Hay una cosa que marca la diferencia entre cortar bien o mal: el avance automático. Obviamente eso es algo que llevan más máquinas profesionales, pero este tipo de sierra nunca llevan. La forma sencilla de hacer un avance automático, es usando una cosa llamada GRAVEDAD... tan sólo hay que meter un trozo de metal en una bolsa, y colgar ésta de la palanca de apriete de la cinta. Es complicado decir cuánto peso, es algo que vosotros mismos descubriréis. Mucho peso, y la sierra irá forzada. Poco peso, y casi no cortará. Pero con el peso correcto, la cinta avanzará ella sola según necesite, más lento en materiales duros y mast rápido en blandos. El acabado de corte será totalmente perfecto, y las cintas están cuidadas. Precisamente las cintas se estropean por avances irregulares cuando se aprieta a mano. Por cierto, con un sargento, hay que bloquear el el botón de encendido. Yo he cortado barras de acero de 60mm f114, sin problema. Imaginad estar 1 hora cortando... con este sistema, ella sola corta, y puedes hacer otros trabajos..
@@masquetorno piensa que es imposible estar 20 min cortando una barra enorme de acero, ejerciendo la misma presión constante. Al final, uno aprieta de forma desigual, y eso se nota en el acabado del corte, y los dientes de la sierra sufren. Es exactamente lo mismo que cuando trabajas en el torno. A mano, jamás quedan bien las superficies, y por eso se inventaron los avances automáticos entre otras cosas. Aquí, la gravedad hace de avance
Hola estimados. Saben si VEVOR esta en Chile ? No lo encuentro. Y lo otro si pudieron saber la dimensión máxima que se puede cortar en 45 grados ? Gracias y grosso video, se agradece
Un retenedor de bajada con un pistón que mediante una perilla regulas la velocidad de bajada el piston es de aceite pero no eléctrico y es una buena idea para las que no tienen bajada automática mas completa,la mia lo trae y va bastante bien, yo tengo una antigua y si lleva bomba taladrina y otra idea para mejorarla es si le colocas un reductor para transferir más fuerza hacia la polea y el motor no sé si te valdría pero iría mucho menos revolucionado y con mejor par ,la cinta graduada de grados la podrías dibujar en el SketchUp correctamente,si quieres te la puedo dibujar y luego la mandas al laser a dibujarla en chapa inox yo lo hice con la mía porque la de casa se estropeó con la taladrina y la grabada con el laser ya si es eterna, de nuevo saludos y perdón por todo el tocho😅😅🙏
Gracias. En mi caso no me hace falta porque solo la usaré la sierra principalmente para los videos... así que no va a ser un uso como el que tendría un taller. Aún así, son muy buenas ideas, quizas alguno le sirvan. Gracias por el aporte! Y si te ha gustado este video, no dudes en compartirlo con algún aficionado o profesional del sector!
Muy buena la maquina , corta mejor q muchas industriales con la q he trabajado , que la difrute a lo mejor me embullo y me compro una que ya estoy pensando en buscarme un hoby
Me ha encantado la explicación. Pero tenia que haber visto el vídeo una semana antes. Te explico ; me ha pasado lo mismo que a ti. Me la compré y desde el primer corte usé aceite de corte pensando que le iría bien… y ahora se me está saliendo la sierra. Como has hecho para que no se te salga. ??
@@carloslisamur93 Carlos desmota la carcasa que tapa las poleas y intenta empujar la cinta de sierra hacia dentro todo lo que puedas , antes tienes que aflojar la cinta y luego volver a apretarla , observa que las poleas estén bien sujetas si así no te funciona bien yo no se más que decirte. Un saludo y suerte.
Yo tengo la hbm 125 que corta bastante mas espesor y opino que todas estas sierras pequeñas son bastante malas pero hacen un servicio muy bueno, por qué digo que son malas principalmente porque las hojas son muy finas y se parten enseguida incluso las de calidad, un saludo maestro que la disfrutes que ya verás como no paras de encontrarle uso
Hola Carlos , ya iré informando el resultado de la máquina , yo creo que me durará mucho por que yo le doy poco huso , solamente corta el material para los vídeos , en la última empresa que trabaje teníamos una sierra profesional y también se rompían. Un saludo Carlos.
@@masquetorno si para uso de hobby dura toda la vida, si lo único malo es que las hojas de sierra son muy finas y se rompen con facilidad por lo demás hace un trabajo muy bueno
Magnifica explicación Máster Joaquín, en los tiempos en que estudié Maquinas y Herramientas la sierra mecánica era antigua y teníamos que cortar las piezas por turnos o con el arco de sierra. Un enorme abrazo por el gran trabajo que haces y otro para su hijo
Unas de las cosas que hacen grande un canal de RUclips es la sinceridad y en este caso está claro que no se puede obviar que la sierra os la an regalado ,por experiencia propia y( son bastantes años dedicándome a este oficio ,)una sierra de estas características no sirve para este oficio en el cual la mayor parte de materiales son macizos ,el dinero no cae de la chimenea como para gastarse lo en esta birria de máquina que es de juguete ,casi 400€ que cuesta mucho ganarlos.
Excelente análisis de la máquina ha hecho Don José!!! Y aquí en Argentina, a su "moza" los carpinteros le llamamos "muchacho" y por lo general usamos 2, uno a la entrada y otro a la salida de las máquinas cuando trabajamos con tirantería larga y pesada. Aprovecho también para agradecerle por su cordial saludo para los Argentinos de uno de sus vídeos anteriores. Los saludo cordialmente a usted y su hijo.
Don Joaquín: ¡No sabe cuánto lamento el haberme confundido su nombre! Y gracias a @victorluno2959 que notó mi error y me avisó pero no pude responderle!! Y podría darle 5 excusas por lo cual me he equivocado, pero de nada valdría. Mis disculpas.
Si le fabricas unas poleas estriadas y con una pequeña inclinación para que no se salga la sierra quedaría de lujo y podrias refrigerar con taladrina ya que eres un artista y no se te resiste nada en el torno , gracias por todos sus videos se aprende mucho
Hola. ¿la sierra que has utilizado para los cortes es de acero carbono o de HSS..?.. si es la original de la máquina, supongo que será mala, de acero carbono... suele ser así... y cuando se cambia a HSS, los cortes mejoran... lo de no refrigerar porque patina es así, en estas pequeñas... en fin, se va aprendiendo... yo no he utilizado de ese tipo, que tienen como referencia las Femi... compré una algo más sólida y fiable, también pequeñaja, en el mismo sitio que tú el tornito, de fundición y con motor de inducción de 2/3 C.V. y peso de algo más de 50 Kg... me gusta más para el taller, pero claro, si es para moverla, es mejor una de esas... Pues nada fiera, que vaya todo bien y a ver si nos sigues mostrando tu sapiencia tornerística en videos chachi... cosas que te apetezca contar, conocimiento que desees transmitir, piezas magníficas que te molen un huevo... ¡¡¡¡Ánimo maestro!!!! , haz videos, tío, por Dios... Saludos
muchismas gracias angel! exacto tal como dices. Estas pequeñas yo nunca hbía tenido, y sin refrigerar menos. Pero mira siempre se aprende algo!. Poco a poco iremos haciendo mas videos...si te apetece, te animo a que lo compartas, un abrazo fuerte!
Vamos arriba Joaquín excelente, no devuelvas nada, quédate con ella, vamos a luchar para que sea más barata, jajajaja, un Abrazo querido Joaquín para ti y todos los hermanos Españoles, José desde Uruguay ❤❤
Tienes razón Angel , no me había percatado , devo estar perdiendo facultades 😁 tenía que vajar la basura y lo primero que he hecho es comprobarlo y alcanza a algo más de 620 m/m Un saludo.
Le faltaría un corte en automático, que también las hay, que vaya cortando poco a poco y que mientras estás cortando el material puedas estar haciendo otras cosas, no tener que estar si tienes que cortar acero de 80 mm por poner un ejemplo no tener que perder casi 10 minutos cortando...
Gracias Joaqui, muy buena esa máquina y muy buena la explicación.! La verdad es que para mí esas máquinas siempre me parecieron un poco innecesarias en el taller, ya que las veía más bien como un chiche (un lujo). Pero debido a mi falta de conocimiento y probablemente porque nunca nadie me había explicado todas esas cosas como lo has hecho vos, es que he hecho un juicio apresurado sobre dichas máquinas. Ahora con esta explicación tengo una mirada distinta sobre ellas, ya que si lo pienso mejor, cortan perfecto, no calienta el material al extremo como lo suele hacer una radial con las consecuencias de temple o destemple y deformación, el desperdicio de material en el corte es mínimo; y además también por lo que veo es que no se demora tanto en realizar un corte ni del material más duro que le pusiste. Gracias nuevamente y un saludo a la distancia amigo.!❤👍
Gracias David, yo tampoco conocía el corte sin refrigeración, pero siempre se aprenden cosas nuevas, yo soy el primero en aprender aquí. A mi también me sorprendió lo manejables que son y lo bien que cortan. También ahora conociéndolas valoro mas este tipo de máquinas. Un abrazo desde España! Ah, si te apetece compartir con algún amigo o aficionado del sector, me ayudaría mucho, ya sabes!
![NOSFERATU - Official Trailer [HD] - Only In Theaters December 25](http://i.ytimg.com/vi/nulvWqYUM8k/mqdefault.jpg)
SUSCRIBIROS aquí (no cuesta nada, hombre!)→→→→ ruclips.net/channel/UCd2WfcAHZZVMK9jrvTWdAvQ
UN PINACHO PARA JOAQUIN
LO QUE TENEMOS QUE HACER ES UNIRNOS Y ESFORZARNOS PARA QUE JOAQUIN TENGA SU MERECIDO PINACHO
Alfonso muchas gracias, mas gente como tu hace falta. Un abrazo fuerte te mando!
Video extraordinario.gracias por su dedicacion muchas gracias saludos hasta el proximo
Hay una cosa que marca la diferencia entre cortar bien o mal: el avance automático. Obviamente eso es algo que llevan más máquinas profesionales, pero este tipo de sierra nunca llevan. La forma sencilla de hacer un avance automático, es usando una cosa llamada GRAVEDAD... tan sólo hay que meter un trozo de metal en una bolsa, y colgar ésta de la palanca de apriete de la cinta. Es complicado decir cuánto peso, es algo que vosotros mismos descubriréis. Mucho peso, y la sierra irá forzada. Poco peso, y casi no cortará. Pero con el peso correcto, la cinta avanzará ella sola según necesite, más lento en materiales duros y mast rápido en blandos. El acabado de corte será totalmente perfecto, y las cintas están cuidadas. Precisamente las cintas se estropean por avances irregulares cuando se aprieta a mano. Por cierto, con un sargento, hay que bloquear el el botón de encendido. Yo he cortado barras de acero de 60mm f114, sin problema. Imaginad estar 1 hora cortando... con este sistema, ella sola corta, y puedes hacer otros trabajos..
gracias Paco, eso del peso es una magnfica idea. Un fuerte abrazo!
@@masquetorno piensa que es imposible estar 20 min cortando una barra enorme de acero, ejerciendo la misma presión constante. Al final, uno aprieta de forma desigual, y eso se nota en el acabado del corte, y los dientes de la sierra sufren. Es exactamente lo mismo que cuando trabajas en el torno. A mano, jamás quedan bien las superficies, y por eso se inventaron los avances automáticos entre otras cosas. Aquí, la gravedad hace de avance
El PERFIL RECTANGULAR que están cortando de 80 x 40 x 2 mm lo cortaron LENTO o RAPIDO ? Para saber la velocidad de corte. Por favor. Gracias
Hola , le puse una velocidad media aunque le podría haber puesto la más rápida y abría ido perfecto .
Hola estimados. Saben si VEVOR esta en Chile ? No lo encuentro. Y lo otro si pudieron saber la dimensión máxima que se puede cortar en 45 grados ? Gracias y grosso video, se agradece
No lo se con seguridad yo pienso que si está en China , a 45 grados pierde mucho se queda en 50 m/m.
Un saludo.
Me ha gustado , gracias
Excelente analisis maestro.
sos un capo che, saludos
Un retenedor de bajada con un pistón que mediante una perilla regulas la velocidad de bajada el piston es de aceite pero no eléctrico y es una buena idea para las que no tienen bajada automática mas completa,la mia lo trae y va bastante bien, yo tengo una antigua y si lleva bomba taladrina y otra idea para mejorarla es si le colocas un reductor para transferir más fuerza hacia la polea y el motor no sé si te valdría pero iría mucho menos revolucionado y con mejor par ,la cinta graduada de grados la podrías dibujar en el SketchUp correctamente,si quieres te la puedo dibujar y luego la mandas al laser a dibujarla en chapa inox yo lo hice con la mía porque la de casa se estropeó con la taladrina y la grabada con el laser ya si es eterna, de nuevo saludos y perdón por todo el tocho😅😅🙏
Gracias. En mi caso no me hace falta porque solo la usaré la sierra principalmente para los videos... así que no va a ser un uso como el que tendría un taller.
Aún así, son muy buenas ideas, quizas alguno le sirvan. Gracias por el aporte!
Y si te ha gustado este video, no dudes en compartirlo con algún aficionado o profesional del sector!
Hola Joaquin
Ese redondo de 85 te aconsejo que lo cortes a la maxima velocidad acero inoxidable a la minima velocidad, un saludo.
Mejor explicado No creo, de esto decido la compra, gracias excelente video.
Muy buena la maquina , corta mejor q muchas industriales con la q he trabajado , que la difrute a lo mejor me embullo y me compro una que ya estoy pensando en buscarme un hoby
Un video estupendo, muchas gracias!
Magnifico el video que has realizado sobre la maquina. Saludos.
Me ha encantado la explicación. Pero tenia que haber visto el vídeo una semana antes.
Te explico ; me ha pasado lo mismo que a ti. Me la compré y desde el primer corte usé aceite de corte pensando que le iría bien… y ahora se me está saliendo la sierra. Como has hecho para que no se te salga. ??
Hola Carlos , simplemente no refrigerar la sierra por que tiene que cortar en seco.
Un saludo.
@@masquetorno ya, pero es que ahora no la puedo emplear porque se me sale la sierra.
@@carloslisamur93 Carlos desmota la carcasa que tapa las poleas y intenta empujar la cinta de sierra hacia dentro todo lo que puedas , antes tienes que aflojar la cinta y luego volver a apretarla , observa que las poleas estén bien sujetas si así no te funciona bien yo no se más que decirte.
Un saludo y suerte.
Desengrasa la cinta y las poleas antes de montar la tapa de las poleas
@@masquetorno vale . Probaré a desengrasar antes. Gracias.
Don Joaquin, y cual es el precio por la sierra de banda que nos nuestra en ell video? Gracias por contestar a mi pregunta por adelantado!
Pues el precio depende del país! Pero pincha en la descripción del vídeo y ahí verás varios enlaces, dale al que te interese y verás precio!
Yo tengo la hbm 125 que corta bastante mas espesor y opino que todas estas sierras pequeñas son bastante malas pero hacen un servicio muy bueno, por qué digo que son malas principalmente porque las hojas son muy finas y se parten enseguida incluso las de calidad, un saludo maestro que la disfrutes que ya verás como no paras de encontrarle uso
Hola Carlos , ya iré informando el resultado de la máquina , yo creo que me durará mucho por que yo le doy poco huso , solamente corta el material para los vídeos , en la última empresa que trabaje teníamos una sierra profesional y también se rompían.
Un saludo Carlos.
@@masquetorno si para uso de hobby dura toda la vida, si lo único malo es que las hojas de sierra son muy finas y se rompen con facilidad por lo demás hace un trabajo muy bueno
Gran análisis. 👍
Hola Diego desde Chile
Acá en al implemento que ayuda para sujetar el trabajo le llamamos "Muchacho " trae el muchacho para cortar la tubería
Magnifica explicación Máster Joaquín, en los tiempos en que estudié Maquinas y Herramientas la sierra mecánica era antigua y teníamos que cortar las piezas por turnos o con el arco de sierra.
Un enorme abrazo por el gran trabajo que haces y otro para su hijo
Unas de las cosas que hacen grande un canal de RUclips es la sinceridad y en este caso está claro que no se puede obviar que la sierra os la an regalado ,por experiencia propia y( son bastantes años dedicándome a este oficio ,)una sierra de estas características no sirve para este oficio en el cual la mayor parte de materiales son macizos ,el dinero no cae de la chimenea como para gastarse lo en esta birria de máquina que es de juguete ,casi 400€ que cuesta mucho ganarlos.
Excelente análisis de la máquina ha hecho Don José!!! Y aquí en Argentina, a su "moza" los carpinteros le llamamos "muchacho" y por lo general usamos 2, uno a la entrada y otro a la salida de las máquinas cuando trabajamos con tirantería larga y pesada. Aprovecho también para agradecerle por su cordial saludo para los Argentinos de uno de sus vídeos anteriores. Los saludo cordialmente a usted y su hijo.
Se llama Joaquin
Don Joaquín: ¡No sabe cuánto lamento el haberme confundido su nombre! Y gracias a @victorluno2959 que notó mi error y me avisó pero no pude responderle!! Y podría darle 5 excusas por lo cual me he equivocado, pero de nada valdría. Mis disculpas.
muchas gracias! ha sido un placer, saludo de parte de los dos!
Si le fabricas unas poleas estriadas y con una pequeña inclinación para que no se salga la sierra quedaría de lujo y podrias refrigerar con taladrina ya que eres un artista y no se te resiste nada en el torno , gracias por todos sus videos se aprende mucho
🙏
Buenas tardes...un Abrazo grande desde Rivera Uruguay a Joaquin y al hijo. 🇺🇾🇺🇾
Hola. ¿la sierra que has utilizado para los cortes es de acero carbono o de HSS..?.. si es la original de la máquina, supongo que será mala, de acero carbono... suele ser así... y cuando se cambia a HSS, los cortes mejoran... lo de no refrigerar porque patina es así, en estas pequeñas... en fin, se va aprendiendo... yo no he utilizado de ese tipo, que tienen como referencia las Femi... compré una algo más sólida y fiable, también pequeñaja, en el mismo sitio que tú el tornito, de fundición y con motor de inducción de 2/3 C.V. y peso de algo más de 50 Kg... me gusta más para el taller, pero claro, si es para moverla, es mejor una de esas... Pues nada fiera, que vaya todo bien y a ver si nos sigues mostrando tu sapiencia tornerística en videos chachi... cosas que te apetezca contar, conocimiento que desees transmitir, piezas magníficas que te molen un huevo... ¡¡¡¡Ánimo maestro!!!! , haz videos, tío, por Dios... Saludos
muchismas gracias angel! exacto tal como dices. Estas pequeñas yo nunca hbía tenido, y sin refrigerar menos. Pero mira siempre se aprende algo!. Poco a poco iremos haciendo mas videos...si te apetece, te animo a que lo compartas, un abrazo fuerte!
Muy interesante sierra para un taller chico. Saludos Joaquín
muy bien disfrutala, veo que no tiene lubricacion para la hoja como las grandes que he usado aqui en argentina
Vamos arriba Joaquín excelente, no devuelvas nada, quédate con ella, vamos a luchar para que sea más barata, jajajaja, un Abrazo querido Joaquín para ti y todos los hermanos Españoles, José desde Uruguay ❤❤
un fuerte abrazo!!
@@masquetorno ❤❤
Grande Joaquin
Hola, Si giras el tope y le das la vuelta , te daría más distancia, para piezas más largas.❤
Tienes razón Angel , no me había percatado , devo estar perdiendo facultades 😁 tenía que vajar la basura y lo primero que he hecho es comprobarlo y alcanza a algo más de 620 m/m
Un saludo.
Qué grande maestro. Muy buena review, caerá una como esa con la paga extra😃 👍. Saludos.
🤞
Le faltaría un corte en automático, que también las hay, que vaya cortando poco a poco y que mientras estás cortando el material puedas estar haciendo otras cosas, no tener que estar si tienes que cortar acero de 80 mm por poner un ejemplo no tener que perder casi 10 minutos cortando...
buena idea eso del corte automático...no pensé en ello. Pero buen aún así, ya ves que corta rápido. Eran 9 minutos a la velocidad mas lenta...
imprescindible en el taller!
Gracias Joaqui, muy buena esa máquina y muy buena la explicación.!
La verdad es que para mí esas máquinas siempre me parecieron un poco innecesarias en el taller, ya que las veía más bien como un chiche (un lujo). Pero debido a mi falta de conocimiento y probablemente porque nunca nadie me había explicado todas esas cosas como lo has hecho vos, es que he hecho un juicio apresurado sobre dichas máquinas. Ahora con esta explicación tengo una mirada distinta sobre ellas, ya que si lo pienso mejor, cortan perfecto, no calienta el material al extremo como lo suele hacer una radial con las consecuencias de temple o destemple y deformación, el desperdicio de material en el corte es mínimo; y además también por lo que veo es que no se demora tanto en realizar un corte ni del material más duro que le pusiste.
Gracias nuevamente y un saludo a la distancia amigo.!❤👍
Gracias David, yo tampoco conocía el corte sin refrigeración, pero siempre se aprenden cosas nuevas, yo soy el primero en aprender aquí.
A mi también me sorprendió lo manejables que son y lo bien que cortan.
También ahora conociéndolas valoro mas este tipo de máquinas. Un abrazo desde España!
Ah, si te apetece compartir con algún amigo o aficionado del sector, me ayudaría mucho, ya sabes!
@@masquetorno Claro Joaqui por supuesto, ya lo compartiremos.!
Un abrazo amigo.!🤗👍