Всё видно делается по мужски, много метала, много бетона, невероятная тяжесть, увереная устойчивость и бешеная прочность, этой зверьской машины, красава дружище проект воодушивляющий и безумно крутой Масштабы работ колоссальные, мы верим в тебя и в твой грандиозный проект))))
Все говорят, что у меня терпения до... я. Но глядя на тебя, я в шоке. 👍 С таким упорством и желанием, не сомневаюсь, фрезер, а потом и мотик получатся шикарными. И канал не забрасывай, со временем будет миллионником. 🤝
Уважаю. Серьезный проект, сам работаю на станках и в целом люблю металлообработку, успехов тебе, твой проект уверен будет отличным фундаментом для других подобных проектов. Ты очень ответственно подходишь ко всему, приятно смотреть на такую работу.
А по девчонкам? У меня в таком возрасте всë время свободное было потрачено именно туда. 😂 Конечно, лучше б станок строил. Теперь станками занимаюсь - по бабушкам пробежаться времени нет...
Ну не знаю получится ли в 0.01 на 300мм хода, но хотелось бы. На самодельном токарном, пока что удавалось получать любую требуемую для меня точность, а станина там Унылое Г...Но, и вес станка около 300кг. Мне спешить некуда, и бархатные напильники есть )
Нельзя, или не хочу. Железнодорожный рельс высокий и шейка у него тонкая, мало мяса под фрезеровку. А шпалы всё равно нужно как то укреплять. Лучше под себя всё сделать с нуля.
@@АлексейВудайс да залить их в бетон и всё, придумать крепление к шпалам с регулировкой для выставления рельс по уровню, мне кажется можно было время сэкономить и средства (не факт, конечно). Ну или раму из рельс или швеллеров хотя бы без шпал, как у них с жесткостью интересно?
@@chumanyou Швеллер не очень, рельс тоже. Швеллер - открытое сечение, нет жёсткости на кручение. Рельс примерно тоже самое, вес у рельса большой, а на скручивание немного лучше швеллера. Идеал это труба. Думаю я иду по правильному пути, а там посмотрим.
После набора прочности бетоном (время + тепло + 100% влажность) надо дать всё же лишне влажности покинуть констоукцию, т е принять средню естественную влажность в этом месте. Возможно с принудительным просушиванием. Ведь морозное разрушение мокрого бетона и расширение воды температурное... Зачем лишние напряжения?.. По этому естественная влажность бетона позволит меньше заморачитваться с герметичностью оболочки. И ограничиться только покрытием, скажем, краской стыков вместо герметичного провара сплошняком.
Может 0:51 ты просто режешь резьбу метчиком первого номера из комплекта из 3 номеров? Посмотри сколько поперечных кольцевых рисок на метчике имеется? Да еще и сверлышко взял несколько меньше требуемого? Под М8х1,25 нужно сверлить отверстие 6,7мм, а под М10х1,5 отверстие 8,5мм , тогда и нарезаться будет нормально и после 3-го номера болты пальцами вкручиваться начнут. Ты посмотри на профиль резьбы этой 1:51 шпильки! Ей не то, что стянуть, себя бы выдержала.... Тогда, уж, возьми трубу или сгон 1/2" или 3/4" и тяни ей, а в качестве гайки используй стальную муфту, из тех, где резьба нормально прорезана - толку больше будет. С армированием не перемудри! Какие, нафик, диагонали? Почитай учебник Армирование ЖБК, там тебя только углы должны интересовать, потому как продольных и поперечных и сам насуёшь с избытком. Главное, соблюдай расстояние от арматуры до поверхности бетона!
Так задумано было, что бы болт туго, без контр-гайки был вкручен. Ещё эти плитки были порезаны резаком, и ведать подкалились, сверлилось в некоторых местах с большим трудом. А та шпилька, да дохлая, это остаток от винта ЗБ самодельного станка. Может куплю позже не такого типа, а 60 градусом 8.8 пр. Диагонали мне нужны , что бы не прогнулось, когда со стапеля сниму, всё тонкое и длинное, диагоналей будет не много.
Закладные лучше было бы анкеровать не болтами а шпильками еа макс толщину бетона с щагибами на концах. Ну или прутками ф6 с наркзаной на конйе резьбой, по той же схеме с занибами.
Бегло глянул ваш канал, сейчас к сожалению времени нет, позже гляну подробно. Не плохая вроде бы станина у вас, почти как у @Григорий С. Каждый делает под сои задачи, главное что бы с поставленной задачей справлялся станок. Я делаю с огромным запасом, потому что не знаю сколько точно нужно "мяса".
Да , ты безумец но я в тебя верю . Вот теперь становится намного интереснее , когда видишь сколько потрачено сил времени и средств . Удачи лайк !
Тенденция радует !!!! Профсоюз маньяков расширяется и растёт 👍👍👍👍👍👍👍
А то )
Всё видно делается по мужски, много метала, много бетона, невероятная тяжесть, увереная устойчивость и бешеная прочность, этой зверьской машины, красава дружище проект воодушивляющий и безумно крутой
Масштабы работ колоссальные, мы верим в тебя и в твой грандиозный проект))))
Явно какой-то станкостроительный институт закончил, просто красава
С таким подходом у тебя всё получится.Жду следующей серии, очень интересно что получится в итоге.
Офигенный проект, очень интересно будет следить за его реализацией
Чувак, да ты вообще бешеный))) Желаю тебе миллион подписчиков и жду продолжения👍
Алексей, вы очень молодец, желаю вам скорейшей постройки станочка так как вы задумали. Надеюсь у вас все получится, жду с нетерпением новые видео!
Спасибо за пожелания !
Все говорят, что у меня терпения до... я. Но глядя на тебя, я в шоке. 👍
С таким упорством и желанием, не сомневаюсь, фрезер, а потом и мотик получатся шикарными. И канал не забрасывай, со временем будет миллионником. 🤝
Мощно! Прогрессивно! Огромно! Великолепно!
Жесть, работы проделано просто море, а сколько предстоит, сил тебе!!!
👍Круть!Ждём продолжения!☀️🖐️
Классный ролик, отличная работа, будем следить, лайк подписка дружище 👍
Не бросай только! Здорова!!!!
Не бросаю ) Отступать поздно.
Уважаю. Серьезный проект, сам работаю на станках и в целом люблю металлообработку, успехов тебе, твой проект уверен будет отличным фундаментом для других подобных проектов. Ты очень ответственно подходишь ко всему, приятно смотреть на такую работу.
Очень интересно что получится
Главное не забыть где пару тонн металла заныкано, когда подорожает, лет через 50😁👍💪💪💪💪
Друже ти справишся!!!
По большому делаете, товарищ!
Жму руку. Позже покажу как я сделал станок.
Безумный проект, добавь ссылку на карту или донаты какие, думаю многие посильную помощь окажут, быстрее пойдет.
Я даже колокольчик поставил!
А по девчонкам? У меня в таком возрасте всë время свободное было потрачено именно туда. 😂 Конечно, лучше б станок строил. Теперь станками занимаюсь - по бабушкам пробежаться времени нет...
одно другому не мешает.
не......без обстоятельного шабрения не интересно)
творческих успехов и халявных железяк!
В шабровку наверно родных придётся подключать )
Просто огонь!
А де продолжение ?)
Интересно. Главное что б не превратилось в клоунаду для детей как у Негоды...
А мне нравится его канал, только иногда он переигрывает на камеру.
делай проект в солиде или другой проге. чтоб все сходилось
😊 КОГДА ОТСУТСТВУЮТ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ ЗНАНИЯ - ЧЕЛОВЕК ТВОРИТ БРЕД, а ДРУГИЕ ИДИОТЫ ВОСХИЩАЮТСЯ 😂
Так и до завода по обработке металла вырости не долго 😂
Та да полностью согласен;)
есть вопрос: а какую точность желаешь получить с такой могучей станины?
Ну не знаю получится ли в 0.01 на 300мм хода, но хотелось бы. На самодельном токарном, пока что удавалось получать любую требуемую для меня точность, а станина там Унылое Г...Но, и вес станка около 300кг. Мне спешить некуда, и бархатные напильники есть )
@@АлексейВудайс уважаю, но класс точности по комплектующим, тогда меняй. Рекомендую С5. Тогда результат будет.
Нельзя было использовать железнодорожные шпалы и рельсы?
Нельзя, или не хочу. Железнодорожный рельс высокий и шейка у него тонкая, мало мяса под фрезеровку. А шпалы всё равно нужно как то укреплять. Лучше под себя всё сделать с нуля.
@@АлексейВудайс да залить их в бетон и всё, придумать крепление к шпалам с регулировкой для выставления рельс по уровню, мне кажется можно было время сэкономить и средства (не факт, конечно). Ну или раму из рельс или швеллеров хотя бы без шпал, как у них с жесткостью интересно?
@@chumanyou Швеллер не очень, рельс тоже. Швеллер - открытое сечение, нет жёсткости на кручение. Рельс примерно тоже самое, вес у рельса большой, а на скручивание немного лучше швеллера. Идеал это труба. Думаю я иду по правильному пути, а там посмотрим.
Как дела идут, давно новостей не было?
Деела идут медленно, но идут. Скоро будет новое видео.
После набора прочности бетоном (время + тепло + 100% влажность) надо дать всё же лишне влажности покинуть констоукцию, т е принять средню естественную влажность в этом месте. Возможно с принудительным просушиванием.
Ведь морозное разрушение мокрого бетона и расширение воды температурное... Зачем лишние напряжения?..
По этому естественная влажность бетона позволит меньше заморачитваться с герметичностью оболочки. И ограничиться только покрытием, скажем, краской стыков вместо герметичного провара сплошняком.
Проваривать сплошняком не буду, а будут прихватки около 10-15мм, через каждых 120мм примерно. Через них со временем же выветрится лишняя вода ?
@@АлексейВудайс за десятилетия. Оставьте окна. Через месяцок начните греть и сушить.
Возможно даже подольные каналы (извлекаемые трубы).
Может 0:51 ты просто режешь резьбу метчиком первого номера из комплекта из 3 номеров? Посмотри сколько поперечных кольцевых рисок на метчике имеется? Да еще и сверлышко взял несколько меньше требуемого? Под М8х1,25 нужно сверлить отверстие 6,7мм, а под М10х1,5 отверстие 8,5мм , тогда и нарезаться будет нормально и после 3-го номера болты пальцами вкручиваться начнут.
Ты посмотри на профиль резьбы этой 1:51 шпильки! Ей не то, что стянуть, себя бы выдержала.... Тогда, уж, возьми трубу или сгон 1/2" или 3/4" и тяни ей, а в качестве гайки используй стальную муфту, из тех, где резьба нормально прорезана - толку больше будет.
С армированием не перемудри! Какие, нафик, диагонали? Почитай учебник Армирование ЖБК, там тебя только углы должны интересовать, потому как продольных и поперечных и сам насуёшь с избытком. Главное, соблюдай расстояние от арматуры до поверхности бетона!
Так задумано было, что бы болт туго, без контр-гайки был вкручен. Ещё эти плитки были порезаны резаком, и ведать подкалились, сверлилось в некоторых местах с большим трудом. А та шпилька, да дохлая, это остаток от винта ЗБ самодельного станка. Может куплю позже не такого типа, а 60 градусом 8.8 пр. Диагонали мне нужны , что бы не прогнулось, когда со стапеля сниму, всё тонкое и длинное, диагоналей будет не много.
@@АлексейВудайс А почему нельзя просто просверлить, вставить пруток нужного диаметра и приварить? Пруток с другой стороны загнуть.
@@СержО-щ5э Можно и так, можно вообще было под арматуру засверлить плиты и насквозь выпустить.
Товарищ, вы что собрались на таком станке производить?)
Напомнил канал *MotoMetalMind* )
Это тот канал, где автор Харлей в сарае собирал ? Не поверите, электро мотоцикл в первую очередь, а там ещё много чего.
@@АлексейВудайс поверю!)
Посмотрел предыдущие видео только что.
П.С. с каналом *Тёмная Фаза* знакомы?
@@SinedWOLF Смотрю иногда
Закладные лучше было бы анкеровать не болтами а шпильками еа макс толщину бетона с щагибами на концах. Ну или прутками ф6 с наркзаной на конйе резьбой, по той же схеме с занибами.
Можно к шляпкам тех болтов приварить арматуру 6мм
вот смотрю и понимаю, что моя станина это детская игрушка по сравнению с Вашей 🙂
Бегло глянул ваш канал, сейчас к сожалению времени нет, позже гляну подробно. Не плохая вроде бы станина у вас, почти как у @Григорий С. Каждый делает под сои задачи, главное что бы с поставленной задачей справлялся станок. Я делаю с огромным запасом, потому что не знаю сколько точно нужно "мяса".
@@АлексейВудайс какие у Вас задачи если не секрет ?)
У него просто наружный фундамент)
@@Vladimir_K. Самые разные, хочется иметь возможность делать всё, что может пром станок.
Куда задонатить?
Спасибо, но пока не куда.
Псих в хорошем смысле слова.