Waow I haven't knew that welding can change directions and also remove rust. :D When you showing the good welding, at the first part the rod is on the left side and total rusty, when you finish it, its at the right side without rust. Even though removing rust is one of the quite important moves in case of welding. Even you showing the welding movments well, take care of these small details in case of instructions. ;)
El video esta bien pero incompleto, por ejemplo a que amperaje soldaste? En que polo conectaste el porta electrodos y en cual la masa? Que tipo de soldadora usas?
From what I can gather, I believe he was emphasizing to not necessarily dig into the crease because you're gonna burn through your tubbing. It looked like he was kinda floating on the crease instead of digging into it on the second one.
At least, that's what it looked like to me. I honestly don't have a damn clue when it comes to welding. Never picked up any kinda welder before in my life. Well, that's a lie. I wouldn't count that one time I picked something up for 5mins and my boss said I was terrible and told me to get back to cutting.
Первый раз было правильно, только надо было с отрывом, давая профилю чуть остыть. А второй случай получился с подрезом на профиле, хоть и не так заметно, но для такой толщины губительно. И плюс перегрев арматуры.
Какая разница? Смотрите не туда вообще. Он объясняет как держать электрод, что бы не прожечь тонкий метал, в случае если свариваемые детали разной толщины. То что он показал 99.9% работает.
Estoy soldando cabillas de 12mm a tubos de 2x1 calibre 20. Por favor, ¿Que amperaje deberia usar? Gracias. Mi máquina es una Furius 200 amp. La he puesto en 90 y 110 pero increíblemente el tubo ni se perfora, me afinco el 80% sobre la cabilla pero el tubo de 2x1 no sé funde. Tengo el positivo en el negativo y el negativo en el positivo. No sé si ese sea wl problema.
@@_Arsalanka_ никогда не смотри на ток, забудь вообще про это. Все аппараты разные. Я очень долго этим страдал, только недавно понял и появился результат. + Как ты узнаешь какой ток сейчас выдает твой аппарат? Честный он или врет.
Alex, в смысле? Большой ток не вправо накручено - прожигает, малый/влево - не заводится. Выставляем, как надо. Нам ведь не формулы рассчитывать, всё на месте и сразу, практически делается.
пытался заварить тонкую нержавеющую трубу в неудобном положении толстым электродом ... прожег и далее.ну никак , прогорает и все ...пошел толика попросил помочь - сильно пожилой и вечно поддатый сварщик ...тот не глядя ни на электрод , ни на ток , ничего не спрашивая и не говоря взял держак и просто заварил ... вот после этого я его сииииильно зауважал ... . проФИ ! !
my technique is i focus on the concrete bar than the square tube and adjust the power sitting according the thicknes of the square tube anyway good job dude to sharing in your idea God bless more power.
Yeah you didn't burn though that time but there's huge undercut on the box section making the wall thickness super thin and weak. Maybe you should of just turned the power down alittle
Таки да - даже сварщиком не надо быть, что бы увидеть желание перерезать трубу🤦 Не нужно быть сварщиком, что бы понимать, что при разной толщине свариваемых деталей, большее время жаришь толстый, меньшее - тонкий...
So if you instead drilled holes and tightened the whole thing up with two screws, fastened by two bolts. Wouldn't that be stronger? I mean, welding must be a bit like glueing? Or maybe we shouldn't question this holy craft.. In woodworking there is always a choice. But it seems we have a choice here as well.
На "правильно сваренной" заготовке у вас брак сварного шва в виде подреза по верхней кромке шва. Это ослабляет и без того тонкую стенку профильной трубы, что недопустимо.
Para comenzar, se generar el arco SIEMPRE apoyando el electrodo sobre la pieza de mayor espesor, corriendo luego hacia la menor . Es el A-B-C de "soldadoras de arco" (o sea de electrodos).
в первом случае кончик электрода был направлен на трубу, поэтому она и проварилась, а арматура не достаточно расплавилась. во втором случае кончик электроды был направлен на арматуру, и лишь краем электрода касался трубы, поэтому всё приварилось правильно.
There’s an old saying; “put the heat to the meat”, which means the thicker material should be where you concentrate the arc primarily. Seemed a bit hotter than was necessary though.
Да если бы в первом высере показа "новичка"не передерживали электрод то он тоже не прожег, но и не было б правильного прогрева, тут уже не от ведения зависит, когда человек учится а от того как он видит металл
The word professional commonly applies to those who perform a particular skill for income. From my experience it absolutely doesn't relate to high quality work. Beginners can definitely produce high quality work as well, but not typically as much as an expert as well as people typically believe, yet even so called experts aren't always a good as you would expect. I believe this is because becoming an expert is often measured in hours, with 10,000 commonly used as the benchmark. This number by the way has been debunked many times. All they being said...I know that my first welding bead won't look as good as yours, but I doubt it won't be as bad as the other one!
Сила тока зависит от многих параметров. Напоимер, толщины металла. Толстый металл - большой ток. Тонкий металл - маленький ток. Еще от диаметра сварочного электрода: большой электрод - большой ток, маленький электрод - маленький ток. Можете попробовать так: 30А для 1мм металла. Дальше эксперементируйте. Удачи!
Вверху подрез огромный, варить нужно с минимальным колебанием, набрать сварочную ванну и вести на толстстом металле, слегка заходя наверх, как бы науидывая металл с арматуры кверху и тогда подреза не будет
То, что нужно греть толстый метал и переносить его на холодный это ясно. Но при этом должен же и "подрасплавляться" металл на трубе, что бы происходило сплавливание. А не просто, когда разогретый металл налипает на холодный. Происходит при такой сварке расплавление и тонкого металла? Кто практик?
Абсолютно неправильно варят оба сварщика. Нужно всего лишь сделать угол наклона электрода, чтобы дуга была направлена больше на толстую арматуру, чем на тонкий профиль, и вести ниточным швом, тогда не будет прожёга. Зачем делать колебательные движения, ведь катет шва должен быть равен наименьшей толщине металла, то есть толщине профиля? Здесь мало того катет не соответствует, так ещё одни подрезы сплошные. Не нужно делать колебательных движений и длина дуги должна быть минимальной!
Куда такой катет? Оба способа не правильные. Перегрев арматуры, подрез на профиле и слишком широкий катет. При манипуляциях электродом ванна слишком горячая. Можно было ниткой проварить, краем ванны заходя на трубу
@@Coriano-26 на сварке инверторной при смене полярности, можно варить цветные металлы, соответственно применяя специальные электроды.Видел что так варили нержавейку.А так на толщину сварки металла, влияет умение сварщика а не смена полярности.Пока не научишся отличать шлак от металла при сварке ,тяжело понимать принцип сварки, и даже выставочная мощность на аппарате не помогает грамотно варить так как все сварочные аппараты работают по разному на одинаковой выставленной мощности.
Y como hacen con soldadoras de robótica que ajustan todo y ni siquiera les dicen COMO CUANTO CUANDO QUE Y PORQUE.... LAS PROGRAMAN CON UNA BASE TECNOLÓGICA CORRECTA.... Y.... QUIEN LAS PROGRAMA.....???
@@jorgealvarofernandezacosta4801 aquí no tienes un ejemplo de robotica para asimilar tal cosa, si quieres fundamentar sobre robotica en soldadura espera un video donde salga tan cosa, pero como vez tu comentario no vale nisiquiera una pizca de importancia ya que no es relevante al proceso del otro incompetente del video
If two objects have unequal thickness, the rule of welding is to weld from thick to thin objects. Take the thick object as the origin.
Истину глаголишь
thanks for the tip
And what about intensity?
that's right, but it makes no sense to make the seam stronger than the metal being welded 👨🏭
That is right, thank you sir
The weld looks good enough to me an I'd be happy with it, these videos bring out all of the experts with anoraks.
Я сначала на небольшом токе дорожку навариваю на профиль, а потом уже с током побольше делаю соединение с привариваемой деталью.
Waow I haven't knew that welding can change directions and also remove rust. :D
When you showing the good welding, at the first part the rod is on the left side and total rusty, when you finish it, its at the right side without rust. Even though removing rust is one of the quite important moves in case of welding.
Even you showing the welding movments well, take care of these small details in case of instructions. ;)
El video esta bien pero incompleto, por ejemplo a que amperaje soldaste? En que polo conectaste el porta electrodos y en cual la masa? Que tipo de soldadora usas?
Excellent video
so hold on thicker material and just tap on thiner material while moving foward
From what I can gather, I believe he was emphasizing to not necessarily dig into the crease because you're gonna burn through your tubbing. It looked like he was kinda floating on the crease instead of digging into it on the second one.
At least, that's what it looked like to me. I honestly don't have a damn clue when it comes to welding. Never picked up any kinda welder before in my life. Well, that's a lie. I wouldn't count that one time I picked something up for 5mins and my boss said I was terrible and told me to get back to cutting.
Honestly though, I'm surprised you got 58 thumbs up on that comment and nobody responded yet. That's fucked up.
Parece Electrodo 6013 1/8 ¿podría decirnos que polaridad y amperaje usaste?
Первый раз было правильно, только надо было с отрывом, давая профилю чуть остыть. А второй случай получился с подрезом на профиле, хоть и не так заметно, но для такой толщины губительно. И плюс перегрев арматуры.
Можно было без отрыва, только скорость надо прибавить, тогда бы закончил без прожога
Прямо мысли прочитал😁 уведет все что можно и оторвется арматура рядом со швом на 40 профиле
Смотрю что происходит с толщиной профиля в последнее время и понимаю что скоро перейдём на пайку
Exactamente compañero
@@felipecruz9445 👍👍👍☝️🤔
Варим толстое к тонкому а не наоборот, греем толстое и слегка переносим на тонкое
Все верно. Самое лучшее описание.
Нахрена вообще такой шов на стыке с основным металлом толщиной в 2 мм?)
@@freiheit.frieden.wahrheit все заборы нынче так делаются
@@freiheit.frieden.wahrheit ну это же пример просто
Задачи разные бывают
а если два тонких?
The angle the rod points to is the difference in blowing through and building material
Nice, watching from Bangladesh 🇧🇩🇧🇩
Brother, do you work regularly, where are you from, your work policies are very beautiful
Pengelasan yang bagus 👍 cocok untuk referensi pemula seperti saya 👍
this video has made me subscriber. im gonna learn how to weld. amazing teacher here
Сначала арматура смотрела вправо , после сваривания стала смотреть влево . Во чудеса !
Какая разница? Смотрите не туда вообще. Он объясняет как держать электрод, что бы не прожечь тонкий метал, в случае если свариваемые детали разной толщины. То что он показал 99.9% работает.
@@ДмитрийНазаров-я6р Я о том , что автор сварщик не очень . Снимал несколько дублей .
@@ДмитрийНазаров-я6р Главное ток правильный подобрать.
Он показал только то что он тоже херово сварил, а кто то после этих рукоблудов переварить нормально 😂@@ДмитрийНазаров-я6р
Были неудачные дубли )
Estoy soldando cabillas de 12mm a tubos de 2x1 calibre 20. Por favor, ¿Que amperaje deberia usar? Gracias. Mi máquina es una Furius 200 amp. La he puesto en 90 y 110 pero increíblemente el tubo ni se perfora, me afinco el 80% sobre la cabilla pero el tubo de 2x1 no sé funde. Tengo el positivo en el negativo y el negativo en el positivo. No sé si ese sea wl problema.
In the second case, the metal overheats. When you overheat the metal, chromium evaporates.
When I weld my metal doesn't display a RED X. How did you get your metal to display a RED X?
Нужны, опыт и сноровка. Зажигаем на толстом, держим 2/3 ванны на толстом, 1/3 на тонком. Подбираем ток и скорость.
Сколько должно быть вольт, и ампер? И индукция?
@@_Arsalanka_ Всё по вкусу. На шве будет видно.
@@_Arsalanka_ никогда не смотри на ток, забудь вообще про это. Все аппараты разные. Я очень долго этим страдал, только недавно понял и появился результат. + Как ты узнаешь какой ток сейчас выдает твой аппарат? Честный он или врет.
@@Alexey_samodelkin ясно, спасибо за ответ.
Alex, в смысле? Большой ток не вправо накручено - прожигает, малый/влево - не заводится. Выставляем, как надо. Нам ведь не формулы рассчитывать, всё на месте и сразу, практически делается.
пытался заварить тонкую нержавеющую трубу в неудобном положении толстым электродом ... прожег и далее.ну никак , прогорает и все ...пошел толика попросил помочь - сильно пожилой и вечно поддатый сварщик ...тот не глядя ни на электрод , ни на ток , ничего не спрашивая и не говоря взял держак и просто заварил ... вот после этого я его сииииильно зауважал ... . проФИ ! !
Galing po👏👏👏👏👍
Se utiliza el mismo amperaje en ambas pruebas?
my technique is i focus on the concrete bar than the square tube and adjust the power sitting according the thicknes of the square tube anyway good job dude to sharing in your idea God bless more power.
Понадобилось сделать вставки в мотоциклетную раму, приехал в магазин за профильной трубой. толщина стенки 1,5мм, скоро из фальги будет
Она и 6мм бывает, просто в магазины хрень всякую привозят.
わかりやすくてとても良かったです。ありがとう。
I did a house repair. I used 160v voltage on a 4mm pipe but there was a hole. Please help me.
на втором видео ток ниже, вот и все чудеса.
Спасибо!-) Я понял секрет - всё зависит от того, в каком направлении засечка на арматуре!!!
Второй сварщик читер.
😂😂😂
хороший юмор
Deu um show que aprendizado obrigado pela atenção.
Thank you sa tips sir job well done
Muito bom está experiência, dessa forma tenho como comparar. Parabens. Thank you.
Nowone welding like that in this position , its only in 3F or 3G welders going fram side to side , in others positions you go straight of welding..
rất tuyệt vời. Cảm ơn bạn đã chia sẻ kinh nghiệm ❤❤
Keep rod on part that have more material. Nice tutorial for basic training.
Yeah you didn't burn though that time but there's huge undercut on the box section making the wall thickness super thin and weak. Maybe you should of just turned the power down alittle
And focused on the thicker material time wise 3-4 to 1
Thanks a lot for sharing this video
I’m old. 59. I wanted to learn to weld. Apparently welding requires patience. Not sure I have that now.
Try to enjoy the process of learning and experimenting. Wishing you go well. I'm in my fifties too.
I learned (still learning) late in life. Never too late to learn. I use it frequently.
Very good ❤👍
Welding tutorials have soe many views 😮 Its like the most popular tutorilas category I think 😂
why not to weld underneath the rod along the pipe ?
Is it possible to speak via a cell phone and receive SMS if welding is performing five meters away from this cell phone?
Thanks man...so its up and down stroke...Good Job!
Nice wilding great job 👍
Так старательно прожигать тонкостенный металл 0:33, это не новичок, это .... (матeрное).
Таки да - даже сварщиком не надо быть, что бы увидеть желание перерезать трубу🤦 Не нужно быть сварщиком, что бы понимать, что при разной толщине свариваемых деталей, большее время жаришь толстый, меньшее - тонкий...
还是有点咬边呀！是不是电流大了点呢？
Good job bro🎉🎉
Why don't you tell me the amperage settings on this electric welding machine
Thanks but i'll go for 1st step that you showed. My boss said my welding skill is phenomenal with 1st step skill. 😊
Do you work for your mother?
So if you instead drilled holes and tightened the whole thing up with two screws, fastened by two bolts. Wouldn't that be stronger? I mean, welding must be a bit like glueing? Or maybe we shouldn't question this holy craft.. In woodworking there is always a choice. But it seems we have a choice here as well.
На "правильно сваренной" заготовке у вас брак сварного шва в виде подреза по верхней кромке шва. Это ослабляет и без того тонкую стенку профильной трубы, что недопустимо.
आपका वीडियो बहुत अच्छा है हेलो सर मैं भी वीडियो बनाता हूं हिंदी में
How many amps?
Para comenzar, se generar el arco SIEMPRE apoyando el electrodo sobre la pieza de mayor espesor, corriendo luego hacia la menor . Es el A-B-C de "soldadoras de arco" (o sea de electrodos).
También la corriente si eres nuevo pues no puedes utilizar corriente muy alta
Thx, though even I wasn't dumb enough to do that first way😅
Is it not easier to cook in isolation?
What ia the current setting and welding electrode diameter
This is perfect welding 💪
No, it´s not.
LA FORMACIÓN ACADÉMICA SE BASA EN 3 PRINCIPIOS:
1) CONOCIMIENTO TECNICO
2)HABILIDAD
3) INSPIRACION+ACCION
@@Vejn5Nej for you what is your idea to share hahaha .
В каком месте идеальная сварка. Учи теорию и виды брака сварного шва.
в первом случае кончик электрода был направлен на трубу, поэтому она и проварилась, а арматура не достаточно расплавилась. во втором случае кончик электроды был направлен на арматуру, и лишь краем электрода касался трубы, поэтому всё приварилось правильно.
Хоть как вари, если конструкция будет стоять на открытой местности, то сваривать электродами уони. Иначе все отвалится.
в училище рассказали? поработаешь пару лет, полегчает.
А что за электрод использовал?
пробовал варить дуговой сваркой, то получается то нет. Плюнул и варю полуавтоматом, и шов красивый, и варить намного приятнее
നിറച്ച നിറച്ച വെൽഡിങ് ങ് വർക്ക് ക്ക് കുറെ കുറെ റ U😍
❤ from 🇮🇳🏹🎯 👍
Makasih bos ilmunya👍👍
There’s an old saying; “put the heat to the meat”, which means the thicker material should be where you concentrate the arc primarily. Seemed a bit hotter than was necessary though.
Mental
Да если бы в первом высере показа "новичка"не передерживали электрод то он тоже не прожег, но и не было б правильного прогрева, тут уже не от ведения зависит, когда человек учится а от того как он видит металл
Я не профи , но сварил бы от Толстого металла к тонкому, прогрев на толстом, если проваливается тонкий отрыв должен быть.
Совершенно верно с толстого на тонкий
The word professional commonly applies to those who perform a particular skill for income. From my experience it absolutely doesn't relate to high quality work.
Beginners can definitely produce high quality work as well, but not typically as much as an expert as well as people typically believe, yet even so called experts aren't always a good as you would expect. I believe this is because becoming an expert is often measured in hours, with 10,000 commonly used as the benchmark. This number by the way has been debunked many times.
All they being said...I know that my first welding bead won't look as good as yours, but I doubt it won't be as bad as the other one!
So its a 3D pen with fireworks?
wooow qué tipo de electrodo es ?🤔
Hold on loosely but don't let go. If you cling ....
🤗 видит что прожигает и ведёт, типа так не надо. Спасибо что показал.
ну это имитация же)
show us how to adjust the Amps
Всё оказывается в том в какую сторону прихвачена арматура.
Ещё бы электрод минуту держать на одном месте и будет мегакратер😁
Please nextime you must include what amperes do we need to weld.. How can we learn if dont know the right amperes to use..
Сила тока зависит от многих параметров. Напоимер, толщины металла. Толстый металл - большой ток. Тонкий металл - маленький ток.
Еще от диаметра сварочного электрода: большой электрод - большой ток, маленький электрод - маленький ток.
Можете попробовать так: 30А для 1мм металла. Дальше эксперементируйте. Удачи!
Вверху подрез огромный, варить нужно с минимальным колебанием, набрать сварочную ванну и вести на толстстом металле, слегка заходя наверх, как бы науидывая металл с арматуры кверху и тогда подреза не будет
Ампераж сколько?
Amperi nedir ondan hiç bahsetmedin önemli olan amperin değeri çok yüksekse demiri keser eritirsin
Oh don't mind me. Just watching in case I fail college
Amazing video
Не зачищать арматуру перед сваркой - это тоже incorrect
Los dos son principiantes?
Или ток убавить, или побыстрее надо, подрез не есть хорошо
Вау , с толстого металла на тонкий переход сделал , это обучают в первые озы
thanks for videos
всё это хорошо только если бы сказали какой электрод какой ток , а так , сколько профиля попрожигаешь пока настроишь
What number is the welder on
Indonesian welder present
Na ukos też się da tylko że na mniejszym prądzie
Gracias por los videos
MUCHAS GRACIAS!
То, что нужно греть толстый метал и переносить его на холодный это ясно. Но при этом должен же и "подрасплавляться" металл на трубе, что бы происходило сплавливание. А не просто, когда разогретый металл налипает на холодный. Происходит при такой сварке расплавление и тонкого металла? Кто практик?
а где сила тока, устанавливаемая для сварки толстого и тонкого металла, а толщина электрода?!
Такой крупный шов не нужен на тонком металле. Сносить металл с толстого на тонкий. А если стараться прожечь и давить электродом, то результат будет.
Абсолютно неправильно варят оба сварщика. Нужно всего лишь сделать угол наклона электрода, чтобы дуга была направлена больше на толстую арматуру, чем на тонкий профиль, и вести ниточным швом, тогда не будет прожёга. Зачем делать колебательные движения, ведь катет шва должен быть равен наименьшей толщине металла, то есть толщине профиля? Здесь мало того катет не соответствует, так ещё одни подрезы сплошные. Не нужно делать колебательных движений и длина дуги должна быть минимальной!
Куда такой катет? Оба способа не правильные. Перегрев арматуры, подрез на профиле и слишком широкий катет. При манипуляциях электродом ванна слишком горячая. Можно было ниткой проварить, краем ванны заходя на трубу
Коротко, чётко и понятно.
Арматуру хрен перегрешь.
А полярность имеет значение?Кто то говорил,что плюс на электроде -для сварки толстого металла,минус-для тонкого.Что скАжете?
@@Coriano-26 на сварке инверторной при смене полярности, можно варить цветные металлы, соответственно применяя специальные электроды.Видел что так варили нержавейку.А так на толщину сварки металла, влияет умение сварщика а не смена полярности.Пока не научишся отличать шлак от металла при сварке ,тяжело понимать принцип сварки, и даже выставочная мощность на аппарате не помогает грамотно варить так как все сварочные аппараты работают по разному на одинаковой выставленной мощности.
Ajajja tanta cuatica que le pones en el movimiento, cualquier soldador te hubiera tirado el recto bien regulando el amperaje
Y como hacen con soldadoras de robótica que ajustan todo y ni siquiera les dicen COMO CUANTO CUANDO QUE Y PORQUE....
LAS PROGRAMAN CON UNA BASE TECNOLÓGICA CORRECTA.... Y.... QUIEN LAS PROGRAMA.....???
@@jorgealvarofernandezacosta4801 aquí no tienes un ejemplo de robotica para asimilar tal cosa, si quieres fundamentar sobre robotica en soldadura espera un video donde salga tan cosa, pero como vez tu comentario no vale nisiquiera una pizca de importancia ya que no es relevante al proceso del otro incompetente del video
If there is any hole after welding, a filling tiny mental is needed to filled the hole