Hallo, wie könnte man eine trichterförmige Bohrung mit Gcode oder R Parameter programmien? Soll helikal gefrässt werden. Vorgebort Durchmesser 25 z0-z-70, Danach eine Kreistasche Durchmesser 38 z0-z-10, abz-10 verengt sich die Tasche im 60Grad Winkel(30pro Seite) auf Durchmesser 25. Danke im voraus.
Hab gerade ein Abo dagelassen. Danke, bin echt froh um ein Abzeilprogramm. Jetzt wäre dies noch interessant, wenn ein Radiusfräser verwendet wird. Ist das für dich machbar?
Ja Man könnte einfach noch einen Parameter für den Plattenradius machen und dann eine Verrechnung hinzufügen. Mit den Winkelschritten rechnet man dann einfach an diesem Radius entlang und subtrahiert den Wert dann von der Radiusverrechung. Bsp1: R9=1 ;aktueller Winkel R20=;berechneter X-Wert (Pluswert) R40=0.8 ;Plattenradius R41=SIN(R9)*R40 R42=R40-R41 R20=R20-R42 ; Neuer X-Wert Mit SIN(R9)*R40 berechnen wir uns die länge der Strecke vom Plattenradiusmittelpunkt zum zu fräsenden Punkt und danach rechnen wir den Radius der Platte minus diesen Wert. Damit haben wir dann den Versatz in X. Das gleiche muss man dann allerdings auch mit dem Z-Wert machen, denn der Fräser muss weiter runter, bis der Radius der Platte den richtigen Punkt berührt. Bsp2: R21=;aktuelle Z-Position (Minuswert) R43=TAN(R9/2)*R41 R21=R21-R43 ; Neuer Z-Wert Für den X und den Z Wert habe ich jetzt selbst kurz Parameter (R20,R21) genommen da die hier im Programm immer direkt im Verfahrweg neu berechnet wurden. Hoffentlich konnte ich das irgendwie verständlich rüber bringen 😄
@@tonisbrt6760 Hm. Habs mal grob überflogen und denke so sollte es klappen: Vorher stand die Berechnung dort so G00 X=R6+R8+SIN(R9)*R2 Z=R7+COS(R9)*R2 Ich habe die Berechnung einfach in dem Satz hinzugefügt. Ist nicht elegant, aber die einfachste Variante wenn ich mich an dem vorhandenen Programm hier richte. R20 steht dabei dann für den Radius der Platte. Also zum Beispiel wenn du eine Platte mit einem 0.8 Radius hast, dann trägst du R20=0.8 ein. R20 gehört dann oben zu den Parametern die vorher belegt werden. G00 X=(R6+R8+SIN(R9)*R2)-(R20-(SIN(R9)*R20)) Z=(R7+COS(R9)*R2)-(TAN(R9/2)*(SIN(R9)*R20)) Wichtig! Ich habs nicht getestet. Ist nur so ausm Kopf. Mach also eine Simulation bevor du so irgendwo fräst oder ein Probeteil.
@@dreieckrechteck2716 habe es heut getestet und es hat alles funktioniert, danke nochmal. 👌🏻 Wie müsste man das ganze schreiben wenn man oben als Parameter länger und breite eines Rechtecks angibt damit der Radius gleich umlaufend gefräst wir ? Klar geht es so auch wenn man es 4 mal aufteilt, aber eben umständlicher. Mit freundlichen Grüßen
@@tonisbrt6760 Du meinst also statt jede Seite einzeln anzugeben mit dem Versatz willst du direkt alle vier Seiten eines Quaders in einem damit abrunden? Ich schreib dir bei Gelegenheit Mal ein abgewandeltes Programm dazu wenn ich Zeit habe. Das kannst du dann einfach als Unterprogramm nutzen, quasi als Zyklus. Ich werde mich dann aber auf eine sehr einfache Variante beschränken 👍
Wird ein Winkelschritt eingegeben der 90 nicht in eine ganze Zahl teilt wird es nicht laufen. Der Radius der Wendeplatte gehört da aber auch mit rausgerechnet😉
Stimmt, das mit dem Winkelschritt muss man beachten! Einen Schneidenradius habe ich überhaupt nicht berücksichtigt, ich bin von einem Schaftfräser ohne erheblichen Eckenradius ausgegangen. Vielen Dank für den Input.
Das kann man ja mit ROUND umgehen. Nimmt man noch einen R-Parameter für Anzahl der Wiederholungen hinzu. Ergo N315 R10=ROUND(90/R1-1). und in N320 halt P=R10.
Hi, mal wieder ein top Video! Wie müsste ich das programmieren,wenn ich im Nachhinein mit einem Torus Fräser schlichten würde,um eine glatte Oberfläche zu bekommen? LG
Vielen Dank! Der Zyklus ist von mir in erster Linie für normale "scharfkantige" Schaftfräser gedacht. Aber gute Frage! Da muss ich mir aber erst ein paar Gedanken dazu machen.
Ich hab darauf in einem anderem Kommentar geantwortet und dachte ich mach hier mal drauf aufmerksam, falls das Interesse noch besteht. Ich habs nicht getestet, müsste aber so klappen. Damit kann man Fräser mit Plattenradius nehmen oder Kugelfräser. Ist eigentlich egal. Der Radius wird dann am zu fräsenden Radius entlang gerechnet und damit ein Versatz in X und Z bei jeder Zustellung.
Moin, könntest du eventuell mal ein Video vorbereiten (oder nur ein Programm), wo du ein kompliziertes Teil (5-Achs Bearbeitung) mit G-Code schreibst mit Sinumerik. Vielleicht eins wo viel dran ist Fasen, Bohrungen, schraubenförmiges eintauchen in der Schräge etc. Das wäre nice. LG
Aber Hauptsache neue Sachen zu Sinumerik mit G-Code. Weil aus den Videos kann man viel Lernen. Wie das Frästeil von dir mit Der Helikalen Bohrung und so. Das wäre cool. LG
Der heißt Sinutrain und den kann man bei Siemens einfach runterladen. Es gibt eine kostenlose Version die jedoch ein paar Einschränkungen hat. Zum Üben allerdings völlig ausreichend 👍
Was für mich ganz interessant wäre, wäre ein Parameter Programm zum Bohren von Flanschen. Also Lochkreise, mit Startwinkeln als halber Abstandswinkel. So ändert man im Kopf nur Bohrer Durchmesser, Anzahl Bohrungen, Lochkreis Durchmesser, tiefe Winkel etc
@@cnc-dozent für Heidenhain habe ich so ein Programm, für die sinumerik 840D fehlt es mir 😢 bei Bedarf kann ich dir das für Heidenhain zukommen lassen, dann weißt du was ich genau meine
![Noob To Max With DRAGON REWORK In Blox Fruits [FULL MOVIE]](http://i.ytimg.com/vi/LnBMOinoOvA/mqdefault.jpg)
Hallo, wie könnte man eine trichterförmige Bohrung mit Gcode oder R Parameter programmien? Soll helikal gefrässt werden. Vorgebort Durchmesser 25 z0-z-70, Danach eine Kreistasche Durchmesser 38 z0-z-10, abz-10 verengt sich die Tasche im 60Grad Winkel(30pro Seite) auf Durchmesser 25. Danke im voraus.
Das geht ganz einfach mit Offn
@@Meister-Niko ,leider sagt es mir nicht viel.
Hab gerade ein Abo dagelassen. Danke, bin echt froh um ein Abzeilprogramm. Jetzt wäre dies noch interessant, wenn ein Radiusfräser verwendet wird. Ist das für dich machbar?
Ja
Man könnte einfach noch einen Parameter für den Plattenradius machen und dann eine Verrechnung hinzufügen. Mit den Winkelschritten rechnet man dann einfach an diesem Radius entlang und subtrahiert den Wert dann von der Radiusverrechung.
Bsp1:
R9=1 ;aktueller Winkel
R20=;berechneter X-Wert (Pluswert)
R40=0.8 ;Plattenradius
R41=SIN(R9)*R40
R42=R40-R41
R20=R20-R42 ; Neuer X-Wert
Mit SIN(R9)*R40 berechnen wir uns die länge der Strecke vom Plattenradiusmittelpunkt zum zu fräsenden Punkt und danach rechnen wir den Radius der Platte minus diesen Wert. Damit haben wir dann den Versatz in X.
Das gleiche muss man dann allerdings auch mit dem Z-Wert machen, denn der Fräser muss weiter runter, bis der Radius der Platte den richtigen Punkt berührt.
Bsp2:
R21=;aktuelle Z-Position (Minuswert)
R43=TAN(R9/2)*R41
R21=R21-R43 ; Neuer Z-Wert
Für den X und den Z Wert habe ich jetzt selbst kurz Parameter (R20,R21) genommen da die hier im Programm immer direkt im Verfahrweg neu berechnet wurden.
Hoffentlich konnte ich das irgendwie verständlich rüber bringen 😄
Blöde frage, aber wo genau muss das mit rein ins Programm
@@tonisbrt6760 Hm. Habs mal grob überflogen und denke so sollte es klappen:
Vorher stand die Berechnung dort so
G00 X=R6+R8+SIN(R9)*R2 Z=R7+COS(R9)*R2
Ich habe die Berechnung einfach in dem Satz hinzugefügt. Ist nicht elegant, aber die einfachste Variante wenn ich mich an dem vorhandenen Programm hier richte. R20 steht dabei dann für den Radius der Platte. Also zum Beispiel wenn du eine Platte mit einem 0.8 Radius hast, dann trägst du R20=0.8 ein. R20 gehört dann oben zu den Parametern die vorher belegt werden.
G00 X=(R6+R8+SIN(R9)*R2)-(R20-(SIN(R9)*R20)) Z=(R7+COS(R9)*R2)-(TAN(R9/2)*(SIN(R9)*R20))
Wichtig! Ich habs nicht getestet. Ist nur so ausm Kopf. Mach also eine Simulation bevor du so irgendwo fräst oder ein Probeteil.
@@dreieckrechteck2716 habe es heut getestet und es hat alles funktioniert, danke nochmal. 👌🏻
Wie müsste man das ganze schreiben wenn man oben als Parameter länger und breite eines Rechtecks angibt damit der Radius gleich umlaufend gefräst wir ?
Klar geht es so auch wenn man es 4 mal aufteilt, aber eben umständlicher.
Mit freundlichen Grüßen
@@tonisbrt6760 Du meinst also statt jede Seite einzeln anzugeben mit dem Versatz willst du direkt alle vier Seiten eines Quaders in einem damit abrunden?
Ich schreib dir bei Gelegenheit Mal ein abgewandeltes Programm dazu wenn ich Zeit habe. Das kannst du dann einfach als Unterprogramm nutzen, quasi als Zyklus. Ich werde mich dann aber auf eine sehr einfache Variante beschränken 👍
Top Video kannst du das auch mit einer fase so programmieren?
Lg
Wird ein Winkelschritt eingegeben der 90 nicht in eine ganze Zahl teilt wird es nicht laufen. Der Radius der Wendeplatte gehört da aber auch mit rausgerechnet😉
Stimmt, das mit dem Winkelschritt muss man beachten! Einen Schneidenradius habe ich überhaupt nicht berücksichtigt, ich bin von einem Schaftfräser ohne erheblichen Eckenradius ausgegangen. Vielen Dank für den Input.
Das kann man ja mit ROUND umgehen. Nimmt man noch einen R-Parameter für Anzahl der Wiederholungen hinzu. Ergo N315 R10=ROUND(90/R1-1). und in N320 halt P=R10.
Hi,
mal wieder ein top Video!
Wie müsste ich das programmieren,wenn ich im Nachhinein mit einem Torus Fräser schlichten würde,um eine glatte Oberfläche zu bekommen?
LG
Vielen Dank! Der Zyklus ist von mir in erster Linie für normale "scharfkantige" Schaftfräser gedacht. Aber gute Frage! Da muss ich mir aber erst ein paar Gedanken dazu machen.
Ich hab darauf in einem anderem Kommentar geantwortet und dachte ich mach hier mal drauf aufmerksam, falls das Interesse noch besteht. Ich habs nicht getestet, müsste aber so klappen. Damit kann man Fräser mit Plattenradius nehmen oder Kugelfräser. Ist eigentlich egal. Der Radius wird dann am zu fräsenden Radius entlang gerechnet und damit ein Versatz in X und Z bei jeder Zustellung.
Moin,
könntest du eventuell mal ein Video vorbereiten (oder nur ein Programm), wo du ein kompliziertes Teil (5-Achs Bearbeitung) mit G-Code schreibst mit Sinumerik. Vielleicht eins wo viel dran ist Fasen, Bohrungen, schraubenförmiges eintauchen in der Schräge etc.
Das wäre nice.
LG
Hi, meinst du wirklich alles im G-Code oder schon mit Schwenkzyklus bzw. Schwenken Ebene? Und Schwenken in Shopmill wäre das auch interessant?
@@cnc-dozent Ja richtig mit ROT oder AROT. Wie man eine Kontur mit einem Fräser engtatet und solche Sachen.
Aber Hauptsache neue Sachen zu Sinumerik mit G-Code. Weil aus den Videos kann man viel Lernen. Wie das Frästeil von dir mit Der Helikalen Bohrung und so. Das wäre cool.
LG
Super Video
Aber mit Platten Radius würde mich interessieren
Hi woher bekomm ich den sinumerik Simulator??
Der heißt Sinutrain und den kann man bei Siemens einfach runterladen. Es gibt eine kostenlose Version die jedoch ein paar Einschränkungen hat. Zum Üben allerdings völlig ausreichend 👍
Hallo
Sehr interessante Videos, 👍👍👍👍 . Gibt es die Möglichkeit Fasen oder und Radien parametrisiert an x beliebige Konturen zu programmieren??
Lg
Was für mich ganz interessant wäre, wäre ein Parameter Programm zum Bohren von Flanschen.
Also Lochkreise, mit Startwinkeln als halber Abstandswinkel.
So ändert man im Kopf nur Bohrer Durchmesser, Anzahl Bohrungen, Lochkreis Durchmesser, tiefe Winkel etc
Das ist eine gute Videoidee! Vielleicht kann ich da mal was machen.
@@cnc-dozent für Heidenhain habe ich so ein Programm, für die sinumerik 840D fehlt es mir 😢 bei Bedarf kann ich dir das für Heidenhain zukommen lassen, dann weißt du was ich genau meine
@@philippbreidenbach3008 ich hab da schon was geschrieben. Schreib mich mal an per Email, dann schick ich es dir.
@@cnc-dozent ähm.... Sorry, bin hier bei RUclips ein weniger noobig. Wo finde ich deine E-Mail-Adresse? 😁😁
Sry, aber ich bleib lieber bei cam