Комплексный подход при обработке осей.
HTML-код
- Опубликовано: 29 мар 2024
- При выполнении этой работы я объединил несколько технологических решений: подрезка оси в размер с использованием внутри патронного упора, центровка со специально изготовленным держателем, програмное включение-выключение гидравлики задней бабки а так же поджимание центром. Всё это в конечном итоге помогло сократить время изготовления детали а также используемое станочное оборудование. Все остались довольны достигнутыми результатами.
- Наука
Как программист, понимаю Вашу радость от того, что в результате Ваших трудов "оно само работает" :)
Хорошая идея для упора! Тоже хотел такой сделать, но регулируемый, с винтом в качестве упора внутри.
Я в восторге от вашей работы . Я наладчик спец станков.
Славка красавчег!
В умелые руках всё хорошо получается 🤓😉
Отличное приспособление. Спасибо за идею.
Хорошая идея. Тут такой частный случай когда вылет позволяет торцевать, жесткости хватает
Классно!
А в чем проблема заготовку выдвигать к упору,который крепится в держатель инструмента?и не надо было бы с внутришпиндельным упором мудрить
Магия... Ржу, не магу. Я тоже фокусник со стажем, только в этом нет никаких чудес.
А какой допуск на размер по диаметру был? Я так понимаю не меньше 5 соток?
слава, подскажи пожалуйста, сталь 30хгса если память не изменяет...какие пластины лучше взять для ее обработки....станок универсал иж95тс1 обычно использую lf6018 но они быстро садятся и качество обработки так себе получается....спасибо
Сейчас работаю с 50хгса, обрабатывается как обычная 10-20СТ. Не сильно вязкая и не сильно твердая. Можно обрабатывать чем хочешь. Главное режимы подобрать. На универсале пробивали ее обрабатывать пластинами по цвет мету. Идет хорошо. Но если сомневаешься ставь пластины сплав IC 907, не ошибешся.
@@klafilin4061принял попробую спасибо
Любая ХГС сталь - абразив при обработке. Пластины только по нерже
Вячеслав, а в какой программе вы УП пишете??? Не похоже что бы этотна стойке писалось... И зачем вы этот 55 градусный резец мучаете... Поставьте лучше тригон. И на торцовку и на обдирку и жесткости больше и стоять будет лучше...
а ничего, что у тригона нагрузка больше из-за универсальности? где же его стойкость то выше?
@@LOMAN008 в данной обработке как на видео, она явно будет выше..
@@dmitriym2858 Тригон из-за своей универсальности и считается самым грубым инструментом, а вы тут про жесткость? жесткость в плане инструмента или спид?
Жесткость инструмента. Вообще странный подход к выбору инструмента, возможно допуски конечно большие. Я бы черновые треугольником прошёл, и уже чистовой этим резцом.@@LOMAN008
@@diadorna У человека не работает инструмент в номинале, поэтому 55 градусов там стоит на ура. И почему кто то решил что 55 градусов лучше чем тригон? это разные резцы и для разных задач. Когда работаешь без чистовых проходов, так на кой тебе тригон? это бред
Слав, ну не торцуйтесь 55градусным резцом смотреть больно как он юбку наматывает силы резания большие им вообше противопоказанно торцевать по столько , для этого 80 градусник есть
Согласен.
А теперь время Уличной магии! Нет нет Дэвид Блэйн, оставь нас в покое! 😢
А теперь раскрытие фокуса: всё делается ещё с большим вылетом и без поджатия задней бабки. Решение: финальный проход чистовым резцом, глубиной в пару десяток. Изи
Это хорошо, когда у тебя не обычный прокат, а калибровка. С прокатом такое может и не проканать... Вылет нормальный такой, корка, а добавь еще и биение, а оно на рядовом прокате может быть очень сильным... Пластина привет!
Центровка это то же что и сверло только намного меньше, мы пользуемся центровками с канавкой под выход стружки, в итоге центровка занимает ок 6 сек, главное что бы стружка сходила а не набивалась (потом большая вероятность сломать его). Что то у вас много времени уходит на центрование: я видел у японца универсала - он как центровал заготовку на обычном станке выключал обороты и по инерции делал большую фаску, вы попробуйте так же.
ППц вы ересь написали. у любой центровки есть канал для выхода стружки, центровка отличается от свела тем что хвостовик монолит ( и он всегда больше по диаметру) , а режущая часть уже заточена. что придает ей жёсткость. В данный момент произвожу сверление , центрую центровкой 3.15, на глубине 80мм(хвостовик 10мм). не думаю что сверло диаметром 3.15 сможет за центровать на такой глубине.
@@klafilin4061 у совдепа нет, даже взять центровку вюрт например и сравнить с совдепом то у последней ярко выражена подточка которая позволяет выводить лучше стружку, не верите посмотрите сами, там разница есть
@@sloo1989 Хз сверлю обычными, и нет проблем. Может дело в руках использующего ? Вы мне напомнили моих соседей по производству. у них китайские пластины горят постоянно, а у меня все стоит долго и я очень доволен. Явно дело не в инструменте .