Интересно наблюдать за вашим проектом. Маленькое наблюдение: если резец ниже оси шпинделя - это не критично, обычно спасаются регулировочными пластинами под резец. А вот если будет выше, то надо тогда державки фрезеровать. Жду следующих серий!!!
От биения на висячих длинных прутах без задней бабки не избавиться на любых станках, из-за неровности губок патрона. Нужно выставить середину между верхним и нижним положением, и потом гонять вдоль прута резец. Также серединой кругового отклонения прикидывается и право-лево, только с поворотом на 90 градусов, если пруток ровный конечно, лимб с градусами, пока, слава Богу - есть )
Алексей, возьми фломастер, закрепи в резцедержку и подведи к торцу прутка. Так найдешь точку (ось вращения), от нее и измеряй расстояние до станины. Оно должно быть такое же, как и около патрона. Второе: Как закрепишь переднюю бабку, самое время оценить общую жесткость станка. Делается это следующим образом. Немного разводишь кулачки и подводишь под один из них державку резца зажатую в резцедержку, после чего вставляешь в патрон ключ и пытаешься прокутить патрон. А лучше газовым ключом ухватиться за другой кулачок и им вращать патрон. Ну и смотришь на какой угол будет проворачиваться шпиндель от конкретного усилия. Для справки: при мощности мотора 1 кВт усилие на резце при скорости резания 30 м/мин будет 200 кг. Вот при таком усилие на резец кулачка шпиндель не должен проворачиваться на угол 0,5 - 1 град. Проделай эту не сложную операцию и ты увидишь на сколько слаб твой станок.
Здравствуйте! Как "здесь" учат, между потроном и задней "бабкой" зажимаем материал и протачиваем, замеряем диаметр в перед и с зади и смещаем радиус (половина от размеров ) заднию "бабку" Высоту резца можно настроить с помощью пластин под резцом. Или вам надо взять калиброванную штангу, а настроить патрон по ней так чтоб режущая кромка была в "ноль" И вообще, вы молодец, что решились на такую идею! И ваша новая станина мне больше нравится чем первая, говорю из собственного опыта. Я работаю на машине с 1990 года и у неё тоже одна "полоса" уголок а другая плоская - и при продольной обработке намного меньше вибрации чем на новой машине где резец ходит по двум плоским "направлениям" длина проточки от 1метра и максимум 3,5 метров. Маленький совет : отрезной резец устонавливайте чуть ниже "нуля" У меня, допустим, все резцы, в своём "держателе" (от разных поставщиков) и у меня под резцом находятся разной высотой пластины, чтоб выйти в "ноль" Извините за правописание.
Здравствуйте 🤝очень интересно, смотрю с удовольствием. 👍То что заготовка так бьёт на таком вылете это нормально, вы её главное зажимайте нулевым сателитом патрона, и приэтом он должен быть в верхней части при зажиме, а не сбоку.
Отличная работа!!! Можно в направляющих верхних(которые по нижним направляющим двигаются) сверлом на 5-6мм сделать углубления в которых будет смазка задерживаться, в шахматном порядке, а шкив- Засверлиться в середину бабки и шкив посадить на конус с отверстием, и притянуть болтом
Very nice job my friend. Your lathe is efficient and too much beautiful. Im no doubt that is the better DIY lathe project I ever seen. Thanks for sharing your knowledge. Now I gonna do mine.
Шток от амортизатора не всегда бывает ровный. Я так попался когда строил свой станок. Взял шток, думал он ровный, зажал в патрон а он бьёт. Давай я кулачки растачивать. Расточил поставил шток, а он всё равно бьёт. Взял у знакомого токаря скалку, проверил, а у меня все нормально, ничего не бьёт. Только зря кулачки растачивал. Крепление передней бабки нужно сделать по всей длине ее корпуса, так будет жёстче и меньше вибраций будет. Жду следующих видео. Успехов.
Бесполезная затея с лазерной указкой из-за того, чтонитьнакала всегда смещена, при зажиме в патрон указки и её включении и проецировании точки на стену точка описывает окружность до 20 см в диаметре, при перестановке указки в патроне размер описываемого круга меняется на 0 не выставить опробовано.
@@ВладимирВладимирович-щ4ц Если попадется кривая указка, не обязательно выставить точку, главное добиться что бы диаметр описываемого круга не менялся с расстоянием.
Мужик, да у тебя золотые руки, я учусь у тебя некоторым вещам, ты интуитивно идёшь правильным путем. Вам все таки нужен станочный пузырьковый уровень. Найдите шток от гидроцилиндра.
Возможно, прутки, зажатые в патрон, гуляют по той причине, что у патрона не отшлифованы кулачки. Так же если высота центра оси передней бабки выше высоты кромки резца, то под резец подкладывается пластинка, и не в коем случае НЕ укорачивается передняя бабка, чтобы центр не смотрел чуть выше горизонтали Успехов вам в постройке
наверно уже написали , ну я тоже напишу )) это универсальная бабка от заточного станка у неё с одной стороны км 3 с другой км 5 , т пазы для двигателя через ремень крутит шпиндель , кольцо которое крутится туда крепятся сегменты под разное количество зубов фрез ,а отверстие там болт должен быть это зажим пиноли, я недавно на металлоломе нашел такую и на чипмейкере нашел что это,
Надо расточить кулачки как есть - добиваясь только максимальной цилиндричности. Соосность будет достигнута автоматически. А дальше можно использовать любой ровный цилиндр как скалку - можно достигнуть точности в пределах десятки.
Не верно кулачки установить для такого опытного гражданина - это блин, постараться нужно, при замене / установке патрона, на планшайбу шпиндельного вала, для того чтоб убрать биение кулачков, надо - РАСТОЧИТЬ кулачки.
@@motoyarik72 Есть ещё варинант выставить переднюю бабку по индикатору и с помощю магнитной стойки, если есть часть без резьбы на шпиндиле,и проверить осевовое биение относительно шпинделя патрона,если патрон удастся снять. Это будет даже правильнее для первоначальной установки и центровки передней бабки, нежили брать за точку отсчёта сам патрон.
Тоже об этом подумал, если кулачки установлены в неправильной последовательности согласно их номерации, то такое биение и будет. Как определить номер кулачка если на нем отсутствует маркировка тут publikz.com/blog_28180
Передняя бабка--- это вертушка от универсального заточного станка модели 3Б642 или сдругими буквенными индексами. На столе поперечной подачи переделать направляющие .С левой стороны должна быть угловая , так как на неё будет большая нагрузка от резца. Отверстие с резьбой сбоку --- это для зажима шпинделя при заточке фрез, пил и другого инструмента. Патрон закреплен по- флотски. он должен стоять со стороны конуса. На циллиндрической части шпинделя есть шпоночный паз для посадки шкива и делительного диска. Головка /передняя бабка/ закреплена не надёжно, будет вибрация.
Добротный станок получится. Но перед установкой бабки, под резец надо обязательно подложить подкладки т.к. резцы отличаются друг от друга. И окончательную регулировку делать на рабочем станке, а для этого нужно сделать возможность регулировки в любое время. Удачи вам и успехов.
Можно использовать в принципе любую достаточно круглую скалку - а неточности её установки в патроне можно учесть в рассчётах и всё равно нормально выставить переднюю бабку по индикатору.
С ровной скалкой, вставленной в идеальный патрон определить соосность конечно проще, но когда этого ничего нет, можно отталкиваться от воображаемой оси вращения. Её легко определить, зная диаметр скалки и отклонения вверх и вниз при вращении. Плюс метода в том, что можно использовать любую железку, была бы гладкой и ладно. Но безусловно потребуется индикатор часового типа со стойкой. Касательно поперечной подачи, пара трения сырая сталь по сырой стали грозит образованием задиров и выходу из строя узла. Возможно, поможет антизадирная смазка, но все они довольно вязкие и перемещаться будет потуже. Бронза-сталь, чугун-сталь, Zedex-сталь будут гораздо приятнее. Последний материал продаётся и стоит довольно дёшево.
Незнаю как дальше реализовал привод но, между патроном и корпусом достаточно места для приводного шкива, а задний делительный лимб кромсать жалко - полезная в будущем штука . А вообще офигеть, можно еще сделать и поворотную на оси переднюю бабку, для уникально больших конусов )
@@дмитр-юр иногда - значит. С личным станком можно делать что угодно (даже облить бензином и поджечь). Сэкономишь сейчас на оплате кому-нибудь долбежной или строгальной операции, потом заплатишь за ремонт станка. А если на заводе втихаря, то будешь работать на ушатаном (вряд ли его будут ремонтировать раньше намеченного срока). Ну а если мягкий металл или мощный станок, да к тому ж 1-2 раза в год - без проблем.
По поводу резцов они бывают разной велечены плюс минус и если чуток ниже ресцедержвтеля центр , то есть возможность установить через прокладки , разной толщины резец ! они ставятся под резец ,полоски листа метала ,для того чтоб поймать центр ,когда учился на станочника мы так и делали .
Снимите патрон или разведите кулачки и посмотрите внутрь.Там должен быть конус морзе(по крайней мере так у меня на такой же голове).Если точить цвет мет, то хватит жёсткости.Для стали -малое расстояние между подшипниками в бабке(стояли шариковые ,поставил роликовые радиально-упорные)все не то,дробит при отрезании.В итоге точу новый шпиндель.
Задача конечно метрологическая, и по идее... нужно для начала задаться погрешностью, на которую вы рассчитываете... Ну тут я вам такое простое решение подскажу. Смотрите, за базовую плоскость мы принимаем полозья. Резец в крайнем положении на станине и резец в другом крайнем положении на станине задают две точки, через которые смотрит искомая ось. Возьмите лазерную указку (продается за копейки повсюду). Установите ее отдельно (жестко зафиксировав) подальше от станка так, чтобы луч проходил точно по этой оси. Для этого на резец приклейте кусочек плотного картона. Отметьте маркером точку и выставьте лазерную указку так, чтобы она точно попадала в эту точку в двух крайних положениях резца (вначале станины и вконце). Тогда луч лазера будет точно задавать искомую ось. Дальше калибруем бабку. Наклейте на бабку бумагу с двух сторон - со стороны конуса и со стороны патрона. Путем вращения бабки и карандаша определите центр с одной и другой стороны (нанесите карандашом окружность около 1 мм). Далее проткните иглой оба центра. Луч лазера должен пройти через оба центра и отразиться на стене. Если на стене появляется пятно лазера, бабка установлена соосно. (Обратите внимание! Если отверстия от прокола будут слишком маленькие могут быть эффекты дифракции луча на отверстии, тогда можно взять иголку чуть толще). Скорее всего точнее сделать не получится (без специализированного контрольно измерительного оборудования).
Шкив можно приделать как угодно. Рекомендую сразу ставить многоступенчатый шкив и сразу предусмотреть привод коробки подач шестерней на шпинделе. (Или звёздочкой или шкивом под зубчатый ремень).
Шкив и конус морзе на первое время можно выточить из паронита. Или из другого податливого материала. А так как патрон крепится на шпинделе через планшайбу, то разобрав этот узел и вставив болт с увеличенной шайбой через всю длину шпинделя притянуть шкив с конусом морзе (из податливого материала) к шпинделю. Затем завернуть патрон с планшайбой на шпиндель. Биения на самодельном шкиве совмещённым с конусом морзе на первое время будет сглаживать приводной ремень. Получив эту конструкцию можно потихоньку начать точить шкив с конусом морзе из металла. Если сделать возможность разворота передней бабки на 180 градусов то точение "паронитового" шкива будет ещё легче. предварительно зажав какой нибудь шкив в патрон.
...не забывай,что резцы точатся,у расточных резцов квадратное сечение державки,а соотв высота резца до центра оси вращения шпинделя, изменяется,для этого используют подкладки из листового металла,разной толщины,шириной по ширине резца и длинна ,по длинные резца...!! ...подбирая нужную толщину, резец станет, по центру оси вращения шпинделя...!! ... так-что,сильно не заморачивайся,с высотой до центров...!!
Лайк..... перед сборкой и установкой данной бабки её не плохо (необходимо !!!! ) было б полностью разобрать перемыть все подшипники, посмотреть на предмет износа и только потом уже собирать все в кучу ..... А вместо простейшей скалки можно использовать направляющие от матричного или струйного принтера .... Ждем продолжения ......
прижимного сделанного ранее не хватит жесткости, делайте ласточкин хвост , иначе это станок по дереву будет) При резке будет воблинг станины (играть на ресорах)
Крепление передней балки одним винтом ~ утопия, жёсткости не будет . Как минимум на четыре болта крепить бабку нужно. Для свалки можно использовать шток амортизатора, и под резц пластины пластины положить а потом центрировать бабку , иначе нужно будет переходить на резцы меньшего сечения.
Сварка штука коварная, не получится все выставить, а потом приварить. Обязательно утянет. Крепите к станине болтами и штифтами, регулировка подкладками. Сваркой можно только после этого поприхватывать, для фиксации. Насчет крепления шкива, то все просто. Взять старое сверло с конусом морзе 5, на участке между спиральной канавкой и конусом установить шкив. Соответственно это сверло с торца бабки установить. Минус этого решения, что не будет сквозного отверстия для прутков. Если использовать вместо сверла переходной конус морзе и просверлить его то этой проблемы не будет. Рассмотрите в качестве привода двигатель стиральной машинки автомата с родным ремнем и шкивами. Двигатель 500р, частотный регулятор 700р. Обороты плавно регулируются 50-1000.
Пробовал использовать радиомикрофон, то забуду включить, то батарейка села, сплошные не удобства. Съёмка и монтаж и так требуют очень много времени. Помощников нет делаю всё сам.
шкив проще поставить за патроном, но можно купить переходную втулку с км5 на км4, отрезать ей хвост и вклеить в шпиндель, морда будет торчать однозначно, для привода хватит. а по-хорошему отдать токарю шпиндель, чтоб он проточил миллиметров на 30-40 коническую часть и нарезал резьбу, под эту резьбу можно выточить фланец под шкив, собрать на резьбовой фиксатор и всё. как выставить горизонталь на бабке- можно и вашей трубой и вашим стержнем, биения эти не обязательно связаны с кривизной "скалки", возможно патрон (на 99% в этом уверен), так нужен только индикатор, выставить "скалку" по индикатору и по нему-же выставить ось шпинделя во всех плоскостях.
Да, собрать станок с нуля это ещё тот труд, настоящий. А сколько железа надо. В России то с этим полегче. Я сам в Германии живу и по сдешним меркам металл очень дорогой. Если каждый угольник, платы, трубы и т.д. покупать, то вылезет в хорошую сумму. Самодельщикам тут трудно живётся. Я вот смотрю это видео и думаю, назад что-ли свалить. Пока в Казахстане жил, что мы только не мастерили. Вот это была жизнь. Кайф да и только. Ну ладно хватит ныть. Желаю вам здоровья и удачи в дальнейшем. С.у.Денис.
А что пока всё выглядит красиво даже. Только мне кажется шея у передней бабки хлипкая получится. И центр патрона, резец с можно с вкладышами устанавливать . Такие у каждого токаря есть.
Сначала установите переднюю бабку НА ГЛАЗ. Потом Ставите все приводи на станок, чтоб он мог точить уже !!!!! Потом вставляете в токарный патрон заготовку и протачиваете вдоль и замеряете её по диаметру возле патрона и возле так импровизированной задней бабки. Можно сначала и без задней бабки заготовку поставить короткую, милиметров 100. На такой длине уже увидите куда надо регулировать переднюю бабку. Всё это надо делать только закрепив на передней бабке заготовку и протачивая её легонько тоненькой стружечкой. Можно даже и без маханичкой продольной подачи. Просто руками проталкивая супорт вдоль заготовки легонько. Потом уже как все узлы станка будут готовы. Будет механическая подача, тогда можно будет отрегулировать всё поточнее. Ну это мой вариант. Варианты и другие могут быть. Опит токарной работы у меня есть. Всю сознательную жизнь проработал токарем.
Петро! мой опит говорит о том,что регулировка этого станка потребует времени и усилий точно не меньше чем на строительство! Ты прав когда рассказываешь как сводить и проверять......я думаю для начала нужно было бы купить или изготовить переднюю бабку от токарного станка! и перед покупкой посмотреть биение на валу и в патроне....с задней бабкой будет проще....(если станина выставлена и рельсы соосные)смотрим дальше...ждём...
@@БорисШаламов-у5ж Вы правы и с вас пол литра, чтоб станок работал !!!!! Шутка. С бутылкой я никогда не дружил. Она без приглашения бывала забегала. Но это было очень давно и не правда.
@@БорисШаламов-у5ж Мы должны поверить, что с самодельного станка большой точности требовать не приходится. Ну , так , по мелочам какая-то помощ от него будет.
Я б наверное установил бабку как есть,зажал более менее ровную трубу в патроне.И уже продольной подачей,с зажатым в суппорте резцом,оттчертил бы линию по трубе.Убедился,что в одном положении черта горизонтальна.Все,закрепил бабку намертво.А уже потом расточным резцом протокарил кулачки прямо на месте.На кулачки только оправку надо.
Так же как скалку можно использовать вал от принтера, там их несколько штук. Ну а вообще для начала нужно проточить кулачки, если они не ровно зажимают, то и скалка будет вращаться не правильно
Алексей, вам нужно кулачки расточить, у вас бьёт сам патрон, при чём бьёт не слабо. И не забывайте, что резцы бывают разных размеров и формы. На заводских станках высота резца выставляется путём подкладывания под него подкладных пластин. Так что по моему мнению вам стоит найти резец побольше и отталкиваться от него
В Военных кунгах стояли небольшие токарные станки, помню предлагали мне по 1000 долларов. не проще было бы купить такой небольшой станок? Просто спросил! ))) Мне нравиться как Вы изготавливаете все, так интересно и у Вас все классно получается. Просто в СССР для военных уделялось повышенное внимание и по этому там станки хорошие, уже после развала СССР 30 лет прошло, а они еще работают, да и проработают столько же как минимум )))
Да ладно ,откуда такая информация.... Вот у меня такой же военный станок ,и мое мнение не очень, песок в коробке и окалина на станине это норма!!!! Эти станки наоборот делались на скорую руку и на один раз, пока снаряд не прелитит)) битва за план, а на качество всем пох.....
Мастер ШАН. Эта навершие головы от заточного - по цене не меньше чем передняя бабка от школьников ТВ. ( по возможности можно было продать или поменять). Использование на токарном вместо передней бабки имеет определенные сложности (причины вы сами озвучили) по жесткости стандартной от станков типа ТВ-4, тоже уступает. У самого есть подобная, держал в руках присматривался - что из неё можно интересного сделать. К изготовлению станины вы подошли основательно 👍. По самому выставлению, этой самой бабки - Вместо скалки можно использовать длинную развертку или хотя бы длинное сверло. Насколько знаю в шпинделе конус км3, вот с самим конусом инструмент туда вставляете ( не в токарный патрон так как его точность хуже, чем конус в шпинделе бабки). После того как выставили ( крепим бабку не капитально ) пробная проточка заготовок, далее по результатам смотрим.
@@МАСТЕРШАН только, только просмотрел ваше более новое видео. Получается комментарий мой устарел. Быстро вы однако, строительство станка производите. Некоторые люди месяцами делают подбирая нужные детали.
@@МАСТЕРШАН Это вам так кажется, просто вы свою пусть небольшую мечту не делаете длинною в жизнь. Многие умельцы задумываются построить хороший токарный станок - Не все начинают строительство станка - И мало кто доводит задуманное до конца. Школьный тв4, тв-6, лет 8 назад у нас стоил условно говоря 400 $ сейчас 1000$. Много это или мало? Думаю для человека живущим своим трудом предостаточно, чтобы выкроить подобную сумму из семейного бюджета. От того и пытаются строить, но станок по металлу это не токарный по дереву. В разы подход более серьезней. Тут либо делать хорошо либо вообще не начинать, чтобы не возникло разочарование от плохой работы. К примеру у меня - сбор подходящих комплектующих занял несколько лет.
Принцип установки бабки мне нравится, но есть вероятность, что из за короткости бабки будет вибрация. Я тоже собираю токарный станок, у меня была проблема с вибрацией, я устранил эту проблему, но иногда небольшая вибрация появляется, кстати если кому интересно, у меня на канале тоже есть установка передней бабки.
Но всё равно - даже если выставить переднюю бабку по индикатору и потом приварить - её неминуемо поведёт и её 100% придётся выставлять ещё раз - для этого надо предусмотреть механизм регулировки - как на ТВ-6, ну или поворачивать переднюю бабку с помощью шабрения.
такое ощущение, что вы варите с закрытыми глазами и отключенным мозгом. Как вообще у нормального человека, может повести детали с массой 10кг даже представить себе сложно.
Прочитал, что Вам рекомендуют проточить кулачки сперва. Не нужно. Нужен просто ровный с одинаковым диаметром по всей длине шток (автомобильный амортизаторный шток например). Устанавливаете часовой индикатор на каретку. Касаетесь индикатором в начале у патрона о шток. Крутите руками патрон. Устанавливаете ноль на индикаторе так, чтобы биение в плюс-минус от нуля было одинаковым. Потом ничего не меняя едите кареткой на конец штока и смотрите. Надо добиться того, чтобы в начале и в конце штока центр биения был на нуле. После подвижек бабки в начале патрона ноль уйдет! Т.е. за каждым разом при подвижках выставляете средний ноль в начале! Биение будет разное, т.к. кулачки не идеальные. Главное чтобы среднее число биения в начале и в конце было ноль. Процедура не быстрая. Нужно ведь обеих плоскостях выставить. После сварки нужно будет снова регулировать.
Интересно конечно.Но токарный по металлу из уголка и швеллера,это мягко сказать не то.Там большие нагрузки и современем пластилиновый уголок будет вырабатываться,что в свою очередь,скажется на качестве точения и точности .Но когда очень хочется,а ничего нет,то можно и так .
Возможно я и не прав но при проведении сварочных работ в патрон зажмите шток от амортизатора в его торце сделайте типа мишень чтобы было по центру ру и при сварочных работах следите как в какой поочередности проваривать железо чтобы даже сваркой ловить центр и возможно лучше будет варить маленькими швами а потом подваривать прочно. Дай Бог чтобы всё заработало как надо потому как головы времени и рук ты потратил много. Удачі
Сначала я бы сделал переднюю бабку регулируемой, на 4 болтах, затем проверял биение возле кулачков по индикатору, зажав поршневой палец.Если есть биение, то нужно растачивать кулачки патрона, ну а потом уже задняя бабка. Замечу! Так бы делал я.
Вам нужно уделить этому должное внимание, так как этот этап оочень важен. Ни один пруток без обработки вам не даст ни какого результата. Бабку в данный момент не стоит точно выставлять, вам обязательно нужно найти токаря чтобы выточил пруток примерно 30мм в диаметре и длинной 300мм больше не нужно, даже и 200мм вылета хватит, вы обкатаетесь индекатором по ней и примерно определитесь с еë установкой, далее вы делаете чтобы от того места которое вы определили как центр, потом с помощью индикатора подкладок и проточеного прутка выставляете вертикаль, и делаете так чтобы бабка могла регулиоваться право-лево на болтах.Потом устанавливаете коретку с винтом и со всем остольным, и будете продольной и поперечной подачей выставлять себе ось бабки в горизонте. Ну или вообще выточить болванку длиной 300-400мм чтоб по диаметру плотно входила в шпиндель, тогда всë было бы намного проще, быстрее и точней. Ещё хотел посоветовать касаемо сварки самой тумбы к станине, это сделать даже обязательно, и даже не просто тумбу приварить, но и укосины тоже дополнительные приварить крест накрест между собой ножки тумбы, и обязательно приварить гайки с болтами и шайбы, чтобы были регулироваемые ножки,это будет типа опор для станка, в дальнейшем можно будет по желанию станину выставить точно по индикатору, но это так на будущее)) но и это очень повлияет на жëсткость станка в уелом в положительную сторону, и сделать это желательно до того как вы будете выставлять бабку, чтоб ничего не повело после того как вы выставите бабку.
Интересно наблюдать за вашим проектом.
Маленькое наблюдение: если резец ниже оси шпинделя - это не критично, обычно спасаются регулировочными пластинами под резец. А вот если будет выше, то надо тогда державки фрезеровать.
Жду следующих серий!!!
Вы правы, я Вас понял.
От биения на висячих длинных прутах без задней бабки не избавиться на любых станках, из-за неровности губок патрона. Нужно выставить середину между верхним и нижним положением, и потом гонять вдоль прута резец. Также серединой кругового отклонения прикидывается и право-лево, только с поворотом на 90 градусов, если пруток ровный конечно, лимб с градусами, пока, слава Богу - есть )
Алексей, возьми фломастер, закрепи в резцедержку и подведи к торцу прутка. Так найдешь точку (ось вращения), от нее и измеряй расстояние до станины. Оно должно быть такое же, как и около патрона.
Второе:
Как закрепишь переднюю бабку, самое время оценить общую жесткость станка. Делается это следующим образом.
Немного разводишь кулачки и подводишь под один из них державку резца зажатую в резцедержку, после чего вставляешь в патрон ключ и пытаешься прокутить патрон. А лучше газовым ключом ухватиться за другой кулачок и им вращать патрон. Ну и смотришь на какой угол будет проворачиваться шпиндель от конкретного усилия.
Для справки: при мощности мотора 1 кВт усилие на резце при скорости резания 30 м/мин будет 200 кг. Вот при таком усилие на резец кулачка шпиндель не должен проворачиваться на угол 0,5 - 1 град. Проделай эту не сложную операцию и ты увидишь на сколько слаб твой станок.
Мне станок нужен точить латунные деталюшки для самоваров.
Здравствуйте! Как "здесь" учат, между потроном и задней "бабкой" зажимаем материал и протачиваем, замеряем диаметр в перед и с зади и смещаем радиус (половина от размеров ) заднию "бабку"
Высоту резца можно настроить с помощью пластин под резцом.
Или вам надо взять калиброванную штангу, а настроить патрон по ней так чтоб режущая кромка была в "ноль"
И вообще, вы молодец, что решились на такую идею!
И ваша новая станина мне больше нравится чем первая, говорю из собственного опыта. Я работаю на машине с 1990 года и у неё тоже одна "полоса" уголок а другая плоская - и при продольной обработке намного меньше вибрации чем на новой машине где резец ходит по двум плоским "направлениям" длина проточки от 1метра и максимум 3,5 метров.
Маленький совет : отрезной резец устонавливайте чуть ниже "нуля"
У меня, допустим, все резцы, в своём "держателе" (от разных поставщиков) и у меня под резцом находятся разной высотой пластины, чтоб выйти в "ноль"
Извините за правописание.
Спасибо за Ваш опыт.
Здравствуйте 🤝очень интересно, смотрю с удовольствием. 👍То что заготовка так бьёт на таком вылете это нормально, вы её главное зажимайте нулевым сателитом патрона, и приэтом он должен быть в верхней части при зажиме, а не сбоку.
Спасибо Вас понял.
Очень давно ищу способ сделать токарный по металлу! Спасибо за видео!
Желаю Вам удачи.
Отличная работа!!!
Можно в направляющих верхних(которые по нижним направляющим двигаются) сверлом на 5-6мм сделать углубления в которых будет смазка задерживаться, в шахматном порядке, а шкив-
Засверлиться в середину бабки и шкив посадить на конус с отверстием, и притянуть болтом
Very nice job my friend. Your lathe is efficient and too much beautiful. Im no doubt that is the better DIY lathe project I ever seen. Thanks for sharing your knowledge. Now I gonna do mine.
Thank you for watching my channel. I wish you good luck, You will succeed.
Респект! Станина и суппорта массивные - жесткость что надо будет! А то у некоторых самодельщиков они часто хлипковатые
Лазерный уровень на штативе в помощь, а резец все равно через прокладки устанавливать так что около 2 мм это нормально.
Шток от амортизатора не всегда бывает ровный. Я так попался когда строил свой станок. Взял шток, думал он ровный, зажал в патрон а он бьёт. Давай я кулачки растачивать. Расточил поставил шток, а он всё равно бьёт. Взял у знакомого токаря скалку, проверил, а у меня все нормально, ничего не бьёт. Только зря кулачки растачивал. Крепление передней бабки нужно сделать по всей длине ее корпуса, так будет жёстче и меньше вибраций будет. Жду следующих видео. Успехов.
Всё понял, спасибо.
Спасибо за интересные видео, много чего подчёркиваю для себя, по вашим видео сделал топор на др другу, он очень доволен спасибо ещё раз
Желаю Вам удачи. Спасибо, что смотрите мой канал.
Спасибо и вам удачи
Копеечную лазерную указку-брелок зажмите в патрон. Еще лучше прицел, этот легче регулировать.
Бесполезная затея с лазерной указкой из-за того, чтонитьнакала всегда смещена, при зажиме в патрон указки и её включении и проецировании точки на стену точка описывает окружность до 20 см в диаметре, при перестановке указки в патроне размер описываемого круга меняется на 0 не выставить опробовано.
@@ВладимирВладимирович-щ4ц Если попадется кривая указка, не обязательно выставить точку, главное добиться что бы диаметр описываемого круга не менялся с расстоянием.
Терпение,и у вас всё получиться. Мотивация у вас сильная!
Мужик, да у тебя золотые руки, я учусь у тебя некоторым вещам, ты интуитивно идёшь правильным путем. Вам все таки нужен станочный пузырьковый уровень. Найдите шток от гидроцилиндра.
Вас понял.
вот это даааа, где б такого мужичка с бабкой встретить))))) классный станок
Спасибо.
Возможно, прутки, зажатые в патрон, гуляют по той причине, что у патрона не отшлифованы кулачки. Так же если высота центра оси передней бабки выше высоты кромки резца, то под резец подкладывается пластинка, и не в коем случае НЕ укорачивается передняя бабка, чтобы центр не смотрел чуть выше горизонтали
Успехов вам в постройке
Спасибо Вас понял.
наверно уже написали , ну я тоже напишу )) это универсальная бабка от заточного станка у неё с одной стороны км 3 с другой км 5 , т пазы для двигателя через ремень крутит шпиндель , кольцо которое крутится туда крепятся сегменты под разное количество зубов фрез ,а отверстие там болт должен быть это зажим пиноли, я недавно на металлоломе нашел такую и на чипмейкере нашел что это,
Алексей у вас всё получится
Алексей Вы большой молодец так держать! Продолжайте радовать новыми видео, здоровья и долгих лет! СНП.
Спасибо за добрые слова.
Здравствуйте Алексей да постепенно становится похожим на станок желаю удачи вам ждём продолжения работы 👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо.
Привет Мастер Шан¡ мне очень нравятся Ваши видеоролики, я сам немного токарь и с интересом смотрю ваши выпуски !!!
Привет.
Надо расточить кулачки как есть - добиваясь только максимальной цилиндричности. Соосность будет достигнута автоматически. А дальше можно использовать любой ровный цилиндр как скалку - можно достигнуть точности в пределах десятки.
если патрон стоит криво, то кулачки будут проточены конусом.
Алексей ,
с огромным удовольствием смотрю твои видео!!!! Успехов!!!!!
Спасибо, что смотрите мой канал.
Проверьте кулачки, может они не правильно установлены в патрон,возможно придется проточить, кулачки в патроне в другом станке
Если бьёт сам патрон или его кулачки, то никакая скалка не поможет.
Не верно кулачки установить для такого опытного гражданина - это блин, постараться нужно, при замене / установке патрона, на планшайбу шпиндельного вала, для того чтоб убрать биение кулачков, надо - РАСТОЧИТЬ кулачки.
@@МаксБессудов легко сказать, а как их расточить, если станка ещё нет? А растачивать на другом станке практически бесполезно.
@@motoyarik72 Есть ещё варинант выставить переднюю бабку по индикатору и с помощю магнитной стойки, если есть часть без резьбы на шпиндиле,и проверить осевовое биение относительно шпинделя патрона,если патрон удастся снять. Это будет даже правильнее для первоначальной установки и центровки передней бабки, нежили брать за точку отсчёта сам патрон.
Тоже об этом подумал, если кулачки установлены в неправильной последовательности согласно их номерации, то такое биение и будет. Как определить номер кулачка если на нем отсутствует маркировка тут publikz.com/blog_28180
Это неполная делительная головка от заточного станка для заточки фрез .
Шток от автомобильной стойки, отличная, жёсткая и шлифованая скалка будет.
Не шлифованная, а полированная.
Очень красиво, я новый друг, и мне очень понравился ваш канал. Большое спасибо
мастер на все руки! молодец!
Спасибо.
Под резец всегда можно положить регулировочные прокладки. Ну не делают резцы точно по высоте. Всегда регулировать надо.
Вас понял.
сейчас с этим проще. Если не ломом точить, то можно покупать нормальные резцы одной и той-же фирмы, всегда будут соосны. 1 раз выставил и забыл.
Вот что значит руки золотые
Выставить можно по плоскостям, где Т-образные пазы с применением штатива с индикаторной головкой, закреплённого на суппорте.
Передняя бабка--- это вертушка от универсального заточного станка модели 3Б642 или сдругими буквенными индексами. На столе поперечной подачи переделать направляющие .С левой стороны должна быть угловая , так как на неё будет большая нагрузка от резца. Отверстие с резьбой сбоку --- это для зажима шпинделя при заточке фрез, пил и другого инструмента. Патрон закреплен по- флотски. он должен стоять со стороны конуса. На циллиндрической части шпинделя есть шпоночный паз для посадки шкива и делительного диска. Головка /передняя бабка/ закреплена не надёжно, будет вибрация.
Спасибо, Вас понял.
Добротный станок получится. Но перед установкой бабки, под резец надо обязательно подложить подкладки т.к. резцы отличаются друг от друга. И окончательную регулировку делать на рабочем станке, а для этого нужно сделать возможность регулировки в любое время. Удачи вам и успехов.
Спасибо, Вас понял.
Можно использовать в принципе любую достаточно круглую скалку - а неточности её установки в патроне можно учесть в рассчётах и всё равно нормально выставить переднюю бабку по индикатору.
Вас понял.
Классный станочек получается👍
Спасибо.
С ровной скалкой, вставленной в идеальный патрон определить соосность конечно проще, но когда этого ничего нет, можно отталкиваться от воображаемой оси вращения. Её легко определить, зная диаметр скалки и отклонения вверх и вниз при вращении. Плюс метода в том, что можно использовать любую железку, была бы гладкой и ладно. Но безусловно потребуется индикатор часового типа со стойкой.
Касательно поперечной подачи, пара трения сырая сталь по сырой стали грозит образованием задиров и выходу из строя узла. Возможно, поможет антизадирная смазка, но все они довольно вязкие и перемещаться будет потуже. Бронза-сталь, чугун-сталь, Zedex-сталь будут гораздо приятнее. Последний материал продаётся и стоит довольно дёшево.
Спасибо Вас понял.
Дядька сматрю тебя как начел забирать станок слов нет ты малодец. Терпения тебе и удачи в сборке этова шэдэвра.
Спасибо.
В качестве скалки можно взять шток от гидроцилиндра или на худой конец шток от передней стоки амортизатора с переднеприводного авто.
Вас понял.
Незнаю как дальше реализовал привод но, между патроном и корпусом достаточно места для приводного шкива, а задний делительный лимб кромсать жалко - полезная в будущем штука . А вообще офигеть, можно еще сделать и поворотную на оси переднюю бабку, для уникально больших конусов )
На токарных станках тоже имеется делительная шкала. Можно выставлять деталь на определенные градусы по отношению к резцу- долбить пазы и прочее
Не рекомендуется использовать токарные станки в качестве строгальных.
@@Mikolaschcka не рекомендуется- да... Но чтобы один единственный шпоночный паз выдолбить- можно чуть чуть))
@@Mikolaschcka это смотря какой станок.
@@Mikolaschcka не рекомендуется - еще не значит, что нельзя.
@@дмитр-юр иногда - значит. С личным станком можно делать что угодно (даже облить бензином и поджечь). Сэкономишь сейчас на оплате кому-нибудь долбежной или строгальной операции, потом заплатишь за ремонт станка. А если на заводе втихаря, то будешь работать на ушатаном (вряд ли его будут ремонтировать раньше намеченного срока). Ну а если мягкий металл или мощный станок, да к тому ж 1-2 раза в год - без проблем.
Looking good so far , cant wait to see it finished 😁😁👍👍
Центр бабки и должен быть выше,а под резец ложаться регулировачные пластинки. С электро трансформатора например.
По поводу резцов они бывают разной велечены плюс минус и если чуток ниже ресцедержвтеля центр , то есть возможность установить через прокладки , разной толщины резец ! они ставятся под резец ,полоски листа метала ,для того чтоб поймать центр ,когда учился на станочника мы так и делали .
Вас понял.
Снимите патрон или разведите кулачки и посмотрите внутрь.Там должен быть конус морзе(по крайней мере так у меня на такой же голове).Если точить цвет мет, то хватит жёсткости.Для стали -малое расстояние между подшипниками в бабке(стояли шариковые ,поставил роликовые радиально-упорные)все не то,дробит при отрезании.В итоге точу новый шпиндель.
Соберу пока с этой головой а там пойму, нужно ли мне всё это.
Задача конечно метрологическая, и по идее... нужно для начала задаться погрешностью, на которую вы рассчитываете... Ну тут я вам такое простое решение подскажу. Смотрите, за базовую плоскость мы принимаем полозья. Резец в крайнем положении на станине и резец в другом крайнем положении на станине задают две точки, через которые смотрит искомая ось. Возьмите лазерную указку (продается за копейки повсюду). Установите ее отдельно (жестко зафиксировав) подальше от станка так, чтобы луч проходил точно по этой оси. Для этого на резец приклейте кусочек плотного картона. Отметьте маркером точку и выставьте лазерную указку так, чтобы она точно попадала в эту точку в двух крайних положениях резца (вначале станины и вконце). Тогда луч лазера будет точно задавать искомую ось. Дальше калибруем бабку. Наклейте на бабку бумагу с двух сторон - со стороны конуса и со стороны патрона. Путем вращения бабки и карандаша определите центр с одной и другой стороны (нанесите карандашом окружность около 1 мм). Далее проткните иглой оба центра. Луч лазера должен пройти через оба центра и отразиться на стене. Если на стене появляется пятно лазера, бабка установлена соосно. (Обратите внимание! Если отверстия от прокола будут слишком маленькие могут быть эффекты дифракции луча на отверстии, тогда можно взять иголку чуть толще). Скорее всего точнее сделать не получится (без специализированного контрольно измерительного оборудования).
Спасибо, Вас понял.
Шкив можно приделать как угодно. Рекомендую сразу ставить многоступенчатый шкив и сразу предусмотреть привод коробки подач шестерней на шпинделе. (Или звёздочкой или шкивом под зубчатый ремень).
И опыт сын ошибок трудных и гений пародоксов друг! Удачи,ЗДОРОВЬЯ!
Спасибо.
Шкив и конус морзе на первое время можно выточить из паронита. Или из другого податливого материала. А так как патрон крепится на шпинделе через планшайбу, то разобрав этот узел и вставив болт с увеличенной шайбой через всю длину шпинделя притянуть шкив с конусом морзе (из податливого материала) к шпинделю. Затем завернуть патрон с планшайбой на шпиндель.
Биения на самодельном шкиве совмещённым с конусом морзе на первое время будет сглаживать приводной ремень.
Получив эту конструкцию можно потихоньку начать точить шкив с конусом морзе из металла.
Если сделать возможность разворота передней бабки на 180 градусов то точение "паронитового" шкива будет ещё легче. предварительно зажав какой нибудь шкив в патрон.
Спасибо, Вас понял.
Я вот думаю с чего начать, чтобы под ручной фрезер стол начать делать. Для ручного фрезера идея этой конструкции в самый раз была бы!✌️
...не забывай,что резцы точатся,у расточных резцов квадратное сечение державки,а соотв высота резца до центра оси вращения шпинделя, изменяется,для этого используют подкладки из листового металла,разной толщины,шириной по ширине резца и длинна ,по длинные резца...!!
...подбирая нужную толщину, резец станет, по центру оси вращения шпинделя...!!
... так-что,сильно не заморачивайся,с высотой до центров...!!
Спасибо, Вас понял.
Лайк..... перед сборкой и установкой данной бабки её не плохо (необходимо !!!! ) было б полностью разобрать перемыть все подшипники, посмотреть на предмет износа и только потом уже собирать все в кучу ..... А вместо простейшей скалки можно использовать направляющие от матричного или струйного принтера ....
Ждем продолжения ......
Вас понял, в следующем ролике так и будет.
прижимного сделанного ранее не хватит жесткости, делайте ласточкин хвост , иначе это станок по дереву будет) При резке будет воблинг станины (играть на ресорах)
Я должен убедится в этом сам.
Ездит как по маслу! Ждем продолжения!
Можно регулировать высоту резцом по отношению к передней бабке путем регулировочных пластин, подкладывать под резец.
Вас понял.
Крепление передней балки одним винтом ~ утопия, жёсткости не будет . Как минимум на четыре болта крепить бабку нужно. Для свалки можно использовать шток амортизатора, и под резц пластины пластины положить а потом центрировать бабку , иначе нужно будет переходить на резцы меньшего сечения.
Вас понял.
Здравствуйте!
С нетерпением ждём продолжения постройки токарного станка!
Видео как всегда👍👍👍класс. Удачи и скорейшей постройки станка,жду с нетерпением..!
Спасибо.
Сварка штука коварная, не получится все выставить, а потом приварить. Обязательно утянет. Крепите к станине болтами и штифтами, регулировка подкладками. Сваркой можно только после этого поприхватывать, для фиксации.
Насчет крепления шкива, то все просто. Взять старое сверло с конусом морзе 5, на участке между спиральной канавкой и конусом установить шкив. Соответственно это сверло с торца бабки установить. Минус этого решения, что не будет сквозного отверстия для прутков. Если использовать вместо сверла переходной конус морзе и просверлить его то этой проблемы не будет.
Рассмотрите в качестве привода двигатель стиральной машинки автомата с родным ремнем и шкивами. Двигатель 500р, частотный регулятор 700р. Обороты плавно регулируются 50-1000.
Вас понял.
Спасибо все подробно и понятно.Если есть возможность есть радиомикрофоны петличные подключается дистанционно еще лучше было бы.
Пробовал использовать радиомикрофон, то забуду включить, то батарейка села, сплошные не удобства. Съёмка и монтаж и так требуют очень много времени. Помощников нет делаю всё сам.
@@МАСТЕРШАН можно ваш ватсап номер или электронную почту.Хотел с вами кое что обсудить.Мой ватсап 89260760876
@@Н.Э Адрес моей почты. halava54@list.r
шкив проще поставить за патроном, но можно купить переходную втулку с км5 на км4, отрезать ей хвост и вклеить в шпиндель, морда будет торчать однозначно, для привода хватит. а по-хорошему отдать токарю шпиндель, чтоб он проточил миллиметров на 30-40 коническую часть и нарезал резьбу, под эту резьбу можно выточить фланец под шкив, собрать на резьбовой фиксатор и всё.
как выставить горизонталь на бабке- можно и вашей трубой и вашим стержнем, биения эти не обязательно связаны с кривизной "скалки", возможно патрон (на 99% в этом уверен), так нужен только индикатор, выставить "скалку" по индикатору и по нему-же выставить ось шпинделя во всех плоскостях.
Спасибо, Вас понял.
Шток амортизатора 👍 с переднего привода ☺
Да, собрать станок с нуля это ещё тот труд, настоящий. А сколько железа надо. В России то с этим полегче. Я сам в Германии живу и по сдешним меркам металл очень дорогой. Если каждый угольник, платы, трубы и т.д. покупать, то вылезет в хорошую сумму. Самодельщикам тут трудно живётся. Я вот смотрю это видео и думаю, назад что-ли свалить. Пока в Казахстане жил, что мы только не мастерили. Вот это была жизнь. Кайф да и только.
Ну ладно хватит ныть.
Желаю вам здоровья и удачи в дальнейшем. С.у.Денис.
А на шпермюль станки не выкидывают?
Хорошо там, где нас нет. Желаю Вам удачи.
@@ВячеславНайденов-и2э на шпермюль уже давно ничего нормального не выкидывают. Тем более станки.
@@МАСТЕРШАН это точно.
А что пока всё выглядит красиво даже. Только мне кажется шея у передней бабки хлипкая получится. И центр патрона, резец с можно с вкладышами устанавливать . Такие у каждого токаря есть.
Игорь, Вас понял.
Сначала установите переднюю бабку НА ГЛАЗ. Потом Ставите все приводи на станок, чтоб он мог точить уже !!!!! Потом вставляете в токарный патрон заготовку и протачиваете вдоль и замеряете её по диаметру возле патрона и возле так импровизированной задней бабки. Можно сначала и без задней бабки заготовку поставить короткую, милиметров 100. На такой длине уже увидите куда надо регулировать переднюю бабку. Всё это надо делать только закрепив на передней бабке заготовку и протачивая её легонько тоненькой стружечкой. Можно даже и без маханичкой продольной подачи. Просто руками проталкивая супорт вдоль заготовки легонько. Потом уже как все узлы станка будут готовы. Будет механическая подача, тогда можно будет отрегулировать всё поточнее. Ну это мой вариант. Варианты и другие могут быть. Опит токарной работы у меня есть. Всю сознательную жизнь проработал токарем.
Вас понял.
Петро! мой опит говорит о том,что регулировка этого станка потребует времени и усилий точно не меньше чем на строительство! Ты прав когда рассказываешь как сводить и проверять......я думаю для начала нужно было бы купить или изготовить переднюю бабку от токарного станка! и перед покупкой посмотреть биение на валу и в патроне....с задней бабкой будет проще....(если станина выставлена и рельсы соосные)смотрим дальше...ждём...
@@БорисШаламов-у5ж Вы правы и с вас пол литра, чтоб станок работал !!!!! Шутка. С бутылкой я никогда не дружил. Она без приглашения бывала забегала. Но это было очень давно и не правда.
@@БорисШаламов-у5ж Мы должны поверить, что с самодельного станка большой точности требовать не приходится. Ну , так , по мелочам какая-то помощ от него будет.
Возможно к моему комментарию вы уже не один токарный сделали. Но всеже я думаю что шкиф можно будет болтами прикрутить к этой детали
Дядя Леша. Даи вам здоровья. Салам из Казахстана
Спасибо из Сибири.
Оси совмещать при перепаде в пару миллиметров не надо. Для этого применяют подкладки под резцы, потому, что резцы все немного разной высоты.
Вас понял.
А что подкладывают?
Max Savchenko Металлические полоски, вплоть до фольги.
Я б наверное установил бабку как есть,зажал более менее ровную трубу в патроне.И уже продольной подачей,с зажатым в суппорте резцом,оттчертил бы линию по трубе.Убедился,что в одном положении черта горизонтальна.Все,закрепил бабку намертво.А уже потом расточным резцом протокарил кулачки прямо на месте.На кулачки только оправку надо.
Спасибо, Вас понял.
Разобрать бы её надо. Посмотреть на состояние, конструкцию, возможно вместо диска со шкалой лимба шкив и поставить.
Разбирать конечно буду, помотреть и смазать подшипники.
Так же как скалку можно использовать вал от принтера, там их несколько штук. Ну а вообще для начала нужно проточить кулачки, если они не ровно зажимают, то и скалка будет вращаться не правильно
@@РуматаСкрепецкинд тоже попадался на этом. С виду красивый, блЯстящий. А на деле кривой :)
Мое предложение таково: Алексей, пойдем махнем пивка! от работы отдохнешь)))
Увы, я свою бочку давно выпил.
@@МАСТЕРШАН интересно наблюдать за твоими трудами. это отвлекает от всего, развивает, вдохновляет. спасибо!
Я как профессиональный токарь,советую поменять местами патрон со шкивом.
Вас понял.
В шпинделе есть сквозное отверстие это хорошо скалку можно взять разобрав амортизатор (нужен шток амортизатора)
Алексей, вам нужно кулачки расточить, у вас бьёт сам патрон, при чём бьёт не слабо. И не забывайте, что резцы бывают разных размеров и формы. На заводских станках высота резца выставляется путём подкладывания под него подкладных пластин. Так что по моему мнению вам стоит найти резец побольше и отталкиваться от него
Вас понял, спасибо.
В Военных кунгах стояли небольшие токарные станки, помню предлагали мне по 1000 долларов. не проще было бы купить такой небольшой станок? Просто спросил! ))) Мне нравиться как Вы изготавливаете все, так интересно и у Вас все классно получается. Просто в СССР для военных уделялось повышенное внимание и по этому там станки хорошие, уже после развала СССР 30 лет прошло, а они еще работают, да и проработают столько же как минимум )))
Да ладно ,откуда такая информация.... Вот у меня такой же военный станок ,и мое мнение не очень, песок в коробке и окалина на станине это норма!!!! Эти станки наоборот делались на скорую руку и на один раз, пока снаряд не прелитит)) битва за план, а на качество всем пох.....
Завтра с утра выхожу на поиски кунга в котором возможно сохранился токарный станок. (шутка) Спасибо, что смотрите мой канал.
Мастер ШАН.
Эта навершие головы от заточного - по цене не меньше чем передняя бабка от школьников ТВ. ( по возможности можно было продать или поменять).
Использование на токарном вместо передней бабки имеет определенные сложности (причины вы сами озвучили) по жесткости стандартной от станков типа ТВ-4, тоже уступает.
У самого есть подобная, держал в руках присматривался - что из неё можно интересного сделать.
К изготовлению станины вы подошли основательно 👍.
По самому выставлению, этой самой бабки -
Вместо скалки можно использовать длинную развертку или хотя бы длинное сверло.
Насколько знаю в шпинделе конус км3, вот с самим конусом инструмент туда вставляете ( не в токарный патрон так как его точность хуже, чем конус в шпинделе бабки).
После того как выставили ( крепим бабку не капитально ) пробная проточка заготовок, далее по результатам смотрим.
Спасибо Вас понял.
@@МАСТЕРШАН только, только просмотрел ваше более новое видео.
Получается комментарий мой устарел.
Быстро вы однако, строительство станка производите.
Некоторые люди месяцами делают подбирая нужные детали.
@@ЖелезныйДровосек-б9ж Спасибо за комплимент, но мне кажется всё это долго уже тянется, время не хватает.
@@МАСТЕРШАН Это вам так кажется, просто вы свою пусть небольшую мечту не делаете длинною в жизнь.
Многие умельцы задумываются построить хороший токарный станок -
Не все начинают строительство станка -
И мало кто доводит задуманное до конца.
Школьный тв4, тв-6, лет 8 назад у нас стоил условно говоря 400 $ сейчас 1000$.
Много это или мало?
Думаю для человека живущим своим трудом предостаточно, чтобы выкроить подобную сумму из семейного бюджета.
От того и пытаются строить, но станок по металлу это не токарный по дереву.
В разы подход более серьезней.
Тут либо делать хорошо либо вообще не начинать, чтобы не возникло разочарование от плохой работы.
К примеру у меня - сбор подходящих комплектующих занял несколько лет.
Все отлично,продолжайте.Ждем 100к подписчиков!!!👍
Спасибо.
Можно лазерный уровень поставить по центрам.
Проблема с кулачками 200%.
Можете на трубе кривой найти среднюю точку вращения зажатой трубы (расстояние до станины) - будет центром для патрона.
Возможно с патроном ещё не занимался.
А конус задней бабки должен быть по высоте самого высокого резца под другие резцы потом подкладки поставляются чтобы в оси было
Netokar auto center Brasil está de parabéns 👍
Можна установити сам шків за токарним патроном, але якщо там стоять втулки то ресурс роботи втулки буде малий.
Вас понял.
Алексей, привет.Прижимы слабые. Будет вибрация резцодержателя.Нагрузка на резец будет большая.
Вас понял.
Есть ещё старый способ - просто зажачть любой кругляк, проточить померять конусность микрометром - и учесть её при выставлении по индикатору.
Это когда станок рабочий. В начале бабку хоть как то надо поставить.
МАСТЕР ШАН надо передеию бабку центровать по задней бабки и вуаля вот он центр
@@ДенисБутенин-п6е не надо так делать - задняя бабка может тоже криво стоять
Класс. Мастер от Бога.
Nice upgrade, try to grind the teeth surface of the chuck with a rotary tool to increase acurancy!
the material will not turn eccentric
Regards Brazil
Thanks for the advice, but I don't know anything about it. I will learn to work on the machine. I haven't tried it yet.
@@МАСТЕРШАН search on youtube : grinding lathe chuck
I hope this will help you improve your tokarnny
@@МАСТЕРШАН im thinking to make one like yours, i have one old lathe rusted
Принцип установки бабки мне нравится, но есть вероятность, что из за короткости бабки будет вибрация. Я тоже собираю токарный станок, у меня была проблема с вибрацией, я устранил эту проблему, но иногда небольшая вибрация появляется, кстати если кому интересно, у меня на канале тоже есть установка передней бабки.
Но всё равно - даже если выставить переднюю бабку по индикатору и потом приварить - её неминуемо поведёт и её 100% придётся выставлять ещё раз - для этого надо предусмотреть механизм регулировки - как на ТВ-6, ну или поворачивать переднюю бабку с помощью шабрения.
такое ощущение, что вы варите с закрытыми глазами и отключенным мозгом. Как вообще у нормального человека, может повести детали с массой 10кг даже представить себе сложно.
@@PaagriolRUoffClassic- поведет еще как, конечно не на пару мм, но на пару сотых а мб и десятых точно.
Прочитал, что Вам рекомендуют проточить кулачки сперва. Не нужно. Нужен просто ровный с одинаковым диаметром по всей длине шток (автомобильный амортизаторный шток например). Устанавливаете часовой индикатор на каретку. Касаетесь индикатором в начале у патрона о шток. Крутите руками патрон. Устанавливаете ноль на индикаторе так, чтобы биение в плюс-минус от нуля было одинаковым. Потом ничего не меняя едите кареткой на конец штока и смотрите. Надо добиться того, чтобы в начале и в конце штока центр биения был на нуле. После подвижек бабки в начале патрона ноль уйдет! Т.е. за каждым разом при подвижках выставляете средний ноль в начале! Биение будет разное, т.к. кулачки не идеальные. Главное чтобы среднее число биения в начале и в конце было ноль. Процедура не быстрая. Нужно ведь обеих плоскостях выставить. После сварки нужно будет снова регулировать.
Спасибо, Вас понял.
Интересно конечно.Но токарный по металлу из уголка и швеллера,это мягко сказать не то.Там большие нагрузки и современем пластилиновый уголок будет вырабатываться,что в свою очередь,скажется на качестве точения и точности .Но когда очень хочется,а ничего нет,то можно и так .
Спасибо.
Возможно я и не прав но при проведении сварочных работ в патрон зажмите шток от амортизатора в его торце сделайте типа мишень чтобы было по центру ру и при сварочных работах следите как в какой поочередности проваривать железо чтобы даже сваркой ловить центр и возможно лучше будет варить маленькими швами а потом подваривать прочно. Дай Бог чтобы всё заработало как надо потому как головы времени и рук ты потратил много. Удачі
Спасибо Вас понял.
Сначала я бы сделал переднюю бабку регулируемой, на 4 болтах, затем проверял биение возле кулачков по индикатору, зажав поршневой палец.Если есть биение, то нужно растачивать кулачки патрона, ну а потом уже задняя бабка. Замечу! Так бы делал я.
Спасибо, я Вас понял.
Вам нужно уделить этому должное внимание, так как этот этап оочень важен. Ни один пруток без обработки вам не даст ни какого результата. Бабку в данный момент не стоит точно выставлять, вам обязательно нужно найти токаря чтобы выточил пруток примерно 30мм в диаметре и длинной 300мм больше не нужно, даже и 200мм вылета хватит, вы обкатаетесь индекатором по ней и примерно определитесь с еë установкой, далее вы делаете чтобы от того места которое вы определили как центр, потом с помощью индикатора подкладок и проточеного прутка выставляете вертикаль, и делаете так чтобы бабка могла регулиоваться право-лево на болтах.Потом устанавливаете коретку с винтом и со всем остольным, и будете продольной и поперечной подачей выставлять себе ось бабки в горизонте. Ну или вообще выточить болванку длиной 300-400мм чтоб по диаметру плотно входила в шпиндель, тогда всë было бы намного проще, быстрее и точней. Ещё хотел посоветовать касаемо сварки самой тумбы к станине, это сделать даже обязательно, и даже не просто тумбу приварить, но и укосины тоже дополнительные приварить крест накрест между собой ножки тумбы, и обязательно приварить гайки с болтами и шайбы, чтобы были регулироваемые ножки,это будет типа опор для станка, в дальнейшем можно будет по желанию станину выставить точно по индикатору, но это так на будущее)) но и это очень повлияет на жëсткость станка в уелом в положительную сторону, и сделать это желательно до того как вы будете выставлять бабку, чтоб ничего не повело после того как вы выставите бабку.
Спасибо, Вас понял.
Или планшайба под патрон чужая, проточить по месту... например
Уточняю как проверить саму заготовку ,чтоб потом проверить по ней патрон катать ее по стеклу смотреть зазор если нету значит ровная .
Алексей на мой взгляд конструкция не очень удачная посмотри как сделал Роберт Тедеев из ступицы заднего колеса газ 53 или 66+ чулок переаднего моста
Вас понял.
Видео не смотрел, но... в ступице подшипники не конические и не упорные. Сомневаюсь, что там они были заменены. Угадал?
Мне кажется надо выставлять переднюю вместе с задней бабкой зажать в патрон конус и в заднию тоже конус и свести друк с другом
Вас понял.
У Вас в качестве передней бабки используется универсальная бабка заточных станков 3е642, 3м642
Отскоблил на шильдике краску. 3Б642 П1
Если даже передняя бабка получится выше на пару мм.То ничего страшного, под резец можно подложить пластины.
Вас понял.