Алексей, Ваши ролики про постройку токарного станка просто завораживают, давно думаю сделать для гаража мини токарный станок, пересмотрел кучу видео, ваши мне понравились больше всех, спасибо! Удачи Вам! 👍🤝
Sir, I don’t know if you understand English but I have so much respect for you and your show. Es usted un buen ejemplo para todos (Spanish/Spanglish:) Gracias, thank you and please dont stop sharing your wisdom, knowledge and good taste. Few words, to the point, with some mild humor , perfecto!
Здравствуйте Алексей, я тоже собрался сделать токарный станок, хотя точил только в школе ( 1 болт), уже даже патрон заказал, и тут ваше видео, спасибо вам большое - надеюсь что то подчерпнуть из вашего опыта. - еще раз спасибо, здоровья вам и долгих лет творчества!
Алексей мастером становится тот кто не смотря на негативные отзывы импровизирует и достигает цели ,и те кто пишет отрицательные отзывые вам помогут достичь цели а сами они останутся ниже Вас в этом деле в лице болоболов.Дерзай твои опыты принесут пользу другим ,а значит награда у Бога!
En France on a un proverbe qui dit "on a pas de pétrole mais on a des idées et visiblement vous vous avez les deux très bonne vidéo et cela semble fonctionner parfaitement merci pour cette vidéo et bon courage pour d'autres vidéo.
Спасибо. Что ответили. Я. Вас поддерживаю. Что вы. Стараетесь. Это. Имеет. Свое. Место. Для. Похвалы. Ошибётся. Только. Тот. Человек. Который. Что-то. Делает. Не ошебеться тот. Который. Нечего. Не. Делает. Я. За. Вас. Держитесь. Привет. Из. Таджикистана. 🔨🔧⚙️🛠️📐📝📐🗜️. И. Конечно здоровье. И. Успехов.
скажу как слесарь, на домкратах используется упорная резьба, она подойдёт ток для задней бабки, нужна либо трапецидальная либо прямоугольная. Вдобавок, обычная шпилька имеет разброс по резьбе тоесть гайка там будет тупо болтаться, даже удлиннённая, а удлиннённые гайки также как и обычные между первым и последним витком имеют ээээ как бы правильно сказать энный зазор поэтому нагрзка распределяется не совсем равномерно не на все витки, также сталь довольно мягкая для таких целей, они предназначены для одноразового крепления а не для того что бы гонять гайки по себе туда сюда. так что лучше всего заказать у токаря.
Алексей, спасибо за идею нижних салазок (сейчас начинаю делать мини токарник, всю голову сломал). И позвольте дать Вам, совет: поменяйте строительную шпильку на каленую (черненую) в крепмаркете должна быть, у нее резьба получше и прочность поприличнее.
jedna z prowadnic posuwu wzdłużnego powinna mieć pryzmę blokującą. Powoduje to równomierne rozłożenie sił przy ścieralności. Ogólnie oceniam bardzo dobrze to co wykonałeś. Ma to sens, funkcjonalność i estetykę.
Вам для фиксации резцедержателя, с низу надо обязательно ставить шарик. Чтобы при перекидывании резца резцедержателя становился всегда в одно и то же положение и пружину, чтобы она при откручивании резцедержателя поднимала его вверх. Должно быть засверлено для шарика в низу одно отверстие на половину диаметра шарика и в резцедержателя с четырёх сторон тоже на половину диаметра шарика.
Алексей это дело такое когда сделаешь... попробуешь- понравится -затянет, потом надо будет что-то по лучше Можешь уже сразу сказать жене что надо копить деньги😂 ну а пока успехов - будем ждать продолжения👍
Без сомнения ,вы мастер высокого класса , но у вас я смотрю сверлильный станок ходит другом ,ну это ещще как то можно допустить ,потому как сверлите мелочь.Токарный станок этого не потерпит ,станину надо будет закреплять очень жёстко и выставлять по уровню по продольным и поперечным салазкам ,а иначе вы замучаетесь ловить размеры при измерении .Совет от токаря с 30ти летним стажем.Удачи вам уважаемый.
Я за любое мастерство, ещё понимаю для деревянных балясин собирать, но ведь в 20 году, Алексей весы не в вашу сторону, на затраченные человеко-часы, материал, итд, ведь можно купить станок, то что вы соберёте, годами надо будет что-то дорабатывать, пока это время пройдёт тут и коррозия подтянется. Я не токарь, просто по сервису иногда надо, брал себе сначала тв 4, за 45р, тормозные диски не проточить, продал, взял ут16п, в идеальном состоянии, за 35тр, все работает, резьбы режет. Мое имхо.
Анлрей, сегодня купить можно любой станок, даже не имея на данный момент денег, потому, как представители банков названивают через день предлогая кредиты. Потратить на станок 50 тыс. руб и точить детальки один раз в месяц по цене 100 руб. у меня такой станок ни когда не окупится. А вот потраченные мои человека-часы окупятся на канале, Вы ведь сам блогер. Желаю Вам удачи. Спасибо, что смотрите мой канал.
Нравится как Вы работаете. Прямо как я в начале своей металложизни . Жаль только что станочек будет по дереву и цветмету . Метрическая резьба усилие практически не держит . Чтобы у Вас все было более менее просмотрите зодекс накладки на плоскости скольжения это даст возможность улучшить скольжение и предотвратить активный износ. А так просто уважительно отношусь к Вашим трудам.
Здравствуйте Алексей! Я сделал пару станков по дереву, норм работают. Тоже мечтаю сделать токарный по металлу, но как вы не смогу повторить, попробую сделать взяв основу станину и поперечную подачу от заводскова станка для шлифовки фаски клапанов, если конечно он выдержит такую нагрузку. Удачи! Ждём продолжения!
Добрый день. Молодец!. Открытые резьбы нужно как то защищать от старушки. У меня из жести подобно телескопической антенны. Было бы лучше гайки для валов делать из бронзы. Удачи.
Зашквар с шпилькой конечно, нужно ТОЛЬКО УПОРНАЯ РЕЛЬЗЬБА!!! Предполагаю точность станка будет как +-1мм, но есть работы, которые допускают такую точность. Жесткость конструкции будет тоже плохая. Но интересно все равно. Думаю, выполняя работы не требующие высокой точности, можно постепенно наработать денег на хороший токарный станок. Алексей в целом Вы молодец, руки растут из правильного места, даже такой станок собрать будет не легкая задача и бесценный опыт. Удачи вам! P.S.: Для всех умников я имею 2й разряд токаря, а батя аж 6й, так что я понимаю о чем говорю!
с верху на подаче нужно поставить что то типа клиньев штук по 6 болтов на каждую сторону (на пластины которые прижимают лист 10 ку ) , для устранения люфта , а он будет , буду за вами следить , и не останавливайтесь
Я не понял, с помощью какого механизма регулируется прижим крышки поперечной направляющей, ведь боковые накладные уголки лишь фиксируют ее в горизонтальном положении?
Автор, я конечно уважаю ручной труд, и не являюсь отрицалой всего и вся, но пройдя весь путь от создания станка до покупки заводского, могу смело сказать что это не стоит того. Возможно он будет точить кое как, но до нормального уровня ему просто не хватит жесткости. Даже заводской иногда приходится пришабривать, усиливать дополнительно , чтобы не было вибраций. Просто потрогай подергай настоящий. Удачи желаю конечно.
Так это ты поставил дизлайк? Если бы китайцы не экономили так металл, то ихняя техника была бы с запасом прочности, а так китайцы жадные не только на качественную сталь но даже на силумин. Зато экономика развита. Так что подумай что ты за глупость написал
@@Палыч-б9я Китайцы ни когда не экономят на себе. А то,что к нам приходит весь хлам,скажите спасибо перекупам, это они ставят задачу собрать быстро и за дешево...
Столько усилий ...достойно уважения...жалко только, что этот станок ни когда не будет 1к62,лайк однозначно....а может что нибудь продать и купить старенький..заводской.и наступит счастье?
@@МАСТЕРШАН уважаю ваши усилия,сам хотел делать подобие токарника, а тут попался старенький 1к62...теперь только токарка, работы.....не початый край..удачи вам...а лучше купите заводской ,сколько хорошего вы могли бы сделать на заводском станке ..это и точность и резьбы..и конуса...удачи вам....
Каковы параметры обрабатываемых заготовок вы планируете? Мне кажется резцедержатель надо ближе к поперечному лимбу нет? Или у вас детали не большие? Просто конструктив, весьма массивный мне кажется и 150 и 200 мм в диаметре можно было бы, но ход поперечный не даст на мой взгляд. Хотя по видео не видно конечно всего.
как называется подшипничек под шпильку, что бы знать какой искать.в нескольких магазинах был, их нет. город большой , к концу года возможно найду санкт петербург
У меня такая же рулетка, оч нравится)) ждал этой серии чтобы дальше продолжить строительство станка, станина почти готова, колдую с винтом продольной подачи, теперь буду делать поперечеую.
13:10 Красиво коробочка відкривається. Але який сенс такої конструкції. Поперечні саночки, як мені здається, доцільніше укріпити ребрами поперечної і поздовжньої жорсткості, і не добавляти зайві площини ковзання незрозумілого призначення. Чому б не зробити два бокових класичних ластохвости, хоч і зварних. Ніяк не складніше було б. Механіка координатних столів давно оптимізувалась, а ваша конструкція не передбачає механізму тонкого вибирання люфтів. Але за ваш творчий доробок звичайно подяка. Дивитися приємно.
Золотые руки)) и голова на нужном месте. Удачи. Всегда приятно посмотреть.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Алексей, Ваши ролики про постройку токарного станка просто завораживают, давно думаю сделать для гаража мини токарный станок, пересмотрел кучу видео, ваши мне понравились больше всех, спасибо! Удачи Вам! 👍🤝
У вас всё получится. Главное начать делать.
Просто радостно на душе от Ваших занятий. Успехов Вам МАСТЕР ШАН!!!
Спасибо Вам за добрые слова.
Sir, I don’t know if you understand English but I have so much respect for you and your show. Es usted un buen ejemplo para todos (Spanish/Spanglish:)
Gracias, thank you and please dont stop sharing your wisdom, knowledge and good taste. Few words, to the point, with some mild humor , perfecto!
Unfortunately, I don't know English. Thank you for your kind words to me.
Здравствуйте Алексей, я тоже собрался сделать токарный станок, хотя точил только в школе ( 1 болт), уже даже патрон заказал, и тут ваше видео, спасибо вам большое - надеюсь что то подчерпнуть из вашего опыта. - еще раз спасибо, здоровья вам и долгих лет творчества!
Я даже и одного болта не выточил, видел, со стороны,как это люди делают очень хочется самому попробовать.
Алекс, спасибо за видео, все подробно показываете, очень жду подробное видео прижимов супорта к станине.
Сегодня начал изготавливать, скоро увидите.
@@МАСТЕРШАН жду не дождусь, )
Отличная работа, успехов вам в дальнейших проектах, спасибо за видео!
Вот там написал италЬянец что будет вибрация,это точно.
Чтобы сделать токарный станок ,нужен токарный станок,видимо так выглядел первый,ОТЛИЧНО!
Отличная работа, всегда уважал самодельшиков. Лайк однозначно.
Спасибо.
through this video I think of you as a teacher, thank you
Мечта всей моей жизни! В свободное время посмотрю подробнее.
В советском союзе для таких людей заводы строили, молодец мужчина🤔👍
Как говорится -,,Дело мастера боится".У вас золотые руки!!! ✋🇰🇿👍👍👍
Спасибо.
Алексей спасибо! Пару идей подсмотрел для себя, жду продолжения.
Ура! Нашел!!!!
ЗЫ. Феншуй осознал, по ограничению вертикальных перемещений салазок поперечной подачи! Потом пружинные поджимы внедрите и вуаля! Норм!
Спасибо!!!!!!!!!!!
Здравствуйте Алексей Николаевич. Хоть я и ничего не понимаю в токарном деле, но все равно интересно смотреть. Удачи Вам. Чтобы всё у Вас получилось.
Спасибо. Я тоже только учусь, ещё ни разу не работал на токарном станке по металлу.
С болгаркой это вы здорова придумали 👍удачи вам с вашим проектом
Спасибо.
Алексей мастером становится тот кто не смотря на негативные отзывы импровизирует и достигает цели ,и те кто пишет отрицательные отзывые вам помогут достичь цели а сами они останутся ниже Вас в этом деле в лице болоболов.Дерзай твои опыты принесут пользу другим ,а значит награда у Бога!
Я Вас понял.
Золотые руки у мастера. У вас обязательно получится.
Спасибо.
Btw I don’t know Russian but I like your language culture and your people. Very real and little to no BS. Rich and strong is where it’s at.
Thank you for watching my RUclips channel
En France on a un proverbe qui dit "on a pas de pétrole mais on a des idées et visiblement vous vous avez les deux très bonne vidéo et cela semble fonctionner parfaitement merci pour cette vidéo et bon courage pour d'autres vidéo.
Merci de regarder ma chaîne. Merci pour le compliment. Je vous souhaite bonne chance.
Все будет супер ждём продолжения
I found your channel today, subscribed. You do great work with simple shop machines. 👍 You should have many more subscribers
Спасибо.
Спасибо. Что ответили. Я. Вас поддерживаю. Что вы. Стараетесь. Это. Имеет. Свое. Место. Для. Похвалы. Ошибётся. Только. Тот. Человек. Который. Что-то. Делает. Не ошебеться тот. Который. Нечего. Не. Делает. Я. За. Вас. Держитесь. Привет. Из. Таджикистана. 🔨🔧⚙️🛠️📐📝📐🗜️. И. Конечно здоровье. И. Успехов.
Спасибо за поддержку.
I have learned so much from you just by watching...thank you!
Ждём продолжения работы. Руки у Вас из нужного места 😊.
Спасибо.
Дела продвигаются,молодец.Здоровья!
Спасибо.
Токарный станок бе токарного станка
Как всегда отличная работа
Спасибо.
Удивительно, как здорово! Здравия вам!
Спасибо.
зачетный станочек получается. ждем продолжения. Успехов!
Спасибо.
скажу как слесарь, на домкратах используется упорная резьба, она подойдёт ток для задней бабки, нужна либо трапецидальная либо прямоугольная. Вдобавок, обычная шпилька имеет разброс по резьбе тоесть гайка там будет тупо болтаться, даже удлиннённая, а удлиннённые гайки также как и обычные между первым и последним витком имеют ээээ как бы правильно сказать энный зазор поэтому нагрзка распределяется не совсем равномерно не на все витки, также сталь довольно мягкая для таких целей, они предназначены для одноразового крепления а не для того что бы гонять гайки по себе туда сюда. так что лучше всего заказать у токаря.
Спасибо, Вас понял.
Алексей, спасибо за идею нижних салазок (сейчас начинаю делать мини токарник, всю голову сломал). И позвольте дать Вам, совет: поменяйте строительную шпильку на каленую (черненую) в крепмаркете должна быть, у нее резьба получше и прочность поприличнее.
Шпилька действительно г.... , но до сих пор не поменял.
jedna z prowadnic posuwu wzdłużnego powinna mieć pryzmę blokującą. Powoduje to równomierne rozłożenie sił przy ścieralności. Ogólnie oceniam bardzo dobrze to co wykonałeś. Ma to sens, funkcjonalność i estetykę.
Не перевелись ещё умельцы на Руси право Алексей жду с нетерпением первой стружки Спасибо за видео всего вам наилудшего 👍
Спасибо, я думаю, что научу его (станок) извлекать стружку из круглого металла.
Вам для фиксации резцедержателя, с низу надо обязательно ставить шарик. Чтобы при перекидывании резца резцедержателя становился всегда в одно и то же положение и пружину, чтобы она при откручивании резцедержателя поднимала его вверх. Должно быть засверлено для шарика в низу одно отверстие на половину диаметра шарика и в резцедержателя с четырёх сторон тоже на половину диаметра шарика.
Спасибо, всё понял.
Постепенно приобретает форму станок👍👍👍
Алексей это дело такое когда сделаешь... попробуешь- понравится -затянет, потом надо будет что-то по лучше Можешь уже сразу сказать жене что надо копить деньги😂 ну а пока успехов - будем ждать продолжения👍
Спасибо за Ваш Опыт.
Это не опыт это мы люди такие на всегда мало так сказать стремимся стать лучше q😀😀😀
Красота конечно. Очень жду первой стружки 👍👍👍
Буду надеяться, что он меня не подведёт и выдаст хоть какую нибудь но стружку.
@@МАСТЕРШАН уверен что так и будет)
Мастера Ша спасибо Вам. Вас очень интересно смотреть.
Спасибо Вам, что смотрите мой канал.
Вы большой молодец.внучка только по чаще в своей работе привлекайте...
Вас понял.
Без сомнения ,вы мастер высокого класса , но у вас я смотрю сверлильный станок ходит другом ,ну это ещще как то можно допустить ,потому как сверлите мелочь.Токарный станок этого не потерпит ,станину надо будет закреплять очень жёстко и выставлять по уровню по продольным и поперечным салазкам ,а иначе вы замучаетесь ловить размеры при измерении .Совет от токаря с 30ти летним стажем.Удачи вам уважаемый.
Спасибо, я Вас понял.
Я за любое мастерство, ещё понимаю для деревянных балясин собирать, но ведь в 20 году, Алексей весы не в вашу сторону, на затраченные человеко-часы, материал, итд, ведь можно купить станок, то что вы соберёте, годами надо будет что-то дорабатывать, пока это время пройдёт тут и коррозия подтянется. Я не токарь, просто по сервису иногда надо, брал себе сначала тв 4, за 45р, тормозные диски не проточить, продал, взял ут16п, в идеальном состоянии, за 35тр, все работает, резьбы режет. Мое имхо.
Анлрей, сегодня купить можно любой станок, даже не имея на данный момент денег, потому, как представители банков названивают через день предлогая кредиты. Потратить на станок 50 тыс. руб и точить детальки один раз в месяц по цене 100 руб. у меня такой станок ни когда не окупится. А вот потраченные мои человека-часы окупятся на канале, Вы ведь сам блогер. Желаю Вам удачи. Спасибо, что смотрите мой канал.
Терпение и труд всё перетрут,успехов Вам!!!
Спасибо.
Молодец дед. Внукам достанется. 👍
внуки сдадут на метал и купят пива, за деда.
Нравится как Вы работаете. Прямо как я в начале своей металложизни . Жаль только что станочек будет по дереву и цветмету . Метрическая резьба усилие практически не держит . Чтобы у Вас все было более менее просмотрите зодекс накладки на плоскости скольжения это даст возможность улучшить скольжение и предотвратить активный износ. А так просто уважительно отношусь к Вашим трудам.
Спасибо, я Вас понял.
МАСТЕР ШАН мой первый похожий скрутило на металле. Погорячился😁
Olá amigo você e o bom profissional eu gosto muito de assistir você fazendo os torno caseiro valeu amigo o abençoe
супер мне понравилось лак вам и удачи
Спасибо Вам, что смотрите мой канал.
👍, хоть и из уголка, а уже на изделие походит, а не на колхоз
Спасибо.
Блестящая умная работа
Здравствуйте Алексей! Я сделал пару станков по дереву, норм работают. Тоже мечтаю сделать токарный по металлу, но как вы не смогу повторить, попробую сделать взяв основу станину и поперечную подачу от заводскова станка для шлифовки фаски клапанов, если конечно он выдержит такую нагрузку. Удачи! Ждём продолжения!
У Вас обязательно всё получится, потому, как у Вас есть желание и опыт. Желаю Вам удачи.
@@МАСТЕРШАН спасибо Алексей Николаевич
Уже с вами. Томск смотрит.
Вполне... 🤝 👍
Жду переднюю бабку🙂
Спасибо, что смотрите мой канал.
Добрый день. Молодец!. Открытые резьбы нужно как то защищать от старушки. У меня из жести подобно телескопической антенны. Было бы лучше гайки для валов делать из бронзы. Удачи.
Вас понял.
Молодец ШАН
Ждём продолжения
Класс, главное потом ещё пространство резиной или тканью закрыть что бы на резьбу стружка не попадала на поперечном суппорте
Вас понял, учту.
Я удивляюсь сколько терпения у вас!))
Как то был на "чермете" и там станки в сборе 16К20 ,6Н82... Сердце кровью обливалось и по цене как будто золотые. Вот бы кому пригодились станки ...
Зашквар с шпилькой конечно, нужно ТОЛЬКО УПОРНАЯ РЕЛЬЗЬБА!!! Предполагаю точность станка будет как +-1мм, но есть работы, которые допускают такую точность. Жесткость конструкции будет тоже плохая. Но интересно все равно. Думаю, выполняя работы не требующие высокой точности, можно постепенно наработать денег на хороший токарный станок. Алексей в целом Вы молодец, руки растут из правильного места, даже такой станок собрать будет не легкая задача и бесценный опыт. Удачи вам! P.S.: Для всех умников я имею 2й разряд токаря, а батя аж 6й, так что я понимаю о чем говорю!
Спасибо за Ваш опыт, спасибо, что смотрите мой канал.
nice work sir,i will waiting for the next step project
excelente trabajo, un saludo desde cali-colombia
Thank you for watching my channel. Wish you luck.
Хороший станочек получится,а на сгоревшую дрель(болгарку) я б поставил тихоходный двигатель для подачи вперед назад.
Поддерживаю. Только двигатель нужно оснастить регулировкой оборотов.
С Паяльником, приветствую вас! Не думал, что данная тема вам интересна🤝
Сергей, согласен с тобой. Буду пытаться, как нибудь его автоматизировать, но это при условии если мне удастся добиться от него какой либо стружки.
@@МАСТЕРШАН не сомневайтесь! Она будет!
@@МАСТЕРШАН все у вас получится я верю.
Молодец ШАН ! Жду продолжение ...
Как всегда супер!!! Ждем продолжения!!!
Спасибо.
Самое главно хотелось бы увидеть то качество что выйдет из под резца в этом токарном станке! Жду жду жду!
Буду надеяться, что он меня не подведёт, я ведь к нему со всею душой.
@@МАСТЕРШАН Верю вас всей душой вы сможете вы опытный с железом и инструментом.
@@МАСТЕРШАН обработка метала у вас в крови.
@@igorgetz7903 Спасибо.
Muito show laik garantido show de bola ⚽️my friend Brasil
Всё будет ок. Но поперечку нужно защитить от стружки без резины и тряпок. Удачи и лайк.
Вас понял.
Супер вышло
Спасибо.
Вот такой 👍👍👍 станок получается! 14 минут видео пролетело как 2 минуты
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@МАСТЕРШАН канал очень хороший! Молодец👍
Master Sean, The lathe project is going great. NICE! Hope you are well, make the best lathe.
*Сложная и хлипенькая конструкция получается, но идея очень хорошая! ПОДПИСКА!*
Спасибо.
с верху на подаче нужно поставить что то типа клиньев штук по 6 болтов на каждую сторону (на пластины которые прижимают лист 10 ку ) , для устранения люфта , а он будет , буду за вами следить , и не останавливайтесь
Вас понял, спасибо.
Поддерживаю., лайк 👍
Спасибо.
Я не понял, с помощью какого механизма регулируется прижим крышки поперечной направляющей, ведь боковые накладные уголки лишь фиксируют ее в горизонтальном положении?
ruclips.net/video/EfvoCyvWtSk/видео.html
Браво, за мен беше удоволствие да ви гледам.
Автор, я конечно уважаю ручной труд, и не являюсь отрицалой всего и вся, но пройдя весь путь от создания станка до покупки заводского, могу смело сказать что это не стоит того. Возможно он будет точить кое как, но до нормального уровня ему просто не хватит жесткости. Даже заводской иногда приходится пришабривать, усиливать дополнительно , чтобы не было вибраций. Просто потрогай подергай настоящий. Удачи желаю конечно.
Я Вас понял. Спасибо за Ваш опыт.
очень круто жду ваших видосов с нетерпением.
Спасибо.
Хороший станок будет)))но редуктор от болгарки убрал бы,устанешь крутить )))просто штурвал с торца будет норм)))
Это не окончательный вариант, будет ещё и авто подача.
@@МАСТЕРШАН автоподачу делают на редукторе шуруповерта.
@@МАСТЕРШАН ясно))просто у меня без редуктора и то порой каретку долго перегонять.а тут еще редуктор понижающий.удачи вам в постройке станка
Молодец, так держать!
Круто получается 👍🏻👍🏻👍🏻
Стараюсь.
Поздравляю , вы догнали по развитию китайцев 70- 80 гг)))
Так это ты поставил дизлайк? Если бы китайцы не экономили так металл, то ихняя техника была бы с запасом прочности, а так китайцы жадные не только на качественную сталь но даже на силумин. Зато экономика развита. Так что подумай что ты за глупость написал
Их трудолюбию можно позавидовать.
@@Палыч-б9я Китайцы ни когда не экономят на себе. А то,что к нам приходит весь хлам,скажите спасибо перекупам, это они ставят задачу собрать быстро и за дешево...
👍👍👍from Ireland 🇮🇪
Спасибо.
Молодец, так держать!!! 👍💪🏻
فيديو مفيد ونتطلع للمذيد وفقك الله وشكرا
Столько усилий ...достойно уважения...жалко только, что этот станок ни когда не будет 1к62,лайк однозначно....а может что нибудь продать и купить старенький..заводской.и наступит счастье?
У меня счастье наступает от какой то выполненной работы.
@@МАСТЕРШАН уважаю ваши усилия,сам хотел делать подобие токарника, а тут попался старенький 1к62...теперь только токарка, работы.....не початый край..удачи вам...а лучше купите заводской ,сколько хорошего вы могли бы сделать на заводском станке ..это и точность и резьбы..и конуса...удачи вам....
رائع ..فنان 💓🌹🌹🌺
Спасибо.
Ficou excelente parabéns 👍👍👍
Каковы параметры обрабатываемых заготовок вы планируете? Мне кажется резцедержатель надо ближе к поперечному лимбу нет? Или у вас детали не большие? Просто конструктив, весьма массивный мне кажется и 150 и 200 мм в диаметре можно было бы, но ход поперечный не даст на мой взгляд. Хотя по видео не видно конечно всего.
При данной установке малой продольной можно будет обрабатывать до 200 мм
@@МАСТЕРШАН ну тогда отличный агрегат
как называется подшипничек под шпильку, что бы знать какой искать.в нескольких магазинах был, их нет. город большой , к концу года возможно найду санкт петербург
Опорный шариковый подшипник.
У меня такая же рулетка, оч нравится)) ждал этой серии чтобы дальше продолжить строительство станка, станина почти готова, колдую с винтом продольной подачи, теперь буду делать поперечеую.
Желаю Вам удачи.
gratuluję pomysłu i wykonania
По хорошему Г прижимы по бокам поперечной нужно не только сбоку но и сверху прикручивать, чтобы иметь возможность выбрать зазор и устранить болтанку.
Вас понял.
Алексей а как ведёт себя поперечная подача? Люфты как убираете и чем ? Регулировок у Вас нет.
Люфты регулируются, так, как есть элипсные отверстия под болтами. С этим всё в порядке. Есть люфт между резьбой и гайками на ходовом винте.
Молодец удачи тебе.
Супер!!! Ждем продолжения!
Excelente trabalho Parabéns 👍👍👍🙏
Ну ты дядя жжешь, молодца😁
Строительная шпилька по моему не лучший вариант я думаю использовать винт от задвижки какие будут сооброжения?
Уже ищу.
13:10 Красиво коробочка відкривається. Але який сенс такої конструкції. Поперечні саночки, як мені здається, доцільніше укріпити ребрами поперечної і поздовжньої жорсткості, і не добавляти зайві площини ковзання незрозумілого призначення. Чому б не зробити два бокових класичних ластохвости, хоч і зварних. Ніяк не складніше було б. Механіка координатних столів давно оптимізувалась, а ваша конструкція не передбачає механізму тонкого вибирання люфтів. Але за ваш творчий доробок звичайно подяка. Дивитися приємно.
Спасибо. Вас понял.
Все отлично , я даже подписался , одно не удобно ни одного слова про размеры каждой детали , придётся самому догадываться .
Лайк и подписка за старания.
Спасибо.
как всегда СУПЕР.