Heute Nachgebaut, tolle Idee / Alternative zur Triton. Als Anmerkung, die Einschlaghülse im Holz muss sehr sehr genau sitzen und anscheinend passt das ganze System NUR mit der angegebenen Einschraubmuffe aus dem Link. Habe heute eine andere gekauft, die besitzt nicht diesen Kragen .... somit gehts nicht. Habe ich jetzt bestellt, damit sollte es dann klappen. Alles in allem echt klasse 👍🏻
Habe Deine Variante (ACE 1400) nachgebaut und kann nur sagen: gute Idee, einfach umzusetzen und arbeitet perfekt. Hatte vorher eine Höhenverstellung mittels am Gehäuse angegeklebter Gewindestange. Hatte auch funktioniert. Dazu hatte ich die Federn entfernt. Der Feststellhebel war noch vorhanden. Ich habe Deine Idee umgesetzt, obwohl ich Bedenken, bzgl. Verstellen des Gewindes infolge Vibration hatte. Im Hinterkopf hatte ich schon eine Idee zur Fixierung der Gewindestange. Das war nicht notwendig mit dieser Lösung bleibt die Einstellung unverändert auch nach mehreren Fräsungen. Sehr empfehlenswert !
Hat super funktioniert, danke! Ich habe nur beim Auseinanderbauen nicht gecheckt, dass beide Kohlebürsten weg sollen. Beim Zusammenbauen ist es dann aufgefallen… Den Zylinder habe ich mit einem 3d Drucker aus PETG gedruckt, mit 22mm Außendurchmesser und einem M8 Gewinde ist das in Minuten in Fusion 360 gemacht. Ein Gewindeschneider und etwas Silikonfett haben geholfen, dass es sehr leichtläufig wurde. Befestigt habe ich es mit Sekundenkleber, wobei man etwas Primer braucht, da das Gehäuse aus PP o.ä. besteht. Hält gut.
ja, danke für dein Video und ich werd' mich jetzt endlich aufraffen, diese Höhenverstellung umzusetzen (bislang hab' ich sie mittels PKW-Wagenheber gelöst); allerdings will ich zusehen, ob ich das nicht mit einem M8 Feingewinde realisiere; für größere Höhenverstellungen nehm' ich den Akkuschrauber her, mit dem Vorteil, die Endhöhe etwas präziser einstellen zu können ... dein Video hat mich echt motiviert ... klasse Arbeit ...
Tolle Anleitung so eine Lösung habe ich schon lange gesucht. Ich habe vor die Arretierung der Fräse mittels einem feststellbaren Handbremshebel zu realisieren, der über Bowdenzug betätigt wird. Zudem muss ich mir noch eine kleine Lösung für den Arretierknopf der Spindel überlegen. Weiter so. Vielen Dank
Moin, ich selbst besitze eine POF 1400. Auch suche ich nach einer Idee für die Höhenverstellung durch den Frästisch. Mit Deinem Video hast Du mir die Sorge genommen, die Maschine zu zerlegen. Danke dafür. Jetzt komme ich auch mit meiem Projekt weiter, ohne eine teure Fräsmschine kaufen zu müssen. Jetzt aber erst mal wieder ins Krankenhaus. Dort muss ich mich einer weiteren OP hingeben. Ich denke, zum Ende September werde ich das umsetzen können. Ach ja, wenn Ihr das Alter erreicht habt, geht zur Krebsvorsorge!!!!!!! liebe Grüße Der Lautsprecherbauer
Als erstes alles Gute für die OP und danach! Gute Besserung! Dann, freut mich, dass ihr dir den Anreiz geben konnte 😄👍 Und eine weitere gute Nachricht.. die Höhenverstellung durch den Frästisch konnte ich lösen. Findest du sofort auf dem Kanal. Man muss dazu die Fräse etwas bearbeiten 👀 aber dann läufts fast wie die Triton OF. 👍
Bin gerade am nachbauen. Gute Idee. Wie hast Du die Gewindestange an der Splintsicherung des Holms vorbeigebracht mit der der Holm an der Grundplatte befestigt bzw. gesichert ist. Laut Explosionszeichnung ist die bei der 1200 vorhanden wie bei der 1400 ACE?
@@simplymuri Möglicherweise ist das bei ältern oder neueren Modellen so umgesetzt worden. Ich werde den Spannstift herausnehmen und den Holm mit 2 Komponentenkleber sichen. Danke
Damit hast du ja so gesehen die Höhenverstellung der Bosch POF 1400 in die kleine 1200 eingebaut. Super Sache!! Vielleicht spare ich mir die 30€ Aufpreis zur 1400 und kaufe mir die 1200 und werde diese nach deinem Vorgehen umbauen! Top
I'm thinking of doing the same thing, but one thing bothers me... regular M8 thread has a thread pitch 1.25 mm. It would be great to use a fine pitch M8 and have one turn=1mm. It would simplify some adjustments when working, even some dial could be added. Sourcing the fine pitch threaded rod is easy, but rest of the hardware is a problem. Or maybe use M7, but that might be too wimpy.
Eine super Lösung für die Höhenverstellung. Aber eines der wesentlichsten Probleme der Pof ist, der Fräserwechsel. In einem Tisch fest eingebaut kommt man so gut wie gar nicht an die Fräser arretierung und Fräsererkontermutter ran. Wie ist das gelöst?
Man kann sich mit ebenso einfachen Mittel eine Stange mit einer Führung bauen, die auf die Arretierung drückt. Somit muss man nicht mit der Hand unter dem Tisch rumfummeln.
War auch mein Gedanke. Wird die OF parallel verfahren und ist der Fräser immer orthogonal zur Fräsplatte / dem Frästisch? So einfach und günstig die Lösung auch sein mag, so ungenau könnte sie mit langen Fräsern sein.
Ciao io ho la Bosch 1200 comperata tanti anni fa ,la barra da 8 non passa e in più ci sta la spina di traverso che tiene il canotto di guida ancorato alla base quindi impossibile che passi una barra ho dovuto forare con trivella da10 per poter fare passare anche il pezzo che hai incollato alla barra da 8 ciao
Darüber habe ich mir auch schon Gedanken gemacht. Ich habe noch eine alte Bosch Oberfräse im Tisch verbaut. Es muss eine Neue her. Und ich habe mich für die Oberfräse POF 1200 AE entschieden. Die Arretierung kann man leicht herausschrauben und hat dann keine Sperre mehr. (In einem anderen Video gesehen) Ich werde aber eine andere Methode anwenden, die ich als Lift verwende. Die Maschine auseinander nehmen, dann erlischt die Garantie !
Ich bin begeistert! Das ist eine super Idee und eine super günstige und zweckmäßige Lösung für den dauerhaften Einbau. Wie sieht es aber aus, wenn ich die Oberfräse zwischendurch wie bisher nutzen Möchte, muss ich dann alles wieder zurück bauen? oder kann ich sie ohne Einschränkungen nutzen? Was ist mit der automatischen Feststellung, muss die auch ausgebaut werden? Für die wenigen Fälle außerhalb des Fräßtisches kaufe ich mir eine günstige zweite Fräse.
Hi Tolles Video und eine super Lösung👍 Wie zufrieden bist du mit der Funktionalität? Habe auch eine POF 1200 und überlege sie auch mit dieser Methode umzubauen. MfG PS: mach weiter so👍
@@simplymuri danke für deine Antwort freut mich sehr ! Technisch bin ich eine ziemliche Niete, hast du eventuell einen link dazu? Ich bin nicht mal sicher ob es beide oder nur eine ist..
Ich vermute mal, dass sich dann die Höhenverstellung durch Vibrationen ändern könnte. Die Federn werden etwas zusätzliche Reibuung aufbauen. Aber nicht getestet, nur Bauchgefühl ;)
Mein Bauchgefühl sagt mir, dass da die Federn der Fräse gegendrücken und stabilisieren. Ansonsten hätte ich da auch Bedenken. Ein Trapezgewinde wäre sicher geeigneter, aber sowas als Stange inkl. passender Muttern, Muffen usw. zu finden wird sicher schwierig und teuer. Oder hat jemand eine Idee?
Kann man so machen. Ist mir aber zu aufwendig und die ganze Fräse zu zerlegen und zu durchbohren, naja. Ich werde meine POF1400 seitlich liften. Am Frästiefen Revolver läßt sich da prima was (aus Metall) anbringen. Dazu gibt es auch viele Videos wo das prima und recht simpel funktioniert.
Würde das bei der POF 1400 eigentlich auch so funktionieren? Die hat ja gerade dort eine Feineinstellung sitzen. Da das Video auch die 1400 betitelt, hoffe ich, du hast dir dazu schonmal Gedanken gemacht? Danke jedenfalls für die Idee!
@@simplymuri das geht, ein abgewinkeltes Flacheisen um den Fräser zu arretieren und einen Abgewinkelten Schlüssel zum spannen von der Mutter der Spannhülse. Mfg. Hans-Peter
Das mit dem Fräserwechsel von oben wirst Du niemals hin bekommen, weil die Mutter auf der Spannzange nicht weit genug heraus kommt. Ich weiß auch nicht ob es gut ist die Gewindestange zu ölen weil sich die Höheneinstellung durch Vibrationen selber verstellen könnte. Mir fällt aber spontan auch keine bessere Lösung ein und meinen Getriebeentwurf für eine zweigängige Verstellung habe ich bis heute nicht fertig bekommen.
@@simplymuri Mir gefallen beide Lösungen nicht wirklich - das mit der Spannzangenverlängerung halte ich für zu gefährlich und die Fräsplatte mit der Stichsäge bearbeiten mag ich auch nicht.
Ich finde es absolut dämlich Löcher in seine Fräsen zu bohren, lieber über den tiefen Anschlag... M5 Gewinde ist schon drin😂😂 Und wenn ich mal die Fräse als oberfräser benutzen will, brauch ich 2 Stunden zum zurück bauen was jedenes mal Maschinen schädlich ist! Äußerst dumm das zu machen was hier gezeigt wird
Tja, bleibt trotzdem dämlich. Du müsstest dann trotzdem ein Loch in die Bodenplatte bohren. Und im Video sag ich schon, das wird nicht mehr als Oberfräse verwendet. Umbau führt zu reiner Tischfräse. Grüssli
Heute Nachgebaut, tolle Idee / Alternative zur Triton. Als Anmerkung, die Einschlaghülse im Holz muss sehr sehr genau sitzen und anscheinend passt das ganze System NUR mit der angegebenen Einschraubmuffe aus dem Link. Habe heute eine andere gekauft, die besitzt nicht diesen Kragen .... somit gehts nicht. Habe ich jetzt bestellt, damit sollte es dann klappen. Alles in allem echt klasse 👍🏻
Habe Deine Variante (ACE 1400) nachgebaut und kann nur sagen: gute Idee, einfach umzusetzen und arbeitet perfekt. Hatte vorher eine Höhenverstellung mittels am Gehäuse angegeklebter Gewindestange. Hatte auch funktioniert. Dazu hatte ich die Federn entfernt. Der Feststellhebel war noch vorhanden. Ich habe Deine Idee umgesetzt, obwohl ich Bedenken, bzgl. Verstellen des Gewindes infolge Vibration hatte. Im Hinterkopf hatte ich schon eine Idee zur Fixierung der Gewindestange. Das war nicht notwendig mit dieser Lösung bleibt die Einstellung unverändert auch nach mehreren Fräsungen. Sehr empfehlenswert !
Freut mich, dass du mit meiner Lösung zufrieden bist, Wolfgang 👍🙂
Kreativ umgesetzt mit einfachen Mitteln und sympathisch präsentiert. Daumen hoch dafür. Gruß, Sven
Hat super funktioniert, danke! Ich habe nur beim Auseinanderbauen nicht gecheckt, dass beide Kohlebürsten weg sollen. Beim Zusammenbauen ist es dann aufgefallen…
Den Zylinder habe ich mit einem 3d Drucker aus PETG gedruckt, mit 22mm Außendurchmesser und einem M8 Gewinde ist das in Minuten in Fusion 360 gemacht. Ein Gewindeschneider und etwas Silikonfett haben geholfen, dass es sehr leichtläufig wurde. Befestigt habe ich es mit Sekundenkleber, wobei man etwas Primer braucht, da das Gehäuse aus PP o.ä. besteht. Hält gut.
Sehr gute Idee! Die STL hätte ich auch gerne! ;-)
ja, danke für dein Video und ich werd' mich jetzt endlich aufraffen, diese Höhenverstellung umzusetzen (bislang hab' ich sie mittels PKW-Wagenheber gelöst); allerdings will ich zusehen, ob ich das nicht mit einem M8 Feingewinde realisiere; für größere Höhenverstellungen nehm' ich den Akkuschrauber her, mit dem Vorteil, die Endhöhe etwas präziser einstellen zu können ... dein Video hat mich echt motiviert ... klasse Arbeit ...
Tolle Anleitung so eine Lösung habe ich schon lange gesucht. Ich habe vor die Arretierung der Fräse mittels einem feststellbaren Handbremshebel zu realisieren, der über Bowdenzug betätigt wird. Zudem muss ich mir noch eine kleine Lösung für den Arretierknopf der Spindel überlegen. Weiter so. Vielen Dank
Superlösung!!! Mich hat es schon davor gegraut einen Lifttisch fuer die POF bauen zu muessen. Dankeschön!
You are an absolute legend.. been regretting the pof 1200 for a long time and been saving for the triton, but no longer. Thank you!
Haha was the same for me 🤣 glad to help you 🙌
Sehr gut, stehe grad vor genau dem gleichen „Problem“, Gruß aus Nenzing! Danke.
Moin,
ich selbst besitze eine POF 1400. Auch suche ich nach einer Idee für die Höhenverstellung durch den Frästisch. Mit Deinem Video hast Du mir die Sorge genommen, die Maschine zu zerlegen. Danke dafür. Jetzt komme ich auch mit meiem Projekt weiter, ohne eine teure Fräsmschine kaufen zu müssen. Jetzt aber erst mal wieder ins Krankenhaus. Dort muss ich mich einer weiteren OP hingeben. Ich denke, zum Ende September werde ich das umsetzen können. Ach ja, wenn Ihr das Alter erreicht habt, geht zur Krebsvorsorge!!!!!!!
liebe Grüße
Der Lautsprecherbauer
Als erstes alles Gute für die OP und danach! Gute Besserung!
Dann, freut mich, dass ihr dir den Anreiz geben konnte 😄👍 Und eine weitere gute Nachricht.. die Höhenverstellung durch den Frästisch konnte ich lösen. Findest du sofort auf dem Kanal. Man muss dazu die Fräse etwas bearbeiten 👀 aber dann läufts fast wie die Triton OF. 👍
❤
Beeindruckend!
Das ist eine Super Lösung, die werde ich bei meinem nächsten Video zum Frästisch an der GTS mit einbeziehen. Vielen Dank dafür.
@@simplymuri natürlich doch. Das ist Ehrensache
Гениально !!! Вы большой молодец - решение Супер !!!
Excelente idea, era lo que estaba buscando, muchas gracias 😊👍
Toll gemacht Muri!
Bin gerade am nachbauen. Gute Idee. Wie hast Du die Gewindestange an der Splintsicherung des Holms vorbeigebracht mit der der Holm an der Grundplatte befestigt bzw. gesichert ist. Laut Explosionszeichnung ist die bei der 1200 vorhanden wie bei der 1400 ACE?
@@simplymuri Möglicherweise ist das bei ältern oder neueren Modellen so umgesetzt worden. Ich werde den Spannstift herausnehmen und den Holm mit 2 Komponentenkleber sichen. Danke
Vielen Dank! Ist eben fertig geworden und funktioniert besten. 👍👍
@@simplymuri Super, ich schau mal rein.
Damit hast du ja so gesehen die Höhenverstellung der Bosch POF 1400 in die kleine 1200 eingebaut. Super Sache!! Vielleicht spare ich mir die 30€ Aufpreis zur 1400 und kaufe mir die 1200 und werde diese nach deinem Vorgehen umbauen! Top
Sehr gutes und genaues video👍
I'm thinking of doing the same thing, but one thing bothers me... regular M8 thread has a thread pitch 1.25 mm. It would be great to use a fine pitch M8 and have one turn=1mm. It would simplify some adjustments when working, even some dial could be added. Sourcing the fine pitch threaded rod is easy, but rest of the hardware is a problem. Or maybe use M7, but that might be too wimpy.
Well m6 would be your choice then.
Aber was ist mit der Feder in der Maschine? Belassen oder nur eine drin lassen?
Danke schön. Was mich beunruhigt ist, welchen Schaden die rotierende Einschraubmuffe an der Grundplatte anrichtet. Ist diese Sorge berechtigt?
Bislang gibt’s keinen Verschleiss. Zumindest keinen merkbaren 😄 läuft noch wie am ersten tag
Eine super Lösung für die Höhenverstellung. Aber eines der wesentlichsten Probleme der Pof ist, der Fräserwechsel. In einem Tisch fest eingebaut kommt man so gut wie gar nicht an die Fräser arretierung und Fräsererkontermutter ran. Wie ist das gelöst?
Man kann sich mit ebenso einfachen Mittel eine Stange mit einer Führung bauen, die auf die Arretierung drückt. Somit muss man nicht mit der Hand unter dem Tisch rumfummeln.
Super gelungen Daumen hoch 👍
Ist das ganze auch paralell? Also bei 7:25 sieht mir das nicht danach aus. Demnach wäre die Fräsung dann auch nicht mehr maßhaltig
War auch mein Gedanke. Wird die OF parallel verfahren und ist der Fräser immer orthogonal zur Fräsplatte / dem Frästisch? So einfach und günstig die Lösung auch sein mag, so ungenau könnte sie mit langen Fräsern sein.
Ciao, tu infili la barra da 8 ma il passaggio non è abbastanza largo e sotto è ostruito .hai forato con una punta da8 ?
Ciao io ho la Bosch 1200 comperata tanti anni fa ,la barra da 8 non passa e in più ci sta la spina di traverso che tiene il canotto di guida ancorato alla base quindi impossibile che passi una barra ho dovuto forare con trivella da10 per poter fare passare anche il pezzo che hai incollato alla barra da 8 ciao
Toll!!! Danke Mensch! :))
Hallo Muri, tolle Idee. Bist du jetzt immer noch zufrieden mit der Lösung oder gibt es Verbesserungsbedarf ?
Hi. Bei mir rutscht die Einschraubmutter samt Gewindestab in das Gehäuse, nicht wie bei Dir bei 7:19. Habe ich einen Denkfehler?
Fehler gefunden. Materialermüdung am Kragen der Einschraubmuffe. Das ist natürlich die Achillesferse.
@@simplymuri einwandfrei. Hoffe die Muffe hält länger als die erste.
Darüber habe ich mir auch schon Gedanken gemacht. Ich habe noch eine alte Bosch Oberfräse im Tisch verbaut. Es muss eine Neue her. Und ich habe mich für die Oberfräse POF 1200 AE entschieden. Die Arretierung kann man leicht herausschrauben und hat dann keine Sperre mehr. (In einem anderen Video gesehen) Ich werde aber eine andere Methode anwenden, die ich als Lift verwende. Die Maschine auseinander nehmen, dann erlischt die Garantie !
eine breite Unterlegscheibe zwischen den gekonterten Muttern und dem Gehäuse hilft, das Gehäuse nicht so stark zu belasten
Guter Tipp 👍
Ich bin begeistert! Das ist eine super Idee und eine super günstige und zweckmäßige Lösung für den dauerhaften Einbau. Wie sieht es aber aus, wenn ich die Oberfräse zwischendurch wie bisher nutzen Möchte, muss ich dann alles wieder zurück bauen? oder kann ich sie ohne Einschränkungen nutzen? Was ist mit der automatischen Feststellung, muss die auch ausgebaut werden? Für die wenigen Fälle außerhalb des Fräßtisches kaufe ich mir eine günstige zweite Fräse.
liken geht einfacher als antworten.
Ja schon, aber ich habe ihm damals geantwortet. Als ich aber den Kanalnamen geändert habe, wurden meine bisherigen Kommentare gelöscht 👍
why you did not put on?
Buena idea !! ...👍👍👍👍 🇵🇪
Gracias 👍😊
Hi
Tolles Video und eine super Lösung👍
Wie zufrieden bist du mit der Funktionalität? Habe auch eine POF 1200 und überlege sie auch mit dieser Methode umzubauen.
MfG
PS: mach weiter so👍
Finde ich gut
Super Idee
@mkswerklerei mir ist die Kohlebürste zerbröselt. Läuft nix mehr. Was kann ich tun ?
@@simplymuri danke für deine Antwort freut mich sehr !
Technisch bin ich eine ziemliche Niete, hast du eventuell einen link dazu?
Ich bin nicht mal sicher ob es beide oder nur eine ist..
Gute Idee. Wäre es nicht noch eine Option die Federn der Füße auszubauen um weniger Widerstand im System zu haben?
Ich vermute mal, dass sich dann die Höhenverstellung durch Vibrationen ändern könnte. Die Federn werden etwas zusätzliche Reibuung aufbauen. Aber nicht getestet, nur Bauchgefühl ;)
Gut
Gute Idee!!
Führt die Vibration auch nicht dazu, dass sich die Oberfräse absenkt ?
Mein Bauchgefühl sagt mir, dass da die Federn der Fräse gegendrücken und stabilisieren. Ansonsten hätte ich da auch Bedenken. Ein Trapezgewinde wäre sicher geeigneter, aber sowas als Stange inkl. passender Muttern, Muffen usw. zu finden wird sicher schwierig und teuer. Oder hat jemand eine Idee?
Kann man so machen. Ist mir aber zu aufwendig und die ganze Fräse zu zerlegen und zu durchbohren, naja. Ich werde meine POF1400 seitlich liften.
Am Frästiefen Revolver läßt sich da prima was (aus Metall) anbringen. Dazu gibt es auch viele Videos wo das prima und recht simpel funktioniert.
Würde das bei der POF 1400 eigentlich auch so funktionieren? Die hat ja gerade dort eine Feineinstellung sitzen. Da das Video auch die 1400 betitelt, hoffe ich, du hast dir dazu schonmal Gedanken gemacht? Danke jedenfalls für die Idee!
@@simplymuri Wunderbar, vielen Dank für die Info! Dann werde ich das bei Gelegenheit auch mal versuchen.
Hallo, wenn es funktioniert ist es eine gute Lösung.
Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
@@simplymuri das geht, ein abgewinkeltes Flacheisen um den Fräser zu arretieren und einen Abgewinkelten Schlüssel zum spannen von der Mutter der Spannhülse. Mfg. Hans-Peter
@@simplymuri 👍Mfg. hpl.
Das mit dem Fräserwechsel von oben wirst Du niemals hin bekommen, weil die Mutter auf der Spannzange nicht weit genug heraus kommt.
Ich weiß auch nicht ob es gut ist die Gewindestange zu ölen weil sich die Höheneinstellung durch Vibrationen selber verstellen könnte.
Mir fällt aber spontan auch keine bessere Lösung ein und meinen Getriebeentwurf für eine zweigängige Verstellung habe ich bis heute nicht fertig bekommen.
Sag niemals nie 😄 hab’s nämlich schon gelöst, verwende es und liebe es😊🙌
ruclips.net/video/EMSjKUf55MU/видео.html
@@simplymuri Mir gefallen beide Lösungen nicht wirklich - das mit der Spannzangenverlängerung halte ich für zu gefährlich und die Fräsplatte mit der Stichsäge bearbeiten mag ich auch nicht.
Somit dürfte sich das mit der Garantie erledigt haben😎
Die ist ja auch sicher nötig. Die Dinger laufen jahrelang ohne Probleme……
klap fuktion zum fräser wechseln
Ich finde es absolut dämlich Löcher in seine Fräsen zu bohren, lieber über den tiefen Anschlag... M5 Gewinde ist schon drin😂😂
Und wenn ich mal die Fräse als oberfräser benutzen will, brauch ich 2 Stunden zum zurück bauen was jedenes mal Maschinen schädlich ist! Äußerst dumm das zu machen was hier gezeigt wird
Tja, bleibt trotzdem dämlich. Du müsstest dann trotzdem ein Loch in die Bodenplatte bohren.
Und im Video sag ich schon, das wird nicht mehr als Oberfräse verwendet. Umbau führt zu reiner Tischfräse.
Grüssli
@@simplymuri das hab ich nicht gehört Sorry dann nehm ich das zurück