У зубчатых колес заготовки бывают литье или из куска болванок как и марки сталей которое рекомендуеться . также их прочность и прочность зуба на нагрузку НRC-.Так как и валы должны быть прочнее этого зуба в разы чтоб сохранить крутящий механизм от полного разрушения станка или другого прибора или оборудования.
Д Андрей приветствую вас! Я с Казахстана довольно многому к вас научился а сейчас и этот ролик. Недавно научился делать пружины и калить.👍 приабрел станок токарный1а616 до него точил на твш3.спасибо вам!!!
Раньше у нас было понятие, что такое закалить, это значит нагреть где либо до красна и бросить в воду.Особенно это касалось зубил. Потом смеялись, что покуда окунал в воду, покуда зубило и крошилось. ПОКУДА В ВОДЕ - ПОКУДА И ОТПАДЕ. Про отпуск как то и не заморачивались, и не знали что это такое. Как то мы ходили чистить посадки вдоль автомобильной трасы. Один наш мужик перед работой закалил новый топорик. Напильник после закалки не брал. На работе этот топорик распался на три части. Вот что такое тайна закалки.
Андрей спасибо вам что не забыли.👍 теперь понятно что делать шестерни тоже надо иметь железо а не то что попадется.надо отпускать точить а потом закалить.вот это всё по полочкам.спасибо.
После отжига качество стали немного теряется. Это касается углеродистых сталей. При отжиге часть углерода выгорает и метал частично теряет твёрдость. А такие стали как ХВГ и совсем не отжигаются. Хоть отжигай хоть не отжигай - всё равно она остается твёрдой. Термообработка остаётся с секретами.
В каком растворе калить, тоже есть нормы. Калить в воде не просто в воде а в водном растворе. Водные растворы бывают разные. Один из растворов - это насыщенный раствор кухонной соли. Закалить зубило - это ещё так себе, а скажем, что то ответственное - шестерню. Один мужик при строительстве ДНЕПРОГЕСА в 30-е годы украл кусок сала чтоб в сале закалить зубило. Потом его хотели даже судить за такое воровство. Это были голодные годы и украсть кусок сала тянул на тюремное заключение до десяти лет. Но потом этот мужик доказал, что кусок сала стоит того закаленого зубила. Зубилом пользовались очень долго и оно не тупилось и не крошилось. Мужика этого помиловали, не посадили в тюрму, но штраф всё же содрали за загубленный кусок сала.
Очень интересно! Хотелось бы подробнее узнать насчет отпуска 40Х. Применяете ли Вы какие-либо методы при отпуске 40Х для уменьшения отпускной хрупкости?
Приветствую коллега .Подскажи пожалуйста , возможно ли мне закалить зуб не большой шестерёнки не имея муфельной печи ,есть резак . Марка стали Х40 . Как найти золотую середину , что б неперекалить и получить приемлемую твёрдость .
Здравствуйте где вы живете территориально. Хотел бы себе иметь шестеренки (зубч колеса). По своим параметрам. Точнее для мотора мотоцикла Урал м 62 или м 72(ГРМ ) ..сделать другие косозубые зубч колеса помимо стадартной 48зуба ГРМ и 24 зуба коленчатого вала не меняя осевые центра валов мотора... поменяв диаметры зубч колес на 36/18 зубьев. А также сделать шестерню для магнето чтоб имел передаточное число 1,8-2.0 с привода для автоматич опережение зажигания.
Тоже заказал термопару,буду печку делать. Хороший видос Евгенич! А термисты мы все от бога. У меня знакомый был дед,он 45 лет в авиа индустрии термистом отработал,вот он был настоящим термистом. Вроде казалось-бы чего там,правильно нагрел и остудил,а бывало начнет рассказывать и слушаешь его,как ребенок слушает сказку. Про любую сталь спроси ,он расскажет целую лекцию. Жалко что тогда небыло ни телефонов с камерами не ютюба и многое пролетало мимо ушей..
Книгу эту можно скачать по ссылке booksee.org/dl/633728/97b77f там на 69 странице указано, что отпускать сталь 40Х надо нагревом до 500 гр. и потом в масло или воду.
Прочитал комментарии Утеряв опыт работы с индукционными нагревателями , плавильными печами небольших размеров, Мы потеряли навыки работы Отпуска, Закалки ... А ведь раньше в каждом районе эл индукционный нагреватель был не предметом роскоши , а обязательным оборудованием..
Да, объем охлаждающей среды многое решает... однако, не раскрыта тема отпускной хрупкости второго рода. Характерная особенность такой хрупкости заключается в том, что она проявляется в результате медленного охлаждения после отпуска. Устранить это явление можно за счет быстрого охлаждения. Следует иметь в виду, что, устранив отпускную хрупкость за счет увеличения скорости охлаждения, можно вновь ее получить, если в дальнейшем деталь из этой стали будет эксплуатироваться при температурах 500-600 °С (почему эта хрупкость и получила название обратимой хрупкости). Отпускная хрупкость второго рода встречается только в некоторых легированных сталях, в составе которых находятся такие легирующие элементы, как хром, марганец, никель. Это явление возникает в интервале 500-600 °С и только в результате медленного охлаждения. Поэтому для подавления развития обратимой хрупкости охлаждение после выдержки с указанных температур следует проводить как можно с большей скоростью. Про фазовые превращения хромсодержащих сталей тема весьма объемная и очень интересная... Лайк!!!
Здравствуйте.Спасибо за познавательное видео.Ждал про отпуск скажите так и не дождался.(сколько времени и как расчитываети выдержку при отпуски)За раннее Вам благодарен Вас подписчик
@@rauf800 ДЯДЬКО МАКСИМ делает отпуск в муфельной печи и охлаждает с выключеной печью до комнатной температурой. Каждая деталь делается с определённой технологией. С какой твёрдостью единиц нужна деталь.
Да как бы все так и делают, но есть вопросик,вы опускали не паралельно плоскости или это не критично,и после нагрева детали с выдержкой, всегда выгорает несколько соток, вы давали припуск?
Нет припуск не давал,здесь вообще нет ничего точного,эти шестерни работают в гранитной пыли,бегают по рейке которая имеет бешеный износ,в некоторых местах подварена и обработана болгаркой.
После масла в воду - это зря. В книге Вашей, скорей всего, опечатка (в последей колонке где написано "вода или масло" должно быть "воздух или масло" Сейчас специально сверил по справочнику "Инструментальные стали" авт. Гуляев А.П и др. Изд Машиностроение 1975г. Стр256. Да по другому и не может быть, ибо при охлаждении ниже 200 град структурных изменений в стали не роисходит, а повышенная скорость охлаждения в воде приводит к излишним внутренним напряжениям в детали.
вы не поверите мне сейчас что я вам скажу,, как раз я завтра буду ити на рынок за фехраль,, таких высоковольтныне предрохранители я уже купил себе 2 шт. и остальное тоже купил,, даже для этой цели купил бочку из нержавейки из под пива на 50 л. и мин. вату что не горит. думаю осталось купить альбастр и песок..и всё..завтра займусь этим
...как-то,только пришёл на новую работу, делал звёздочки,из ст45,с припуском 0,5,по внутреннему,под окончательную обработку... ...когда вернулись,после термички,офигел, приуска практически небыло... ...ну,на меня,естественно, спустили всех собак и дали переделать другому токарю... ...после термички,к нему пришли,точно такие - же,как и мне,о чем он мне и сказал... ...извинения,конечно,никто на попросил... ...остался нехороший осадок,и это сыграло свою роль,я начал искать другую работу и через полгода,я оттуда ушёл... ...так-что, Андрей, будь аккуратнее,со ст45... ...лучше ст40Х,чем ст45...
И я так же ребят попадал,после термички ,припуска оставалось под шлифовку 0,15-0,25 из 15 получилось12 с горем пополам вн диаметр 110 просто был,такой остаток от допуска под шлифовку,слезы,а так сорокпятка на шестерни не особо,она крошит зуб и хрупковата,принято 40 х для таких вещей
Калить нужно на масло t 80 градусов, тогда будет хороший отвод тепла. После отпуска вынуть из печи и разложить в разброс до остывания для снятия хрупкости. Спасибо интересно, лайк!!!
Добрый вечер есть проблема сделать шестерню все отказались будем пробовать сами хотел я услышить ваше мнение стоит ли начинать или пустая трата времени фото шестерни куда можно скинуть
Спасибо за ваш опыт который вы стараетесь передать!
Мухаммед обезьяна?
У зубчатых колес заготовки бывают литье или из куска болванок как и марки сталей которое рекомендуеться . также их прочность и прочность зуба на нагрузку НRC-.Так как и валы должны быть прочнее этого зуба в разы чтоб сохранить крутящий механизм от полного разрушения станка или другого прибора или оборудования.
Д Андрей приветствую вас! Я с Казахстана довольно многому к вас научился а сейчас и этот ролик. Недавно научился делать пружины и калить.👍 приабрел станок токарный1а616 до него точил на твш3.спасибо вам!!!
Как по-домашнему у вас в вашей мастерской! Даже уютно!
Спасибо Вам Большое что делитись своим опытом !!!и за термичку огромное спасибо 👍👍👍👍👍
Спасибо за ролик. Один совет может пригодиться. Поставьте твердотельное реле с охлаждением тогда щелкать не будет.
Хороший ролик, познавательный. СПАСИБО ))))
Очень познавательно! Здоровья, Андрей!
Класс👍🏾👍🏾👍🏾, наглядненько особенно про объем масла🔥👍🏻
Спасибо за ролик!) Снимайте больше разнообразных роликов
Иосиф Владимирович он... :) Спасибо, Андрей, что делитесь опытом. Многое у Вас подсмотрел.
Чуть ли не Виссарионович.
@@АндрейПокровский-щ6м Иосиф Владимирович Фиргер, а не фигнер.
Здравствуйте,Андрей Евгеньевич!) Спасибо за видео! У Вас уже весна!!!
Какая у вас благодать.
Давно ждал подобного видео, спасибо интересно.
Раньше у нас было понятие, что такое закалить, это значит нагреть где либо до красна и бросить в воду.Особенно это касалось зубил. Потом смеялись, что покуда окунал в воду, покуда зубило и крошилось. ПОКУДА В ВОДЕ - ПОКУДА И ОТПАДЕ. Про отпуск как то и не заморачивались, и не знали что это такое. Как то мы ходили чистить посадки вдоль автомобильной трасы. Один наш мужик перед работой закалил новый топорик. Напильник после закалки не брал. На работе этот топорик распался на три части. Вот что такое тайна закалки.
Работа класс!!!
Андрей спасибо вам что не забыли.👍 теперь понятно что делать шестерни тоже надо иметь железо а не то что попадется.надо отпускать точить а потом закалить.вот это всё по полочкам.спасибо.
Отжигать.
После отжига качество стали немного теряется. Это касается углеродистых сталей. При отжиге часть углерода выгорает и метал частично теряет твёрдость. А такие стали как ХВГ и совсем не отжигаются. Хоть отжигай хоть не отжигай - всё равно она остается твёрдой. Термообработка остаётся с секретами.
В каком растворе калить, тоже есть нормы. Калить в воде не просто в воде а в водном растворе. Водные растворы бывают разные. Один из растворов - это насыщенный раствор кухонной соли. Закалить зубило - это ещё так себе, а скажем, что то ответственное - шестерню. Один мужик при строительстве ДНЕПРОГЕСА в 30-е годы украл кусок сала чтоб в сале закалить зубило. Потом его хотели даже судить за такое воровство. Это были голодные годы и украсть кусок сала тянул на тюремное заключение до десяти лет. Но потом этот мужик доказал, что кусок сала стоит того закаленого зубила. Зубилом пользовались очень долго и оно не тупилось и не крошилось. Мужика этого помиловали, не посадили в тюрму, но штраф всё же содрали за загубленный кусок сала.
Полезный ролик,спасибо.
Спасибо за приятные видюхи, поднимают иммунитет.
своя термичка это вещь. а я ответсвенные вещи сдаю на завод на вакуумную закалку
Очень интересно! Хотелось бы подробнее узнать насчет отпуска 40Х. Применяете ли Вы какие-либо методы при отпуске 40Х для уменьшения отпускной хрупкости?
Вы про веретенку сказали . Имеет значение в каком масле закаливать?
Приветствую коллега .Подскажи пожалуйста , возможно ли мне закалить зуб не большой шестерёнки не имея муфельной печи ,есть резак . Марка стали Х40 . Как найти золотую середину , что б неперекалить и получить приемлемую твёрдость .
Как эта печь называется?
Приємно бачити вас в гуморі, пан Андрій.
Андрей ..... , спасибо за видео .
Спосибо Отец вы молодец!
Есть чему поучится!
Вот как метал различать?
Андрей Евгеньевич здравия тебе. Учи учи нас неучей!👍
Андрей, куда вы пропали?
Отличная работа!👏👏👏👏
Хороший информативный ролик!
Спасибо! Интересно и нужно.!
Как у вас дела как здоровье вы хоть покажитесь а то мы переживаем за вас
Здравствуйте где вы живете территориально. Хотел бы себе иметь шестеренки (зубч колеса). По своим параметрам. Точнее для мотора мотоцикла Урал м 62 или м 72(ГРМ ) ..сделать другие косозубые зубч колеса помимо стадартной 48зуба ГРМ и 24 зуба коленчатого вала не меняя осевые центра валов мотора... поменяв диаметры зубч колес на 36/18 зубьев. А также сделать шестерню для магнето чтоб имел передаточное число 1,8-2.0 с привода для автоматич опережение зажигания.
Замечательные видео. Андрей как с вами связаться?
Тоже заказал термопару,буду печку делать. Хороший видос Евгенич! А термисты мы все от бога. У меня знакомый был дед,он 45 лет в авиа индустрии термистом отработал,вот он был настоящим термистом. Вроде казалось-бы чего там,правильно нагрел и остудил,а бывало начнет рассказывать и слушаешь его,как ребенок слушает сказку. Про любую сталь спроси ,он расскажет целую лекцию. Жалко что тогда небыло ни телефонов с камерами не ютюба и многое пролетало мимо ушей..
А по моему тебе просто горно надо и то на летний период ,остальные 9 месяцев печка топится.
@@АндрейПокровский-щ6м Не печка нужна электрическая,или твч,ну твч стоит ну очень дорого,аж калить не хочется)) А горн скоро будет,газовый.
про закалку понятно , а вот про отпуск не совсем , ставим 500 сколько держим , вытаскиваем и на воздухе держим ?
Odpuszczenie 2 godziny.pozdrawiam
Книгу эту можно скачать по ссылке booksee.org/dl/633728/97b77f там на 69 странице указано, что отпускать сталь 40Х надо нагревом до 500 гр. и потом в масло или воду.
В масло.
@@АлександрЛеонов-л6з тут и сталь не определена, какие справочники...))
а в моем справочнике термиста указана температура отпуска для 40Х -180-200'С
хорошая тема!
Если можно, цена комплекта шестерён.
На сколько меняются размеры после закалки и отпуске
Не значительно.
Приятно смотреть !
Добри день дадя где ти видео какда будет ?
Прочитал комментарии
Утеряв опыт работы с индукционными нагревателями , плавильными печами небольших размеров,
Мы потеряли навыки работы Отпуска, Закалки ...
А ведь раньше в каждом районе эл индукционный нагреватель был не предметом роскоши , а обязательным оборудованием..
Андрей, не могли бы Вы рассказать про термичку свою? А если уже рассказывали , то дать ссылку?
Есть видео на канале про ремонт муфельной печи 2 года назад.
дядя Андрей. Спасибо.
Благодарю!
Да, объем охлаждающей среды многое решает... однако, не раскрыта тема отпускной хрупкости второго рода. Характерная особенность такой хрупкости заключается в том, что она проявляется в результате медленного охлаждения после отпуска. Устранить это явление можно за счет быстрого охлаждения. Следует иметь в виду, что, устранив отпускную хрупкость за счет увеличения скорости охлаждения, можно вновь ее получить, если в дальнейшем деталь из этой стали будет эксплуатироваться при температурах 500-600 °С (почему эта хрупкость и получила название обратимой хрупкости).
Отпускная хрупкость второго рода встречается только в некоторых легированных сталях, в составе которых находятся такие легирующие элементы, как хром, марганец, никель. Это явление возникает в интервале 500-600 °С и только в результате медленного охлаждения. Поэтому для подавления развития обратимой хрупкости охлаждение после выдержки с указанных температур следует проводить как можно с большей скоростью.
Про фазовые превращения хромсодержащих сталей тема весьма объемная и очень интересная...
Лайк!!!
Во избежание отпускной хрупкости в легированных сталях, охлаждение производят в воде или масле. Мелкие детали на воздухе россыпью.
Здравствуйте Андрей,а сколько же времени на отжиге лежат они?
2 godziny.pozdrawiam
1 час хватит.
@@АндрейПокровский-щ6м спасибо огромное ,в жизни всегда пригодится,знания лишними не бывают))
Здравствуйте.Спасибо за познавательное видео.Ждал про отпуск скажите так и не дождался.(сколько времени и как расчитываети выдержку при отпуски)За раннее Вам благодарен Вас подписчик
Там же написано 500 гр. и охл. маслом.
@@АндрейПокровский-щ6м Спасибо большое. Ждём от Вас новое видео
@@rauf800 ДЯДЬКО МАКСИМ делает отпуск в муфельной печи и охлаждает с выключеной печью до комнатной температурой. Каждая деталь делается с определённой технологией. С какой твёрдостью единиц нужна деталь.
@@papa58857 Благодарствую.
А Вы детали к долбежной приставке калили,и какие если да?
День добрый.Андрей не подскажете будут ли держаться зубья после наварки ( на косилке)
Наварка худший вариант я им не пользуюсь.
После ночи сомнения тоже решил от этого метода отказаться
После эти шестерни забраковали из-за микротрещин...🤣
Интересно узнать как вы производите закалку деталей из арматуры
Да,только на воду.
Интересно, наверное с отпуском, на воду она хрупкая, я принаровился с масла на воду, без отпуска
привет д андрей я жил в кордае в 1997 уехал в краснодар занимаюсь метало обработкай
здоровья Вам
Спасибо.
Да как бы все так и делают, но есть вопросик,вы опускали не паралельно плоскости или это не критично,и после нагрева детали с выдержкой, всегда выгорает несколько соток, вы давали припуск?
Нет припуск не давал,здесь вообще нет ничего точного,эти шестерни работают в гранитной пыли,бегают по рейке которая имеет бешеный износ,в некоторых местах подварена и обработана болгаркой.
закалку увидел отпуск нет, есть вопросы: почему после масла на воду и почему отпуск с Ваших слов при 500градусах
В воде просто охлаждаю,отпуск по справочнику 500 гр. и охладить маслом.
Андрей, поскажите по времени отпуск сколько делали?
2 часа.
Здравствуйте,что за книга у вас
Термообработка сплавов И В Фигнер.
После масла в воду - это зря. В книге Вашей, скорей всего, опечатка (в последей колонке где написано "вода или масло" должно быть "воздух или масло" Сейчас специально сверил по справочнику "Инструментальные стали" авт. Гуляев А.П и др. Изд Машиностроение 1975г. Стр256. Да по другому и не может быть, ибо при охлаждении ниже 200 град структурных изменений в стали не роисходит, а повышенная скорость охлаждения в воде приводит к излишним внутренним напряжениям в детали.
Согласен на воду вообще не вариант.
@@АндрейПокровский-щ6м Мне тоже показалось странным, что после масла в воду, какой смысл?
👌👍
))))).Заходил, все гуд, ок.
Я попробую необидеть,друг так обьемной калкой шестерни можно калить только при условии зубошлифовки,в другом случае это мусор с элипсом,только твч
Класноя реклама у вас . Иколики на высоте
Ролики
А какая температура масла должна быть ?
комнатная.
Андрей добрый вечер , у меня вопрос , а внутренний диаметр после термички не содится?
На масло нет.
@@АндрейПокровский-щ6м спасибо будем пробывать.
Привет я первий раз вижу мужика с моей фамилией😱
Вот человек! По книжке делает!
вот он батя Нагиева)
так труба у вас что из керамики на сколько мм толщина ?
Муфель называется,примерно 10 -15 мм.точно не знаю.
@@АндрейПокровский-щ6м как вы сделали себе печь и не знайте на сколько мм тольщина трубы...
@@valeramaga5453 Я её не делал она заводская.
@@АндрейПокровский-щ6м ну и что что она заводская--разве не видно толщина стен на сколько,вы просто об этом обьязаны знать
вы не поверите мне сейчас что я вам скажу,, как раз я завтра буду ити на рынок за фехраль,, таких высоковольтныне предрохранители я уже купил себе 2 шт. и остальное тоже купил,, даже для этой цели купил бочку из нержавейки из под пива на 50 л. и мин. вату что не горит. думаю осталось купить альбастр и песок..и всё..завтра займусь этим
👍🔥😉😛🇧🇾
Андрей, электричество клиенты оплачивают? С муфельной печью разориться можно. Какая же у неё мощность?
Мощность где то 3,7 квт.ну я же не каждый день на ней работаю и естественно ценник с термооброботкой выше.
Cтекло после закалки в масло и если напильник на 50 единиц- это точно не 40х. )
На звук около 60 единиц,думаю нужно отпускать до 55
...как-то,только пришёл на новую работу, делал звёздочки,из ст45,с припуском 0,5,по внутреннему,под окончательную обработку...
...когда вернулись,после термички,офигел, приуска практически небыло...
...ну,на меня,естественно, спустили всех собак и дали переделать другому токарю...
...после термички,к нему пришли,точно такие - же,как и мне,о чем он мне и сказал...
...извинения,конечно,никто на попросил...
...остался нехороший осадок,и это сыграло свою роль,я начал искать другую работу и через полгода,я оттуда ушёл...
...так-что, Андрей, будь аккуратнее,со ст45...
...лучше ст40Х,чем ст45...
Сергей Чернобривец у меня тоже такое было но деталь удалось спасти
@@volniy-veter,...у моих, из 4-х деталей, в трех проходная пробка пролетала, в четвертой - элипс, во вторых четырёх, везде проходная пролетела...
И я так же ребят попадал,после термички ,припуска оставалось под шлифовку 0,15-0,25 из 15 получилось12 с горем пополам вн диаметр 110 просто был,такой остаток от допуска под шлифовку,слезы,а так сорокпятка на шестерни не особо,она крошит зуб и хрупковата,принято 40 х для таких вещей
@@СергейСергеевич-ю5е,...для шестерен, из ст45, твердость, не должна превышать 45-48 едениц, по роквеллу,тогда шестерни будут работать...
Спасибо большое за информацию,не зря говорят век живи век учись
Калить нужно на масло t 80 градусов, тогда будет хороший отвод тепла. После отпуска вынуть из печи и разложить в разброс до остывания для снятия хрупкости. Спасибо интересно, лайк!!!
хорошее новое направление 👍
Забыл сказать ахалай махалай !
Точно.
Вы живы?
Жив.
Слава богу. Здоровья вам крепкого и возвращайтесь скорее.
Добрый вечер есть проблема сделать шестерню все отказались будем пробовать сами хотел я услышить ваше мнение стоит ли начинать или пустая трата времени фото шестерни куда можно скинуть
Как у вас зделана термопеч я тоже хочю изготовить
У Андрея на канале есть ролики про ремонт/перемотку этой печи и про установку терморегулятора. А изначально она заводского изготовления.
@@a-toxa Василий сылачку не кините. Я понял что она завадская
@@МеханикАлексеевич ruclips.net/video/1MPsKlPPnwA/видео.html
Спасибо
Она заводская,школьная.
А у нас вчера шол снег а утром -4.
У нас завтра будет похолодание до - 5.
@@АндрейПокровский-щ6м Это наш холод к вам придёт. Жалко померзнуть может.
@@НиколайН-у4я Да оно так и есть,все цветет,если ударит мороз то в этом году не будет фруктов и орехов.
Просто у меня после термички содится прилично и приходится растачивать.
На воду,ведет и то зависит от размеров детали.
3:20 Иосиф Владимирович Фиргер 🙂
Все отлично - Вам бы твердомер не помешал бы чтоб проверить
Да,мечтаю о твердомере.
@@АндрейПокровский-щ6м Такая-же фигня:)
+
Книга говорите хорошая, а грязными руками пачкаете :(