спасибо за канал!
Светлая память Вадиму!
До Лазутина ему далеко.
здравствуйте, Валерий. я не токарь, студентка) но смотрю ваши видео для выполнения курсового проектирования. спасибо вам!
Доходчиво,понятно,и полезно!!!
Спасибо за видео. Попробую свой самодел научить резать резьбу. Вам лайк и подписка.👍
Молодец мужик пока такие есть молодёжи есть у кого учиться!!!!
Приятно смотреть и слушать без мата, всех благ Вам.
Ум + золотые руки = отличный результат.
Благодарю)!
Салам Валера ! Очень полезное видео , буквально вчера первый раз нарезал внутреннюю резьбу резцом 33шаг 2 как не странно получилось )))
Я понимаю что не нуждаешься в советах делитантов , но тем не менее, мне помогло затяжка шпиндельного подшипника при отрезании заготовки с вылетом .
Уалейкум Салам Хасик! Я уже подтягивал всё что можно братуха) ты меня знаешь))). Не сравнивай 1к62 и эту умирающую тарантайку))). Каждый день молюсь как бы что не навернулось по нежданчику, ну пока дышит мой кормилец, аляхмжиа))). ;)
Спасибо за видео. Сейчас купил 16к20 восстанавливаю, для первого станка конечно же круто. Но зато состояние не плохое и цена оказалось приемлемая. А точить буду учиться у вас. Удачи
Не учись у него ничему
Купи книгу основы токарного дела!!!
Живой ?
Я фрезеровщик, но токарку уважаю и ценю ребят токарей! Ну и некоторые моменты, беру в свою копилку. Например, сделал такую же смазку, олифа+ олеиновая кислота+ топленое свиное сало. И вот, фрезерную поверхность торцовой фрезой, а у неё сменные пятмгранные пластинки. И заметил, что со смазкой пластинки ходят дольше, не так тупятся и не так крошатся. Забегаю в токарный цех и говорю токарям: Приветствую коллеги! А они мне... Хе... Хе.. Да какой ты нам коллега? Ну и пошли, шутки- прибаутки! А после работы, на выходные, можем и бутылек раздавить! Кстати, а почему бы не смазать внутри гайки?
На маленьких станках практикуют пружинные резцы, вам тоже можно попробовать такой сделать, с ним отрезает без вибраций, всё гасится на державке резца
Купил токарный станок пол года назад, и вот только тяну 3фазы, хожу вокруг него и радуюсь. Да станок м63 называется. Вот смотрю как ты работаешь и учусь, никогда раньше не работал на токарном станке, но техники много и каждый раз бегать к токарю не всегда есть возможность.
Если есть возможность - купи ещё ,, Справочник токаря 4- го разряда".Да, попутно-на видео токарь резал отрезным резцом вк8. Никогда не ставь ВК 8 на отрезку стали.- Будет стачиваться сразу, завизжит, запищит, сломается. Ставь т5к10.Когда освоишься на станке, - отрезай резцом т15к6.Но он не любит удар, но сгорят 15 резцов вк8, а т15к6 будет целый.
@@Геннадий-н4ц спасибо тебе огромное! Работаю и учусь потихоньку. Добрые люди, такие как ты помогают, кто словом, кто делом.
Теперь вообще не представляю как раньше без него обходился.
@@ВасилийЕ-ь6т Ещё совет- Никогда не работай в перчатках.Голые руки всегда отдернешь, хоть и порез будет.А в рукавицах мгновенно закрутит.Я молодым всегда говорил- учись на чужих ошибках . Один стажёр был у меня- боевой мужик, танкист, везде был, знал любую технику.20 раз повторял ему- никогда не работай в перчатках, когда что крутится.Не дошло- на циркулярке дома работал, зацепило, четыре пальца с корнем срезало.Аж пилу заклинило.Потом много раз меня вспоминал. Никогда не стойте в плоскости вылета детали.Стойте правее. Если шлифуете, или полируете деталь ,- отключайте коробку подачи.- Незачем молотить шестерни, да и моторесурс станка будет дольше.- Ставьте на нейтралку . Протачиваете, или отрезаете медь,- лейте эмульсию, да хоть воду.- Не закусит, наклепа не будет, не убьете резец и деталь.По нержавейке то же самое.И галтель -канавку схода стружки делать шире.- Металл мягкий, вязкий,-легче будет сниматься и уходить. Где нужен точный размер,поверхность, - ставьте т15к6 и т 30 к4. И по жёсткой стали прекрасно пойдет Т15К6. Да, ещё - когда работаете напильником на станке- держите его в левой руке.Нельзя держать руку над патроном.Ещё - при работе наждачкой- не обхватывайте рукой наждачку с деталью.- Закусит - в лучшем случае связки кисти рванёт.В худшем- намотает.Держите полосу наждачки за концы, и перемещайте по поверхности- не засалится, и задиров не будет.Ещё. -Если стружка идёт опасными кольцами- сделайте круче и уже галтель .Или прибавьте подачу, или сбавьте обороты,или сделайте шире отрицательную фаску на режущей кромке. Это уже 4 варианта , чтобы стружка шла макаронками, и не тратить время и силы на неё.И конечно,- работайте в защитных очках. Без очков работают глупыши.- Выжечь глаза- никакой проблемы.
Здравствуйте, режу много чего резцом вк 8 без проблем, а т 15к 6 после резки шевной трубы ломает если дорезать, нужно оставлять немного, А-то об шев ломает@@Геннадий-н4ц
@@ВладиМИР-о6ы7э Всё верно -т15 идёт на чистовую, и на долгую обдирку- не горит . Вк8- мягкий, держит удар.- По чугуну, нержавейке.На обдирку- хреново и не производительно- пищит, визжит, перегревается, стачивается .Ставьте Т5к10 - средний победит.Кстати, тоже удар держит .Вершину резца делайте плоскосрезанной, не острой .И на режущей кромке делайте отрицательную фаску .- На алмазе,или на мелком камне . Увидите, какой эффект.Отрицательную- на проходном, подрезном, расточном, и конечно - на отрезном.- ( на отрезном- затягивать и ломать не будет).На обдирке - можете ставить резец выше центра.- Легче снимать будет, меньше нагрузка на резец. На расточке всегда ставьте выше центра .
Ты и станок одно целое! Мужики, не забывайте об оборотах! И тем более о ТБ!
Как всегда лайк, нашёл токарный станок 1а 616 завтра еду смотреть,спасибо за видео.
Удачи! Главное внимательно осмотрите его, не спешите отдавать деньги, опробуйте его в деле, если это возможно, чтоб потом не жалеть о покупке. Станок сам не плохой, но состояние главней всего!
А сколько? стоить кто станок к тебе
@@КтоРаботаетТотЕст Да обязательно , я неделю назад ездил туда , по объявлению на Авито было сказано , что он подключён к сети , но по факту он не был подключён. Я визуально посмотрел увидел некоторые косяки , задняя бабка , с сзади рычаг который стопорит бабку на направляющих, она не фиксирует, люфт на продольной подачи не знаю сколько миллиметров, завтра посмотрим , подключим к сети, он говорит что всё работает.
@@рамзандудаев-ж9х Попробуй сразу, как он отрезает, зажми пруток на 30 и режь, если дребезжать будет это не есть хорошо. Надо будет это устранять, но может быть и такое. что это не возможно. Вообщем, будь предельно внимателен. Ещё раз УДАЧИ!
@@КтоРаботаетТотЕстспасибо удачи и тебе в твоих трудах.
Спасибо за видео!! Лайк однозначно!!!
Можно было зацентровать заготовку,поджать центром,сделать 4 надреза до нужного диаметра сверла,потом сверлить они самибудут отваливаться,но преже пометить грань,чтобы отверстие не било. 4 гайки это мелочь,мы такие 1000ми делали. Это так мелкосрочка не производство.
При отрезании можно капнуть пару капель масла любого и при растачивании мягче идет обработка и дольше держится резец. При нарезании резьбы тоже можно
Всё нормально и без масла режет), резцы т15к6 кроме отрезного. Пётр я не первый день за станком стою и знаю что к чему, сам могу кому надо подсказать, как и чем лучше, не в обиду ОК?)
@@КтоРаботаетТотЕст Ок,Ок.Со Старым Новым Годом!!! Откуда будете?
красавчик епта! респект и лайк....подписка автоматически)
Тоже самы не токарь, но нравится благодаря!!!
Покажите пожалуйста, как научиться обороты поставить когда сверлите например валы? Вы так всё ясно показывайте и очень грамотно объясняете.
Крутяк,мне бы такого мастера в училище,я бы за месяц научился.
Всем здравствуйте я не токарь только приобрёл станок ит 1м привожу его в порядок убераю люфты ,смотрю ваше видео станок наченает дрожать это из-за люфтов в шпинделе или бывают другие причины заранее спасибо!
Фаски надо делать внутри и с наружи гайки. Посмотри как сделана Заводская к примеру
Заводская так же имела три фаски из 4х возможных. Не всегда фаска нужна, а иногда еще ставят предписание на чертежах, специально для специалистов с большим опытом, что фаску на такой то грани не снимать, т.к. матерые спецы не могут без фаски и делают их машинально. В данном случае грани будут упираться в шайбу и будет дополнительным плечом опоры, фаска в целом для подобного узла - губительна. Подобное часто можно встретить на фланцах с уплотнением кольцами Ранко, на креплениях различных шкивов/звезд с конусной посадкой. Не редко встречаются подобные экземпляры и на наждаках
Дядьк, а почему вода, а не масло при сверлении? Смотрю в основном иностранцев, а они при сверлении либо масло, либо СОЖ используют.
вы молодец)))!!!
После сверления вторым процессом лучше бы наружным резьбовым резцом снять внешнюю фаску. Заодно не надо измерять толщину гайки, достаточно резьбовой резец отвести от края заготовки на нужную толщину гайки. Затем уже отрезать по канавке - правая кромка резца по центру канавки. Таким образом сокращаем время на использовании штанген-циркуля. На станке уже всё есть для продвижения резца на нужные размеры без измерительного инструмента.
Глубина резания резьбы определяется по формуле:шаг резьбы умножаем на 1.2 и получаем результат!чтобы резьбы была без просадки и закручивалась плотнее
Тост глубина больше на 20%
Подачу включать можно, но только если уверен, это приходит с годами. У нас на ДИП'ах крупные диаметры на подаче отрезают. Подачу включил и спать завалился. Но резцы там самодельные петушковые и заточены идеально.
Можно конечно! но как вы говорите, это на больших диаметрах. Там и руки отвалятся, пока в ручную отрежешь ))). А тут пять сек и отрезал). Для начала надо хорошо знать сам станок, набить чувствительность руки, а потом уже переходить на подачу).
Здравствуйте рыская в интернете нашел КФ шаг резьбы умножаем на 1.15 и получаем нижний диаметр резьбы , ну а вообще можно обратиться к ГОСТу )))
Отлично 👍👍👍 спасибо
Я под внутреннюю резьбу три десятки смело плюсом даю отверстие.если из сыромятины делаешь детали,нередко резьбу вытягивает
Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !
по таблице
@@MrSergrout Какие все умные . А попроще ответить нельзя ? Какая таблица ? Где она висит , на каком заборе ?
@@АлексейРоманенко-х1цв интернете забанили?
1-2 десяточку прослаблю и на лён шкворень посажу. Круто.
все ясно понятно. красатень ))
Благодарю Женя ))
Диаметр отверстий, всё-таки лучше измерять штангенциркулем I-типа, так как у него скошенные грани, а ШЦ-2, что у Вас, предназначен для измерения внутреннего расставания между плоскостями.
станок у меня точно такой же поэтому интересуюсь!
Валерий подскажите про нарезку левой резьбы - может там есть наверняка свои нюансы. Спасибо за ваши труды!
1а616 у меня любую хрень режет на автоподаче и не шелохнется.)
В 1976 г . работал на 1а616.Хороший,скоростной станок для небольших деталей.Удобный.
Здравствуйте. Вы очень доходчиво все рассказываете и показываете. Я первый раз точил 3х заходную резьбу шаг 2,5 ход 7.5 . Станок у меня 16Б16КП . Короче 3 захода у меня получилось , не смог настроить станок , чтобы совпадал шаг резьбы с ходом . Провозился целый день , так и не добился положительного результата. У меня на канале есть видео по этой проблеме . Если Вы знаете , как настроить станок , подскажите , буду очень благодарен . С уважением Николай.
Приятно посмотреть спасибо
Отметка на шестиграннике если припуск небольшой( тоже отмечаю) а в вашем случаи при таком припуске можно без отметки ,а кулачки с вытачкой желательно иметь отдельные( это инфо для начинающих и не одни)
очень полезный канал!!!
БЛАГОДАРЮ!
Скажите пожалуйста если резбу шаг 2,0 то тагда вы сказали 2мм надо глюблятца на каждой стороне или на каждой стороне 1мм надо?
На том же вылете можно резать с центром а потом сверлить
А как вы шкворень подправляли (резьбу) ведь надо в нитку попасть
Выставил нужный шаг на коробке подач, установил резец поближе к детали, замкнул маточную гайку, МАЛОЙ ПРОДОЛЬНОЙ поставил кончик резца в нитку - работаешь далее)
0,65 умножаешь на шаг резьбы получившееся выражение умножаешь на 2 (патамушта диаметр) полученное выражение является глубиной профиля резьбы
Обратной стороной резца подпираем сверло в начале и будет вам счастье. Удачи! 1м61 При вращении заготовки упираем ШЦ в резец хвостом и при касании его корпуса детали и есть искомый размер. Быстро и удобно. Резьбовые обычно метчиком выставляются - на параллельность со станиной при обувании его на резец.
Ты сам то понял что написал .Обувщик
@@Ник-л9х6ъ
В отличии о Вас Андрей-токарь.
Класс....
Я наверное бы когда бы на этапе расточки отверстия в заготовках делал бы так: (может это и неправильно, я только учусь))) ) расточил, снял бы фаску спереди и сзади и нарезал бы метчиком резьбу за одну установку. Так ведь меньше изнашивается механизм патрона? или это я слишком уже заморачиваюсь? ))))Хотя может поэтапность и последовательность выполнения работ так как Вы показали и технологичнее будет. Интересно бы попробовать)))) Подремонтирую станок и буду тоже учиться))
Если у вас есть такой метчик, то пожалуйста, нарезайте резьбу метчиком. Тут же идёт обучение, нарезка резьбы резцом! На заголовке же написано. Внимательней смотрите видео.
@@КтоРаботаетТотЕст Да-да! Понял! Спасибо!)) Мне еще учиться и учиться)))
@@АлександрВыщекус Всё норм! Главное что есть желание!
правильно большие партии гаек режут машинными метчиками.
Здравствуйте, сколько оборот должен быть когда сверлите например валы?
Всё зависит от диаметра сверла и от стали .А вообще - смотрите по цвету стружки - должна быть белой . Жёлтая, или синяя -сверлу хана.Сгорит. - Сбавляйте обороты.
при нарезании резьбы резцом -зная шаг резьбы -по поперечному лимбу умножаем на коэффициент 1.25 и будет всё окей с уважением токарь то есть шаг -2 по лимбу 2*1.25 будет 2.5
Примного благодарен! )
@@filosof1169 Ц.Н. Вадику.(
@@КтоРаботаетТотЕст в основном всё хорошо..Кстати эта методика подробнейше показана у Лазутина ЦН
@@КтоРаботаетТотЕст Атмосфера дружелюбная и видео хорошие без напряга---правильной дорогой идёшь -----подписался
@@filosof1169 Благодарю Сергей за подписку). Я на своём канале Серёжа, не хочу пудрить мозги заумными фразами и забивать людям голову, я объясняю как это делать, а кому надо знать всё досконально, они идут дальше за поиском информации в инет, или на другие каналы. Всё что я показываю, всё работает закручивается прессуется как надо! Людям не надо академичности, им надо быстро научится работать и начать зарабатывать деньги, всё! Я 25 лет за станком не стоял, занимался другим делом. Но когда устроился на работу токарем, да ещё сразу на сложную, по нано-технологиям, где кроме микрометра других мерительных инструментов нет! Только для обдирки штанген и всё, дальше пробки и т.д. так мужики ахренели когда я им это сказал, они думали что с какого то производства к ним пришёл. Да много подзабыл, но всё возвращается, вот уже четыре года работаю, практически всё вспомнил. Как говорится руки то помнят)). И сделал вывод, что не стоит так парится с этим делом. Надо быть попроще, и люди к тебе потянутся, что и произошло. Умничать мы можем между собой, у них таких знаний и опыта как у нас нет Серёжа. Я надеюсь что ты меня понял. Тут ученики.
Молодец💪👍
Может ли вибрация быть вызвана смещением резца относительно оси !???
Спасибо за ролик!!!
а подскажте такой вопрос не могу понять. Смотрю и в каждом видео в ютубе все сверлят сразу большим диаметром сверла. Это так по технологии? Я думал сперва меньшим диаметром и потом увеличивать постепенно с определенным шагом..?Или какой диаметр нужен таким примерно и сверлить а потом под нужны й растачивать правильно?
Да, для чего тогда эти свёрла. Можно итак как вы говорите можно и сразу под примерный размер.
@@КтоРаботаетТотЕст Понял! Спасибо!
@@АлександрВыщекус Сверление ступенчато рекомендовано для снижения нагрузки на деталь и узлы станка. Если станок заведомо легко справляется с окончательным сверлом, то почему бы и не сверлить сразу бОльшим? Если стоит вопрос, когда деталь может провернуться в кулачках, не уверенны в заточке сверла, либо пиноль не имеет лапки, или сверло вообще зажато в патрон, то тогда сверлится пошагово. Если итоговое отверстие критично к осевому биению, цилиндричности и параллельности, то финишной операцией всегда служит растачивание(Ну или шлифовка), т.к. сверло никогда не дает круглого отверстия, а зачастую еще может пойти "змейкой" в заготовке, что к примеру повторит машинная развертка.
@@LOMAN008 понял, спасибо! Не понял только о машинной развёртке? Это как?
@@АлександрВыщекус Это развертки обычно с конусным хвостовиком и короткой лезвийной частью, 10-25мм
Как говорит знакомый токарь: "Чтобы стружка в глаз не била, одевай очки, мудила!!!! 😆😆😆
Добрый день, а что значит если синяя стружка?
Синяя стружка- большие обороты при сверлении.- Сверло сгорит.Бывает и плохо заточено( трёт пяткой, перегрев, тяжело сверлится.-Переточить). Ещё - не отрезайте сталь вэкашкой( вк8) .Он не по стали.- Стачивается, зажимает резец, обламывает, пищит.Берите т5к10.На режущей кромке делайте отрицательную фаску( отриц.угол)- резец будет дольше стоять .
Здравия желаю.очень люблю смотреть ваши уроки.у нас в закрытом цеху стоит станок.но его запрещают трогать.и так уже 20 лет стоит.новый.его ещё при советской власти туда поставили.в Латвии уже 2 раза власть поменялась и три раза деньги.а он и не работал никогда.
Ох какие люди! Привет Саша! Да это станочек мечта любого токаря! Модель какая?
@@КтоРаботаетТотЕст как узнаю сразу напишу.ключ от цеха у сварщика а его паралезовала.он на бальничном 3 месяца и непонятно когда выйдет
@@pieostas9402 ОК )
снимите ещо видео для новичков я даже незнаю как крутить заднюю бабку, как зацентровать. спасибо за ваш труд
Спасибо вам
Канал находка для обучающегося.
имею станок 1к62 -- убитый полностю незнаю востанавливать или что делать. посоветуйте
Что сделал?
Почему после проточки не нарезается сразу резьба за одну установку
Не отводить резец! Надо на руке написать)
Да не парься Алим, всё с годами приходит, первые семь лет, а потом привыкнешь))).
Добрый ролик. Вот кого надо показывать нашим СМИ.
СПАСИБО БОЛЬШОЕ.
И вопрос. А можно ли завальцевать НЕРЖАВЕЙКА трубку диаметр 10 мм стенка 1 чтобы сделать типа гильзы или колбочки?
Спасибо большое.
Добрый день, подскажите при наличии нужного сверла, возможно просверлить всю заготовку, под нарезку резьбы? Чтобы избежать операцию расточки.
После поделить заготовку на 4 части снять фаски и нарезать резьбу. Спасибо
Конечно можно.Если сверло держит размер под резьбу( засверлите и замерьте штангеном- на сколько разбивает).Если сильно разбивает отверстие- возьмите поменьше диаметр.
Привет батя, где-то слышал что заглубление= шаг *на 1,2( вообще 1,3 но это пролет).
Круто!👍
А почему наружную фаску снимаете только с одной стороны гайки?
Вначале надо почистить резьбу шкворны!
почему вы глубину резьбы делаете 2 мм, у меня в таблице пишется 1,082 . обьясните пожалуйста
Умножить шаг на 1.2, получить глубину врезания и не париться. Если супер точно надо, то тогда в таблицах смотреть размеры
Мы интернет-магазин. Работаем как с физ. лицами, так и с юр. лицами. имеем огромное количество пластин по наличию, а также привезем любые существующие пластины под заказ!
Спасибо
Благодарю вас за видео, полезное,а на каком станке в этом видео вы трудитесь?
16П 20Б
Eksperiment good...nice sir..❤💯🤝🤝🤝🤝🤝🤝🤝🇮🇩🇮🇩
Вот сегодня только из 60 делал гайки. Врезался от кулочков на вылете около 200 и нормально если не давить сильно не дребезжит
Сэнкью👍🏻👏🏿
Здравствуйте, а 16к20 или 1в62г пойдёт?
🔥😉😛👍🇧🇾
Красиво режим, а я резцы ломаю в чем дело не пойму
На такую не широкую заготовку,зачем такой длинный резец? Там коротенький Нада поставить.
Здравствуйте господа мастеровые! Я токарь минус 6 разряда. По малодушию поддался на рассказы Игоря Негоды о прекрасном мире токарном обработке металла,обзавёлся токарный станком, и теперь родня и друзья считают меня заправским личным токарем-универсалом.
Поэтому возник вопрос по нарезанию резьбы М16х2 резцом.
Дано: болт L230mm, Lрезьбы=200мм, материал сталь 30хгса.
Согласно ГОСТ Ф16мм, до какого диаметра протачивать заготовку?
На сколько заглубляться резьбовым резцом?
Для образца нашёл короткий болт м16х2, его диаметр 15,97. Нашёл гайку м16х2 её внутренний диаметр 14,45.
Проточил заготовку до Ф15,97мм, прошёл резцом шаг 2 до диаметра 14,45мм(по лимбу поперечной подачи). Резьба по вершине оказалась ниразу не похожа на образец. Стал прогонять плашкой (возможно затупилась) думал плашкодержатель сломается, дорезалось тяжело со скрипом и с нагревом.
Помогите кто что знает. Вадима Лазутина на эту тему смотрел, но его уже не спросить.
Справочник молодого токаря там ответы на все ваши вопросы
На таком диаметре минус три десятки. То есть 15,7 мм, потом режем резьбу
Если режете длинную резьбу леркой ( даже если прогоняете после резьбового на чистовую) поливайте, охлаждайте лерку.И не сгорит, и деталь не убьёте.Баклажку держите под рукой.Всегда пригодится на станке.Ну и смазывайте салом при нарезке леркой и метчиком .
я этот момент не очень понял . Вы вроде не дожидаясь остановки патрона переключили его на реверс . А станку ничего не будет за такой номер?
Я тебе ставлю тройку за такую работу.
В передней бабке есть фрикционы, типа сцепления мокрого и тормоз шпинделя. Это штатный режим, в целом. Хотя я все равно жду остановки - жалею собственный станочек))
Это же не 16 к20 окуда там фрикционы?
@@РустамЮсупов-й3о фрикционы не только в 16к20
Спасибо. Толковое кино. Но. Музыку не надо. Нормальный звук обработки помогает.
ширина разца + ноль отреза зачем штангель??? На станке есть измерения... Или я чего то не понял?
эТО ВСЁ ЗАВИСИТ ОТ ПРИВЫЧКИ, КТО КАК. Мне так быстрее.
Если дробит желательно прижать цэнтром.
Клиньями нужно регулировать, продольные и поперечные, сзади выкручивать, а спереди вкручивать большой отверткой
👍👍👍
а зачем реверсом станок мучаеш - выключай гайку, двойка же попадает в шаг, единственно - мат. гайку чётко до конца надо включать, недовключил - всё - брак
Спасибо.
Даже если видео и затяжное, но, ваши видео не напрягают.
Благодарю!)
гайка классная ну для последнего прохода сало бы не помешало
Отлично