Un gabarit "magique" pour usiner des rainures sur mesures (défonceuse pour les débutants)
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- Опубликовано: 16 дек 2019
- Je suis menuisier amateur et passionné. Au travers de mes vidéos, j'essaie de vous communiquer cette passion et de vous transmettre quelques connaissances.
Le livre de Bruno Meyer, La défonceuse : www.eyrolles.com/BTP/Livre/la...
La playlist sur la défonceuse pour les débutants : • La défonceuse pour les... Vous y retrouverez toutes les vidéos sur le sujet !
La vidéo sur la mise en œuvre du gabarit "magique" : • Mise en œuvre du gabar...
J'ajoute ma réponse au commentaire de Jean-Claude qui demandait des précisions sur le fonctionnement de ce gabarit :
" Bonjour Jean-Claude et merci pour le com.
Je vais essayer de répondre au mieux à tes questions :
- la cale d'épaisseur sert à usiner le bord gauche de la rainure (lorsque qu'on est face à l'ouvrage).
- la "rayonnage" ou "étagère", autrement dit la pièce de bois que l'on souhaite rentrer dans la rainure sert à usiner le bord droit de la rainure
- si on prend mon cas : fraise de 8mm et rainure de 15mm (visible dans la prochaine vidéo).
le premier passage avec le rayonnage (épaisseur de 15mm) usinera : une rainure de 8mm côté droit de la rainure
le second passage avec la cale d'épaisseur de 8mm usinera : 15mm - 8mm (rayonnage - cale d'épaisseur)= 7mm
on obtient bien une rainure de 8 + 7 = 15mm épaisseur de notre rayonnage.
Le premier usinage du gabarit à blanc avec la cale d'épaisseur de 8mm sert à créer un repère dans le gabarit qu'on viendra aligner sur le trait gauche de notre rainure (puisque l'usinage avec la cale d'épaisseur donne le côté gauche de la rainure).
Quand on usine notre première vraie rainure, on vient aligner la gauche du repère avec le trait gauche de notre rainure.
On pourrait faire le repère à droite en se servant du rayonnage et aligner le côté droit de notre repère avec le côté droit de notre tracé de rainure ? Mais du coup, on devrait obligatoirement faire des rainures qui ont toujours la même largeur, (l'épaisseur de notre rayonnage). Alors qu'en alignant le tracé de la rainure sur la gauche avec la cale d'épaisseur, on peut faire varier la largeur de la rainure en changeant juste la largeur du rayonnage (dans les limites de côtés que j'ai indiqué : mini plus grand que le diamètre de la fraise ; maxi plus petit que le double du diamètre de la fraise ; il existe une possibilité pour aller au delà mais il faut ajouter une ou plusieurs cales en fonction de la largeur de la rainure à usiner).
Tu le verras dans la prochaine vidéo (la mise en pratique de ce gabarit), c'est ce qui m'a permis d'usiner à la fois des rainures de presque 9mm et de 15mm avec le même gabarit.
J'espère que ma réponse est assez claire et qu'elle t'aura permis de comprendre "la magie" de ce petit gabarit.
N’hésite pas si tu as encore des questions ou si je peux éclaircir une zone d'ombre.
A bientôt, Damien. "
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Salut. Bravo pour la vidéo, à un détail près, je n'ai pas compris l'utilité de la cale d'épaisseur. Tu dis qu'il faudra refaire le gabarit si on l'oublie, je ne vois pas...
Bonjour Jean-Claude et merci pour le com.
Je vais essayer de répondre au mieux à tes questions :
- la cale d'épaisseur sert à usiner le bord gauche de la rainure (lorsque qu'on est face à l'ouvrage).
- la "rayonnage" ou "étagère", autrement dit la pièce de bois que l'on souhaite rentrer dans la rainure sert à usiner le bord droit de la rainure
- si on prend mon cas : fraise de 8mm et rainure de 15mm (visible dans la prochaine vidéo).
le premier passage avec le rayonnage (épaisseur de 15mm) usinera : une rainure de 8mm côté droit de la rainure
le second passage avec la cale d'épaisseur de 8mm usinera : 15mm - 8mm (rayonnage - cale d'épaisseur)= 7mm
on obtient bien une rainure de 8 + 7 = 15mm épaisseur de notre rayonnage.
Le premier usinage du gabarit à blanc avec la cale d'épaisseur de 8mm sert à créer un repère dans le gabarit qu'on viendra aligner sur le trait gauche de notre rainure (puisque l'usinage avec la cale d'épaisseur donne le côté gauche de la rainure).
Quand on usine notre première vraie rainure, on vient aligner la gauche du repère avec le trait gauche de notre rainure.
On pourrait faire le repère à droite en se servant du rayonnage et aligner le côté droit de notre repère avec le côté droit de notre tracé de rainure ? Mais du coup, on devrait obligatoirement faire des rainures qui ont toujours la même largeur, (l'épaisseur de notre rayonnage). Alors qu'en alignant le tracé de la rainure sur la gauche avec la cale d'épaisseur, on peut faire varier la largeur de la rainure en changeant juste la largeur du rayonnage (dans les limites de côtés que j'ai indiqué : mini plus grand que le diamètre de la fraise ; maxi plus petit que le double du diamètre de la fraise ; il existe une possibilité pour aller au delà mais il faut ajouter une ou plusieurs cales en fonction de la largeur de la rainure à usiner).
Tu le verras dans la prochaine vidéo (la mise en pratique de ce gabarit), c'est ce qui m'a permis d'usiner à la fois des rainures de presque 9mm et de 15mm avec le même gabarit.
J'espère que ma réponse est assez claire et qu'elle t'aura permis de comprendre "la magie" de ce petit gabarit.
N’hésite pas si tu as encore des questions ou si je peux éclaircir une zone d'ombre.
A bientôt, Damien.
Merci de ta réponse. Très.claire et me semble-t-il suffisante jusqu'à l'explication des 8+7. Après tu m'as perdu.
Je n'avais pas réfléchi à l'épaisseur de la fraise.
En revanche, du coup, tu dis 2 trucs surprenants : il faut un gabarit par taille de fraise, alors qu'il me semble que le gabarit n'est qu'un règle et que l'important est la cale d'épaisseur, et tu dis que si on usine sans la cale, il faudra refaire le gabarit, alors qu'il faudra surtout refaire sa pièce. Mais je comprendrai peut-être tout ça dans la 2ème vidéo.
Bref, en petite critique constructive : tu passes peut-être un peu vite sur des explications du pourquoi du comment, sans forcement te lancer dans les explications in extenso comme dans ta réponse (merci d'avoir pris le temps de me la faire).
Merci aussi pour le partage de connaissances.
Bonjour Jean-Claude et joyeux Noël !
Je pense que la mise en pratique que je prépare et qui devrait sortir en fin de semaine (j'espère) devrait donner du sens et aider à la compréhension.
Quelques éléments de réponse en attendant :
- le gabarit est composé d'une règle contre laquelle va s'appuyer la base de la défonceuse pendant l'usinage et du "talon" qui est en contact avec le champ de la pièce à usiner. Dans ce talon, avant le premier "vrai" usinage, on va usiner une petite rainure en se servant de la cale d'épaisseur. Cette marque qui délimite le côté gauche de la rainure (quelque soit sa largeur) sera notre repère pour tous les usinages futurs avec le gabarit. C'est l’élément le plus important du gabarit, c'est grâce à ce repère que l'on va venir aligner le tracé de toutes nos rainures (on me voit le faire à la fin de cette présente vidéo).
Si on oublie de mettre la cale d'épaisseur au moment d'usiner le repère dans le gabarit on aura (seulement) le talon du gabarit à refaire.
Si on oublie de mettre la cale d'épaisseur lorsqu'on usine une pièce... c'est les deux qu'il faudra refaire !Tu as raison.
Cette petite réalisation n'est pas compliquée (celle que je montrerai dans la prochaine vidéo), mais demande pas mal de concentration, c'est un très bon exercice !
- la distance entre le bord de la défonceuse et le bord de la fraise varie de la moitié du diamètre de la fraise.
Pour notre exemple on définit une distance hypothétique de 100mm entre le bord de la déf et l'axe de rotation de la fraise.
Soit D la distance en fonction du diamètre de la fraise entre le bord de la déf et le bord gauche de la rainure (lorsque la machine est en position d'usinage le long de la règle)
La formule : D = 100- la moitié du diamètre de la fraise (le rayon)
Fraise de 8mm : D = 100-8/2= 96mm
Fraise de 15mm : D = 100-15/2= 92,5mm
Maintenant si on calcule la distance entre la règle et l'usinage créé par chacune des fraises :
Fraise de 8 : cale de 8 + 96mm = 104mm
Fraise de 15 : cale de 15 + 92,5 = 107,5mm
On voit donc qu'en fonction du diamètre de la fraise utilisée, la marque/repère (sans jeu de mot ; ) ne sera pas placée au même endroit sur le talon, d'où la nécessité d'avoir un gabarit par diamètre de fraise.
Je garde ta remarque en tête sur le fait de rentrer plus dans le détail dans mes explications. Néanmoins, je suis parfois critiqué sur le fait que je parle trop et que j'explique trop. Il va me falloir trouver un juste milieu ; )
Peut-être publirai-je une vidéo théorique pour ceux que ça peut intéresser, sachant qu'elle sera peu vu ?
Merci pour ton com enrichissant et de m'avoir poussé dans mes retranchements pour expliquer le principe de ce gabarit ! Tu m'as "obligé" à théoriser et expliquer du mieux que j'ai pu. C'est tout l’intérêt du partage, il a lieu dans les deux sens.
A bientôt, Damien.
Non il faut que la calle ait la meme épaisseur que le diametre de la fraise c'est ce qui garanti que les 2 passes de fraisages = avec la plaque d'épaisseur E à encastrer puis avec la cale d'épaisseur 8 du diametre de la fraise ce qui permet de produire la rainure de largeur E de la plaque à encastrer
Si on utilise une fraise de diamètre 10 avec la cale de 8 , a largeur de la rainure finale sera de E + 2mm pour la meme plaque E
@@chiaramellaandre181 N'est ce pas exactement ce que je montre dans les deux vidéos et dans les différentes explications écrites ?
Merci pour ce petit tuto c'est toujours bon de remémorer les classiques !
Bonsoir. Merci pour le com ! A bientôt, Damien.
Bonjour. Grand merci pour ce partage. Simple et tellement efficace. Peut-être insister sur la qualité du T (parfait équerrage, rigidité) et aussi l’anticipation des dimensions en fonction des futures défonces à réaliser. Mon fils de 14 ans vient de faire 10 rainures parfaites pour insérer des rails en T, de sus et surtout en parfaite sécurité. Pour l’explication de la cale j’ose une n-ième version: avec la cale du diamètre de la fraise celle-ci est à l’intérieur de la rainure et on usine son bord gauche. Avec la cale de la largeur totale à usiner et sans la cale du diamètre de la fraise celle-ci est toujours à l’intérieur de la rainure mais on usine son bord droit. Encore merci.
Bonjour. Merci pour le commentaire 👍 et pour la reformulation !
Très heureux que cette vidéo puisse être utile. A bientôt, Damien.
Excellent ! Très intéressant. Merci !
Merci ! Ce gabarit est vraiment génial !
Merci pour cette vidéo très pédagogique une référence, si si (et accessoirement très bien réalisée) . Ce que Meyer explique dans son livre est ici parfaitement illustré. Idem d'ailleurs pour votre vidéo sur le travail de la fraise en opposition "entrer dans le bois par la droite".
Merci beaucoup pour votre commentaire. C'est ce qui motive en partie à passer du temps à réaliser ces films. A bientôt, Damien.
Super vidéo tout les détails son bien expliqué j'ai fortement apprécié ton partage merci encore
Merci beaucoup pour ton com ! A bientôt sur la chaîne, Damien.
Super bien expliqué, j'ai fait me rainures de glissières comme expliqué sur votre vidéo et résultat super satisfaisant. Merci pour le partage; Je m'abonne
Merci pour ton retour 👍
Bonjour.
Bonne vidéo, l'explication est clair, je garde l'idée
Merci pour le partage
Avec plaisir !
Simple et efficace, merci beaucoup
Merci beaucoup ! A bientôt, Damien.
Salut boiseux ! Merci d'avoir cité mon bouquin, le premier que j'aie écrit. mais depuis, j'en ai fait d'autres ! Bruno Meyer
Bonjour. Très honoré d'avoir un commentaire de Bruno Meyer.
Je ne rate jamais une occasion de cité tes livres toujours très pédagogiques et instructifs. Sur la chaîne, assez régulièrement et aussi lors des formations que j'anime avec mes stagiaires. J'etais en train de préparer une séance ce soir en me servant du volume 1 de la série sur la toupie et la semaine dernière celui sur la rabot-degau 😉
Et encore tout dernièrement, la série sur la défonceuse 👍
Merci pour l'explication fort claire !
Merci beaucoup pour le commentaire que je découvre aujourd'hui ! A bientôt, Damien.
Excellent video! Your delivery is crisp and clear; I was even able to follow the 3-4-5 pythagoras explanation, and I particularly liked the demonstration using the shim for the second pass. I only discovered your channel by chance, as I live in Scotland. I'm very glad I did and will look forward to more of your very informative uploads.
Thank you for sharing.👍
Thanks you very much for your watching and your message 👍
I am happy to learn that my video is appreciated as far away as in Scotland. See you soon on the channel, Damien.
Merci pour cette vidéo.
Il y a peut-être moyen de faire un gabarit universel en permettant à la branche guide de l'équerre appelons la branche verticale) de coulisser sur l'autre branche de l'équerre (appelons la branche horizontale) par rapport à la rainure qui marque le bord droit de la rainure que l'on souhaite réaliser. Par exemple en réalisant une rainure traversante de petit diamètre sur le dessus de la branche horizontale et une rainure à mi-profondeur par exemple sur le dessous de la branche horizontale. Il serait alors possible de remplacer les chevilles par des boulons, suffisamment espacés pour maintenir l'angle de 90°, et même de faire un réglage micrométrique par une vis en point fixe sur la branche horizontale et l'écrou sur la branche verticale. Plus complexe à faire, mais plus polyvalent à mon sens.
En espérant avoir été à peu près clair dans mes descriptions.
Bon vent à la chaîne.
Bonjour Damien:
Merci pour cette vidéo qui est intéressante que je n'ais pas utilisé car on utilisait moins souvent la défonceuse et les outils n'avaient pas la même résistance. Bravo Pythagore qui m'as bien aidé pour les
escaliers et pour implanter les maisons fin des années 50 car mon père était maçon.
Bonne suite A++
Bonsoir Michel. La géométrie comme ça, ça me plaît bien 😁 ça a du sens, de l'intérêt ! A bientôt, Damien.
Bonjour Damien,
Je découvre ta série de vidéos sur la défonceuse.
C'est vraiment très bien expliqué.
Tout ce que tu dis est important même si par moment, il m'a fallu revenir en arrière dans les vidéos pour bien assimiler chaque étapes que tu décris, (j'en suis encore au biberon en menuiserie, ce doit être pour ça !).
La pédagogie n'est pas donnée à tout le monde...
Je me suis abonné à ta chaîne et j'ai hâte de visionner tes autres vidéos.
C'est super !
Merci pour tes lumières, je pense que je vais la ressortir cette défonceuse que j'avais sur une étagère.
Bonne continuation et bons copeaux !
Bonjour Pat. Un grand merci pour ton commentaire. Très heureux que ces vidéos aient pu t'apporter quelque chose et si elles t'ont décidé à te lancer avec le formidable outil qu'est la défonceuse !
A bientôt sur la chaîne, Damien.
Merci pour votre sollicitude. Je voulais juste attirer votre attention sur la nécessité d'adopter une communication technique plus simple; plus pratique pour des amateurs de la menuiserie souvent novices en la matière. Ceci dit, merci pour ce que vous faites.
Joli petit gabarit bravo salut à bientôt Jeannot 🛠😉
Bonjour Jean. Effectivement, il va très bien ce gabarit ! A bientôt, Damien.
Bravo c'est lumineux!
Bonjour. Merci c'est très sympa comme commentaire ! A bientôt, Damien.
A la réflexion; il y à donc un bord de la rainure qui est fraisé "en avalant".la machine n'est-elle pas entraînée par la coupe?
@@gillesbrunel1393 la première coupe est en plein bois, celle-là est donc sans problème.
Pour la seconde, la cale d'épaisseur qui remplace le rayonnage utilisé pendant la première coupe étant plus mince, la fraise usine le bois sur sa partie gauche (lorsque l'on pousse la machine), donc en opposition : le tranchant sort du bois (à l'inverse du travail en avalant). Aucun risque dans ces conditions.
Merci cela va m'aider
Bonsoir, merci pour ton partage, tes conseils et ta pédagogie ! Pas bête ce gabarit ;-) et +1 pour une video utilisation de la défonceuse :-)
Bonsoir. Merci pour le com ! Ce gabarit est top. Je réfléchis à la vidéo. A bientôt, Damien.
Merci Damien pour cette vidéo. Sacré Pythagore quand même !
Tes explications sont claires et bravo pour la lumière du plan large.
Par contre j'ai du mal à comprendre l'utilité de ce gabarit pour le moment mais j'imagine que tu vas t'en servir dans les projets à venir.
A bientôt
Nico
Salut Nicolas. C'est vrai, la géométrie comme ça j'adore ! Va voir la vidéo suivante, j'utilise Thalès.
Concernant l'utilisation du gabarit, je t'invite à aller voir la vidéo suivante, j'espère que ce se sera plus clair. A bientôt, Damien.
Bonne idée
GENIALE TA VIDEO !!!!!!
Merci 🙏
bravo il est génial ce gabarit
merc
Avec plaisir 👍 C'est une invention de Bruno Meyer. A bientôt, Damien.
merci
Bonjour, bonne vidéo, bien expliquée mais malgré tout, il va falloir que je la regarde plusieurs fois pour bien comprendre. Mais je vois en lisant certains commentaires que je ne suis pas le seul, ça me rasure. Lol. Merci encore pour cet excellent tuto. Bien à vous.
Bonjour. J'ai apporté pas mal de complément théorique au fur et à mesure des questions dans les commentaires. Ça aide à mieux comprendre le principe.
J'ajoute qu'il n'est pas nécessaire de comprendre le principe pour utiliser ce gabarit, mais je comprends votre démarche, j'ai la même 😉
A bientôt, Damien.
Merci. Merci 👍
De rien, avec plaisir ! A bientôt, Damien.
Nikel ce gabarit merci Damien
Bonsoir Steve. Merci, effectivement ce gabarit est vraiment top ! A bientôt, Damien.
Bonjour Damien, merci pour ces explications très claires qui en éclaireront plus d’un. Comme cale de réglage de profondeur, j’ai pris l’habitude d’utiliser des queues de forêts, les cotes sont très précises et sur des valeurs rondes, je trouve ça très pratique et rapide. Bonne fin d’année ! Pierre
Bonjour Pierre. Merci pour le com. Je fais parfois comme toi, avec des forets, c'est bien pratique ! A bientôt, Damien.
Very nice video
Thank you !
Vue toujour fidele a vous meme illustrations ultra complet propre ont ne peut que comprendre alors bravo et merci
Merci beaucoup 👍
@@latelierdurenouveau mais c est normal faut dire ce qui et juste vous prenez votre temps pour nous les novis
Merci
en un mot MERCI
Merci à toi pour ce retour positif 👍
TRAVAIL TRES PROPRE
Merci beaucoup ! A bientôt, Damien.
Merci, pour le truc.
De rien, avec plaisir ! A bientôt, Damien.
Pour ne pas oublier la cale d'épaisseur, on peut aussi faire une rainure dans le gabarit pour y coincer la cale entre deux utilisations
Bonjour. Pas mal l'idée ! Je retiens. A bientôt, Damien.
Question: on abime le gabarit pour la rainure avec le rayonnage à chaque fois? Faut commencer la rainure directement dans la planche? Avec une effleureuse, c'est donc pas possible?
Salut Damien
Je n'avais jamais pensé à faire le tracé sur l'établi ou une planche pour faire mes guides. Du coup ça m'a bloqué pour en faire.
Merci
Salut Sébastien, je découvre ton com à l'instant. Visiblement les notifications bugs... L'idée m’est venue avec les épure que l'on réalise souvent directement sur du contreplaqué. A bientôt, Damien.
Merci pour toute la pédagogie que tu mets dans tes videos. Peux tu nous en dire plus sur le bouquin de Bruno Meyer. En recherchant, j'ai trouvé plusieurs éditions possible sur le sujet, écrit par B Meyer. Merci et bonne journée
Bonjour. Les bouquins de Bruno Meyer que je possède et que je conseille sont boutique.blb-bois.com/produit/la-defonceuse-tome-1-et-2-de-bruno-meyer
La couverture a changé depuis la réédition des livres qui étaient épuisés (j'ai l'ancienne couverture sur les miens) mais le contenu est identique.
Ce sont vraiment de supers livres pour le débutant (malgré la très mauvaise appréciation faite par certains sur amazon ce qui me surprend beaucoup...).
Ces livres sont des bouquins techniques qui apprennent beaucoup sur les bases de la défonceuse. A bientôt sur la chaine, Damien.
Bonjour, Il y a un détail qui m'intrigue (time = 9:20) : lorsqu'on usine le bord droit (donc avec la largeur de la pièce à encastrer intercalée avec le bord longitudinal du gabarit), vient-on forcément entailler aussi la traverse perpendiculaire du gabarit (celle qui comprend l'entaille repère alignée sur le traçage gauche -côté guide- de la rainure à réaliser) ? Ce qui signifierait que seul le bord gauche de l'entaille repère est utile et que son bord droit sera "effacé" selon la largeur de la pièce à encastrée. Est-ce exact ?
Exactement 👍
Belle idee les explications dans les commentaires permettent de comprendre le pourquoi des cales !
Par contre le fait que ce soit juste collé et « tourillonne » il n’y a pas de souplesse, de flexion en bout de gabarit ?
Merci beaucoup pour le retour positif. A l'usage, je n'ai détecté aucune flexion dans le gabarit et donc aucun défaut dans les usinages.
Il faut aussi souligner que la force qui plaque la défonceuse sur le guide est relativement contenue.
Il est important aussi au moment de la fabrication du gabarit de privilégier un guide large qui sera de ce fait moins sujet à la flexion.
A bientôt sur la chaîne, Damien.
👍👍👍
Bonjour, débutant à la défonceuse, je viens de trouver le tuto qu'il me manquait pour gagner en précision et me simplifier la vie. Pour un gabarit plus polyvalent, ne pourrait on pas envisager un petit insert démontable au niveau de la marque de la rainure, un par taille de fraise? Un très grand merci en tout cas pour ce partage !
Bonjour. Heureux que cette vidéo ait pu être utile.
Votre idée de l'insert est bonne 👍
Bons copeaux, Damien.
Bonjour et bravo pour vos vidéos, j'ai une petite question, comme s'appelle votre plan de travail percé et les systèmes de serrages qui sont dessus ?
Bonsoir. Merci pour votre commentaire.
Le plan de travail est inspiré de la table MFT de chez Festool. Pour travailler à la défonceuse, c'est un must.
A bientôt, Damien.
Merci pour vos lumières ! Dites,la colle du medium risque de rentre la fraise inutilisable ? (Un abonné en plus)
Merci pour le com 👍 Très juste, le médium est un matériau abrasif. Mais les fraises actuelles au carbure sont extrêmement résistantes et supportent le médium. Elles s'useront certainement un peu plus vite que dans du massif. A bientôt sur la chaîne, Damien.
Bonjour,
Pour faire une rainure de 18mm peut-on utiliser une fraise de la même taille avec le gabarit et sans cale d'épaisseur, ou bien est-il préférable d'utiliser une fraise d'un diamètre plus petit et faire dans ce cas 2 passages et utiliser une cale ?
Bonjour. Pour avoir un assemblage très précis et ajusté, il vaut mieux utiliser une fraise plus petite et utiliser le gabarit. Bon courage, Damien.
@@latelierdurenouveau je fais mes rainures de la taille correspondante à la taille de ma planche à insérer et je n’ai pas d’imprécisions. Ce que vous oubliez de préciser utiliser toujours l’arrondi de la semelle de la défonceuse comme cela si vous bouger en défonçants votre fraise restera à la distance décidée
Bonjour. La remarque sur le côté rond de la semelle est très juste (je la fais dans une des vidéos) 👍
@@latelierdurenouveau c’est exact je l’ai vu dans les commentaires suivants.
Bonjour ou puis je trouver une fraise droite de 2 mm pour faire des rainures sur une porte merci
Bonjour, Voici un lien vers une page où vous trouverez une fraise de 2mm. A savoir : ces fraises de très faibles diamètres sont extrêmement fragiles... Les casses sont très courantes. A manier avec grandes précautions.
www.outils-professionnels.com/nutfraeser.html
Personnellement, je procéderais plutôt avec une scie circulaire si l'usinage le permet. Je procède ainsi à la scie à format ou à la portative, c'est précis, simple rapide et il n'y a aucun risque d'abimer le matériel.
Sinon, ma dernière vidéo qui parlait des différentes fraises de défonceuse pour peut-être vous intéresser.
Bons copeaux, Damien.
Attention, la fraise en diamètre 2mm à une queue en diamètre 6mm (et pas 8mm comme le plus souvent) il faut vous assurer d'avoir la pince (et qu'elle existe bien pour la machine que vous utilisez si vous n'en disposez pas déjà).
Sinon, il existe une fraise de 3mm de diamètre mais en queue de 8mm.
Bien lire toutes les spécifications avant de se décider.
Bonjour, je découvre ta chaine et tes explications me donnent envie de m'y mettre. Pour autant, avant de commencer, un petit conseil pour celles et ceux qui veulent défoncer à tout va mais qui débutent dans cet exercice comme moi : faut-il acquérir un modèle à plus de 650 euros comme le tien ou peut-on faire le même travail avec un appareil moins onéreux ? Si oui, quelles références plébiscites-tu ? Merci !
Bonjour. Merci pour le com 👍
Je n'ai pas commencé avec une défonceuse aussi cher. C'est très agréable à utiliser mais il faut avouer que ce n'est pas nécessaire, surtout quand on débute 😉
Perso, j'ai commencé avec une Perles, une marque suisse il me semble mais je ne sais pas si ça existe encore.
Pour les marques, je sais que Metabo est assez reconnu, Makita, Bosch et Dewalt proposent tous de bonnes machines.
L'important est de privilégier une machine de bonne qualité et dont l'ergonomie convienne. En fonction des marques, l'ergonomie n'est pas la même.
Ça me donne l'idée d'une vidéo pour aider les débutants à trouver une machine qui leur convienne.
Bon courage pour vos premiers copeaux. Créer quelque chose en bois avec ses mains est enthousiasmant 👍
A bientôt, Damien.
Super, merci Damien pour les infos. 👍
À vrai dire, quand on est débutant et que l’on veut se lancer dans la fabrication de meubles simples, on ne sait pas vraiment par quoi commencer : l’établi, les outils manuels, les appareils électriques, l’organisation de l’espace de travail, etc. Beaucoup de tutos montrent l’usinage de pièces avec du matériel de pro et bien qu’on soit admiratif du travail accompli, on se dit que ce n’est pas pour les apprentis comme moi : tout le monde n’a ni la place ni le budget pour s’offrir une scie circulaire sur table, une perceuse à colonne, un rail de guidage, un compresseur, etc.🤔
Je n’ai sans doute pas bien cherché, mais si l’idée te vient de faire des vidéos sur le matériel qu’il faut pour bien débuter, quel budget consacrer, comment disposer un atelier pour bien circuler et avoir ses outils à disposition… j’en serai ravi et certainement pas le seul. 😃
C’est un peu comme attendre son premier enfant : on aménage une belle chambre et on s’équipe du matériel essentiel ! Au plaisir.
@@philippeb.3164 C'est une bonne idée de vidéo. Quelques éléments de réponses dans ma FAQ ruclips.net/video/cVprG4BOX5Q/видео.html
A bientôt, Damien.
Bonjour
Merci pour cette video , mais je n'ai pas compris moi n'on plus l'utilisation de la petite et grosse cale !!! il manque quelques explications
Bonjour et merci pour le commentaire. Rassurez vous, le plus important c'est q'on peut très bien se servir du gabarit sans comprendre la petite astuce qu'il y a derrière ce gabarit.
Sinon pour comprendre l'astuce, j'ai donné pas mal de compléments dans mes réponses aux autres commentaires. Vous devriez y trouver les infos qu'il vous manque. Si ce n'est pas le cas, n'hésitez pas à me laisser un nouveau commentaire. A bientôt, Damien.
bonjour,
serait-il possible de connaitre les dimensions de ton gabarit pour pouvoir le reproduire sans trop de difficulté
merci
Bonjour. Je peux te donner les dimensions mais cela dépend essentiellement de ce que tu souhaites réaliser. Le mien est un peur trop grand, c'est un peu gênant à manipuler. Prends les côtés de l'ouvrage que tu comptes réaliser et majores les au cas où tu fasses un projet plus grand à l'avenir. Ça devrait couvrir la grande majorité de tes besoins.
Je te donne les cotes de mon gabarit dès que je passe à l'atelier. A plus tard, Damien.
Alors voici les dimensions de mon gabarit.
Règle : 880*75*16mm en MDF
Talon : 700*55*10mm en contreplaqué.
C'est vraiment à titre indicatif, c'est adaptable en fonction de tes besoins et de la matière première dont tu disposes. Il vaut mieux ne pas faire le gabarit en massif, c'est plus stable en dérivés du bois (type MDF, contreplaqué, etc ). Bon travail, Damien.
@@latelierdurenouveau merci beaucoup
Super technique, mais pourquoi tu mets ta defonceuse en biais pour avancer ? Pourquoi ne pas utiliser le côté plat de la semelle contre le guide ?
Bonjour. Merci pour le com. Très bonne question ! Si on appuie le côté plat de la défonceuse contre la règle, on prend le risque qu'au moindre défaut d'alignement entre le bord de la semelle et la règle il y ait un défaut équivalent dans l'usinage. En se servant de la section ronde, on est certain de toujours conserver la même distance entre le bord de la fraise et la règle, quelques soient les éventuels mouvements de la défonceuse. J'espère que mon explication est suffisamment clair, pas. Facile à montrer, peut être ferais-je une vidéo pour reprendre toutes mes explications que j'ai fait en commentaire.
Si ce n'est pas clair, n'hésite pas à me le dire. A bientôt, Damien.
@@latelierdurenouveau ok , merci, c'est clair comme explication, effectivement dans l'arrondi la surface en contact est infime donc moins de risques.
Merci 👍👍👍
Merci pour la vidéo mais je dois dire que je ne sais plus qui lit des bouquins sur le bricolage, je pensais que tout le monde faisait des recherches sur RUclips pour trouver comment faire des trucs, surtout si vous comprenez l'anglais, car il y a énormément de vidéos sur tous les aspects du bricolage, y compris les défonceuses.
De rien 👍
hello, merci pour le volet d'explication.C'est une histoire de nœuds aux cerveaux ton truc, car si tu réalises ton gabarit dès le début sans ta cale, et réalise ta marque (du gabarit) tu fais ta première passe en poussant sur ton gabarit puis met l'épaisseur le la planche à incruster et réalise ta 2eme passe en tirant vers toi (dans les 2 cas tu travail en tirant et non avalant). Je me trompe ou j'ai pris le probleme à l'envers? (valable pour une fraise de 8 car la semelle de défonceuse fait tjrs 14cm minimum)
Bonjour. C'est beaucoup plus facile à utiliser comme je le montre dans les deux vidéos (celle-ci et la précèdente) qu'à expliquer. Si tu appliques la methode, tu es certain d'obtenir une rainure parfaitement à la dimension de ton rayonnage.
Pour vraiment expliquer en détail comment ça marche, c'est plus compliqué 😃
A bientôt, Damien.
Salut Damien, ...et mince, j'ai pas de Festool, juste une Triton...je ne peux donc pas le faire.....bon ok, je sors ;) Très bien ce "petit" gabarit.
Salut Cyril. La marque a peu l'importance au final, c'est ce que l'on en fait qui compte ; ) J'ai entendu beaucoup de bien sur les Tritons. Le gabarit est top pour les petites reas. A bientôt, Damien.
@@latelierdurenouveau D'ailleurs heureusement que la marque importe peu ;) Pour la Triton j'ai la plus grosse, 2400W (TRA001), elle défonce !!!! (heu...ben c'est un peu sa fonction) :) Sérieusement elle est vraiment très bien (et lourde !). Pour les plus petits travaux j'ai une B&D de 1400W, beaucoup plus légère.....et une petite affleureuse. En passant, l'affleureuse peut aussi faire l'affaire pour ce gabarit.
Salut. J'ai eu un Perle (c'est suisse je crois) elle était top. Ce qui me manque c'est une affleureuse bien légère, mais bon ça coûte une blinde....
@@latelierdurenouveau J'ai eu du Perles à un moment. Pour l'affleureuse, j'en ai testé un paquet et je me suis fait plaisir. La mienne est complète niveau accessoires, tu peux voir le lien dans la description de mes vidéos....je pourrais la mettre sur ma CNC également mais j'ai déjà une broche puissante achetée bien avant.
@@Objetsbois merci, ça m'intéresse ! Je vais regarder...
Salut...tu portes quoi comme masque anti poussière ?
Salut. Un masque à cartouches FFP2 échangeables acheté dans un grand magasin de bricolage. Ça fait le taf 👍
@@latelierdurenouveau merci
Bonjour Je ne suis pas convaincu que la méthode de Pythagore soit plus précise que l'équerre. En effet, il faut faire plusieurs mesures, donc avec répétition d'erreur, le mètre ruban pas toujours exact et aligner à l'œil la planche sur le trait. Il y a de nombreuses sources d'imprécision. Alors que l'équerre, si bien sûr est bien à 90°, l'alignement se fait directement. La difficulté vient peut-être du fait que les planches ne sont pas au même niveau. Sinon, bonne vidéo avec explications simples et claires.
Bonjour L'Atelier du Renouveau un bon weekend une bonne vidéo merci :) #69plombierchauffagiste
Pourquoi ne pas utiliser ce type de gabarit pour faire les rainures
Bonjour. C'est une alternative au gabarit que je montre. Merci pour le lien.
Franchement, je n'ai pas compris l'histoire avec les cales d'épaisseur. Tu pourrais repréciser? Le T s'utilise toujours avec la même fraise, pour toi une fraise de 8 mais tu utilises des cales épaisseur pour réaliser des rainure de tailles plus importantes que le diamètre de la fraise? Ça me parait compliqué. Pourquoi ne pas utiliser une fraise correspondant à la largeur de la rainure? Dans l'exemple ça doit être du 18.
Bonjour. As-tu lu les différentes réponses au commentaire de Jean-Claude Frot. Je réexplique pas mal de choses dans mes commentaires. Si ça ne répond pas à tes questions, n'hésite pas à me relancer, j'essayerai de lever les zones d'ombres.
Sinon l'intérêt de ce gabarit est de faire des rainures sur-mesures (dans les limites que tu as rappelé) en se servant d'une seule et unique fraise. Dans mon projet j'ai poussé des rainures de 8,9mm et de 15mm avec la même fraise et le même gabarit. Dans un prochain projet, ce seront des rainures de 12mm, etc... A bientôt, Damien.
N'ayant jamais utilisé de défonceuse mais ayant le projet d'en avoir, je n'ai strictement rien compris a votre explication ! Dommage
Mince... J'espère que ce sera plus explicite dans les prochaines vidéos.
J'ai publié aujourd'hui la première vidéo d'une série pour les débutants ! Je vais essayer de tout expliquer en détails. J'espère que ça pourra vous aider.
très bien bon travail belle video bien expliquer merci mille fois il faut faire plus de video
Merci beaucoup pour le retour positif, il y a d'autres vidéos sur des sujets similaires sur la chaîne par exemple ici : ruclips.net/p/PLIn-6Dz9LvJYRctKGpG4sAFunDlH5mHqR
N'hésitez pas à aller jeter un coup d'œil. A bientôt sur la chaîne, Damien.
Ben , moi , j'ai rien compris même après 2 visionnages
Désolé... Pas la peine de comprendre le mécanisme du gabarit, il suffit d'appliquer et ça fonctionne 👍 Je l'ai encore utilisé tout dernièrement et ça fonctionne hyper bien 👍
L'explication est beaucoup plus compliquée pour un débutant .
L'avantage, c'est qu'on peut parfaitement se servir du gabarit sans en comprendre le fonctionnement. C'est un peu comme une voiture, inutile de comprendre toutes les subtilités pour la conduire 😉
Si vous voulez mieux comprendre, j'ai répondu à beaucoup de questions au fil du temps dans les commentaires.
Mais si vous débutez, commencez par ma série : défonceuse pour eds débutants ruclips.net/video/J9mDWa59CKM/видео.html
A bientôt, Damien.
heu, rien compris...
Pas grave 😉
@@latelierdurenouveau en particulier sur la tablette et reglette ?! => pour quoi faire ?
je m'auto réponds : vu avec les autres vidéo => plus clair avec les exemples :)
@@marchamelin66 très heureux que ce soit plus clair. Désolé mais je ne peux faire d'explications individuelle pour chaque commentaire, j'y passerais tout mon temps. Merci pour la compréhension et bon copeaux 👍