Viele sehen das in Videos und denken dann es ist alles einfach und dann kommt die Ernüchterung wenns nicht sofort klappt. Dann gibt's die , die meinen es ist so schwer, die fangen garnicht erst an . In beiden Fällen hilft Videos aufmerksam gucken , aber auch mal das theoretische Wissen anlesen damit man weis , was beim schweißen überhaupt passiert. Manni hat mir auch schon oft weiter geholfen 👍🏻
Wieder ein tolles Video. Herzlichen Dank für deinen Einsatz der ganzen Videos. Du bist unermüdlich, zeigst immer wieder Basiswissen. Und ja, wie mein "Vorredner" schreibt, du bietest ja auch viele Videokurse zur Anleitung an. Also wer durch dich nicht schweißen lernt, der .... 🙂
Hallo Manfred wieder ein tolles Video, kleiner Tip für das anschleifen der Woframelektrode . Ich spanne die Elektrode immer in eine Akkuschrauber ein, und schleife die Elektode dann bei kleiner Umdrehung des Akkuschraubers am Schleifbock an.Geht sehr gut. Schöne Grüße
Mache ich auch so, allerdings schleife ich sie andersrum - von oben nach unten: Dan fliegt sie mir nicht um die Ohren wenn die Elektrode mal an der Schleifscheibe "hängt".
Der Vorteil ist, dass man die Elektrode halbwegs zentriert bekommt, man trotzdem längs schleift und wenn die Elektrode einhakt, hat man sie nicht in der Hand stecken, ja. 👍
@@RogerWefels Ich habe zu dem Zweck den Sockel eines Bankschleifers umgedreht, sodass die Maschine quasi rückwärts läuft. Ein Hinweisschild für Werkstatt-Mitnutzer ist dann auf jeden Fall angebracht.
@@mnkrck Coole Lösung. Versuche ich morgen auch mal. Vielleicht sollte man sich mal so einen "elektrischen Anspitzer" kaufen oder selber bauen. Sowas benutzen sie in einer Schlosserei. Neu sind die Dinger leider ziemlich teuer.
Ja, diese Geräte sind noch immer erstaunlich teuer, selbst die Importe. Ich benutze zwei Diamand-Schleifscheiben D150 in Korn 180 und 400, die ich Rücken an Rücken verbaut habe. Die Scheiben kosten ca. 5 Euro auf AliExpress. Man kann sogar noch sandwich-mäßig etwas zwischen die Scheiben klemmen, beispielsweise eine Diamand-Trennscheibe zum Kürzen der Elektrode oder eine Drahtbürste zum Reinigen. Man kriegt da auch ab 20 Euro breite, massige Diamandscheiben in der Art, wie sie beispielsweise bei Ultima-Tig verbaut werden.
Gut erklärt ich habe vor ein paar Monaten angefangen direkt mit WIG habe vorher vllt. 2-3x etwas mit Elektrode "angebruzzelt". Ich habe mir auch einige Videos angeschaut wie man am besten anfängt und dabei haben mir deine Videos echt geholfen :) inzwischen habe ich mich auch schonmal an Alu gewagt das ist natürlich nochmal ne andere Nummer ;)
Hallo Manni, das ist ja wieder klipp und klar erklärt für die anfänger, besser kann man es nicht erklären. Herzlige dank und ein schönes abend gewünscht und grüße.
Gutes Video! 👌 Ich habe jetzt bald meine 2te 20L Flasche leer. Durch Ruhe, gute Vorarbeit und eine geeignete Strategie, kann man sehr viel Unvermögen ausgleichen! Ich kaufen beispielsweise für jedes Projekt absichtlich zu viel Material ein, um geplante Naht-Typen vorher zu testen und zu üben. Dann sieht es danach auch so aus, als hätte ich gewusst was ich tue 🤓
so hab ich auch angefangen. hatte mir das schlauchpaket aber für ein Metabo Schweißgerät geholt. Ich muss aber sagen bei mir hat es direkt gut geklappt und mittlerweile hab ich für die einzelnen Verfahren die passenden Geräte
Sehr gut, ich habe mein WIG-Schweißgerät schon so ungefähr 1,5 Jahre und bin noch nie dazu gekommen, das mal vernünftig auszuprobieren. Entweder zu kalt oder zu warm draußen oder kein Platz. Muß ich tatsächlich mal in Angriff nehmen.
@@ManfredWelding Zu kalt oder zu warm war nie mein Problem. Draussen zu schweissen kann frustierend werden wenn der "Seitenwind" einem das Schutzgas wegbläst.
Bei dieser Methode würde ich empfehlen, den Lichtbogen auf der Kupferplatte zu zünden und ihn dann auf die Schweißstelle zu übertragen. In diesem Fall bleibt die Nadelspitze relativ sauber.Lg Paul 😊
Wieder ein super Video Manni👍🏻 Ist zwar sehr interessant die Lift Arc Zündung aber ich würde jedem Anfänger die HF Zündung empfehlen. Ist doch schon viel komfortabeler
hallo mani ....also ich schaue deine videos schon viele jahre und finde sie gut. deine pädagogisch wertvolle mutmachung "das kann jeder" trifft bei mir auf krasse realität. habe eine tetrix 180 von ewm nebst cusi3 draht und argon 4.6 und versuche mich gerade mit punkten bei kleinen vögeln aus altem besteck. die legierungen sind oft unklar aber mein problem ist tatsächlich die kontrolle zu behalten. entweder ich habe kleine kugeln die nur aufliegen, oder an der falschen stelle bombenfest sitzen .... oder mir brennt das metall weg. 20 30 40 Amper ............ 2t 4t punkten .... alles probiert ...und werde weiter probieren .lach ............nun hat die ewm tetrix 180 extrem viele einstellmöglichkeiten ........würde den lichtbogen (nutze 2,4er gold) gern mehr fokusiert haben ..kannst du helfen? würde sofort die anlage nehmen und irgendwo einen kurs belegen ..aber das ist auch nicht so einfach umzusetzen. dicke materialien gehen aber der dünne kram bringt mich zum verzweifeln .......vielleicht kann ich über eine bestimmte einstellung was werden? .. lg michael
Das kein spezielles WIG Schweißgerät verwendet wird, hätte noch im Titel unterkommen können. Endlich habe ich die Anleitung für mein 201. Inzwischen kommen die echten TIG Geräte ja auch in dessen Preisklasse....
Danke. Die beiden wichtigsten Dinge sind meiner Erachtens: 1) Eine unverkrampfte Körperhaltung, und zwar über die gesamte Schweißnaht. Bequem sitzen, Brenner ausbalanciert halten (mit einem kleinen Brenner wackelt man weniger an der Spitze) 2) Eine gute Sicht auf das Schweißbad (wie im Video erwähnt). Am besten erstmal nur Punkte machen, bis man die Helligkeit des Helms eingestellt hat und weiß, wie das Schweißbad aussehen soll.
bequeme Haltung. Das zeig mir mal wenn ich irgendwo im Dreck liege und kaum Platz habe =P. Aber ja vorallem für anfänger die wichtigsten Dinge. Ein Punkt allerdings noch. Gerade beim Wig schweißen, Zeit lassen das ist einfach nicht die schnellste Schweißart.
Danke für dein Video.👍 Ich hatte mir das Multi-Schweißgerät von Lidel gekauft. Mit dem MIG Prozess komme ich schon gut zurecht. Dazu gab's damals auch ein Gutschein für ein LiftArc Schlauchpaket (das ich mir auch direkt gekauft hatte.) Nur dass ich nach ein paar mal Zünden, ich entweder festgerannt bin, oder der Lichtbogen getanzt hat... Danach hat mich die Lust verlassen. Dein Video ermutigt mich wider in die Werkstatt zu gehen (wenn es wärmer wird)
Das Problem hatte ich auch öfters. Versuch mal (wenn möglich) den Lichbogen auf einem kleinen Stück Kupfer zu starten. Auf Kupfer bleibt die Elektrode bei mir nie kleben und ich kann sogar eine scharfe Spitze anschleifen, die nicht kaputt geht beim Starten.
Manni, Du hast doch so schöne online Videokurse (Anleitungen)!! Vielleicht kann man ja auch mal ein paar Euro investieren um überhaupt die Grundkenntnisse mal kennen zu lernen! Das ist dann auch der erste Schritt um nicht alle Fehler zu machen die jeder Anfänger macht. Danach kann man sich dann Schritt für Schritt verbessern und dann auch mal anspruchsvollere Aufgaben bewältigen! Ohne jedes Grundwissen und viel üben geht es in die Hose!🤪
@wernerholm63, den Kurs von Manni habe ich vor ein paar Jahren auch gebucht. Als privaten Einstieg ins Wig-Schweißen. Der Top Vorteil ist, man kann jederzeit z.B. Alles oder einzelne Komponenten schauen......und das immer wieder!
Mit Lift Arc versaut man sich oft die Wolframelektrode und mit meinen alten Inverter kann ich unter 50A keinen vernünftigen Lichtbogen zünden/ halten. Drum hab ich nun ein anderes Schweißgerät gekauft. Zu der Jahreszeit ist bei mir nun Ruhe in der Werkstatt..... näheres gibt es in der wärmeren Jahreszeit.....
Ich benutze im Stahlbereich "Gold"-Elektroden. Die habe ich noch in grösseren Mengen (Mal günstig auf einem Trödelmarkt geschossen) Die Dicke der Elektrode ist mir mittlerweile im Amateurbereich ziehmlich egal. Ich verarbeite fast ausschließlich 1mm Bleche und setze "Punkt für Punkt" hintereinander. Ich komme mit 7 Litern Gas und einer 8-ter Düse hin. Gemessen mit diesen Glasdingern - am Brenner und nicht auf der Anzeige! Den Downflow kann man sich sparen wenn man den Brenner kurz vor Ende über die Naht zurückzieht. (Spart ein paar Liter Gas) Aus meiner Erfahrung ist das Wichtigste: Das Blech muss absolut rostfrei und sauber sein. (Fächerscheibe hilft - wie bei Dir im Video. Aceton kann man sich sparen) Ich setzte "Punkt für Punkt" hintereinander - wie man das im Karosseriebau macht. Das dauert. ALU ist ne ganz andere Nummer (Wechselstrom & grüne Elektroden.) Kann ich keinem Anfänger empfehlen. Gruß, Roger
Mein Tipp für den nächsten Videotitel: "Fangt nicht mit Schweissen an!" - Ich habe die ersten Versuche stattdessen mit WIG-CuSi3 gemacht und konnte nach kurzer Zeit auch dünnere Teile "brauchbar" verbinden 😊
Einspruch! "Man muss dafür ein bißchen üben." Wenn man vorher so gar nichts in diese Richtung gemacht hat, dauert es meiner eigenen Erfahrung nach mehrere Stunden, bis man den Brenner in dem nötigen, geringen Abstand gleichmäßig über das Material führen kann., fürs Zuführen kann man nochmals ein paar Stunden rechnen. Praktischer Tipp: 10er Pack Elektroden kaufen und alle anschleifen. Anfangs setzt man wirklich, wirklich oft auf.
@ManfredWelding Hi! Sollte gar keine Kritik sein. Es ging mir darum, den Übungsaufwand realistischer darzustellen. Es genügt leider nicht, sich einen einzigen Abend so ein, zwei Stunden hinzusetzen. Viele Menschen, die etwas gut können (so wie Du), haben vergessen, wie viel Zeit auch sie benötigt haben, um einigermaßen etwas zustande zu bringen.
Gibt es meines Erachtens einige. Hatte mir daraufhin das Lidlteil für 59,99€ geschossen. Nachdem ich dann alles zusammen hatte, fiel mir ein, das ich kein Übungsmaterial hatte und der Schrottplatz schon zu hatte. Das einzige, was ich in der Garage fand, war ein Winkel. Natürlich verzinkt 🤦♂️. Mir ging es in erster Linie um die Einstellung des Helmes. Die nächsten 2 Wochen habe ich noch Brennholz zu verarbeiten. Danach geht es richtig los.
Quand on vois sur le net cela a l'air très facile mais quand on le fait sois mème ce n'est pas la mème chose. Rien que l'aiguisage du tungstène est une habitude et une expérience en fonction du type de soudure a faire.
🤷🏻♂️wenn man Bock drauf hat und sich dafür interessiert bekommt man es auch hin... Zauberwort Probestücke! Ich heule auch nicht rum das bei mir das Stricken nicht klappt! 🤷🏻♂️Habe halt kein Bock auf Stricken...
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Viele sehen das in Videos und denken dann es ist alles einfach und dann kommt die Ernüchterung wenns nicht sofort klappt.
Dann gibt's die , die meinen es ist so schwer, die fangen garnicht erst an .
In beiden Fällen hilft Videos aufmerksam gucken , aber auch mal das theoretische Wissen anlesen damit man weis , was beim schweißen überhaupt passiert.
Manni hat mir auch schon oft weiter geholfen 👍🏻
Danke, Mut Zuspruch ist auch wichtig . Ein tolles Video.
Manfred, jede Berufsschule/Lehrwerkstatt würde sich über dich freuen!
Wieder ein tolles Video. Herzlichen Dank für deinen Einsatz der ganzen Videos. Du bist unermüdlich, zeigst immer wieder Basiswissen.
Und ja, wie mein "Vorredner" schreibt, du bietest ja auch viele Videokurse zur Anleitung an. Also wer durch dich nicht schweißen lernt, der .... 🙂
Top erklärt. Habe es vor 40 Jahren zuletzt gemacht. Wollte es demnächst mal wieder versuchen. Die Tipps werde ich mir einbrennen ;-).
Hallo Manfred wieder ein tolles Video, kleiner Tip für das anschleifen der Woframelektrode . Ich spanne
die Elektrode immer in eine Akkuschrauber ein, und schleife die Elektode dann bei kleiner Umdrehung des Akkuschraubers am Schleifbock an.Geht sehr gut. Schöne Grüße
Mache ich auch so, allerdings schleife ich sie andersrum - von oben nach unten: Dan fliegt sie mir nicht um die Ohren wenn die Elektrode mal an der Schleifscheibe "hängt".
Der Vorteil ist, dass man die Elektrode halbwegs zentriert bekommt, man trotzdem längs schleift und wenn die Elektrode einhakt, hat man sie nicht in der Hand stecken, ja. 👍
@@RogerWefels Ich habe zu dem Zweck den Sockel eines Bankschleifers umgedreht, sodass die Maschine quasi rückwärts läuft. Ein Hinweisschild für Werkstatt-Mitnutzer ist dann auf jeden Fall angebracht.
@@mnkrck Coole Lösung. Versuche ich morgen auch mal. Vielleicht sollte man sich mal so einen "elektrischen Anspitzer" kaufen oder selber bauen. Sowas benutzen sie in einer Schlosserei. Neu sind die Dinger leider ziemlich teuer.
Ja, diese Geräte sind noch immer erstaunlich teuer, selbst die Importe. Ich benutze zwei Diamand-Schleifscheiben D150 in Korn 180 und 400, die ich Rücken an Rücken verbaut habe. Die Scheiben kosten ca. 5 Euro auf AliExpress. Man kann sogar noch sandwich-mäßig etwas zwischen die Scheiben klemmen, beispielsweise eine Diamand-Trennscheibe zum Kürzen der Elektrode oder eine Drahtbürste zum Reinigen.
Man kriegt da auch ab 20 Euro breite, massige Diamandscheiben in der Art, wie sie beispielsweise bei Ultima-Tig verbaut werden.
Gut erklärt ich habe vor ein paar Monaten angefangen direkt mit WIG habe vorher vllt. 2-3x etwas mit Elektrode "angebruzzelt". Ich habe mir auch einige Videos angeschaut wie man am besten anfängt und dabei haben mir deine Videos echt geholfen :) inzwischen habe ich mich auch schonmal an Alu gewagt das ist natürlich nochmal ne andere Nummer ;)
schön erklärt manni...kann man nicht oft genug hören...
Hallo Manni, das ist ja wieder klipp und klar erklärt für die anfänger, besser kann man es nicht erklären. Herzlige dank und ein schönes abend gewünscht und grüße.
Gutes Video! 👌 Ich habe jetzt bald meine 2te 20L Flasche leer. Durch Ruhe, gute Vorarbeit und eine geeignete Strategie, kann man sehr viel Unvermögen ausgleichen!
Ich kaufen beispielsweise für jedes Projekt absichtlich zu viel Material ein, um geplante Naht-Typen vorher zu testen und zu üben. Dann sieht es danach auch so aus, als hätte ich gewusst was ich tue 🤓
Super erklärt,
wer früher Autogen schweißen gelernt hat sollte auch Wig in kurzer Zeit erlernen können
sehr gute Kurzeinweisung! 😊 DANKE für deine vielen, tollen Beiträge👍🏼
so hab ich auch angefangen. hatte mir das schlauchpaket aber für ein Metabo Schweißgerät geholt. Ich muss aber sagen bei mir hat es direkt gut geklappt und mittlerweile hab ich für die einzelnen Verfahren die passenden Geräte
Sehr gut, ich habe mein WIG-Schweißgerät schon so ungefähr 1,5 Jahre und bin noch nie dazu gekommen, das mal vernünftig auszuprobieren. Entweder zu kalt oder zu warm draußen oder kein Platz. Muß ich tatsächlich mal in Angriff nehmen.
Unbedingt
@@ManfredWelding Zu kalt oder zu warm war nie mein Problem. Draussen zu schweissen kann frustierend werden wenn der "Seitenwind" einem das Schutzgas wegbläst.
Bei dieser Methode würde ich empfehlen, den Lichtbogen auf der Kupferplatte zu zünden und ihn dann auf die Schweißstelle zu übertragen. In diesem Fall bleibt die Nadelspitze relativ sauber.Lg Paul 😊
+1 der Tipp fehlt in so gut wie jedem Video zu Liftarc Zündung!
1:00 sehr schöne naht👌
Wieder ein super Video Manni👍🏻
Ist zwar sehr interessant die Lift Arc Zündung aber ich würde jedem Anfänger die HF Zündung empfehlen.
Ist doch schon viel komfortabeler
HF ist schon irgendwie schöner, ja.
Suuuper Video 👍 danke 👍 das ist sehr sehr hilfreich
SUPER, MUSS ICH MICH MAL WIEDER HNISETZEN UND ÜBEN.....
hallo mani ....also ich schaue deine videos schon viele jahre und finde sie gut. deine pädagogisch wertvolle mutmachung "das kann jeder" trifft bei mir auf krasse realität. habe eine tetrix 180 von ewm nebst cusi3 draht und argon 4.6 und versuche mich gerade mit punkten bei kleinen vögeln aus altem besteck. die legierungen sind oft unklar aber mein problem ist tatsächlich die kontrolle zu behalten. entweder ich habe kleine kugeln die nur aufliegen, oder an der falschen stelle bombenfest sitzen .... oder mir brennt das metall weg. 20 30 40 Amper ............ 2t 4t punkten .... alles probiert ...und werde weiter probieren .lach ............nun hat die ewm tetrix 180 extrem viele einstellmöglichkeiten ........würde den lichtbogen (nutze 2,4er gold) gern mehr fokusiert haben ..kannst du helfen? würde sofort die anlage nehmen und irgendwo einen kurs belegen ..aber das ist auch nicht so einfach umzusetzen. dicke materialien gehen aber der dünne kram bringt mich zum verzweifeln .......vielleicht kann ich über eine bestimmte einstellung was werden? .. lg michael
Das kein spezielles WIG Schweißgerät verwendet wird, hätte noch im Titel unterkommen können. Endlich habe ich die Anleitung für mein 201. Inzwischen kommen die echten TIG Geräte ja auch in dessen Preisklasse....
Danke.
Die beiden wichtigsten Dinge sind meiner Erachtens:
1) Eine unverkrampfte Körperhaltung, und zwar über die gesamte Schweißnaht. Bequem sitzen, Brenner ausbalanciert halten (mit einem kleinen Brenner wackelt man weniger an der Spitze)
2) Eine gute Sicht auf das Schweißbad (wie im Video erwähnt).
Am besten erstmal nur Punkte machen, bis man die Helligkeit des Helms eingestellt hat und weiß, wie das Schweißbad aussehen soll.
bequeme Haltung. Das zeig mir mal wenn ich irgendwo im Dreck liege und kaum Platz habe =P. Aber ja vorallem für anfänger die wichtigsten Dinge.
Ein Punkt allerdings noch. Gerade beim Wig schweißen, Zeit lassen das ist einfach nicht die schnellste Schweißart.
Danke für dein Video.👍
Ich hatte mir das Multi-Schweißgerät von Lidel gekauft. Mit dem MIG Prozess komme ich schon gut zurecht.
Dazu gab's damals auch ein Gutschein für ein LiftArc Schlauchpaket (das ich mir auch direkt gekauft hatte.)
Nur dass ich nach ein paar mal Zünden, ich entweder festgerannt bin, oder der Lichtbogen getanzt hat...
Danach hat mich die Lust verlassen. Dein Video ermutigt mich wider in die Werkstatt zu gehen (wenn es wärmer wird)
Das Problem hatte ich auch öfters. Versuch mal (wenn möglich) den Lichbogen auf einem kleinen Stück Kupfer zu starten. Auf Kupfer bleibt die Elektrode bei mir nie kleben und ich kann sogar eine scharfe Spitze anschleifen, die nicht kaputt geht beim Starten.
Das muss man nur ein bisschen üben dass Ist nicht so schwierig
Manni, Du hast doch so schöne online Videokurse (Anleitungen)!! Vielleicht kann man ja auch mal ein paar Euro investieren um überhaupt die Grundkenntnisse mal kennen zu lernen! Das ist dann auch der erste Schritt um nicht alle Fehler zu machen die jeder Anfänger macht. Danach kann man sich dann Schritt für Schritt verbessern und dann auch mal anspruchsvollere Aufgaben bewältigen! Ohne jedes Grundwissen und viel üben geht es in die Hose!🤪
@wernerholm63, den Kurs von Manni habe ich vor ein paar Jahren auch gebucht. Als privaten Einstieg ins Wig-Schweißen.
Der Top Vorteil ist, man kann jederzeit z.B. Alles oder einzelne Komponenten schauen......und das immer wieder!
Ich auch! Und mit dem Grundwissen kommt man dann auch gut voran!💪
Danke
Merci Manni pour cette vidéo
Merci !!!!
Mit Lift Arc versaut man sich oft die Wolframelektrode und mit meinen alten Inverter kann ich unter 50A keinen vernünftigen Lichtbogen zünden/ halten. Drum hab ich nun ein anderes Schweißgerät gekauft. Zu der Jahreszeit ist bei mir nun Ruhe in der Werkstatt..... näheres gibt es in der wärmeren Jahreszeit.....
Wo hast du die Flaschen Indikatoren her?
Ich benutze im Stahlbereich "Gold"-Elektroden. Die habe ich noch in grösseren Mengen (Mal günstig auf einem Trödelmarkt geschossen) Die Dicke der Elektrode ist mir mittlerweile im Amateurbereich ziehmlich egal. Ich verarbeite fast ausschließlich 1mm Bleche und setze "Punkt für Punkt" hintereinander. Ich komme mit 7 Litern Gas und einer 8-ter Düse hin. Gemessen mit diesen Glasdingern - am Brenner und nicht auf der Anzeige! Den Downflow kann man sich sparen wenn man den Brenner kurz vor Ende über die Naht zurückzieht. (Spart ein paar Liter Gas) Aus meiner Erfahrung ist das Wichtigste: Das Blech muss absolut rostfrei und sauber sein. (Fächerscheibe hilft - wie bei Dir im Video. Aceton kann man sich sparen) Ich setzte "Punkt für Punkt" hintereinander - wie man das im Karosseriebau macht. Das dauert. ALU ist ne ganz andere Nummer (Wechselstrom & grüne Elektroden.) Kann ich keinem Anfänger empfehlen. Gruß, Roger
Mein Tipp für den nächsten Videotitel: "Fangt nicht mit Schweissen an!" - Ich habe die ersten Versuche stattdessen mit WIG-CuSi3 gemacht und konnte nach kurzer Zeit auch dünnere Teile "brauchbar" verbinden 😊
Wenn Du durch den Schweisshelm filmen würdest, sähe man das Zünden und das Schweissbad/Schweissfluss.
@@Amperekaefer sehr gut 👍
Einspruch! "Man muss dafür ein bißchen üben." Wenn man vorher so gar nichts in diese Richtung gemacht hat, dauert es meiner eigenen Erfahrung nach mehrere Stunden, bis man den Brenner in dem nötigen, geringen Abstand gleichmäßig über das Material führen kann., fürs Zuführen kann man nochmals ein paar Stunden rechnen. Praktischer Tipp: 10er Pack Elektroden kaufen und alle anschleifen. Anfangs setzt man wirklich, wirklich oft auf.
@@leonlowenstadter9223 ich habe mehrfach erwähnt das man das natürlich üben muss. Wie lange das dauert ist natürlich immer individuell
@ManfredWelding Hi! Sollte gar keine Kritik sein. Es ging mir darum, den Übungsaufwand realistischer darzustellen. Es genügt leider nicht, sich einen einzigen Abend so ein, zwei Stunden hinzusetzen. Viele Menschen, die etwas gut können (so wie Du), haben vergessen, wie viel Zeit auch sie benötigt haben, um einigermaßen etwas zustande zu bringen.
Auf einem Stück Kupfer zünden (wenn möglich) erspart einem da viel Schleifarbeit ;)
Was is los Manni, Heizung in der Werkstatt defekt oder Gas leer??😅😅😅
Tolles Video! Mich würde eine Anleitung zum Einsteigen in's Fülldraht-Schweißen sehr interessieren!
Gibt es meines Erachtens einige. Hatte mir daraufhin das Lidlteil für 59,99€ geschossen. Nachdem ich dann alles zusammen hatte, fiel mir ein, das ich kein Übungsmaterial hatte und der Schrottplatz schon zu hatte. Das einzige, was ich in der Garage fand, war ein Winkel. Natürlich verzinkt 🤦♂️. Mir ging es in erster Linie um die Einstellung des Helmes. Die nächsten 2 Wochen habe ich noch Brennholz zu verarbeiten. Danach geht es richtig los.
Quand on vois sur le net cela a l'air très facile mais quand on le fait sois mème ce n'est pas la mème chose. Rien que l'aiguisage du tungstène est une habitude et une expérience en fonction du type de soudure a faire.
C'est clair !
🤷🏻♂️wenn man Bock drauf hat und sich dafür interessiert bekommt man es auch hin...
Zauberwort Probestücke!
Ich heule auch nicht rum das bei mir das Stricken nicht klappt! 🤷🏻♂️Habe halt kein Bock auf Stricken...
Warum denn TIG-Spitze? TIG ist doch bloß Englisch für WIG?
@@theplateisbad1332 wird so genannt! Wo das herkommt kann ich nicht sagen