Тоже неплохой вариант. Лайк. Я тоже на своем устранял этот зазор. Но метод другой. (есть видео) Я поставил бронзовую втулку (толщиной стенки по фактическому зазору) Около года уже работает Люфта нет.
Посмотрел я Ваш метод. Также имеет право на жить. Ранее я ещё вот такойвариант делал. Вот ссылка. ruclips.net/video/EznuTH97I9g/видео.html Там был тоже енхель но 401 модель. К слову есть ещё один вариант скоро выложу. Это будет сверлилка 1999 года выпуска немец. Я подписан на Ваш канал. вижу мы гдето примерно из того советского союза да и возрастом похожи. Удачи .
@@vostok6984 Ссылку посмотрел. Тоже неплохой метод. Поставил лайк. Я также подписан на Ваш канал. Интересные у Вас подходы к решению технических задач. Правильно Вы заметили насчет возраста (мне немножко за 70) но и подходами тоже. Вам удач в новых начинаниях
@@fenixjune Есть задумки но зима вносит сои корректировки. Мне близко к тому что у Вас за. Стараюсь не думать об этом. Время идёт и мы также идём. Будут ещё видео. Удачи.
Скажіть чи не приходила думка що треба ставити два сухарики. Один зверху другий знизу. Коли прижимаєш одну сторону піноль буде ставать по діагоналі , сверло відхилятиметмя на декілька секунд від центру отвора. На довжині 60 мм. буде 1 градус. Планую купить собі китайське чудоверстат тому ломаю голову. За відео дякую , воно корисне.
Прекрасное решение но я трубе полностью заменил сделал из вала комбайна нивы с мотовило 2мм снял и сделал на 20 см выше стенка мотовило почти сантиметра
Если бы у меня на то время было мотовило комбайна я бы также сделал как Вы. Так же есть желание свой сверлильный сделать чтоб был по высоте в полный рост. Удлинить стойку трубу до пола. При случае и времени надо сделать.. Спасибо Вам.
На мой взгляд более эффективный способ, чем пропилы в корпусе и стяжка, установка регулировочных болтов(по бокам и сторца), можно попробовать подобрать вкладыши от авто, к/вала,шатунные. Прикупил недавно 11ноября Zitrek DP-116, патрон под сверло ф16мм., колонна 60мм., высота её 670мм., толщина стенки 1,6мм., труба/колонна не гнётся..., прогибается нижняя подставка/станина в месте крепления фланца(подставка из штамповки, толщиной 3мм.), устранять думаю накладной металл. плитой 10мм., наложенной поверх или снизу подставки, но самое что удивило это сам шпиндель(пиноль ) оказался из алюминиевого сплава...! Алюминий ходит по чугуну😁, всё понимаю, удешевление..., но не да такой же степени! Брал на Валберисе за 10 108руб., его собратья от 13 000р. до 18 000р., на Озоне и Али точно такой 12 950р. Брал из за цены, и мотора(корпус из алюминия, ребристый), мотор за 20 минут работы на Х/Ходу стал чуть теплее темп. тела., средний/промежуточный шкив нагрелся из за перекоса( 400 об/мин.) и больших зазоров маятниково механизма, втулка в шкиве металлическая с пластиковой перфорированной вставкой, шкивы пластик с алюминиевой ступицей, будем устранять косяки по мере их возникновения. Мотор рукой за патрон не остановить🙂
Добрый вечер. Вы во всё правы. Всё есть так как Вы сказали. У меня на канале есть модернизация несколькис станков. Вот посмотрите по ссылке. Я тут столик усилил и много другое. ruclips.net/video/tNQY3mytGlc/видео.html ruclips.net/video/A5ENAwVF1Ng/видео.html Удачи.
@@vostok6984 Здравствуйте Анатолий! 0:45 " Ну добре, для наших гусей" !🤣 Столик на моём немного усилен продольными косынками, меня пиноль алюминиевая УБИЛА...😂 Щас про столик гляну🙂
@@user-kz5ih8zq1r Чиркнули бы мне вопрос я бы Вам подсказал какой станок нужно покупать чтоб пиноль была железная. У вас на станке наверное и сама голова там где пиноль установлена наверное сварена с листового металла.
@@vostok6984 Не голова чугуний яж снимал пиноль и коробку с кнопками, померил толщину стенки головы 4-5мм. а вот столик и нижняя опора железо штамповка 3мм., можно усиливать. В одном из роликов про DP-116 (обзор) автор отвечал на вопрос из чего пиноль, ответ был из алюминия..., на тот момент мой заказ уже был в пути😄, да в принципе сверлю то тонкий металл, столько лет живу а дрелью так и не могу строго верикально просверлить, на миллиметр, два да уйдет..., в деревяшке.
@@user-kz5ih8zq1r Посмотрите может столик не ровно выставленный. выставте его угольником на 90 градусов. Угольник ставите на столик а другая сторона угольника соприкасается с трубой стойкой. Это та труба по котороёй ездит столик и держится голова станка с мотором.
Здравствуйте Анатолий! Спасибо за Ваш труд, тема актуальная. Я приобрел станок JET JWDP-12, думал соберу и будет мне счастье... Сначала пришлось заменить патрон, на родном биение было дикое. Люфт поначалу отсутствовал, но после короткой, щадящей эксплуатации появился. Думал регулировать установочным винтом, теперь понял что идея очень плохая, у него другая задача. Исходя из вашего опыта, какой способ эффективней использовать? Вы упомянули еще о третьем варианте.
Вам доброго. Вот посмотрите это на моём канале по ссылкам. ruclips.net/video/gKxkxCBUn08/видео.html ruclips.net/video/EznuTH97I9g/видео.html Может как вариант из этого что подойдёт.
@@vostok6984 Да, спасибо! Я видел эти видео, решение мне понравилось, оригинально. Правда боюсь что могу шайбу прикрутить не по центру, смещу пиноль в бок, нужно будет подумать. В целом большое спасибо, буду пробовать.
@@tyorlik На мой взгляд этот вариант будет проще да и центровка сама станет на место. Но это может как идея а вот выполнить можно её по разному. Тут нужно просто найти из чего сделать это вкладыш. Это в любом случае лучше чем распиливать переднюю часть станка. Главное чтоб тела было 3-5 мм для резьбы.
@@vostok6984 Распиливать станок точно не буду, рука не поднимется) Я вот думаю, а что если фаску снять на самом корпусе, а не на шайбе, а прокладку с клином перевернуть. Таким образом, при затягивании шайбы, клин будет входить между корпусом и пинолью. Пиноль должна встать по центру, главное равномерно затягивать шайбу. Второй способ, с вкладышем, привлекает простотой исполнения, реализовать его легче... Завтра покручусь возле станка, попробую определится что делать дальше.
@@tyorlik Да такой вариант также рабочий. Посмотрите если тело чугунного литья позволяет сделать фаску то можно зацепатся с работой. Это всё также только на выворот. Ровное кольцо шайба вдавливает манжет в станок . Но по сути то можно и ничего не делать. Станок рабочий отверстия круглые ровные. Да люфт пиноли это не есть хорошо но станок то выполняет свои функции. Вам решать.
эта идея думаю самая разумная, а не разрез делать в тонкой чугунной раме и затем стягивать раму, но моя мысль кроется ещё более глубже. А это она заключается в том, что втулку китайцы ставят изначально, но поскольку она изготовлена с меди, то по пути следования через Россию она где-то теряется и едет в Америку и станок к покупателю доходит разукомплектованный. Возможно таких деталей ложится в упаковку даже и две, для ремонта, но мы их не увидим, так как очень предприимчивые люди их перехватывают из российских торговых концернов. Раньше свои заводы они продавали в Америку, а сейчас подрывают экономику Китая, портя им репутацию. В Китае же китайцы сверлят на своих станках и не люфтят они на родине. Я припоминаю как в Ярославле покупал себе в магазине электроинструмент австрийского производства, так там ярославцы в гарантии указывали свой адрес, где они его обслуживали и у них в мастерской были все недостающие детали, которые отсутствовали в комплекте.
Мужчина дякую! Зроблю вкладиш бо розрізати корпус рука не піднімається. Реально не розумію чому китайці не можуть зробити отвір по діаметру пінолі, станок вони можуть зробити а отвір зробити нормально не можуть.
Я теж не розумію чому вони так роблядь. Практично усі верстати з люфтом.З розрізом може бути не усе гаразд. Я приклад розрізали і почали стягувати а воно візьми та й тріснуло. Як що у Вас нема часових робіт на верстаті то можно і нічого не робити. У мене ось такий . ruclips.net/video/Q3S8rRjTI80/видео.html то я і нічого не робив .Люфт звісно е. Я перевірив просвердлив деталь і подивився розміри та відхилення на вході і на визоді у отворі.Нічого страшного.Едине що столик виставив по куту. Дякую Вам.Вдачі.
Да . Подойдут. Там смотрите по мету (если широкий то уже сделайте его уже отпилите полоску). Он вкладыш должен прилягать к пиноли. Не обязательно делать его таким как у меня. Можно сделать уже и короче. Если по размеру вкладыш меньшего диметра чем пиноль сверлилки то можно без проблем его розогнуть и подогнать под пиноль. Да ещё .Сейчас какиеето станки Китайцы стали делать так в них пиноли блестят как зеркало. Они эти пиноли с какого о силумина или даже дюраля. Так что если у Вас станок с чугунной или стальной то Вам повезло. Удачи.
Двигун там трохи слабенький. Бажано при нагоді змінити на біль потужний. Верніше якщо поставите двигун з праильними Ваттами ( але тільки не Китайськими ) то 550- 700 Ватт буде достатьн'. Цого верстата у мене вже нема. Ось по цій ссилці верстат на якому я працюю. ruclips.net/video/Q3S8rRjTI80/видео.html він мене повнісьтю влаштовуе. Не питайте щому не радяньський. До речі вони в мене теж були і більше не хочу їх у майтерні.
В цілому можно сказати хороший Китаець. Звісно що до 20 мм сврдла у н'му двигун не піде. Він до речі зроблений з чугуна і мае стальну піноль. Бо зараз е верстати де корпус зварний з листового металу 2 мм і мають сілумітні пінолі (на вигляд вони блистять як дзеркало) дуже легкі.
![MORTAL KOMBAT 1 - KOMBAT PACK 2 REVEAL TRAILER!! [REACTION]](http://i.ytimg.com/vi/Mi2M58zEQVc/mqdefault.jpg)
Приветствую Анатолий! Отличная доработка! Хорошее решение!!!
Спасибо Иван. Удачи.
Молодец, всё классно от меня лайк и подписка твёрдых без люфта!!! 👍👍👍
Правильные и интересные решения, качествееные исполнения.
Тоже неплохой вариант. Лайк. Я тоже на своем устранял этот зазор. Но метод другой. (есть видео) Я поставил бронзовую втулку (толщиной стенки по фактическому зазору) Около года уже работает Люфта нет.
Посмотрел я Ваш метод. Также имеет право на жить. Ранее я ещё вот такойвариант делал. Вот ссылка.
ruclips.net/video/EznuTH97I9g/видео.html
Там был тоже енхель но 401 модель.
К слову есть ещё один вариант скоро выложу. Это будет сверлилка 1999 года выпуска немец. Я подписан на Ваш канал. вижу мы гдето примерно из того советского союза да и возрастом похожи.
Удачи .
@@vostok6984 Ссылку посмотрел. Тоже неплохой метод. Поставил лайк. Я также подписан на Ваш канал. Интересные у Вас подходы к решению технических задач. Правильно Вы заметили насчет возраста (мне немножко за 70) но и подходами тоже.
Вам удач в новых начинаниях
@@fenixjune
Есть задумки но зима вносит сои корректировки. Мне близко к тому что у Вас за. Стараюсь не думать об этом. Время идёт и мы также идём. Будут ещё видео. Удачи.
Хорошая доработка
Спасибо. Удачи Вам.
Скажіть чи не приходила думка що треба ставити два сухарики. Один зверху другий знизу. Коли прижимаєш одну сторону піноль буде ставать по діагоналі , сверло відхилятиметмя на декілька секунд від центру отвора. На довжині 60 мм. буде 1 градус. Планую купить собі китайське чудоверстат тому ломаю голову. За відео дякую , воно корисне.
Молодец дед шаришь в железе
Спасибо.Удачи Вам.
Прекрасное решение но я трубе полностью заменил сделал из вала комбайна нивы с мотовило 2мм снял и сделал на 20 см выше стенка мотовило почти сантиметра
Если бы у меня на то время было мотовило комбайна я бы также сделал как Вы. Так же есть желание свой сверлильный сделать чтоб был по высоте в полный рост. Удлинить стойку трубу до пола. При случае и времени надо сделать.. Спасибо Вам.
На мой взгляд более эффективный способ, чем пропилы в корпусе и стяжка, установка регулировочных болтов(по бокам и сторца), можно попробовать подобрать вкладыши от авто, к/вала,шатунные. Прикупил недавно 11ноября Zitrek DP-116, патрон под сверло ф16мм., колонна 60мм., высота её 670мм., толщина стенки 1,6мм., труба/колонна не гнётся..., прогибается нижняя подставка/станина в месте крепления фланца(подставка из штамповки, толщиной 3мм.), устранять думаю накладной металл. плитой 10мм., наложенной поверх или снизу подставки, но самое что удивило это сам шпиндель(пиноль ) оказался из алюминиевого сплава...! Алюминий ходит по чугуну😁, всё понимаю, удешевление..., но не да такой же степени! Брал на Валберисе за 10 108руб., его собратья от 13 000р. до 18 000р., на Озоне и Али точно такой 12 950р. Брал из за цены, и мотора(корпус из алюминия, ребристый), мотор за 20 минут работы на Х/Ходу стал чуть теплее темп. тела., средний/промежуточный шкив нагрелся из за перекоса( 400 об/мин.) и больших зазоров маятниково механизма, втулка в шкиве металлическая с пластиковой перфорированной вставкой, шкивы пластик с алюминиевой ступицей, будем устранять косяки по мере их возникновения. Мотор рукой за патрон не остановить🙂
Добрый вечер. Вы во всё правы. Всё есть так как Вы сказали. У меня на канале есть модернизация несколькис станков. Вот посмотрите по ссылке. Я тут столик усилил и много другое.
ruclips.net/video/tNQY3mytGlc/видео.html
ruclips.net/video/A5ENAwVF1Ng/видео.html
Удачи.
@@vostok6984 Здравствуйте Анатолий! 0:45 " Ну добре, для наших гусей" !🤣 Столик на моём немного усилен продольными косынками, меня пиноль алюминиевая УБИЛА...😂 Щас про столик гляну🙂
@@user-kz5ih8zq1r
Чиркнули бы мне вопрос я бы Вам подсказал какой станок нужно покупать чтоб пиноль была железная.
У вас на станке наверное и сама голова там где пиноль установлена наверное сварена с листового металла.
@@vostok6984 Не голова чугуний яж снимал пиноль и коробку с кнопками, померил толщину стенки головы 4-5мм. а вот столик и нижняя опора железо штамповка 3мм., можно усиливать. В одном из роликов про DP-116 (обзор) автор отвечал на вопрос из чего пиноль, ответ был из алюминия..., на тот момент мой заказ уже был в пути😄, да в принципе сверлю то тонкий металл, столько лет живу а дрелью так и не могу строго верикально просверлить, на миллиметр, два да уйдет..., в деревяшке.
@@user-kz5ih8zq1r
Посмотрите может столик не ровно выставленный. выставте его угольником на 90 градусов. Угольник ставите на столик а другая сторона угольника соприкасается с трубой стойкой. Это та труба по котороёй ездит столик и держится голова станка с мотором.
Здравствуйте Анатолий! Спасибо за Ваш труд, тема актуальная. Я приобрел станок JET JWDP-12, думал соберу и будет мне счастье... Сначала пришлось заменить патрон, на родном биение было дикое. Люфт поначалу отсутствовал, но после короткой, щадящей эксплуатации появился. Думал регулировать установочным винтом, теперь понял что идея очень плохая, у него другая задача. Исходя из вашего опыта, какой способ эффективней использовать? Вы упомянули еще о третьем варианте.
Вам доброго.
Вот посмотрите это на моём канале по ссылкам.
ruclips.net/video/gKxkxCBUn08/видео.html
ruclips.net/video/EznuTH97I9g/видео.html
Может как вариант из этого что подойдёт.
@@vostok6984 Да, спасибо! Я видел эти видео, решение мне понравилось, оригинально. Правда боюсь что могу шайбу прикрутить не по центру, смещу пиноль в бок, нужно будет подумать. В целом большое спасибо, буду пробовать.
@@tyorlik
На мой взгляд этот вариант будет проще да и центровка сама станет на место. Но это может как идея а вот выполнить можно её по разному. Тут нужно просто найти из чего сделать это вкладыш.
Это в любом случае лучше чем распиливать переднюю часть станка.
Главное чтоб тела было 3-5 мм для резьбы.
@@vostok6984 Распиливать станок точно не буду, рука не поднимется) Я вот думаю, а что если фаску снять на самом корпусе, а не на шайбе, а прокладку с клином перевернуть. Таким образом, при затягивании шайбы, клин будет входить между корпусом и пинолью. Пиноль должна встать по центру, главное равномерно затягивать шайбу. Второй способ, с вкладышем, привлекает простотой исполнения, реализовать его легче... Завтра покручусь возле станка, попробую определится что делать дальше.
@@tyorlik
Да такой вариант также рабочий. Посмотрите если тело чугунного литья позволяет сделать фаску то можно зацепатся с работой.
Это всё также только на выворот. Ровное кольцо шайба вдавливает манжет в станок . Но по сути то можно и ничего не делать. Станок рабочий отверстия круглые ровные. Да люфт пиноли это не есть хорошо но станок то выполняет свои функции. Вам решать.
Дякую! За Вами і не угонишся косяки китайського бракширпотребу виправляти...
Авжеж і це прийдеця робити.
Дякую. Вдчі Вам.
эта идея думаю самая разумная, а не разрез делать в тонкой чугунной раме и затем стягивать раму, но моя мысль кроется ещё более глубже. А это она заключается в том, что втулку китайцы ставят изначально, но поскольку она изготовлена с меди, то по пути следования через Россию она где-то теряется и едет в Америку и станок к покупателю доходит разукомплектованный. Возможно таких деталей ложится в упаковку даже и две, для ремонта, но мы их не увидим, так как очень предприимчивые люди их перехватывают из российских торговых концернов. Раньше свои заводы они продавали в Америку, а сейчас подрывают экономику Китая, портя им репутацию. В Китае же китайцы сверлят на своих станках и не люфтят они на родине. Я припоминаю как в Ярославле покупал себе в магазине электроинструмент австрийского производства, так там ярославцы в гарантии указывали свой адрес, где они его обслуживали и у них в мастерской были все недостающие детали, которые отсутствовали в комплекте.
Мужчина дякую! Зроблю вкладиш бо розрізати корпус рука не піднімається. Реально не розумію чому китайці не можуть зробити отвір по діаметру пінолі, станок вони можуть зробити а отвір зробити нормально не можуть.
Я теж не розумію чому вони так роблядь. Практично усі верстати з люфтом.З розрізом може бути не усе гаразд. Я приклад розрізали і почали стягувати а воно візьми та й тріснуло. Як що у Вас нема часових робіт на верстаті то можно і нічого не робити. У мене ось такий . ruclips.net/video/Q3S8rRjTI80/видео.html
то я і нічого не робив .Люфт звісно е. Я перевірив просвердлив деталь і подивився розміри та відхилення на вході і на визоді у отворі.Нічого страшного.Едине що столик виставив по куту.
Дякую Вам.Вдачі.
Вкладыши от коленвала подойдут?
Да . Подойдут. Там смотрите по мету (если широкий то уже сделайте его уже отпилите полоску). Он вкладыш должен прилягать к пиноли. Не обязательно делать его таким как у меня. Можно сделать уже и короче. Если по размеру вкладыш меньшего диметра чем пиноль сверлилки то можно без проблем его розогнуть и подогнать под пиноль. Да ещё .Сейчас какиеето станки Китайцы стали делать так в них пиноли блестят как зеркало. Они эти пиноли с какого о силумина или даже дюраля. Так что если у Вас станок с чугунной или стальной то Вам повезло. Удачи.
@@vostok6984 Спасибо
Ну осталось только двигатель заменить на потужний якийсь ватт так 550-750 асинхронник 220В, и будит счастье ком то))
Согласен. Спасибо. Удачи.
А в мене ще радянський .☝️
А в мене вони були. Нудно і не цікаво. Так я зараз кожен рік міняю верстата.
Дякую. Вдачі Вам.
хорошая идея...
Спасибо. Удачи.
пи польски дужо непонял, но очееь интересно.
Не славянам не понять .
@@user-gy4ro4fj9u , то-то же..
ВОЗМИ ВКЛАДЫШ ОТ КОЛЕНВАЛА АВТОМОБИЛЯ .
Как вариант также имеет право на жизьн.
Молодець. Добре зробив! Скажіть, будь ласка, а двигун вас влаштовує? Чи не думали поміняти його?
Двигун там трохи слабенький. Бажано при нагоді змінити на біль потужний. Верніше якщо поставите двигун з праильними Ваттами ( але тільки не Китайськими ) то 550- 700 Ватт буде достатьн'. Цого верстата у мене вже нема. Ось по цій ссилці верстат на якому я працюю. ruclips.net/video/Q3S8rRjTI80/видео.html
він мене повнісьтю влаштовуе.
Не питайте щому не радяньський. До речі вони в мене теж були і більше не хочу їх у майтерні.
В цілому можно сказати хороший Китаець. Звісно що до 20 мм сврдла у н'му двигун не піде. Він до речі зроблений з чугуна і мае стальну піноль. Бо зараз е верстати де корпус зварний з листового металу 2 мм і мають сілумітні пінолі (на вигляд вони блистять як дзеркало) дуже легкі.
Говори не по китайскому а по русскому
А шо таке, москаль не разумее славянскай мовы?)
Не тебе, обсос, указывать на каком ему языке говорить. Че то не нравится, не смотри.
Пішов на...