Дякую за відео. Вібрація від дебалансу різця. При такому нахилі треба виконувати динамічне балансування. Якщо не досягти балансування буде розбивати підшипники шпінделя і впливатиме на якість обробленої поверхні.
Деда всё чётко получилось, и даже тот хвостовик 20мм для таких съёмов с головой. Тем более это цанга, она ещё придаёт жёсткости так как обхватывает всей плоскостью. Но с двумя тысячами ты погорячился)) за три уже не говорю)) А если резец самому заправить то и съём можно будет больше брать по стали, просто с оборотами нужно играться. Летучками можно хоть на 300 оборотах работать, просто на малых оборотах жаль что автоподачи нет. Думаю больше 600-1000 оборотов ей работать не нужно. Обязательно попробуй заправить резец и чуть радиусок при вершине меньше сделать, будет мягче работать. Но всё равно теперь есть летучка и уже плоскости будет по интереснее обрабатывать. 👍👍👍
Это у вас не балеринка, а безделушка. Настоящая балеринка делается массивной и как минимум под два резца, регулируемых по высоте. Первый резец идёт впереди и снимает большой слой металла, второй резец идёт чуть позади и снимает буквально 0,1миллиметра. Получается идеальная плоскость и почти нет вибрации шпинделя. Цанги не вариант для крепления балеринки. Нужна жёсткость и масса. При фрезеровка головки, или блока авто, необходима балеринка диаметром миллиметров 200 не менее. И будет вам удача. Александр К.
Обварить или выточить под конус это по вкусу но правильно. Но хвост должен быть хотя бы немного закалённым и шлифованным. Иначе 3.14 ц при замине при любом лёгком ударе и тд. С обновой в мастерской!
Что-то ты, Деда, с Fly cutter подзатянул... Обычно, это первое, что делается на фрезерном станке для него же. Для начала. По жесткости этот станок даже не НГФ-110, не говоря уже о более массивных моделях. Поэтому, тупо, в статике, на вертикальном ноже уравновешиваешь резец в продольном направлении, ставишь риску ЦТ. На головке ставишь аналогичную риску по диаметру поперек крепления резца и выставляешь резец строго по этой риске или с небольшим смещением назад, чтобы компенсировать прилив металла со стороны режущей кромки на самой головке а пазу. И привыкай зажимать неиспользуемые при обработке подачи, в данном случае - поперечку и вертикаль, это тоже чутка добавляет жесткости, особенно при работе на удар. Или сделай себе полностью самодельную головку вида "фланец на конусе морзе" для установки непосредственно в шпиндель и крепления на ней сменной пластины или небольшого резца в вертикальном положении.
Деда, когда паралельки фрезеровал, после обработки одного края, переходишь когда на необработанный, переворачивай заготовки на 180 градусов, тогда эти 5 соток уйдут. Незнаю как обьяснить, думаю понятно.
ФлайКатер... Отличный инструмент! Голову на фрезере выставить надо, ось наклонена относительно стола. А с другой стороны, сразу черновой и чистовой проход
сразу не выйдет, черновой и чистовой, вибрация с первого прохода идёт и вторым проходом. Правильно сказали - выставить головку в перпендикуляр стола. Фрезеровал головки много лет и второй стороной снимается чуть -чуть, рисунок остаётся встречный, красота.
А у тисков направляющие на одном уровне? У моих китайских аккурат в 5 соток перепад, как у тебя разница вышла. Это не проблема если паралельки на них сделать и потом пользовать. Главное не путать стороны. Паралельки будут компенсировать кривизну тисков.
В цанговый патрон не годится такая болванка , разобьёт цангу. Мы делали под конус Морзе 3 . Она тогда жёстко держится. И нужно в торце приварить пластину 3-4 мм ,за под лицо , чтобы резец не выталкивало . Ну во время эксплуатации оно все нюансы покажет , что и как доработать . Успехов Вам !
Уже третий раз вам отвечаю: Значить у вас уже старенький станок, как у меня и выскакивают тяги. В таком случае я перебираю коробку подач: ruclips.net/video/n1iTPTtxVsY/видео.html
@@avtoreanimator Посмотрел конструкцию чуть внимательнее, вывод переделывать нужно. Если провести радиусную линию паралельно державки, получается что пластина стоит на 10-12мм впереди осевой и с негативным наклоном. Если теоретически провести линию от вертикальной осевой до центра пластины, наклон еще негативнее. Поэтому нестабильная работа, пластину отдавливает от материала. Можно попробовать развернуть пластину на другой державке, которая без отверстия крепится и включить прямые обороты. Тогда геометрия более подходящая. Из опыта просто, с 1997 года за станками, всякими. Если коммент не в тему, напиши. Я удалю.
доброго дня. судя по тому как снимает балеринка есть подозрение что голова фрезера стоит немного криво. 15:18 плоскость ровная получилась или немного радиусная?
Уважаемый атореантматор! Я Ваш давний поклонник. Всё что Вы делаете очень интересно но не соответствует вашему уровню таланта. Вы должны возглавить инструментальный цех на одном из военных заводов электронной промышленности по выпуску разьемов, предложите свои услуги вице премьеру Мантурову
Есть посыл от негоды: економте митол- то не не про Дидо!!!!😃😁😁😁😁 Да и вообще- Сож, уци- деда, тебя похитили инопришленцы- ты это не ты- не на глаз и не примерно три десятки; я прям не согласен. Зы- балеринка прям оч грамотно забацано, и по жёсткости и по принципу
Да ладн, прикалываюсь я, деда классный, бербраер в бизнес подался,брунс раз в год чего делает, другие нудные: один деда трешак от народа выдаёт- молодец, как наткнулся на канал ещё давно и посмотрел работу по кузовне- сразу понял- мой контент
@@78Rey Посмотри предидущий ролик о ремонте направляющей для циркулярки, тогда поймёшь ,что у Деды самая надёжная автоподача в мире и ее надо беречь и не перенапрягать.
На трёх тысячах оборотах даже я спрятался от телефона 🤣
Полезный инструмент👍 точите теперь с целой болванки)
Ну наконец то Деда балеринку (летучку) сделал. Теперь дело пойдёт на много комфортнее и быстрее.
Полезным инструментом сделал полезный инструмент.
Дякую за відео. Вібрація від дебалансу різця. При такому нахилі треба виконувати динамічне балансування. Якщо не досягти балансування буде розбивати підшипники шпінделя і впливатиме на якість обробленої поверхні.
Когда обробатывался хвостовик подумал что это что то из рубрики "экономия металла"🙂
Слов нет , та еще балеринка😊 .С лёгкими признаками штангистки. 👍
Это точно. 🤝😎👌
Балеринка со штангой)
Молодец деда, я восхищаюсь твоей работай, удачи вам и здоровья.
Деда всё чётко получилось, и даже тот хвостовик 20мм для таких съёмов с головой. Тем более это цанга, она ещё придаёт жёсткости так как обхватывает всей плоскостью. Но с двумя тысячами ты погорячился)) за три уже не говорю)) А если резец самому заправить то и съём можно будет больше брать по стали, просто с оборотами нужно играться. Летучками можно хоть на 300 оборотах работать, просто на малых оборотах жаль что автоподачи нет. Думаю больше 600-1000 оборотов ей работать не нужно. Обязательно попробуй заправить резец и чуть радиусок при вершине меньше сделать, будет мягче работать. Но всё равно теперь есть летучка и уже плоскости будет по интереснее обрабатывать. 👍👍👍
Молодец Деда!!!
Удачи в твоих начинаниях...
Это у вас не балеринка, а безделушка. Настоящая балеринка делается массивной и как минимум под два резца, регулируемых по высоте. Первый резец идёт впереди и снимает большой слой металла, второй резец идёт чуть позади и снимает буквально 0,1миллиметра. Получается идеальная плоскость и почти нет вибрации шпинделя. Цанги не вариант для крепления балеринки. Нужна жёсткость и масса. При фрезеровка головки, или блока авто, необходима балеринка диаметром миллиметров 200 не менее. И будет вам удача. Александр К.
благодарю за развёрнутый и конструктивный комментарий 👍🤝😎
Обварить или выточить под конус это по вкусу но правильно. Но хвост должен быть хотя бы немного закалённым и шлифованным. Иначе 3.14 ц при замине при любом лёгком ударе и тд. С обновой в мастерской!
Что-то ты, Деда, с Fly cutter подзатянул... Обычно, это первое, что делается на фрезерном станке для него же.
Для начала. По жесткости этот станок даже не НГФ-110, не говоря уже о более массивных моделях. Поэтому, тупо, в статике, на вертикальном ноже уравновешиваешь резец в продольном направлении, ставишь риску ЦТ. На головке ставишь аналогичную риску по диаметру поперек крепления резца и выставляешь резец строго по этой риске или с небольшим смещением назад, чтобы компенсировать прилив металла со стороны режущей кромки на самой головке а пазу. И привыкай зажимать неиспользуемые при обработке подачи, в данном случае - поперечку и вертикаль, это тоже чутка добавляет жесткости, особенно при работе на удар.
Или сделай себе полностью самодельную головку вида "фланец на конусе морзе" для установки непосредственно в шпиндель и крепления на ней сменной пластины или небольшого резца в вертикальном положении.
Да, согласен. Надо центр тяжести подобрать. И обязательно теперь СКОВОРОДКУ сделать!
Как всегда большой лайк 👍
Деда давай головку от жиги для эксперимента интересно же наверное в центральном складе есть не нужный ))
Все четко ! Будет работать на ура !!👍
Слов нет, классная работа.
я рад что ты сам понял свои ошибки.
Я приветствую тебя дорогой мой друг. Доброго здравия.
Привет!!!🤝😎👌
Шикардос Деда!!!
Ай Деда красаучег, бережёт фрезы)
Деда , всё по красоте 😉
Люблю твои руки Золотые
Деда, когда паралельки фрезеровал, после обработки одного края, переходишь когда на необработанный, переворачивай заготовки на 180 градусов, тогда эти 5 соток уйдут. Незнаю как обьяснить, думаю понятно.
Понял, спасибо.
@@78Rey ну для парралелек важнее парралельность🤔😂а так да, выходить будут ромбики если грубо👍
@@ViktorEsipov это в последущем можно исправить и при том не сложно ..
Деда привет
Помнишь я говорил тебе чтоб сделал фрезу
Красава 👍
Браво деда привет по вертикали!
Голова фрезера не строго перпендикулярна столу. Нужно сперва по индикатору голову обкатать.
впечатляет !
Почти такая же и у меня была. Только резец был обычный, и без наклона стоял. Мощная штука.
ФлайКатер... Отличный инструмент! Голову на фрезере выставить надо, ось наклонена относительно стола. А с другой стороны, сразу черновой и чистовой проход
сразу не выйдет, черновой и чистовой, вибрация с первого прохода идёт и вторым проходом. Правильно сказали - выставить головку в перпендикуляр стола. Фрезеровал головки много лет и второй стороной снимается чуть -чуть, рисунок остаётся встречный, красота.
Дед красавец как всегда.
Деда,ГБЦ на шлифовку на поток ставь👍👍👍👍Минск смотрит.
Excellent tool..
В углу перехода хвостовика на тело болванки не нужно делать угол в 90гр, это ослабляет то место. Надо угол по тупее там делать, а то отломится
Привет Валерий. Сказка, просто, легко и быстро, большой диаметр фрезеровать. Наверное ты сможешь и головки цилиндров шлифовать?
ну теперь блока цилиндров можно растачивать и гбц
Это точно. 🤝😎👌
Большой наклон резца делает большую яму в детали, особенно широкой.
Если чистовая обработка, то снимать с детали можно и минимум.
Опа а вот и видосик😁 всем привет...
Привет!!!🤝😎👌
Получилось суровое челябинское стальное зеркало толщиной 10 миллиметров!
Деда=Агонь
Попробуйте её сбалансировать, 💪
не получится, резец надо иногда регулировать по длине.
Деда прувет)))
ЗдАрова!!! 🤝😎👌
Теперь надо торец хотяб листом 2-3 мм усилить, чтоб не разжимало и резец не катапультировался...
Да,я себе тоже приварил с торца плаcтину 4мм.Что бы не разжимало державку.
А у тисков направляющие на одном уровне? У моих китайских аккурат в 5 соток перепад, как у тебя разница вышла. Это не проблема если паралельки на них сделать и потом пользовать. Главное не путать стороны. Паралельки будут компенсировать кривизну тисков.
Нужно думаю хоть приблизительно, но центровать, чтобы биения хоть такого не было, а так топ
Здравствуйте Подскажите пожалуйста под каким углом фрезеровали паз?
Шея тонковата, надо или цангу потолще или конус применить. А так сам станок слабоват для расточки головок, можно разок другой попробовать для себя.
Резец великоват
В цанговый патрон не годится такая болванка , разобьёт цангу. Мы делали под конус Морзе 3 . Она тогда жёстко держится. И нужно в торце приварить пластину 3-4 мм ,за под лицо , чтобы резец не выталкивало . Ну во время эксплуатации оно все нюансы покажет , что и как доработать . Успехов Вам !
Клёво👍
Деда теперь ГБЦ можно фрезеровать небольшие
Это точно. 🤝😎👌
Скукотища - все как обычно - Деда - лучший .Во блин , почти стихи . Здравия .
А чего одной стороной больше берет,вфг не горизонтально стоит?
Деда привет,. Надо левый резец.
Деда сколько можно мм максимум на фрезерном станке снимать со стали.?
Дед, сделай автоподача!
А какой угол подошвы ? или произвольно на глаз?
произвольно.
Понял спасибо !!!
@@gelezo764, себе 10 градусов делал.
Скажи пожалуйста почему 1к62 не переводит резьбу я ставлю шаг 1 5 а он режет один девица пять
Уже третий раз вам отвечаю: Значить у вас уже старенький станок, как у меня и выскакивают тяги. В таком случае я перебираю коробку подач: ruclips.net/video/n1iTPTtxVsY/видео.html
а где закалка???
??? Зачем
Можно гбц фрезировать
наконец то у всех есть а у тебя нет
У Вас же есть многозубая фреза, и ее державка, вот к той державке ИМХО нужно делать голову балеринки, чтоб не мучать цангу
Тёзка, тыж вроде как купил расточную головку?
Расточную купил - но она "ювилирная" !!! а это для обдирки.
@@avtoreanimator Посмотрел конструкцию чуть внимательнее, вывод переделывать нужно. Если провести радиусную линию паралельно державки, получается что пластина стоит на 10-12мм впереди осевой и с негативным наклоном. Если теоретически провести линию от вертикальной осевой до центра пластины, наклон еще негативнее. Поэтому нестабильная работа, пластину отдавливает от материала. Можно попробовать развернуть пластину на другой державке, которая без отверстия крепится и включить прямые обороты. Тогда геометрия более подходящая. Из опыта просто, с 1997 года за станками, всякими.
Если коммент не в тему, напиши. Я удалю.
Монументально!
доброго дня. судя по тому как снимает балеринка есть подозрение что голова фрезера стоит немного криво. 15:18 плоскость ровная получилась или немного радиусная?
Голову фрезера я не выставлял, возможно что и есть перекос.
@@avtoreanimator я понял. при случае обратите внимание. летом брал себе похожий станок. лимб был приколочен криво, почти на 1 градус.
Ну всё головки ГБЦ держитесь !
Это точно, надо поискать не нужную, для опытов!
@@avtoreanimator А патом ленточкой попилить и микрошей переплавить !
Деда а когда головку гбц будешь фрезеровать
Надо до центрального склада дойти - поискать 👌🤣
@@avtoreanimator ждем ждем ждем
захваты для стапеля нужны
Деда у тебя головка "башня" не в центрах ты когда на широкой пластине назад шел обратного реза не осталось должна быть сетка.
Лайк! Зеркало!!!
Батя. А говорил не надо.
Ж.елательно левый резец. цанга не будет раскручиватся
👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍
🤝😎👌
Уважаемый атореантматор! Я Ваш давний поклонник. Всё что Вы делаете очень интересно но не соответствует вашему уровню таланта. Вы должны возглавить инструментальный цех на одном из военных заводов электронной промышленности по выпуску разьемов, предложите свои услуги вице премьеру Мантурову
Прикольно, чё.
Есть посыл от негоды: економте митол- то не не про Дидо!!!!😃😁😁😁😁 Да и вообще- Сож, уци- деда, тебя похитили инопришленцы- ты это не ты- не на глаз и не примерно три десятки; я прям не согласен. Зы- балеринка прям оч грамотно забацано, и по жёсткости и по принципу
🤝😎👌
Да ладн, прикалываюсь я, деда классный, бербраер в бизнес подался,брунс раз в год чего делает, другие нудные: один деда трешак от народа выдаёт- молодец, как наткнулся на канал ещё давно и посмотрел работу по кузовне- сразу понял- мой контент
Спасибо 👌😎👍
@@avtoreanimator 🤟🤟🤟деда, я за тебя всеми пятью конечнастями
👍🏻
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Ну теперь Деда крутэлык. И автоподачу меньше напрягать будешь.
Это точно. 🤝😎👌
@@78Rey Посмотри предидущий ролик о ремонте направляющей для циркулярки, тогда поймёшь ,что у Деды самая надёжная автоподача в мире и ее надо беречь и не перенапрягать.
фрезерный станок это сила.только с эмульсией вонючей работать. как вспомню в пту так вздрагиваю.
Как правило эмульсия вонять начинает, когда долго не меняется - закисает... потом надо бак драить иначе толку не будет..
У меня хорошая эмульсия, практически без запаха, от неё ничего не ржавеет и она долго не портится.
Деда, прикрой камеру стеклом от инкассатора или возьми триплекс от танка, боюсь, кабы чё в глаз не прилетело! 😁
резец надо левый, будет работать на затяг
Дасиш фантастиш!!!
полосит... красорта.....
Станок хлипенький немного,ему веса не хватает. При зажатии инструмента весь станок ходуном,это не дело😉
Это верстак лёгкий! ))))
"балеринка" должна иметь массу минимум 10кг.
опасная для жизни халтура.
с и л и щ а . . .
Жолобок получается.
получится ли прогрызать отверстия с заданным диаметром приемлемой точности в стали до 5мм?
если резец заменить на другой, то думаю можно и прогрызть.
👍
👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍