Нужно было для начала сделать цилиндрическую вставку в шкив,с небольшим натягом,и просверлить отверстие,чють меньшего диаметра чем шпонка,затем выбиваем вставку и у вас больше половины шпон паза готово,любым из ваших способов доводим дело до завершения.
Существует еще такой инструмент, как Напильник Станочный, правда они дорогие и не длинные, всего 150мм, но имей в виду. Можно пойти по более простому пути, пропилить паз по краям ножовкой, а середину выбрать напильником. Или выточить вставку на место вала и в станке просверлить отверстие в контуре будущего паза - это все, чтобы руками поменьше работать. А потом взять подходящий длинный квадратный или треугольный напильник и на гриндере или наждаке сошлифовать боковые стороны под требуемую ширину пропила. Как вариант, просверлить шкив на половину окружности и сточить шпонку под полукруг. Если напильник кривой, что нередко случается, то в качестве рабочей лучше выбрать выпуклую грань, так будет гораздо удобней выбирать в глубине паза. Для работы в отверстии шкива лучше сделать крепление и установить сам напильник в пилу по металлу, так будет гораздо удобней работать. Все эти приемы и методы широко применялись в моей советской юности, ввиду обычной недоступности станков для простого самодельщика. Вот и придумывали всяко-разное...
Василий всё нормально, я раньше так делал, чтобы пилок на дольше хватало, смазывал их маслом. У меня такой же станок как у тебя и жёсткости хватает по стали делать шпон. Чтобы станок был более жёстким при изготовлении шпон паза, я своё долбёжное устройство фиксирую на быстросъёмном резцедержателе и без малой продольной подачи, убрать люфты и зафиксировать поперечку. Резцы надо правильно заточить, я их делаю из сломанных метчиков, из свёрл тоже можно, если они сделаны полностью из Р6М5. Очень большое значение имеет правильная заточка резца. У тебя долбёжное устройство на вид массивное, должно всё получиться. Удачи!
Братишка! Я делаю почти так же как и ты. Но! Для лучшего результата я вытачиваю цилиндрический вставыш по диаметру внутреннего отверстия шкива, и обязательно такой же длины. Затем впресовываю его тудой... И сверлю отверстие между вставышем и шкивом. После сверления вставыш впресовываю и потом так же допиливаю лобзиком. Так быстрее и лучше получается. Только есть один нюанс.... Сверлить нужно точно под углом 90градусов.
Пилки по металлу надо сваривать не все под один уровень, а в шахматной порядке, один к другому на углубление 1,5 мм. Во вторых проверить место под шпонку и вуаля готово
@@iawasian А понял. Я по моему показывал как продирал в середине . Зубьями крайними на себя и пилки у меня длинные стандартные от ручной пилы ими удобнЕе . Не долго швурыгал ))
Нужно было для начала сделать цилиндрическую вставку в шкив,с небольшим натягом,и просверлить отверстие,чють меньшего диаметра чем шпонка,затем выбиваем вставку и у вас больше половины шпон паза готово,любым из ваших способов доводим дело до завершения.
Существует еще такой инструмент, как Напильник Станочный, правда они дорогие и не длинные, всего 150мм, но имей в виду. Можно пойти по более простому пути, пропилить паз по краям ножовкой, а середину выбрать напильником. Или выточить вставку на место вала и в станке просверлить отверстие в контуре будущего паза - это все, чтобы руками поменьше работать. А потом взять подходящий длинный квадратный или треугольный напильник и на гриндере или наждаке сошлифовать боковые стороны под требуемую ширину пропила. Как вариант, просверлить шкив на половину окружности и сточить шпонку под полукруг. Если напильник кривой, что нередко случается, то в качестве рабочей лучше выбрать выпуклую грань, так будет гораздо удобней выбирать в глубине паза. Для работы в отверстии шкива лучше сделать крепление и установить сам напильник в пилу по металлу, так будет гораздо удобней работать. Все эти приемы и методы широко применялись в моей советской юности, ввиду обычной недоступности станков для простого самодельщика. Вот и придумывали всяко-разное...
Василий всё нормально, я раньше так делал, чтобы пилок на дольше хватало, смазывал их маслом. У меня такой же станок как у тебя и жёсткости хватает по стали делать шпон. Чтобы станок был более жёстким при изготовлении шпон паза, я своё долбёжное устройство фиксирую на быстросъёмном резцедержателе и без малой продольной подачи, убрать люфты и зафиксировать поперечку. Резцы надо правильно заточить, я их делаю из сломанных метчиков, из свёрл тоже можно, если они сделаны полностью из Р6М5. Очень большое значение имеет правильная заточка резца. У тебя долбёжное устройство на вид массивное, должно всё получиться. Удачи!
Братишка! Я делаю почти так же как и ты. Но! Для лучшего результата я вытачиваю цилиндрический вставыш по диаметру внутреннего отверстия шкива, и обязательно такой же длины. Затем впресовываю его тудой... И сверлю отверстие между вставышем и шкивом. После сверления вставыш впресовываю и потом так же допиливаю лобзиком. Так быстрее и лучше получается. Только есть один нюанс.... Сверлить нужно точно под углом 90градусов.
ВАСЫЛЬ , ЭТО ТЫ СМАТЕРИЛ ТАКУЮ ТЕХНИКУ ? ДА ТЫ НАСТОЯЩИЙ МАСТЕР .
Нормально, Пришлось мне как то делать паз в алюминиевом шкиве напильником,часа три промучился ‼️
Я на эразике делаю шпон пазы. До сотых мм точность.
Заглуши центр шкива,просверли вщели отверстие выпресуй заглушку и доработай напильником.Удачи
Привет Вася. Я бы вставил втулку (бочёнок). Просверлил в шов. Затем доработал напильником. Намного быстрее и ровнее.
Проверить хотел написать. Попробуй на любой железе. и видео покажи. Дело мастера боится.
Пилки по металлу надо сваривать не все под один уровень, а в шахматной порядке, один к другому на углубление 1,5 мм. Во вторых проверить место под шпонку и вуаля готово
💯👍
👍.
ВАСЫЛЬ, ЭТО АНОНИЗМ БЕЗ ОРГАЗМЫ.
😆
Прекрасно ✌️👍 Проделывал Я такой фокус в позапрошлый год )) Способ рабочий .ruclips.net/video/SMsC8Q9IoqI/видео.html
Дак я у вас и увидел мимолётно ))) только решил лобзиком попробовать.
@@iawasian А понял. Я по моему показывал как продирал в середине . Зубьями крайними на себя и пилки у меня длинные стандартные от ручной пилы ими удобнЕе . Не долго швурыгал ))
Просверлить