...и для такого малыша - такой мощный шпиндель(!!!), (да ещё с водохладом), - расточительство! А вообще-то, ты молодец! Обдумано всё и грамотно стараешься всё делать. Одобрямс!
Вечером искал видосы по контролерам для шаговых двигателей, наткнулся на Ваш обзор. В итоге почти утро, наконец досмотрел всю серию (правда мотал местами немного). Ну что сказать.. Такому сосредоточению на цели, упорству, терпению и увлеченности идеей можно только позавидовать. Благодаря Вам я стал гораздо осведомленней во многих нюансах. Теперь я точно знаю, что сам я его делать не буду :) Но так как для моих задомок он необходим (только в два раза Д и Ш больше надо) - я знаю куда копать и к кому бежать. Спасибо!
Спасибо. Глянул Ваш канал - классно с рукоятками для крысы получается. У меня Крыса 2. Надо попробовать как нибудь тоже сделать. Черные G10 надоели уже :)
Пишу с телефона жены. Я Виталий. Фрезы двухперьевые концевые прошлый век. Для алюминия лучше трёхпёрые ( потом я их перетачиваю на алмазе ) . P.S. опыт небольшой имею почти по всем МЕ и НеМЕ. Более 18 лет работаю фрезеровщиком
Я бы порекомендовал поменять муфты на карданные с пластиковой вставкой. Эти у меня 3 месяца не особо активной работы выдержали. Чудом не испортил 16 часов работы
под такую раму уже рельсы с каретками 15 или 20 нужно (THK, BOSH), в остальном все нормально сделано. Аквариум сними только с системника, даже временно...
Мощность шпинделя достаточа для обработки цветных металлов (аллюминий, бронза, латунь и даже медь). Подписался, если вдруг надумаете протестировать, было бы крайне интересно. По камню боло бы вообще блеск. Знаете, изготовить не сложную панагию, камею, барельеф, гравюру. С уважением!
Если понадобится охлаждение тосола, м.б., использовать варианты: 1(более дешевый). Радиатор печки Лады, а на нее как раз по размерам подходят 2 вентилятора(если надо -вышлю фото собранного узла) 2. Охладитель воды в аквариуме(могу выслать фото)
Заодно порекомендую сделать на отверстия в корпусе компа, рамки с нейлоновой сеточкой. Пыль все равно будет, придется чистить постоянно. Проще снять сеточку и промыть, чем снимать кулеры и прочищать
Я подключил неитраль напрямую на помпу, а одну из фаз пустил через реле частотника. Реле рассчитано на такое напряжение, работает у меня в таком виде около двух лет.
Подскажите, какой параметр выставляли в настройках частотника, чтобы реле замыкалась при пуске шпинделя. Как называется параметр? По инструкции непонятно.
В частотнике huanyang это параметры 050-053. Если выставить функцию в 1, на одном из этих выходов, он будет включаться когда инвертор переходит в RUN. В моем случае это был выход большого реле KA (параметр 053).
На 11.40 Цитата: "два с половиной метра высота струи при каком диаметре, не понятно.". Почитайте о гидростатическом парадоксе. Два с половиной метра водного столба это два с половиной метра водного столба при любом диаметре этого самого столба (кроме очень малых, когда возникает эффект капиляра).
Здесь ошибка, не высота струи, он способен поднять столб воды на эту высоту, но будет не столб, а спица, имеется ввиду выходное сечение насоса. Но достаточно прикосновения к выходному отверстию и вода прекратит поступать, но насос продолжит "стараться", он и предназначен для организации фонтанчиков в бассейне, но не более. Как насос в "системе" он не годится, лучше бы подошёл насос с омывателя лобового стекла автомобиля. Ну а станок и чугун осилит, как мне кажется, т.к. вложено финансов в него намного больше, чем требовалось бы для заявленных характеристик.
Кстати занижение можно было сделать 2 перой фрезой на фрезерном станке(или предварительно просверлить сверлом а потом сделать занижение диаметром большей фрезы) и не обязательно разверткой мучиться
Ага, вот разверткой то я как раз и не мучался. зажал в шпиндель фрезерного и без фиксации на столе просто поддавил консолью и готово, соосность автоматически совпадает. А вот фрезеровать фрезой - так это надо ось каждого отверстия ловить! Вот это точно морока.
Эм..по моему разверткой труднее она длинная, чистота хуже..Ни чего ж сложного центром коническим зацентровал по отверстию или накернению, в паз станка посставил сухари к ним прижал заготовку(что бы угол был) зажал заготовку прижимами к столу, поставил 2 перку и с однолй установки по нониусу все отверстия разметил. Ну каждый выбирает как ему удобнее и проще кажется. Я сказал как мне удобнее, кому то наоборот)
Уровень! Подскажи с оглядкой на опыт, стоит по частям все комплектующие брать или взять комплектом с одного завода? И где сам брал, а то выбор огромный, глаза разбегаются?
а почему шланг с обраткой не утопил на дно емкости, под охлаждайку? если насос не проточный, то свободное место в шланге, после выключение помпы сигнализирует о наличие воздуха в рубашке шпинделя. И еще. Большое спасибо за видео, все не смотрел, но рассказ про электронику очень помог!
Подскажите, есть ли существенная разница между станком с подвижным столом по оси Х и У, и станком с подвижные столом только по оси У? Z - ось движется по остальным осям соответственно.
@@hatemymailbox А, вон Вы про что. Нет, тогда бы скорее всего всю раму повело от сварки. Эти укосины придают хорошую жесткость в плане общей геометрии.
@@assolo7823 так её и так при сварке вело в любом случае, думаю вы это учитывали при сварке. А лист может быть и 10 мм толщиной))) сам собираю станочек с неподвижным порталом)))
я через пару месяцев после сборки станка отказался от такой конфигурации охлаждения, это геморно реально. Купил радиатор с двумя вентиляторами, которые предназначены для охлаждения компьютерных процессоров, установил его на портал, чтобы не провести километровые шланги, после радиатора установил насос с не большим контейнером, откуда и заправляю тосол. Все герметично, не нарадуюсь уже второй год, радиатор справляется на ура, температура больше 40-45 градусов не поднимается, даже после 5-6 часавой работы,вентиляторы не мощные и не шумные,
Так это обычный NumLock, просто сделан отдельным от клавиатуры модулем. Их полно в Китае продают. Вот такой же как у меня ru.aliexpress.com/item/Ultra-Thin-23-Keys-2-4Ghz-Wireless-Keyboard-USB-Numeric-Keypad-for-Desktop-Notebook-Compatible-for/32752348671.html?spm=2114.03010208.3.179.PFXZW8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10152_10065_10151_10068_5010019_10136_10137_10157_10060_10138_10155_10062_10156_437_10154_10056_10055_10054_10059_303_100031_10099_10103_10102_10096_10169_10147_10052_10053_10142_10107_10050_10051_5190019_10084_10083_10119_10080_10082_10081_10110_519_10111_10112_10113_10114_10037_10183_10182_10185_10032_10078_10079_10077_10073_10123_10120_10127_142_10125,searchweb201603_16,ppcSwitch_3&btsid=6619cbee-b3e1-4375-8997-fe8445feebce&algo_expid=a59f81f0-4efb-4ced-b904-a10e89899d84-23&algo_pvid=a59f81f0-4efb-4ced-b904-a10e89899d84
Здравствуйте! Хотел бы повторить для себя вашу конструкцию станка. Спасибо Вам за Вашу работу и за возможность ее скопировать. Подскажите пожалуйста, сталь Вы обрабатывали? Или мощности приводов не хватает?
не хватит мощности, да и сож необходим для стали, и прочности такой конструкции не хватит, у него профильные трубы 50х50 со стенкой 3мм алюминии и подобные мягкие металлы может.
В видео проскочило что для алюминия нужны однозаходные фрезы. А где можно почитать для какого материала какие фрезы надо применять? ЗЫ: станок офигенный! :)
кстати про частоник посмотри ему желательно простора по больше внизу еще порекомендую поставь температурный датчик чтоб контролировать температуру внутри, у меня с релюхой с китая м турбмнв подулючена если температура повышается включается (чтоб постоянно не завывала )
На счет простора в курсе. По тому и поставил вентилятор, который принудительно в него воздух нагнетает. А вообще думаю - может вынуть частотник из корпуса и повесить куда нить на стенку да и все.
я себе взял большой эл. ящик и все раскидал там наружу вывел вольтметры термометры и т.д в принципе по желанию индикация( единственно геморойно было сверлить его под вентиляторы в остальном всем доволен. Там в книжечке к частотнику есть рекомендации по расположению
Шикарный станок, смотрю как на образец. Мое уважение! Вопрос к Вам как к практику. Если взять за основу Вашу конструкцию и габариты, то можно ли детали из алюминия заменить на стальную плиту? Бюджет ограничен, а вот доступ к черному прокату и лазеру - нет. Чем чревато увеличение веса, если весь алюминий заменить на 10 стальную плиту? Спасибо!
Всем привет. Вот хочу тоже забацать себе такой станок. По поводу слесарных работ я не боюсь все сварю, подгоню как надо опыт большой. А вот с электроникой я не на ты вот по этому уже несколько месяцев штудирую интернет, ломаю себе голову приступать к строительству такого станка с ЧПУ или оставить эту затею. Купить хороший готовый дорого. Хочется хороший и подешевле. У всех прошу совета по этому вопросу.
Друг пришёл ко мне . Спрашивает : вот хочу жениться , семью иметь, детей. Дом свой построил и обустроил , денег поднакопил - не беден. А смогу ли я овладеть ей как женщиной ? Вот хожу к сексологу, психологу - изучаю. "У всех прошу совета по этому вопросу ."
Шикарный станок, смотрб как на оьразец. Мое уважение! Вопрос к Вам как к практику. Если взять за основу Вашу конструкцию и габариты, то можно ли детали из алюминия заменить на стальную плиту? Бюджет ограничен, а вот доступ к черному прокату и лазеру - нет. Чем чревато увеличение веса, если весь алюминий заменить на 10 стальную плиту? Спасибо!
Спасибо. Я думаю, вообще без проблем. Масса оси X не очень большая. Учитывая что нет тяжелого портала, мне кажется что нормально будет. Но все равно, проверьте. Посмотрите грузоподъемность ваших кареток (там будет 2 числа, то которое больше - это масса в статическом положении каретки, меньше - это грузоподъемность каретки в движении). Потом посчитайте площадь металла (все равно для лазера чертежи будете делать) и зная толщину и плотность металла, не сложно рассчитать массу всей конструкции. Только плиты не сваривайте, используйте болтовые соединения. Удачи!
Здравствуйте. Скажите сколько у вас весит сам шпиндиль и скока у вас весит сама станина в сборе без шпинделя? И как вы расчитали на всю конструкцию какие вам нужны шаговые двигатели?
мне тоже было бы интересно смотреть какую то табличку по весу или по габаритам, но думаю многие это делают на глаз, а те, которые такие станки делают не в единственном экземпляре, уже приблизительно знают, да и в принципе все зависит от многих факторов, таких как обрабатываемые материалы, насколько важно скорость или точность, резкие остановки и запуски, какая передача ШВП или рейка, в случае рейки какой редуктор, передаточное число редуктора и все такое, в идеале конечно не плохо приобрести сервики, и помощнее, но в паре с драйверами они очень дорогие, сильно кусается цена. Ну к примеру у меня на станке с рабочим полем 1200х720 стоят nema 23 5 амперные, на Y два движка. Я прям так и выбрал, на глаз, и не пожалел. Насчет удерживающей силы и момента, не помню характеристики.
В том то и дело. Шаговый двигатель наиболее нагружен тогда, когда стоит на удержании. В это время он потребляет наибольшую силу тока, а соответственно сильнее нагревается. Как только начинает его вал вращаться - сила тока снижается и тем сильнее падает сила тока, чем быстрее вращается вал мотора. Именно по этому шаговые двигатели не могут выдавать большой крутящий момент на большИх оборотах, зато отлично выдают его на маленьких оборотах (бывают исключения). А вот по поводу "не так много работает" попробуйте запустить вырезание 3D фигуры, вот там только ось Z в основном и работает.
одного не понял, зачем на таком маленьком столе шпиндель 1.5 квт с водяным охлаждением ?? у тебя рабочее поле А4 форамта, это как из пушки по воробьям долбить ,это у тебя гравировальный станок, там для гравировки 300вт шпинделя с вентилятором за глаза, я таким на 300ватт патроны токарные на 125мм растачиваю, таким шпинделем как ты поставил оснащают станки с размером стола 2 на 2 метра или фрезерные станки , а у тебя шпиндель в половину размера станка , нафига козе баян ?
Доброй ночи. Как со временем повёл себя подшипник который "к верху ногами"? Думаю так же себе ставить, но есть сомнения. Кажется, это его не нормальное положение....Что скажете?
в сети полно контор которые торгуют таким материалом. и как правило там их можно и раскроить по нужным вам размерам + отверстия сделать как с резьбой так и без. сейчас с этим проблем нет. (конечно зависит от региона)
Интересно. А можно ли сделать "Ось z" со съемным шпинделем и установкой, при необходимости, на его место лазерной головки-гравера-прожигателя, или экструдера для 3Д печати из пластика, ... )) Механика ведь практически аналогичная и система управления та же? ;)
Чтобы был лазерный резчик нужна не головка а система зеркал и лазерная трубка. А принтер гравер и чуток фрезер это уже к китайским Prusia i3 , ибо там есть модельки с толстыми направляющими и даже редко встречаемые на рельсах ... а тут для принтера область по z маловата )
CO2 - это уже серъезный лазер. Для гравировки и выжигания на фанере напрмиер можно использовать лазерный диод. Вот тут я собирал небольшой станочек с таким модулем ruclips.net/video/mTShxMumAnM/видео.html
Заморачиваюсь, но не проверял еще :) Все сегодня, завтра. Короче руки не доходят. выставлять обязательно буду. Перпендикулярность осей выставлял по индикатору. Получилось вывести практически в ноль, правда угольник у меня коротковатый был. Скажем так, на 10см стола - отклонение 0,005 - 0,01 мм.
это скучно- но нужно сделать один раз и забыть-очень помогает когда нужно чот точное и глубокое фрезить .. ......0.01мм -хороший показатель-приятной работы с ним ..
Здравствуйте.Очень был впечатлен этим видео.Возник такой вопрос(возможно глупый),а сможет ли сей агрегат гравировать клише или штампы на углеродистой стали(или же если ее отпустить),если глубина рисунка не привышает 4-5 мм,а по площади не больше квадрата 50х50 мм?Заранее спасибо
Хобби
Отличная работа! Очень понравилась компоновка компьютера, все аккуратно, с перфекционизмом. Спасибо за то, что делитесь с нами своими трудами!
Станок просто шикарный.По моему самый продуманный из всех что я видел.Лайк и подписка.Спасибо за видео.
смотрю ваши видео и много что подчерпываю для себя, спасибо за интересные видеобзоры)
...и для такого малыша - такой мощный шпиндель(!!!), (да ещё с водохладом), - расточительство! А вообще-то, ты молодец! Обдумано всё и грамотно стараешься всё делать. Одобрямс!
Похоже этот станок получил больше всего любви. Интересный.
классная идея использовать мини клавиатуру на блютусе как пульт управления, очень здорово !!!!!
Искренние поздравления! Видно что станок с запасом по прочности сделан, и очень аккуратная сборка.
Спасибо.
Здорово получилось! Ждем видео с работой станка
Спасибо. Видео обязательно будут, немного позже.
Интересная идея - комп с мачем и фрезерная требуха в одном корпусе. Спасибо! Утащил в норку :)
Мужик, ты нереальный крассавчик!
Отличный обзор отличного станка 👍
Отлично, сразу озвучивай примеиный бюджет набора
Отличный станок, уважаю Ваш труд!
Спасибо!
Вечером искал видосы по контролерам для шаговых двигателей, наткнулся на Ваш обзор. В итоге почти утро, наконец досмотрел всю серию (правда мотал местами немного).
Ну что сказать.. Такому сосредоточению на цели, упорству, терпению и увлеченности идеей можно только позавидовать.
Благодаря Вам я стал гораздо осведомленней во многих нюансах. Теперь я точно знаю, что сам я его делать не буду :) Но так как для моих задомок он необходим (только в два раза Д и Ш больше надо) - я знаю куда копать и к кому бежать.
Спасибо!
Виктор Лукащук Незачто. Обращайтесь, если есть вопросы. удобнее всего в ВК. Тем, что знаю - поделюсь.
Моя прелесть!!! :)
Не твоя, а моя! ;-)
Лепота ! круто !
Коллега однозначно лайк, шикарная работа)
Спасибо. Глянул Ваш канал - классно с рукоятками для крысы получается. У меня Крыса 2. Надо попробовать как нибудь тоже сделать. Черные G10 надоели уже :)
хорош станок, есть что почерпнуть для себя)))спс
Пишу с телефона жены. Я Виталий. Фрезы двухперьевые концевые прошлый век. Для алюминия лучше трёхпёрые ( потом я их перетачиваю на алмазе ) . P.S. опыт небольшой имею почти по всем МЕ и НеМЕ. Более 18 лет работаю фрезеровщиком
Круто! Что ещё сказать!
От меня лайк!
спосибо огромное вам
Здорово! Только лучше убрать бухточку с проводом подальше от микросхем
молодец,светлая голова!не оброщай внимание на тролей..ПОЗДРОВЛЯЮ!!!!
Спасибо огромное!
молодец , зачётный станочек
спасибо
Привет! Руки - откуда надо!!!))))))))
Классный станок получился
Спасибо.
Рама очень серьезная. Для такого маленького мне кажется не нужна такая рама. А вод шпиндель отличный . Мне такого не хватает.
Чем жёстче тем лучше если чО
В частотнике есть рэле для подключения помпы охлаждения шпинделя, очень удобно и работать будет в автомате.
Да, спасибо. Я так и подключаю помпу.
а как частотник включать с мача?
спасибо
Я бы порекомендовал поменять муфты на карданные с пластиковой вставкой. Эти у меня 3 месяца не особо активной работы выдержали. Чудом не испортил 16 часов работы
Ну молодца, вот теперь через месяц будешь строить новый. Как говориться по себе знаю ( Маловато будет). Далее 4 ось и понеслось, заразное это дело.
Уже )))
Молодец!
под такую раму уже рельсы с каретками 15 или 20 нужно (THK, BOSH), в остальном все нормально сделано. Аквариум сними только с системника, даже временно...
КРАСАВЧИК
Спасибо
Очень обстоятельное видео, много интересных решений. Огроменное спасибо!
Спасибо.
красава!!!
Парень маладец. С геометрией все нормально. А мач3 пиратский.
а какой должен быть?
Буду безумно рад и очень признателен если вы сделаете видео , о настройке МАЧа для шпинделя в обход частотника
Мощность шпинделя достаточа для обработки цветных металлов (аллюминий, бронза, латунь и даже медь). Подписался, если вдруг надумаете протестировать, было бы крайне интересно. По камню боло бы вообще блеск. Знаете, изготовить не сложную панагию, камею, барельеф, гравюру. С уважением!
По камню врят ли будет. А вот цвет мет, и пластики будет работа - обязательно покажу.
Если понадобится охлаждение тосола, м.б., использовать варианты:
1(более дешевый). Радиатор печки Лады, а на нее как раз по размерам подходят 2 вентилятора(если надо -вышлю фото собранного узла)
2. Охладитель воды в аквариуме(могу выслать фото)
Радиатор печки Лады. А от какой именно модели Лады?
ВАЗ21093
nago116. ru спасибо, буду иметь ввиду.
Заодно порекомендую сделать на отверстия в корпусе компа, рамки с нейлоновой сеточкой. Пыль все равно будет, придется чистить постоянно. Проще снять сеточку и промыть, чем снимать кулеры и прочищать
Очень хотело бы увидеть станок в работе, и какая точность у станка? Станок очень понравился, планируется делать похожий на станцию юных техников.
В частотнике есть реле, которое можно настроить на замыкание при запуске шпинделя.
Я туда подключил помпу - очень удобно.
Ха, блин, точно! Отличная идея, спасибо. Видел я там релюху. А силовую часть отдельно заводили (220 вольт)?
Я подключил неитраль напрямую на помпу, а одну из фаз пустил через реле частотника. Реле рассчитано на такое напряжение, работает у меня в таком виде около двух лет.
Подскажите, какой параметр выставляли в настройках частотника, чтобы реле замыкалась при пуске шпинделя. Как называется параметр? По инструкции непонятно.
В частотнике huanyang это параметры 050-053. Если выставить функцию в 1, на одном из этих выходов, он будет включаться когда инвертор переходит в RUN.
В моем случае это был выход большого реле KA (параметр 053).
У меня другой частотник. Параметр по другому называется. Вообщем сам разобрался. В любом случае спасибо за помощь.
На 11.40 Цитата: "два с половиной метра высота струи при каком диаметре, не понятно.".
Почитайте о гидростатическом парадоксе. Два с половиной метра водного столба это два с половиной метра водного столба при любом диаметре этого самого столба (кроме очень малых, когда возникает эффект капиляра).
Здесь ошибка, не высота струи, он способен поднять столб воды на эту высоту, но будет не столб, а спица, имеется ввиду выходное сечение насоса. Но достаточно прикосновения к выходному отверстию и вода прекратит поступать, но насос продолжит "стараться", он и предназначен для организации фонтанчиков в бассейне, но не более. Как насос в "системе" он не годится, лучше бы подошёл насос с омывателя лобового стекла автомобиля. Ну а станок и чугун осилит, как мне кажется, т.к. вложено финансов в него намного больше, чем требовалось бы для заявленных характеристик.
2,5 метра на помпе, это максимальная высота подъёма жидкости по вертикали
Кстати занижение можно было сделать 2 перой фрезой на фрезерном станке(или предварительно просверлить сверлом а потом сделать занижение диаметром большей фрезы) и не обязательно разверткой мучиться
Ага, вот разверткой то я как раз и не мучался. зажал в шпиндель фрезерного и без фиксации на столе просто поддавил консолью и готово, соосность автоматически совпадает. А вот фрезеровать фрезой - так это надо ось каждого отверстия ловить! Вот это точно морока.
Эм..по моему разверткой труднее она длинная, чистота хуже..Ни чего ж сложного центром коническим зацентровал по отверстию или накернению, в паз станка посставил сухари к ним прижал заготовку(что бы угол был) зажал заготовку прижимами к столу, поставил 2 перку и с однолй установки по нониусу все отверстия разметил. Ну каждый выбирает как ему удобнее и проще кажется. Я сказал как мне удобнее, кому то наоборот)
Уровень! Подскажи с оглядкой на опыт, стоит по частям все комплектующие брать или взять комплектом с одного завода? И где сам брал, а то выбор огромный, глаза разбегаются?
а почему шланг с обраткой не утопил на дно емкости, под охлаждайку? если насос не проточный, то свободное место в шланге, после выключение помпы сигнализирует о наличие воздуха в рубашке шпинделя. И еще. Большое спасибо за видео, все не смотрел, но рассказ про электронику очень помог!
Подскажите, есть ли существенная разница между станком с подвижным столом по оси Х и У, и станком с подвижные столом только по оси У? Z - ось движется по остальным осям соответственно.
Можно было косынки сделать из стального листа, можно было б выиграть милиметров 80-100 по ширине обрабатываемой поверхности.
lolka lolka Они и сделаны из стального листа. И ход оси они не ограничивают.
@@assolo7823 это которые от верхней частиоси Z идут к передней части станка?
@@hatemymailbox А, вон Вы про что. Нет, тогда бы скорее всего всю раму повело от сварки. Эти укосины придают хорошую жесткость в плане общей геометрии.
@@assolo7823 так её и так при сварке вело в любом случае, думаю вы это учитывали при сварке. А лист может быть и 10 мм толщиной))) сам собираю станочек с неподвижным порталом)))
Привет. Как боротся с плавающими оборотами шпинделя при управлении с usb mach3?
Отличный станочек! Дюраль уже пилили, какая точность и интересует какого диаметр и шаг трапециидных финтов?
Спасибо. Да, пилил, вот видео ruclips.net/video/CLKvx_JToU0/видео.html
Винты TR12х3
я через пару месяцев после сборки станка отказался от такой конфигурации охлаждения, это геморно реально. Купил радиатор с двумя вентиляторами, которые предназначены для охлаждения компьютерных процессоров, установил его на портал, чтобы не провести километровые шланги, после радиатора установил насос с не большим контейнером, откуда и заправляю тосол. Все герметично, не нарадуюсь уже второй год, радиатор справляется на ура, температура больше 40-45 градусов не поднимается, даже после 5-6 часавой работы,вентиляторы не мощные и не шумные,
Доброго времени! Подскажите где можно почитать/посмотреть про ваш выносной блок беспроводной клавиатуры? Строю станок, очень заинтересовала эта идея.
Так это обычный NumLock, просто сделан отдельным от клавиатуры модулем. Их полно в Китае продают. Вот такой же как у меня ru.aliexpress.com/item/Ultra-Thin-23-Keys-2-4Ghz-Wireless-Keyboard-USB-Numeric-Keypad-for-Desktop-Notebook-Compatible-for/32752348671.html?spm=2114.03010208.3.179.PFXZW8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10152_10065_10151_10068_5010019_10136_10137_10157_10060_10138_10155_10062_10156_437_10154_10056_10055_10054_10059_303_100031_10099_10103_10102_10096_10169_10147_10052_10053_10142_10107_10050_10051_5190019_10084_10083_10119_10080_10082_10081_10110_519_10111_10112_10113_10114_10037_10183_10182_10185_10032_10078_10079_10077_10073_10123_10120_10127_142_10125,searchweb201603_16,ppcSwitch_3&btsid=6619cbee-b3e1-4375-8997-fe8445feebce&algo_expid=a59f81f0-4efb-4ced-b904-a10e89899d84-23&algo_pvid=a59f81f0-4efb-4ced-b904-a10e89899d84
Здравствуйте! Хотел бы повторить для себя вашу конструкцию станка. Спасибо Вам за Вашу работу и за возможность ее скопировать. Подскажите пожалуйста, сталь Вы обрабатывали? Или мощности приводов не хватает?
не хватит мощности, да и сож необходим для стали, и прочности такой конструкции не хватит, у него профильные трубы 50х50 со стенкой 3мм алюминии и подобные мягкие металлы может.
Шпиндель наводки не давал?
В видео проскочило что для алюминия нужны однозаходные фрезы. А где можно почитать для какого материала какие фрезы надо применять?
ЗЫ: станок офигенный! :)
Спасибо. Наберите в гугле фрезы по алюминию
кстати про частоник посмотри ему желательно простора по больше внизу еще порекомендую поставь температурный датчик чтоб контролировать температуру внутри, у меня с релюхой с китая м турбмнв подулючена если температура повышается включается (чтоб постоянно не завывала )
На счет простора в курсе. По тому и поставил вентилятор, который принудительно в него воздух нагнетает. А вообще думаю - может вынуть частотник из корпуса и повесить куда нить на стенку да и все.
я себе взял большой эл. ящик и все раскидал там наружу вывел вольтметры термометры и т.д в принципе по желанию индикация( единственно геморойно было сверлить его под вентиляторы в остальном всем доволен. Там в книжечке к частотнику есть рекомендации по расположению
Шикарный станок, смотрю как на образец. Мое уважение! Вопрос к Вам как к практику. Если взять за основу Вашу конструкцию и габариты, то можно ли детали из алюминия заменить на стальную плиту? Бюджет ограничен, а вот доступ к черному прокату и лазеру - нет. Чем чревато увеличение веса, если весь алюминий заменить на 10 стальную плиту? Спасибо!
Помогите советом - хочу поставить на ось Z ласточкин хвост, какие ваши мнения ? нормально будет работать....?
Отличный станок! Железо будет грызть?
Assolo как определил вход и выход охлаждающей жидкости на китайском шпинделе?
И всю эту систему на станок 1800 х 2500 ставить нужно! (Понимаю. Гаража-ангара самолётного нет. Места маловато...)
Скинте пожалуйста ссылку на мини клавиатуру.
интересный станочек.молодец. если не секрет во сколько обошелся станочек. и можеш сделать под заказ?
догадываюсь я где вы эти разъемы брали =)
Всем привет. Вот хочу тоже забацать себе такой станок. По поводу слесарных работ я не боюсь все сварю, подгоню как надо опыт большой. А вот с электроникой я не на ты вот по этому уже несколько месяцев штудирую интернет, ломаю себе голову приступать к строительству такого станка с ЧПУ или оставить эту затею. Купить хороший готовый дорого. Хочется хороший и подешевле. У всех прошу совета по этому вопросу.
Электроника чепуха,точность в сотку тяжелее сделать!)
А у меня обратная проблема, провода соединил, а станинку никак не заставлю себя делать.
Друг пришёл ко мне . Спрашивает : вот хочу жениться , семью иметь, детей.
Дом свой построил и обустроил , денег поднакопил - не беден.
А смогу ли я овладеть ей как женщиной ? Вот хожу к сексологу, психологу - изучаю.
"У всех прошу совета по этому вопросу ."
Шикарный станок, смотрб как на оьразец. Мое уважение! Вопрос к Вам как к практику. Если взять за основу Вашу конструкцию и габариты, то можно ли детали из алюминия заменить на стальную плиту? Бюджет ограничен, а вот доступ к черному прокату и лазеру - нет. Чем чревато увеличение веса, если весь алюминий заменить на 10 стальную плиту? Спасибо!
Спасибо. Я думаю, вообще без проблем. Масса оси X не очень большая. Учитывая что нет тяжелого портала, мне кажется что нормально будет. Но все равно, проверьте. Посмотрите грузоподъемность ваших кареток (там будет 2 числа, то которое больше - это масса в статическом положении каретки, меньше - это грузоподъемность каретки в движении). Потом посчитайте площадь металла (все равно для лазера чертежи будете делать) и зная толщину и плотность металла, не сложно рассчитать массу всей конструкции. Только плиты не сваривайте, используйте болтовые соединения. Удачи!
ДА ты крут ! ) Теперь можешь машины проектировать ! Далой автоваз ХА ХА
ПС езжу на гранте _ ХD
Здравствуйте. Скажите сколько у вас весит сам шпиндиль и скока у вас весит сама станина в сборе без шпинделя? И как вы расчитали на всю конструкцию какие вам нужны шаговые двигатели?
мне тоже было бы интересно смотреть какую то табличку по весу или по габаритам, но думаю многие это делают на глаз, а те, которые такие станки делают не в единственном экземпляре, уже приблизительно знают, да и в принципе все зависит от многих факторов, таких как обрабатываемые материалы, насколько важно скорость или точность, резкие остановки и запуски, какая передача ШВП или рейка, в случае рейки какой редуктор, передаточное число редуктора и все такое, в идеале конечно не плохо приобрести сервики, и помощнее, но в паре с драйверами они очень дорогие, сильно кусается цена. Ну к примеру у меня на станке с рабочим полем 1200х720 стоят nema 23 5 амперные, на Y два движка. Я прям так и выбрал, на глаз, и не пожалел. Насчет удерживающей силы и момента, не помню характеристики.
помпа от мини фонтана ,к ней труба с насадкой крепится в самом деле то
)
отличная работа! но я не уверен, разъясните: действительно ли движок оси Z будет греться?? он то вроде не так много работает, как X Y...
В том то и дело. Шаговый двигатель наиболее нагружен тогда, когда стоит на удержании. В это время он потребляет наибольшую силу тока, а соответственно сильнее нагревается. Как только начинает его вал вращаться - сила тока снижается и тем сильнее падает сила тока, чем быстрее вращается вал мотора. Именно по этому шаговые двигатели не могут выдавать большой крутящий момент на большИх оборотах, зато отлично выдают его на маленьких оборотах (бывают исключения). А вот по поводу "не так много работает" попробуйте запустить вырезание 3D фигуры, вот там только ось Z в основном и работает.
Отлично!
И на сколько дешевле вышло самому собирать чем такой же покупной?
Не знаю. Во первых я не считал, сколько вышел мой станок. Во-вторых, Я понятия не имею сколько стоит такой же покупной.
одного не понял, зачем на таком маленьком столе шпиндель 1.5 квт с водяным охлаждением ?? у тебя рабочее поле А4 форамта, это как из пушки по воробьям долбить ,это у тебя гравировальный станок, там для гравировки 300вт шпинделя с вентилятором за глаза, я таким на 300ватт патроны токарные на 125мм растачиваю, таким шпинделем как ты поставил оснащают станки с размером стола 2 на 2 метра или фрезерные станки , а у тебя шпиндель в половину размера станка , нафига козе баян ?
Assolo, как определить вход и выход охлаждающей жидкости на китайском шпинделе?
CNC CNC Не надо определять, нет разницы.
Доброй ночи. Как со временем повёл себя подшипник который "к верху ногами"? Думаю так же себе ставить, но есть сомнения. Кажется, это его не нормальное положение....Что скажете?
Здравствуйте. До сих пор на станке не было ни одной поломки. Все работает отлично, включая и тот подшипник.
Здорово! ! Где можно посмотреть все части?? Давно хочу собрать ЧПУ для своих целей.
ruclips.net/video/w_-LXPsARNk/видео.html
Напиши внешние размеры станка плиз
Как с вами связаться?
спасибо за быстрый ответ. подскажите а какой диаметр швп и шаг ?
Это не ШВП. Подробности смотрите тут: ruclips.net/p/PLzUJ6uoJelZZhFfs42-2S3bzfLqcaHL7E
А скажи пожалуйста а какой вес могут выдержать эти рельсовые напровляющие?
Я думаю зависит от длинны этих самых направляющих
amigo yo tambien tengo el VFD en un solo gabinete con el pc incorporado y medicen que por tener el VFD es que me pierde pasos la cnc
какая скорость подачи максимальная ?
Где приобретаете алюминиевые плиты?
в сети полно контор которые торгуют таким материалом. и как правило там их можно и раскроить по нужным вам размерам + отверстия сделать как с резьбой так и без. сейчас с этим проблем нет. (конечно зависит от региона)
и диаметр направляющих?
а частотник на какую мощность и шпиндель ?
дома 4 частотника лежат на 4 квт думаю их в дело пустить
Я же говорил в ролике. На 1.5КВт.
извините. ходовые винты?
Интересно. А можно ли сделать "Ось z" со съемным шпинделем и установкой, при необходимости, на его место лазерной головки-гравера-прожигателя, или экструдера для 3Д печати из пластика, ... )) Механика ведь практически аналогичная и система управления та же? ;)
Чтобы был лазерный резчик нужна не головка а система зеркал и лазерная трубка. А принтер гравер и чуток фрезер это уже к китайским Prusia i3 , ибо там есть модельки с толстыми направляющими и даже редко встречаемые на рельсах ... а тут для принтера область по z маловата )
CO2 - это уже серъезный лазер. Для гравировки и выжигания на фанере напрмиер можно использовать лазерный диод. Вот тут я собирал небольшой станочек с таким модулем ruclips.net/video/mTShxMumAnM/видео.html
обычной двузубой концевой фрезой можно цековки делать, зачем дорогие развертки портить
Мне так дешевле. А почему портить? Развертка после этого живет и здравствует.
Скажите,можно ли где то ознакомится с чертежами Вашего станка?
Можно, но не безвозмездно. Пишите в личку vk.com/id372370994
minvata говядина. В чем проблема сесть и нарисовать ?)
Чем ограничевается размер рамы? Если этот же комплект поставить на раму метр на метр . Или конкретный комплект на свой размер рабочей части.
Размер рамы ограничивается фантазией. Можно поставить и на метр Х метр, только нужно будет удлинить направляющие и винты.
размер рамы ограничевается необходимой точностью, весом конструкции и типом станка. чем больше станок тем больше проблем.
Продаете? Добрый день! можно ли получить консультацию ?
Нет, не продаю. А за консультацией милости прошу vk.com/id372370994
Скажите а зачем разбавлять тасол? может разъесть внутренности двигателя?
В целях экономии ;-) 4 литра тосола стоят почти 500 руб.
Теперь понятно)
напишите пожста какие детали нужно купить для данного станка. заранее спосибо
Посмотрите вот это видео ruclips.net/video/pt7JjhbxyEM/видео.html Там есть список комплектующих.
На направляйки и винт нужна защита и пылесос -тогда это рабочий станок будет ...
защиту на ось Y почти доделал. X не буду защищать. на счет Z, думаю пока. пылесос тоже будет.
А перпендикулярность шпинделя проверяли или не заморачиваетесь на столько ,?
Заморачиваюсь, но не проверял еще :) Все сегодня, завтра. Короче руки не доходят. выставлять обязательно буду. Перпендикулярность осей выставлял по индикатору. Получилось вывести практически в ноль, правда угольник у меня коротковатый был. Скажем так, на 10см стола - отклонение 0,005 - 0,01 мм.
это скучно- но нужно сделать один раз и забыть-очень помогает когда нужно чот точное и глубокое фрезить .. ......0.01мм -хороший показатель-приятной работы с ним ..
Спасибо. Да, обязательно проверю в ближайшее время.
Автомат на 20 или сколько там ампер там нафиг не нужен. Для провода 2.5кв он избыточен, а при 1.5 тем более... Разве что на ток кз...
Зд принтер из такого получится? Если мотор заменить на голову-тен!?
Дмитрий Мамедиев, получится, но это нерационально, т.к. у станка избыточная жесткость и металлоемкость.
И еще потом лишний вес для принтера это зло. Ему нужна легкая ось Z и Y. Иначе долго будет друкарить
подскажите как называются шаговые двигатели или мощность их?
Шаговые двигатели у меня разные, но мощностью удержания 18 кг/см. Вот такой один: duxe.ru/product_info.php?cPath=30_61&products_id=276
Здравствуйте.Очень был впечатлен этим видео.Возник такой вопрос(возможно глупый),а сможет ли сей агрегат гравировать клише или штампы на углеродистой стали(или же если ее отпустить),если глубина рисунка не привышает 4-5 мм,а по площади не больше квадрата 50х50 мм?Заранее спасибо
Иван Салимов Нет, по металлу нельзя. Подшипники в шпинделе рассыпятся.
Какой тогда шпиндель желательно ставить для этого?
Иван Салимов нужен шпиндель по металлу.
Вы можете подсказать какой именно?Или хотя бы криитерии по его выбору?Я,просто,в станкостроении человек новый и ваш совет очень сильно мне бы помог
Иван Салимов Я не имею опыта работы с такими шпинделями. Попробуйте поискать по форумам.
Есть плиты Д16Т по 150 руб. за кг
455х220х35 - 10кг
420х215х35 - 9 кг.
395х220х35 - 8,7
240х195х85 - 11,5
free fisherman Первые 2 плиты заберу. Есть почта или ВК?
sverchekricket@gmail.com