Всегда зашиваю и вытяжку и саму трубу. И вид покрасивше и шума меньше и можно блок питания от подсветки впихнуть в эти короба. Конечно трудозатратно но уже привык.
Имейте ввиду, ПУР так долго может стоять только при низкой влажности в помещении, где он хранится. Если влажность будет в пределах 40-60% (норма), то и затвердевать он будет быстрее. Соответственно, чем выше влажность, тем быстрее.
@@Saventy Отступ до края паза под профиль ( от верха или низа) и чей профиль используете, чтоб я мог сопоставить со своим. На Вашем видео такое впечатление, что боковины подрезаны под паз. Или мне показалось?
Всё шикарно! Много лет уже работаю, но каждый раз узнаю что-то новое и полезное, для себя, из твоих видео. Не подскажешь, если в курсе, можно ли точить тонкие диски (1мм тело)для аккумуляторных пил? 165 диаметр. Нигде не могу найти информацию. Или они выкидываются и покупаются новые?
С днем защитников отечества! Хотел отметить такой момент по поводу вытяжки. Воздуховод всегда лучше вести максимально допустимого сечения, желательно круглый, что не всегда удобно. Это сказывается на общей шумности вытяжной системы и производительности. Так же желательно зашумливать металл самой вытяжки и примыкания. Результат того стоит. И еще остались вопросы. Почемы не используешь сверлильный станок для присадки или не преобретаешь минипрес от блюм? И еще для разметки по месту удобнее пользоваться линейкой с подвижным упором, я себе собрал такую в течении 40 минут. Могу снять видео по этой линейке. Видео по будущему присадочнику в пласть у меня уже есть.
мафель после предварительной подрезки детали имеет функцию смещения пильного диска в сторону на 1 десятку из-за чего пропил получается чище чем у остальных - по моему на хартвуде есть обзоры.. кстати почему заглушки навесов не достают до задней стенки?
Дак вот смещение или осевой поворот? Если бы смещение, то , по идее, на отпиливаемой стороне должны образовываться сколы. А может ли быть так, что хитрые немцы предусмотрели именно подворот диска во время подрезки, а при полном погружении диск встаёт ровно параллельно движению. Таким образом первый проход будет не смещен, а шире пропила при полном погружении
@@РоманСалихов-б8о там именно смещение. Сделано оно по принципу сжатия двух не плоских шайб с поворотом одной из них. Получается, левая деталь без сколов, подрезкой кверху, а правая - обрезь.
Вопрос имеется: если регулируется навесной шкаф подвесом отодвигаясь от стены, то получается шкаф наклоняется вперёд сверху, как компенсировать это отклонение снизу, чтобы модуль был в вертикали?
Спасибо. Нужна подсказка от Вас. Опыта у меня ноль. Проектирую себе кухню впервые и у меня в проекте такие же верхние модули как у Вас, с профилем ручкой с подсветкой в торец. И дно, так же как и у Вас крепиться к стоевым или боковинам, (кто как называет)верхних модулей, только у меня на 4 эксцентрика. Подскажите какой профиль у Вас,артикул и сколько вы отступили с верху до края паза? Размер нужен мне так как буду заказывать распил. Очень прошу ответа.
Привет, можешь модель диска от фестула используемый написать. Родной диск сверху вообще не колет, что справа что слева и без скольного вкладыша, но снизу тормашит. Древесину, фанеру тоже снизу колет. Спасибо.
В Италии фабричный стандарт верхнего антресоля вытяжки 90/72,90/96,36/90,48,90/36,или на 60!и всегда короб вытяжки закрыт вклеенной панелью!В зависимости от фабрики модули можно подогнать под заказ,ну цена взлетит в 10раз,и время тоже!И не факт что все зайдёт с 3 раза(!
А ето идея🤔!револьверный упор на погружной пиле!Пойдёт даже на торцовку!Если инструмент работает на полу серийное/серийное производство то вполне пригодно!
@@Saventy Привет из Донецка. Восхищаюсь стилем и отношением к работе. В этом видео как раз увидел ответ на вопрос, как обходишь мин пространство для подвесов верхних шкафов. Гениальное решение с выборкой в пластике задней стенки.
21:07 Мои аплодисменты! Меня трудно чем-то удивить в мебели, сам страдаю таким же задр...вом. Хотя, почему страдаю? Наслаждаюсь! )) Короб вытяжки закрываю по согласованию с заказчиком, а так же при наличии физической возможности, поскольку иногда закрыть корпус вытяжки можно разве что бумагой - так мало места по глубине. А иногда люди просят оставить нишу под корпус вытяжки открытым, поскольку если по бокам есть небольшие пространства, хозяйка всегда найдёт, чем их занять. По поводу материала, используемого для заглушек. 10 мм ЛДСП, конечно, хорошо... Но коробит его, если это съёмная панель. Тем более прямо над печкой. Температура, влажность - не лучшее место для такого материала. Рекомендую закупить для подобных целей 6 мм белый акриловый камень. Взял на себя половину листа, поставил в угол, очень выручает: когда толщину нарастить, когда лючок сделать... А крепить на 4 круглых неодимовых магнита с отверстием под потай: засверливаешь под них в ЛДСП, белый герметик туда, магнит, саморез, тряпочкой; а на тыльной стороне "лючка" из 6 мм акрилового камня просто клеишь тонкие самоклеящиеся площадки от ТипОн (Блюм) напротив магнитов. И держится хорошо, и снять можно в любой момент, и никаких лишних отверстий. Ещё из 6 мм белого камня хорошо делать цоколь. Воды не боится, если по низу подклеить сплошную полосу 30-40 мм, то и пинков тоже. Нагревая, гнуть можно как угодно.
панель закрывающую вытяжку на экцентрики делаю, чтобы с боков не было видно крепежа, а чтобы не пилить 160 переход на вентиляцию от вытяжки надо брать начинающийся со 150 у них ещё площадка есть, чтобы он ниже не проваливался и просто взять самую короткую трубу на 150 и отпилить от неё кусок 50 мм у вытяжки и переходника диаметр совпадает, а 150 труба налазит на них.
По твоей логике, пол в моём цеху,который сделан из прокладок без ламината,уже давным давно должен был разбухнуть,а ему уже 10 лет. Где много ходим в районе входа,есть немного,а в остальном нет проблем,по крайней мере на вид точно. А так красавчик!
Вытяжки любого типа надо закрывать но так чтобы был доступ,это уже проверено годами, незнаю как у вас,у нас клиенты почти все хотят чтобы пластиковой трубы не было видно вообще
Это зназивается хобии а не работа где можно заработать! Как бы не крути это мебель из дсп и он того не стоит чтоб тратить столько своё время !!!! Клиентам не понять всё это они говорят что это просто дсп и в других цихах дешевле на много. Я пониваю когда мебель из дерево или корпус из фанеры крашеный
Так сейчас в основном крыльчатка и внутренний корпус вытяжки выполненны из пластика. Тагда в первую очередь должна поплавиться сама вытяжка) . Я очень давно ставью пластиковую трубу, ни разу проблемм не было. Так что проверенно годами)
Вот видео с самодельной разметочной линейкой ruclips.net/video/Wij4g7gWtPg/видео.html. Думаю не составит труда сделать каждому. Вместо того чтоб мучаться с рулеткой. Автор канала вправе удалить этот коментарий. Просто записал это видео для него
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
Всех с 23 февраля🍻 здоровья и благополучия!
И тебя - с праздником! Мало нас, настоящих защитников ;-)
С праздником, дружище!!!✌🏻 Не перестаю восхищаться замечательной работой, аккуратностью и тонкостью подхода к деталям!!!👍🏻👍🏻👍🏻🔥🔥🔥
Спасибо за то что делишься опытом, с удовольствием смотрю твои ролики и в каждом остаётся что-то новое для себя 👍
Ещё вопросик. Муфту(футорку) под дюбель какую используешь, распорную или под запрессовку и какого диаметра 8 или 10?
Маньяк 😂 Особенно про полость для рычага авентоса. 👍
Слава, привет! С праздником! Я соединительное кольцо между трубой и вытяжкой клею дверной утеплитель. Тоже плотно получается и вибрации гасит.
Взаимно✊
Спасибо за видео , все очень интересно , страно только что стяжка диаметром 20 мм заходит от руки ,мне приходиться забивать киянкой
С праздником. Переднюю панель на вытяжку ставлю на флиппер
Всегда зашиваю и вытяжку и саму трубу. И вид покрасивше и шума меньше и можно блок питания от подсветки впихнуть в эти короба. Конечно трудозатратно но уже привык.
Доброго времени. 22:32 говорите про кромление вручную феном. Подскажите на какой клей или это кромка с клеевым слоем? Спасибо
569 с этой задачей справляется на отлично. Раньше через станок пропускал кромку.
Имейте ввиду, ПУР так долго может стоять только при низкой влажности в помещении, где он хранится. Если влажность будет в пределах 40-60% (норма), то и затвердевать он будет быстрее. Соответственно, чем выше влажность, тем быстрее.
8:45 жена тоже участвует в производстве?
Да
Все правильно, тоже клею со всех сторон!!!)))👍
День добрый. По поводу паза для светового профиля когда ждать ответ? Очень надо.
Какой у вас вопрос?
@@Saventy Отступ до края паза под профиль ( от верха или низа) и чей профиль используете, чтоб я мог сопоставить со своим. На Вашем видео такое впечатление, что боковины подрезаны под паз. Или мне показалось?
@@MrMihailPetrov Отступ от края 6.5 мм. Паз 2.5мм Производитель профиля не подскажу, сам не знаю. Покупаю у местных.
@@Saventy Спасибо, значит я все правильно сделал)
Во! Чёт я не подумал даже) вырезы под авентос! Придётся слизать)))
Привет из Сибири, хорошо когда любимое дело совпадает с работой.
👋
Всё шикарно! Много лет уже работаю, но каждый раз узнаю что-то новое и полезное, для себя, из твоих видео. Не подскажешь, если в курсе, можно ли точить тонкие диски (1мм тело)для аккумуляторных пил? 165 диаметр. Нигде не могу найти информацию. Или они выкидываются и покупаются новые?
Думаю любой диск можно точить
а вы модули в сборе отправляете? или же все-таки после этой сборки разбираете и уже потом по месту собираете заново?
Они клеенные, с гаража уже готовые выходят.
С днем защитников отечества!
Хотел отметить такой момент по поводу вытяжки. Воздуховод всегда лучше вести максимально допустимого сечения, желательно круглый, что не всегда удобно. Это сказывается на общей шумности вытяжной системы и производительности. Так же желательно зашумливать металл самой вытяжки и примыкания. Результат того стоит.
И еще остались вопросы.
Почемы не используешь сверлильный станок для присадки или не преобретаешь минипрес от блюм?
И еще для разметки по месту удобнее пользоваться линейкой с подвижным упором, я себе собрал такую в течении 40 минут.
Могу снять видео по этой линейке.
Видео по будущему присадочнику в пласть у меня уже есть.
мафель после предварительной подрезки детали имеет функцию смещения пильного диска в сторону на 1 десятку из-за чего пропил получается чище чем у остальных - по моему на хартвуде есть обзоры.. кстати почему заглушки навесов не достают до задней стенки?
Дак вот смещение или осевой поворот? Если бы смещение, то , по идее, на отпиливаемой стороне должны образовываться сколы. А может ли быть так, что хитрые немцы предусмотрели именно подворот диска во время подрезки, а при полном погружении диск встаёт ровно параллельно движению. Таким образом первый проход будет не смещен, а шире пропила при полном погружении
@@РоманСалихов-б8о там именно смещение. Сделано оно по принципу сжатия двух не плоских шайб с поворотом одной из них. Получается, левая деталь без сколов, подрезкой кверху, а правая - обрезь.
Приветствую колега, корпуса собирайте только на еврики или еврик+шкант?
Приветствую!
Шкант еврик
Шкант эксцентрик
Шкант шкант
Шкант шкант шкант клей струбцины
Спасибо огромное!!!
Вопрос имеется: если регулируется навесной шкаф подвесом отодвигаясь от стены, то получается шкаф наклоняется вперёд сверху, как компенсировать это отклонение снизу, чтобы модуль был в вертикали?
Сверлю в нижней части модуля отверстие под шкант. В магазинах для мебельщиков продаются специальные приспособления для этих целей.
@@Saventy , снизу остаётся видимый зазор, как быть? Или оставить так?
@@ГерманЛефтеров У меня становая закрывает.
Спасибо. Нужна подсказка от Вас. Опыта у меня ноль. Проектирую себе кухню впервые и у меня в проекте такие же верхние модули как у Вас, с профилем ручкой с подсветкой в торец. И дно, так же как и у Вас крепиться к стоевым или боковинам, (кто как называет)верхних модулей, только у меня на 4 эксцентрика. Подскажите какой профиль у Вас,артикул и сколько вы отступили с верху до края паза? Размер нужен мне так как буду заказывать распил. Очень прошу ответа.
Завтра буду на объекте, чиркану
Здравствуйте! Вы раскрой и закатку делаете сам?
Здравствуйте! Всё сами.
Привет, можешь модель диска от фестула используемый написать. Родной диск сверху вообще не колет, что справа что слева и без скольного вкладыша, но снизу тормашит. Древесину, фанеру тоже снизу колет. Спасибо.
496306
В Италии фабричный стандарт верхнего антресоля вытяжки 90/72,90/96,36/90,48,90/36,или на 60!и всегда короб вытяжки закрыт вклеенной панелью!В зависимости от фабрики модули можно подогнать под заказ,ну цена взлетит в 10раз,и время тоже!И не факт что все зайдёт с 3 раза(!
А ето идея🤔!револьверный упор на погружной пиле!Пойдёт даже на торцовку!Если инструмент работает на полу серийное/серийное производство то вполне пригодно!
Красавчик.
Чем заделываешь шляпки саморезов. Воск или белый полиуретан.
Наклейка матовая
@@Saventy Привет из Донецка. Восхищаюсь стилем и отношением к работе.
В этом видео как раз увидел ответ на вопрос, как обходишь мин пространство для подвесов верхних шкафов. Гениальное решение с выборкой в пластике задней стенки.
21:07 Мои аплодисменты! Меня трудно чем-то удивить в мебели, сам страдаю таким же задр...вом. Хотя, почему страдаю? Наслаждаюсь! ))
Короб вытяжки закрываю по согласованию с заказчиком, а так же при наличии физической возможности, поскольку иногда закрыть корпус вытяжки можно разве что бумагой - так мало места по глубине. А иногда люди просят оставить нишу под корпус вытяжки открытым, поскольку если по бокам есть небольшие пространства, хозяйка всегда найдёт, чем их занять.
По поводу материала, используемого для заглушек. 10 мм ЛДСП, конечно, хорошо... Но коробит его, если это съёмная панель. Тем более прямо над печкой. Температура, влажность - не лучшее место для такого материала. Рекомендую закупить для подобных целей 6 мм белый акриловый камень. Взял на себя половину листа, поставил в угол, очень выручает: когда толщину нарастить, когда лючок сделать... А крепить на 4 круглых неодимовых магнита с отверстием под потай: засверливаешь под них в ЛДСП, белый герметик туда, магнит, саморез, тряпочкой; а на тыльной стороне "лючка" из 6 мм акрилового камня просто клеишь тонкие самоклеящиеся площадки от ТипОн (Блюм) напротив магнитов. И держится хорошо, и снять можно в любой момент, и никаких лишних отверстий.
Ещё из 6 мм белого камня хорошо делать цоколь. Воды не боится, если по низу подклеить сплошную полосу 30-40 мм, то и пинков тоже. Нагревая, гнуть можно как угодно.
Закрываю и вытяжку и трубу и все, что к ней прячется. Но у меня в основном массив и шпон.
Классно
Слава. Зазоры между фасадами, сколько оставляешь?
1.5- 2
@@Saventy это с каждого фасада относительно корпуса снимаешь или общий? А если общий, не маловато? На регулировку практически ничего не остаётся?
панель закрывающую вытяжку на экцентрики делаю, чтобы с боков не было видно крепежа, а чтобы не пилить 160 переход на вентиляцию от вытяжки надо брать начинающийся со 150 у них ещё площадка есть, чтобы он ниже не проваливался и просто взять самую короткую трубу на 150 и отпилить от неё кусок 50 мм у вытяжки и переходника диаметр совпадает, а 150 труба налазит на них.
Автор,с каким производителем лдсп работаешь?
Краношпан, Увадрев, ТомсЛесДрев
@@Saventy какая из этих плит самая плотная?
@@wlad5329 Запишу для вас видеответ
@@Saventy спасибо.Буду ждать
По твоей логике, пол в моём цеху,который сделан из прокладок без ламината,уже давным давно должен был разбухнуть,а ему уже 10 лет. Где много ходим в районе входа,есть немного,а в остальном нет проблем,по крайней мере на вид точно. А так красавчик!
А ты замерь его с торца😁
@@Saventy мерил,1-2 мм + к 16. Это за 10 Карл! 10 лет!!!
И какой вывод ты сделал?
Вытяжки любого типа надо закрывать но так чтобы был доступ,это уже проверено годами, незнаю как у вас,у нас клиенты почти все хотят чтобы пластиковой трубы не было видно вообще
14:42 это геноцид опилок в ДСП какой-то.
Это зназивается хобии а не работа где можно заработать! Как бы не крути это мебель из дсп и он того не стоит чтоб тратить столько своё время !!!! Клиентам не понять всё это они говорят что это просто дсп и в других цихах дешевле на много. Я пониваю когда мебель из дерево или корпус из фанеры крашеный
Это слишком хорошо будет
3 миллиметра это много. Делай 1. Или даже 5 десяток. Я всегда так делаю.
Разве можно с вытяжки сразу пластиковым отводом? Всегда слышал, советуют и делал из за того что там типо горячий воздух, небезопасно. Нет?
Нет не 👂 А как сделали бы вы?
Так сейчас в основном крыльчатка и внутренний корпус вытяжки выполненны из пластика. Тагда в первую очередь должна поплавиться сама вытяжка) . Я очень давно ставью пластиковую трубу, ни разу проблемм не было. Так что проверенно годами)
@@kobaseverniy6793 Спасибо. Я че то не подумал про внутренние детали. В следующий раз изучу.
Слава как ты сам вывозиш уже в собранном виде? Нужна команда аккуратных помощников!
Грузчики все делают
Слышал про четверть и в паз ???
Не-а не слышал, просветите.
Кто бы показал, как тяжёлые шкафы для посуды, повесить на стены.... 🙉
Есть видео на канале на эту тему
Вот видео с самодельной разметочной линейкой ruclips.net/video/Wij4g7gWtPg/видео.html.
Думаю не составит труда сделать каждому. Вместо того чтоб мучаться с рулеткой.
Автор канала вправе удалить этот коментарий. Просто записал это видео для него
ну и маньяк)))... окошки на гаражных воротах закрыты видимо для того, что бы потеряться во времени и сутками работать)))
Пилишь листы в ручную?
Форматник купи
Да в ручную. Он мне не нужен.
Купить форматник и на улице поставить? Там помещение небольшое.
Бред полный! Это Для ручного кравта. На некоторых фабриках работают без всего этого.. А вам с женой советую купить готовою
Купить готовую что?
@@Saventy а всё, пёрнул в комменты и побежал следующие видео удобрять. 😆