Universal cut-off turning tool
HTML-код
- Опубликовано: 1 окт 2024
- How to sharpen a conventional cut-off tool so that it becomes versatile and how it works.
I invite you to watch other videos on my channel in playlists
"Tool. Tool sharpening ":
• Самодельный инструмент...
“Machine tools. Repair and improvements. Modernization ": • Станки. Ремонт и дораб...
“Products from balls. Working with balls "
• Изделия из шаров. Рабо...
I invite you to my channel:
www.youtube.co...
Address of this video:
• Универсальный ОТРЕЗНОЙ...
It is shown how, when turning the turning of an M8 bolt, with one specially sharpened cut-off tool, he made 5 operations: stalked, turned on top, made a groove, removed a lead-in chamfer and cut off.
It is shown how I make a part like a coil from duralumin: with a cut-off cutter I cut in, and I sharpen both left and right.
It is shown how such a cutter works when sharpening steel.
Of course, if we use such, one might say - a weakened cutter, then care must be taken when turning left and right. When machining, especially steel, shavings should be removed of small width and thickness.
But in the same way, you can sharpen cutters with carbide inserts in order to work at higher conditions.
The work of such a cutter is shown.
Explains in detail how I sharpen the cut-off tool.
Shown on wood layout.
I do the rear angles on the side surfaces not according to GOST - 1 °, but more, about 5-8 degrees.
With such a cutter it is possible to carry out such operations that are usually performed by through-flowing thrust left and right cutters.
At large clearance angles on the lateral surfaces, the cutter can cut well with its lateral cutting edges both to the left and to the right.
With the help of angle grinders, I roughly carved cutting tools from a single piece of a quick cutter.
I provide large angles in two ways.
According to the first method, using a drill and a small abrasive wheel, I grind the side surfaces so that they become saddle-shaped. That is, the incisor is thinner in the middle part, and thicker at the top and bottom.
The saddle shape not only allows cutting with side cutting edges, but is also useful in terms of strength.
It is shown how I sharpen a cutter with a drill.
In the second method, I sharpen with a large circle only the very tips of the cutter, grinding off the lateral surfaces on both sides at large angles - 5-7 °.
Shown how I sharpen the cutter with a large circle.
The main thing in both methods is to provide large clearance angles. And not necessarily over the entire incisor height.
If a lot of work needs to be done with such a weakened cutter, then to ensure a positive rake angle, I grind a groove along the front surface. Now both the left and right front angles are positive.
Of course, such a specially sharpened cut-off cutter performs worse than the through cutters that it replaces. It can be applied as needed when the job is small.
I have been sharpening all my cutting tools like this for a long time.
Of course, a simple cut-off tool, without special sharpening, can work like that. But with large clearance angles, turning is easier, smoother.
This is how you can sharpen the cut-off tool so that it becomes universal, multifunctional.
![Cody Johnson - I'm Gonna Love You (with Carrie Underwood) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/yy9PuYMU29g/mqdefault.jpg)
Надеюсь, что это видео было Вам интересным и полезным.
А Вы выполняете отрезным резцом другие операции?
Радиусом затачиваю и использую как чистовой
Я тоже иногда так делаю. И радиус делаю маленький, примерно половину ширины резца. Получается радиусный резец. Особенно хорош для дерева и пластмассы.
@@ANATOLIYSAND мой сын вас смотрит постоянно
@@ANATOLIYSAND буду рад если зайдёте на его канал
Это очень хорошо, что Вы приучаете сына к труду. Квалифицированному!
Ух-ты я тоже так делаю)) Я очень ленивый. Так вышло, что отрезной резец у меня установлен практически идеально и я его очень редко снимаю. Ответственные работы я им конечно не протачиваю, но торцануть и шлифануть тоже можно XD
Buen video..el conocimiento de la vieja escuela debe seguir vigente para siempre..un saludo
Wow, nice. I'm saving this video for the next time I make a tool. Seems very useful! Thank you for sharing!
Thanks for the kind words.
Are you from?
Красава, д. Толя!!!!!!
Спасибо!
Навіщо я це дивлюся? Сорок років за станом, рік до пенсії, завтра на роботу.
А сколько у Вас зарплата на Украине?
Спасибо возьму на заметку, удачи,
Дуже позитивне відео. Я раніше точка відрізнити різцем текстоліт та склотекстоліт, але спосіб заточки різців сподобався і буде використано. Дякую, що ділиться своїми знаннями.
Рад, что мой опыт Вам интересен.
Да отрезной очень универсален часто его так использую и есчо как вырезной
Так мягко работает станок! Наверное частотник на двигателе?
Да. Стоит частотник.
Этот способ годится для думающих людей ☺☝
Спасибо автору.
При точении в бок очень легко загнуть отрезной резец.Гораздо проще и быстрее наточить им канавок с припуском ,а потом уже сделать чистовой боковой проход с миним.съемом металла.
Я тоже так делаю. В видео просто показал возможности. Ясно, что отрезной лучше всего режет прямо, а не в бок.
Я так когда-то затачивал резец Р6М5, но работал много и по граненке... 17,19,22 - штуцера для сельхозтехники.... Теперь для своего ТВ 16 ее трудно найти у нас...
И нас тоже ☺
Раньше под ногами валялось.
Спасибо за науку!!! Дай Бог Вам здоровья)))!!!!
Спасибо за добрые слова. И Вам крепкого здоровья!
I miei complimenti i suoi video sono molto interessanti
Grazie per le gentili parole.
10 +++++++++++++👍
Анатолий, скажите пожалуйста какая ширина отрезного резца у вас.
2,6 мм. Когда точил болтик М8.
как всегда очень полезно
Лайк!
Кстати с продольной канавкой по переднему углу значительно улутшается отвод стружки при отрезании. Ширина выходящей стружки получается меньше ширины резца.
Но почему-то у нас затачивают поперёк, не по ходу стружки.
@@ANATOLIYSAND стараюсь так не делать т. к. уменьшается ресурс резца. Продолную канавку делаю обычно под цветник по ченому металлу работаю китайским сборным. На режущей пластине куча струюколомов исткужка так же неплохо складывается. Продольну
ю канавку впервые подсмотрел лет 30 назад в японском каталоге правда это упрощенный вариант в каталоге было сложнее со стружколомами.
Да ресурс резца уменьшается, но режет лучше, ровнее, плавнее.
Класко.
спасибо попробую так же сделать
Анахронизм.
У нас ребята на потоке пуансоны для просечных штампов отрезным точили, все операции. Только заточка хитрая. Сталь У8, диаметр проточенного пуансона от 0,8 на просекающем конце.
0,8 мм ?
И что за хитрая заточка?
@@ANATOLIYSAND Сейчас даже точно не вспомню. С левой стороны по косой плоскости (она использовалась для проточки и снятия фаски) была тонкая канавка. Сама передняя режущая была наискось, но не сильно. Пуансон точили в центрах, около задней бабки оставляли бобышку и врезались в тело, потом ее обрезали. За несколько проходов формировали два или три диаметра. Справа оставляли бобышку для круглой шлифовки и вырезали воротничок, чтобы в пуансонодержателе в конус садился и держался в штампе. После закалки их шлифовали в размер по диаметру и отрезали бобышку. Пуансоны использовали в штампах для пробития плат под радиоэлементы.
Жаль. Посмотреть бы.
@@ANATOLIYSAND Дык почти 30 лет назад было. У нас все чудили- заработать надо было, а расценки резали. Народ хотел быстро и много, но мало работая. Посему все чего-то изобретали. Цех был инструментальный и народ был шибко грамотный.
Посмотреть бы как они работали. Теперь их уже наверное нет на производстве.