Уважаемый мастер. Тот человек, который сказал, что Ваш станок не жесткий, в начале вашей работы, просто повелся на то что Вам удается играть роль не очень опытного мастера. На самом деле Вы большой молодец и являетесь специалистом во многих вопросах, плюс я думаю Ваш бесценный опыт. Удачи во всех проектах.
Вы молодец! Вы пример того, что не следует отчаиваться и бросать начатое при первых трудностях!!!! И самое главное вера в себя и свои возможности!!! А те которые говорили Вам, что ничего не получится пусть нервно курят в сторонке!!! Дай Вам Бог здоровья!!!!!!
Отличный мужик, сказал сделал, молодец. Сама дельные станки все достойны похвалы, но этот токарный, остаётся только восхищаться!!! Продолжай творить дальше!
Добрый день Алексей! Может и холодец, но ни каждый способен собрать и довести до ума!!!! Успехов Вам и Удачи!!! Шикарная вещица!!! Для работы пригодится!!!
Редко встречаются видео самодельщиков, где в мастерской такой идеальный порядок и такая культура изготовления станка. Да, да, именно культура. Все зачищено, окрашено, везде идеальный порядок. Такие самоделки просто ОБЯЗАНЫ работать и радовать автора. Здоровья вам и вдохновения, Алексей, на долгие годы. Обычно длинные видео не любят зрители, но ваше видео 40 минут, смотрится на одном дыхании без перемотки.
@@МАСТЕРШАН Вот, например, подключение конденсаторов к мотору можно упустить, так как новичку все равно не понять ничего из увиденного, а знающему, это смотреть лишнее. Упустить и момент отрезания заготовки из лома. 2-3 минуты, а пользы 0. Алексей, это не критика, а простой совет. Или даже пожелание.
Всем доброго вечера. Удачи вам Алексей в освоении самодельного станка, вот так и рождаются шедевры техники...Внуки и правнуки будут удивляться тому, что дедушка сохранил и использовал коробку передач Москвич...Был у меня когда-то М-407...эх, молодость.Да Алексей, ремней желательно хотя бы два...А так, всегда интересно.С уважением Николай.
Получилось хорошо!👍Хоть у меня всего 3ий разряд из УПК, но замечу пожалуй. ТБ - это библия токаря. Очки, зажимать потрон с двух кулочков как минимум, кожух на ремни, поддон защищающий двигатель от стружки и СОЖ, газовый баллон долой на 30 метров от станка. Берегите себя, хотя бы потому что вы нас радуете!
Молодец! Классный станок! Моя мечта собрать такой же! Потихоньку начал только вот времени не хватает. А вы молодец, для личных нужд это просто сказка а не станок!
Потом охлаждающая жидкость, потом авто подача, потом подбор режимов для резьб, потом погоня за точностью...... Это можно продолжать бесконечно. Буду за этим с удовольствием наблюдать
Титанический труд! Знаете почему русских не победить? Потому что есть в России такие люди как Вы, Алексей! Спасибо большое за Ваш труд! Здоровья и только здоровья!
Молодец супер твои видосы смотрю изначально станок очень хороший никого не слушать никаких там холодцов нету режут очень классно а я сам собираю свой уже больше года да времени нету работы много как соберу тоже выложу видос Пускай люди посмотрят
ВО! Супер! Я же говорил что мотор норм, просто нужно правильное подключение и конденсаторы... а в совокупности с коробкой вообще огонь. А вы говорите мотор от стиралки))))!
не насилуйте, будут вибрации отгибы и чистоты не будет, в процесе работы приятней брать меньше но на больших оборотах, и чистовую брать по малу на больших оборотах!
Когда на судне токарил, в кладовочке долго стол лом. Еще до меня он там стоял. Но стоило ему обрезать наконечник(не помню для чего. Матросам чтоль понадобился) и лом начал таить как снег в солнечную погоду😁
Я бы так не называл. Как там : как вы яхту назовете, так она и поплывет. Ласково и нежно! И он отдаст сторицей! А вообще - даешь конкурс среди подпищиков на лучшее название !
@@kuzmich9260 ну в во-первых это не яхта, а во вторых это просто утереть нос тем мастерам которые привыкли на все гатовенькое . Проще говоря утереть нос всемогущим диваным экспертам )
АЛЕКСЕЙ! Рад за тебя,не зря время проводишь,не каждому дано такое в жизни,от пенсика привет тебе,самое основное - здоровья на долгие годы,с уважением-бывший токарь и токарь домашний
Точить фасонным резцом на проход это странно. Вот на сменных пластинах посмотреть бы и диаметр заготовки на максимальном растворе кулачков было бы показательней. У меня недостанок с прутка ф16 без труда снимает 4-5 мм на сторону на 60-и оборотах движком от стиралки 180 Вт,а 57-ю трубу 1мм обсерается. Так что на счёт режимов,считаю тему не раскрытой.
Станок красивый, теперь делайте нормальный реверс и лимбы. И не обращайте внимания на холодец в головах некоторых комментаторов: Ваш станок миниатюрен и не предназначен для обточки, скажем, колёсных пар или якорей тяговых двигателей.
Диванные эксперты утверждали,что это холодец!😁 А он грызет сталюку,на зло всем!👍 У меня один единственный советский лом остался,берегу его,как зеницу ока!😊В хозяйстве лом всегда нужен!
Братьям Райт тоже говорили не полетите, ан нет!!!!!! Делайте свое дело, как и делали. Диванные критики то же нужны. Ну ни куда без них. Спасибо Вам за видео, за Ваше упорство, в хорошем смысле, и Ваше спокойное отношение к этим диванным критикам. С удовольствием смотрю. Владислав.
МУЖИК ТЫ ПРОСТО КЛАС МОЛОДЕЦ СКАЖУ ТАК ПРОФЕСИОНАЛЫ ПОСТОРОИЛИ ТИТАНИК А ЛЮБИТЕЛЬ ПОСТРОИЛ КОВЧЕГ А ТОТ ЧУВАК ЧТО ТИБЕ НАПИСАЛ ПРО ХОЛОДЕЦ ЭТО ДИВАННО ХОДОДЦОВЫЙ ЭКСПЕРТ ТАКИХ Я ВИДЕЛ ПОВЕРЬ НЕ КАЖДЫЙ МАСТЕР ДОБЬЕТЬСЯ ТОГО ЧТО ТЫ СДЕЛАЛ И СОЗДАЛ ТАК ДЕРЖАТЬ ВСЕ КЛАСНО
@@МихаилБойко-э8ц конечно всравние с 1к62 не идёт никак, но это сделанный свойми руками станок и он точит. А попробуй найди идеальный 1к62 и за доступную цену. Как говорит Бербраер стоят они как маленьки паровоз. Я купил тв4 отдав две зарплаты который недалеко ушёл от этого самодельного станка, и радовался как и многие ребята с ютуба.Это всё ведь для душы а не выполнять какие то планы для завода. Удачи тебе и здоровья.
ЭХ, Ваш пример заразительный! Разжился я движком от стиралки (импортной) 585W. Собрал к нему регулятор оборотов с функцией поддержания мощности на любых оборотах и плавным пуском с реверсом. Обороты от 1 в сек до 10750 rpm. Вал не удержишь-зверь а не мотор. Думал сверлилку сделать но маленький токарный станочек нужнее)) К тому же обе бабки есть и два патрона 100 и 130. Забацать понижающий редуктор на двух шкивах с поперечной насечкой и добавлю тахометр для удобства работы. Осталось решить из чего станину сделать и направляйки. Спасибо что делитесь своими наработками, интересно Вас смотреть-и юмор есть и серьёзные моменты.
Я все собираюсь покупать станок, смотрю многие каналы и подписан, так же и Негода, Арс про, Мехамозга и ещё много. Если покупать, то интересно, лучше сссровский бу или китайский новый?
@@pif8773 ты чё такой серьёзный...коробка от 401го и ну давай тетерь скажи придаточное отношение на второй на первво...а то лянул на спидометр ага превышения нет ну и вперед🤣😀👍
Адометер там не обезателен. Там же у него не частотник с плавной регулировкой оборотов. Там у него сейчас только три скорости. Всё понятно на какой скорости будет точить какой диаметр. Чем менший диаметр, тем большие нужны обороты. Это зависимость скорости резания ( с какой скоростью будет выходить стружка с под резца) Скорость пишется в метрах за секунду. Она должна быть в пределах 50 метров в секунду. Это среднее значение. То есть плюс - минус , в зависимости от обрабатываемого материала. Скорость зависит от диаметра детали и скорости вращения.
На станке 1к62 и 16к20 стоит 5 ремней , и служит это для обеспечения одной характеристики , внимание господа знатоки, вопрос!, как называется эта характеристика?))
@@ИльяИгоничев момент на шпинделе вероятно, господин крупье))). Хотя вряд ли только момент.Несмотря на двигатель в 10 кВт в станке есть еще коробка передач, которая работает на низких оборотах. Еще вероятно для устранения вибрации.
Hola, bonito torno mecánico, tu lo fábricaste. Estoy intentando fabricarme uno. Me ayudaría mucho tener ideas si tú lo hiciste y poderme guiar mirando tus vídeos. Execelente trabajo, gracias por compartir tus conocimientos Amigo. Soy de Honduras centroamérica.🙂
Станок преобразился как внешне , так и технически , работы по усовершенствованию еще много , кажется уже пора подумать о задней бабке . Удачи Вам Алексей , главного Вы добились , станок работает , а недостатки бывают всегда , их просто нужно устранять . Не пропадайте надолго , приятно наблюдать за Вашей работой . Ждем .
Круто! Коробочка сработала! Ручная работа это не массовое производство. Хотя, честно сказать, я сомневался, но сомнения развеялись уже давно. Ты действительно соответствует названию канала, особенно первой его части. Но я бы так не мучил станочек. А почему ты лимбы не хочешь сделать? Хоть какие-нибудь. Мне кажется, что с ними работа пошла бы и быстрее и точнее и удобнее. Думаю, что двигатель лучше зафиксировать с возможностью регулировки: шарнир приварить к раме, к шарниру болт и в проушину корпуса мотора и с двух сторон гайками зафиксировать, чтобы не прыгал. И корытце бы снизу, чтобы стружка ссыпалась в одно место.
@@papa58857 товарищ говорит, что штурвал, под действием гравитационных сил земли, при содействии вибраций будет стараться повернуться центром массы вниз, относительно оси вращения. Чтобы этого не происходило, центр массы штурвальчика должен совпадать с осью его вращения. Т.е. либо убрать ручку совсем, либо установить симметрично вторую такию же для балансировки. В статике веса рукоятки не хватит, чтобы преодолеть силы трения между направляющими и в паре винт-гайка, но от вибрации - может быть. :)
@@Mikolaschcka Примерно такой штурвальчик стоит на заводских станках на задней бабке и ничего там не вращается. Там трения хватает и в гайке винте и в направляющих, так что не заморачивайте голову Лёше. Вы я вижу ни разу не токарь, а стараетесь давать советы, а я ваши советы отвергаю, я проработал много лет токарем и такого ни разу не наблюдал. Это замечание я пишу Дмитрию Будаеву.
@@МАСТЕРШАН лучше сразу делать шкив под 3 ремня. Можно будет натяжение ослабить, нагрузка на шпиндельные подшипники будет меньше и меньше шпиндель кверху задирать будет. А вообще, лучше бы вы поставили коробку сзади шпинделя через муфту ( и органы управления коробкой повернуться к вам лицом)).Чтобы убрать ременную передачу между коробкой и шпинделем.Так момент на шпинделе будет выше, а нагрузки на подшипники меньше.
@@МАСТЕРШАН Ну их эти ремни, ставь звёздочки и цепную передачу, проскальзывать не будет, а так ремней не напасёшься. Перестань переводить лом в сружку. Сразу что-нибудь точи, шкивок или блочёк и способности станка покажешь заодно.
Алексей, вы крутой!!! Это не сомненно!!! Я в Вас верил с самого начала... Даже с топоров))))... Если нарежете резьбу на этой же заготовке!!! Все любители холодца, к которым я отношусь с призрением, будут побеждены!!! Покажите резьбу!!!
Отрезание детали, на таком расстоянии от кулачков, говорит о хороших кулачках в патрон, и отсутствии люфтов, очень часто у многих дробит, резонанс, как итог поломанеый отрезной, молодец тёзка, рукастый на 31 минуте слышно идёт резонанс, предел жёсткости станины
как? я числа не запомнил, но, вроде, 8мм с стороны. Для нормальных станков вполне нормально (повседневная задача, тока на станках всё это делается с автоподачей, а не ручной подачей, когда при увеличении съёма уменьшаешь подачу. Т.е. когда вместо снятия стружки, снимаешь фольгу. Незабываемое чуство ходить по спиралькам 45-той стали... Берёшь, так, в руку эту спиральку, и думаешь: "я детали точу такого размера, какого размера эти спирали...."). Это для мелких школьников и мелких китайцев много, а для нормальных токарников, вполне нормально.
@@Ty3uK12 Автоподача там уже почти готова.Присоединить электрдрель сверлильным патроном и всё готово, будет ехать и туда и обратно и на разных скоростях. А электродрели есть регулятор оборотов.
@@papa58857 У дрели регулятор есть, но контролировать его будет невозможно, так как это регулятор мощности, а не скорости вращения. Пока снимаемый слой маленький, вращаться будет быстро, пойдет толще - двигатель встанет. И ладно, если просто проточить пруток, а если надо резьбу нарезать?
Очень достойный результат. Съем очень солидный. 1. Отрезным резцом не дорезай до конца, он часто при этом ломается. Оставляй небольшой цилиндрик и руками отламывай. 2. Кнопка стоп маленькая и неудобная, случись ЧП в нее сразу не попадешь. 3. Двигатель как раз под рабочей зоной, СОЖ будет течь как раз на него. 4. Зашивать подстолье думаю не стоит, двигатель будет сильнее греться. Контролировать его температуру просто рукой тоже не получится.
Уважаемый мастер. Тот человек, который сказал, что Ваш станок не жесткий, в начале вашей работы, просто повелся на то что Вам удается играть роль не очень опытного мастера. На самом деле Вы большой молодец и являетесь специалистом во многих вопросах, плюс я думаю Ваш бесценный опыт. Удачи во всех проектах.
Спасибо.
Первый раз смотрел самодельный токарный по металлу с удовольствием! Да и мастер видать человек позитивный! Класс!
Спасибо.
Гениально! Уважение за работу! Ваши видео вселяют позитив и вдохновляют на новые идеи, это дорогого стоит в наше время, благодарю вас, Мастер!
👍 👍 👍
Вы молодец! Вы пример того, что не следует отчаиваться и бросать начатое при первых трудностях!!!! И самое главное вера в себя и свои возможности!!! А те которые говорили Вам, что ничего не получится пусть нервно курят в сторонке!!! Дай Вам Бог здоровья!!!!!!
Спасибо за поддержку.
Ваше призвание изготовлять станки !!! Очень надеемся что ето не последний станочек, кто за станочную самодеятельность отмечаемся лайком!
Отличный мужик, сказал сделал, молодец. Сама дельные станки все достойны похвалы, но этот токарный, остаётся только восхищаться!!! Продолжай творить дальше!
Спасибо Вам за добрые слова.
Для самоделки - просто супер, теперь и ломиков не будет в доме. Удачи Алексей, ждём продолжения.
На приёмках специально спрашиваю кругляк. Оказывается это редкость.
Я не токарь, но станок очень хочу. Для самапала - очень не плохо получается! Большой респект, Алексей! Руки золотые! 🤝🏻
Спасибо.
Станок на глазах преображается, смотрю и наслаждаюсь👍 здоровья вам и долгой жизни!
Спасибо.
Настоящий советский человек, поставил цель и пришёл к ней!!! Браво!!!
Спасибо.
Добрый день Алексей! Может и холодец, но ни каждый способен собрать и довести до ума!!!! Успехов Вам и Удачи!!! Шикарная вещица!!! Для работы пригодится!!!
Спасибо.
Редко встречаются видео самодельщиков, где в мастерской такой идеальный порядок и такая культура изготовления станка. Да, да, именно культура. Все зачищено, окрашено, везде идеальный порядок. Такие самоделки просто ОБЯЗАНЫ работать и радовать автора. Здоровья вам и вдохновения, Алексей, на долгие годы. Обычно длинные видео не любят зрители, но ваше видео 40 минут, смотрится на одном дыхании без перемотки.
Спасибо, что смотрите мой канал. Буду стараться снимать по короче.
@@МАСТЕРШАН Вот, например, подключение конденсаторов к мотору можно упустить, так как новичку все равно не понять ничего из увиденного, а знающему, это смотреть лишнее. Упустить и момент отрезания заготовки из лома. 2-3 минуты, а пользы 0. Алексей, это не критика, а простой совет. Или даже пожелание.
Золотые руки у тебя Алексей и есть ещё добрые люди которые помогают
У вас золотые руки которые сделали шикарного помощника.смотреть работу этого станка действительно удовольствие.
Алексей - самый рукастый дед в России!👍👍👍
Станок очень-очень способный получился👏👏👏👍 Дело мастера боится! Так держать👍👍👍
Спасибо.
Я в Вас верил и продолжаю верить! Удачи Вам и по больше терпения!
Спасибо за поддержку.
Как любой прототип осталось довести до идеала. Класс. Так держать. А то что говорят плохое - это завитсть. У них и этого нет.
Спасибо за поддержку.
Уважаю людей которые делают своими руками, молоток 🔨 найдите трансформатор на 12в и автомобиный насос с омывателя и запусти сож.
Для гаражных работ отличный станок получился!С частотником мощность двигателя возрастёт и будет ещё лучше грызть метал.
Я Вас понял.
Всем доброго вечера. Удачи вам Алексей в освоении самодельного станка, вот так и рождаются шедевры техники...Внуки и правнуки будут удивляться тому, что дедушка сохранил и использовал коробку передач Москвич...Был у меня когда-то М-407...эх, молодость.Да Алексей, ремней желательно хотя бы два...А так, всегда интересно.С уважением Николай.
Спасибо, что смотрите мой канал.
@@МАСТЕРШАН резце держатель и полозья станины на заказ сделаете?
@@ВикторБуравлев-в7ъ Виктор, извините на заказ ни чего не делаю.
Получилось хорошо!👍Хоть у меня всего 3ий разряд из УПК, но замечу пожалуй. ТБ - это библия токаря. Очки, зажимать потрон с двух кулочков как минимум, кожух на ремни, поддон защищающий двигатель от стружки и СОЖ, газовый баллон долой на 30 метров от станка. Берегите себя, хотя бы потому что вы нас радуете!
Я Вас понял.
ЗДРАВСТВУЙТЕ. АЛЕКСЕЙ а вы МОЛОДЕЦ! Прямо как настоящий. ЗДОРОВЬЯ И УДАЧИ ВАМ.
Спасибо.
Молодец! Классный станок!
Моя мечта собрать такой же! Потихоньку начал только вот времени не хватает. А вы молодец, для личных нужд это просто сказка а не станок!
Желаю Вам удачи.
Потом охлаждающая жидкость, потом авто подача, потом подбор режимов для резьб, потом погоня за точностью...... Это можно продолжать бесконечно. Буду за этим с удовольствием наблюдать
разбежался, а задняя бабка
Задняя бабка. Она уже давно стоит в очереди.
Бабки вечно в очереди стоят. Куда ни придёшь))
@@0imax 😂
Блин тоже самое хотел написать;)
Титанический труд! Знаете почему русских не победить? Потому что есть в России такие люди как Вы, Алексей! Спасибо большое за Ваш труд! Здоровья и только здоровья!
Спасибо за поддержку.
Спасибо вам.
Отличный станок получается! )
Весь лом холодцом испилил.Смотреть одно удовольствие, молодец,удачи.
Спасибо.
Обратите внимание, в углу сидит задняя бабка и от нетерпения машет конусом, ждёт очереди! Здоровья и слава мастерству и терпению!👍
Не могу не написать комментарий и поставить 1.000 лайков Я восхищён проделанной вами работы спасибо вам за видео и удачи
Спасибо, что смотрите мой канал.
Отлично грызёт! : D Достаточно таки мощная и массивная конструкция получилась. : D
Хотя внешне доверия не внушает. Просто я везунчик наверное.
@@МАСТЕРШАН вот как раз напротив, Вы когда станину сделали, я сразу написал, что с жёсткостью у станка всё в порядке
@@МАСТЕРШАН Алексей в твоем везении виноваты голова и руки
Станок не грызть должен, а точить.
@@МаксимМорозов-л6л ДОЛЖЕН РЕЗАТЬ
Молодец супер твои видосы смотрю изначально станок очень хороший никого не слушать никаких там холодцов нету режут очень классно а я сам собираю свой уже больше года да времени нету работы много как соберу тоже выложу видос Пускай люди посмотрят
Будем ждать. Желаю удачи.
ВО! Супер! Я же говорил что мотор норм, просто нужно правильное подключение и конденсаторы... а в совокупности с коробкой вообще огонь. А вы говорите мотор от стиралки))))!
Смотря какие задачи себе ставить. На станке ТВ-16 двигатель 0,4 кВт.
Спасибо за поддержку.
Я токарь с 25 летним стажем. Такие люди должны сидеть в кострукторских отделах. Уважаю рукастых. Станок просто чудо. Спасибо за видео.
Спасибо за поддержку.
Удивительно не все заводские станки таким широким отрезным резцом режут , продолжайте
Это потому что они давно своё отслужили и находятся в печальном состоянии.
Порадовали оба и станок и мастер класс.
не насилуйте, будут вибрации отгибы и чистоты не будет, в процесе работы приятней брать меньше но на больших оборотах, и чистовую брать по малу на больших оборотах!
Самодельщику полный респект!
Спасибо.
Лом тает просто на глазах : D Скоро понадобится ещё : D
Старинная одесско-токарная мудрость))
Когда на судне токарил, в кладовочке долго стол лом. Еще до меня он там стоял. Но стоило ему обрезать наконечник(не помню для чего. Матросам чтоль понадобился) и лом начал таить как снег в солнечную погоду😁
Смотрел с удовольствием, молодцы!!!)))
Спасибо.
ООО точно )) назови его холодец) хорошее название для станка ) и душевное а самое главное он себя оправдал)
Окей.
Холодец от мастера ШАН
Я бы так не называл. Как там : как вы яхту назовете, так она и поплывет. Ласково и нежно! И он отдаст сторицей! А вообще - даешь конкурс среди подпищиков на лучшее название !
@@kuzmich9260 ну в во-первых это не яхта, а во вторых это просто утереть нос тем мастерам которые привыкли на все гатовенькое . Проще говоря утереть нос всемогущим диваным экспертам )
@@ВладМаэстро-е2ю так диванные - они эксперДы!
АЛЕКСЕЙ! Рад за тебя,не зря время проводишь,не каждому дано такое в жизни,от пенсика привет тебе,самое основное - здоровья на долгие годы,с уважением-бывший токарь и токарь домашний
Спасибо, что смотрите мой канал. Желаю Вам удачи.
Точить фасонным резцом на проход это странно.
Вот на сменных пластинах посмотреть бы и диаметр заготовки на максимальном растворе кулачков было бы показательней.
У меня недостанок с прутка ф16 без труда снимает 4-5 мм на сторону на 60-и оборотах движком от стиралки 180 Вт,а 57-ю трубу 1мм обсерается.
Так что на счёт режимов,считаю тему не раскрытой.
Я и этим очень доволен. Мучать его больше не буду.
@@МАСТЕРШАН и не надо,просто раскройте ТТХ наглядно)
Алексей не надо никому ничего доказывать , хороший станок получился . Я боялся что резец сломается
Окей.
Поздравляю с отличным результатом! Ждем заднюю бабку!
Спасибо.
Леша я верю что дальше будет еще интересней . Так держать. здоровья тебе и много новых интересных решений.
Спасибо.
Станок красивый, теперь делайте нормальный реверс и лимбы.
И не обращайте внимания на холодец в головах некоторых комментаторов: Ваш станок миниатюрен и не предназначен для обточки, скажем, колёсных пар или якорей тяговых двигателей.
Спасибо за поддержку.
Не такой и миниатюрный. По высоте центров не меньше моего 1а616, а то и больше.
@@user-dd8zd8 Ну да, не ювелирный, но и поменьше даже «школьного» (уж не помню марку).
Жёсткости вполне достаточно у него.
@@user-dd8zd8 Глянул - 1а616 всё же покрупнее будет.
@@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j А ТВ-320 ?
Диванные эксперты утверждали,что это холодец!😁 А он грызет сталюку,на зло всем!👍 У меня один единственный советский лом остался,берегу его,как зеницу ока!😊В хозяйстве лом всегда нужен!
Спасибо, что смотрите мой канал.
Зачем кому-то что-то доказывать у вас хороший станок
Отличный станок! Не слушайте всяких ботов! Таким бы только языком почесать!
Это как раз тот случай когда руки не из жопы растут
Отличные ракурсы для съёмки вы выбираете! Чувствуется опыт как у профессионального оператора!
Спасибо.
Если у меня был бы такой станок я и не женился бы.
Хорошо, что ты женился: теперь тебе не надо ни станка, не пилы.
....и я ....)))
Братьям Райт тоже говорили не полетите, ан нет!!!!!! Делайте свое дело, как и делали. Диванные критики то же нужны. Ну ни куда без них. Спасибо Вам за видео, за Ваше упорство, в хорошем смысле, и Ваше спокойное отношение к этим диванным критикам. С удовольствием смотрю. Владислав.
Спасибо.
Круто, сразу надо было на весь лом пробовать)))
Молодец мужик !!! Золотые руки !!!👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍.
Спасибо.
Если СОЖ лить, то легче резать будет и резец дольше рпоживет.
Вас понял.
Классный станок! Вот что значит золотые руки! Уважаю таких мастеров, лайк однозначно!
Продолжайте в том же духе, очень интересный канал!
Спасибо за поддержку.
Отличний станок продолжайте дальше
МУЖИК ТЫ ПРОСТО КЛАС МОЛОДЕЦ СКАЖУ ТАК ПРОФЕСИОНАЛЫ ПОСТОРОИЛИ ТИТАНИК А ЛЮБИТЕЛЬ ПОСТРОИЛ КОВЧЕГ А ТОТ ЧУВАК ЧТО ТИБЕ НАПИСАЛ ПРО ХОЛОДЕЦ ЭТО ДИВАННО ХОДОДЦОВЫЙ ЭКСПЕРТ ТАКИХ Я ВИДЕЛ ПОВЕРЬ НЕ КАЖДЫЙ МАСТЕР ДОБЬЕТЬСЯ ТОГО ЧТО ТЫ СДЕЛАЛ И СОЗДАЛ ТАК ДЕРЖАТЬ ВСЕ КЛАСНО
Спасибо Вам за поддержку.
Шикарно станок работает! Про холодец скорее всего диванный критик рассуждал)
Возможно.
Поработай на 1м63 или 1к62 тогда поймешь почему сие детище онанизма и напильника яаляется холодцом.
@@МихаилБойко-э8ц сравнил х.. с трамвайной ручкой.
@@ЕсенБаймбетов но это ведь провда
@@МихаилБойко-э8ц конечно всравние с 1к62 не идёт никак, но это сделанный свойми руками станок и он точит. А попробуй найди идеальный 1к62 и за доступную цену. Как говорит Бербраер стоят они как маленьки паровоз. Я купил тв4 отдав две зарплаты который недалеко ушёл от этого самодельного станка, и радовался как и многие ребята с ютуба.Это всё ведь для душы а не выполнять какие то планы для завода. Удачи тебе и здоровья.
ЭХ, Ваш пример заразительный! Разжился я движком от стиралки (импортной) 585W. Собрал к нему регулятор оборотов с функцией поддержания мощности на любых оборотах и плавным пуском с реверсом. Обороты от 1 в сек до 10750 rpm. Вал не удержишь-зверь а не мотор. Думал сверлилку сделать но маленький токарный станочек нужнее)) К тому же обе бабки есть и два патрона 100 и 130. Забацать понижающий редуктор на двух шкивах с поперечной насечкой и добавлю тахометр для удобства работы. Осталось решить из чего станину сделать и направляйки. Спасибо что делитесь своими наработками, интересно Вас смотреть-и юмор есть и серьёзные моменты.
Желаю Вам удачи, всё получится. Главное у Вас есть желание.
Лампу надо безтеневую как у стоматолога ) Зачет !!!
Главное испытания проходит ваш станок холодец !здорово !
Спасибо.
10мм с диаметра за проход, там часом Негода нигде не спрятался?😄
Я все собираюсь покупать станок, смотрю многие каналы и подписан, так же и Негода, Арс про, Мехамозга и ещё много. Если покупать, то интересно, лучше сссровский бу или китайский новый?
@@rustemmauziev1095 если вы все эти каналы смотрите то откуда такие вопросы? У вас есть возможность и желание нормально восстановить бу станок?
Можно и 20 мм за проход главное без фанатизма
Отличный станок. Закончу со снегоходом, тоже займусь таким же станком. Что то от вас возьму. Удачи Вам.
У Вас всё получится.
А к приводу трос спидометра и адометр ...и вот тебе "обороты " на патрон будет показавать👍😀
Вас понял.
Нафига? Обороты двигателя известны. Посчитал передаточное коробки, шкивов вот тебе и обороты шпинделя. Они всегда будут одни и те же.
@@pif8773 ты чё такой серьёзный...коробка от 401го и ну давай тетерь скажи придаточное отношение на второй на первво...а то лянул на спидометр ага превышения нет ну и вперед🤣😀👍
@@nikolayaleks2918 Боишься что оштрафуют за превышение скорости ;-)
Адометер там не обезателен. Там же у него не частотник с плавной регулировкой оборотов. Там у него сейчас только три скорости. Всё понятно на какой скорости будет точить какой диаметр. Чем менший диаметр, тем большие нужны обороты. Это зависимость скорости резания ( с какой скоростью будет выходить стружка с под резца) Скорость пишется в метрах за секунду. Она должна быть в пределах 50 метров в секунду. Это среднее значение. То есть плюс - минус , в зависимости от обрабатываемого материала. Скорость зависит от диаметра детали и скорости вращения.
Классный холодец. Спасибо за видео.
На станке 1К62 стоит пять ремней (от двигателя к коробке), если не ошибаюсь. Вам нужно шкивы сделать под 2ва ремня хотя бы.
Да по два ремня и вообще мощь
На станке 1к62 и 16к20 стоит 5 ремней , и служит это для обеспечения одной характеристики , внимание господа знатоки, вопрос!, как называется эта характеристика?))
@@ИльяИгоничев Ага в угадайку поиграем. :))))
@@ИльяИгоничев для прямой подачи?
@@ИльяИгоничев момент на шпинделе вероятно, господин крупье))).
Хотя вряд ли только момент.Несмотря на двигатель в 10 кВт в станке есть еще коробка передач, которая работает на низких оборотах. Еще вероятно для устранения вибрации.
Hola, bonito torno mecánico, tu lo fábricaste. Estoy intentando fabricarme uno. Me ayudaría mucho tener ideas si tú lo hiciste y poderme guiar mirando tus vídeos. Execelente trabajo, gracias por compartir tus conocimientos Amigo. Soy de Honduras centroamérica.🙂
Gracias por ver mi canal. Le deseo buena suerte en la construcción de su máquina.
Lathe is looking great now its painted 😁😁👍👍
Против лома нет приёма. Если нет другова лома!!!!! Всегда ценил самоиронию. Настроения здоровья вперед🔥🔥👍
Спасибо.
Против лома нет приёма,
Окромя резца станкова.
Частотник нужен, будут регулироваться обороты и ненужно канденцаторов
Станок преобразился как внешне , так и технически , работы по усовершенствованию еще много , кажется уже пора подумать о задней бабке . Удачи Вам Алексей , главного Вы добились , станок работает , а недостатки бывают всегда , их просто нужно устранять . Не пропадайте надолго , приятно наблюдать за Вашей работой . Ждем .
Окей.
Не все пром. станки заводские имею такую жесткость. Класс
холодец зачетный получился!!!
Спасибо.
На этом станке можно вскрыть черепную коробку некоторых комментаторов! Почистить от говна и закрыть обратно!
Ну нет слов конечно. Очень жду продолжения 👍 не зря канал называется МАСТЕР Шан, всё сделано мастерски.
Максим, спасибо за комплимент.
29:48 может два ремня надо было ставить, сильнее натягивать этот не стоит, умрёт подшипник, а скорее ремень развалится.
Молодец, ставь подачу лимбы и всегда фиксируй все три кулачка на токарном патроне. Анатолий.
Уважаемый Алексей Вы молодец! За золотые руки и терпение лайк.
А лом всё короче и короче.))
👍
Сочувствую, старость - не радость.
@@alexandravdakumov321 👍😂😂😂
Хотелось бы такого брата рукастого для учения, здоровья тебе крепкого и успехов
Спасибо.
Круто! Коробочка сработала! Ручная работа это не массовое производство. Хотя, честно сказать, я сомневался, но сомнения развеялись уже давно. Ты действительно соответствует названию канала, особенно первой его части. Но я бы так не мучил станочек. А почему ты лимбы не хочешь сделать? Хоть какие-нибудь. Мне кажется, что с ними работа пошла бы и быстрее и точнее и удобнее. Думаю, что двигатель лучше зафиксировать с возможностью регулировки: шарнир приварить к раме, к шарниру болт и в проушину корпуса мотора и с двух сторон гайками зафиксировать, чтобы не прыгал. И корытце бы снизу, чтобы стружка ссыпалась в одно место.
Спасибо, всё понял.
яб, ещё, помимо либов, с "штурвала" поперечки убрал-бы ручку, либо вторую поставил-бы, симметрично... чтоб при вибрации не вращалось...
@@Ty3uK12 Вы что хотели сказать в своём коментарии ? Где, что чтоб не вращалось ?
@@papa58857 товарищ говорит, что штурвал, под действием гравитационных сил земли, при содействии вибраций будет стараться повернуться центром массы вниз, относительно оси вращения. Чтобы этого не происходило, центр массы штурвальчика должен совпадать с осью его вращения. Т.е. либо убрать ручку совсем, либо установить симметрично вторую такию же для балансировки. В статике веса рукоятки не хватит, чтобы преодолеть силы трения между направляющими и в паре винт-гайка, но от вибрации - может быть. :)
@@Mikolaschcka Примерно такой штурвальчик стоит на заводских станках на задней бабке и ничего там не вращается. Там трения хватает и в гайке винте и в направляющих, так что не заморачивайте голову Лёше. Вы я вижу ни разу не токарь, а стараетесь давать советы, а я ваши советы отвергаю, я проработал много лет токарем и такого ни разу не наблюдал. Это замечание я пишу Дмитрию Будаеву.
Мужик молодец. Классно. Прикольный дядя и умный, дай бог тебе здоровья
Спасибо.
Hola meu amigo ficou Top de mais o trabalho no torno caseiro,parabéns!!!
Saudações a todos aí!!!
Atenciosamente,João Carlos - Brasil
Obrigado. Camarada
Заставил поволноваться за вас обоих ,но вы справились лайк.
Спасибо.
сделайте обзор, как Вы закрыли ходовые винты от стружки.
Всё приходит с опытом.Главное техника безопасности!
Придется ставить второй ремень, слишком большая нагрузка на нижних скоростях.
Вас понял.
@@МАСТЕРШАН лучше сразу делать шкив под 3 ремня. Можно будет натяжение ослабить, нагрузка на шпиндельные подшипники будет меньше и меньше шпиндель кверху задирать будет.
А вообще, лучше бы вы поставили коробку сзади шпинделя через муфту ( и органы управления коробкой повернуться к вам лицом)).Чтобы убрать ременную передачу между коробкой и шпинделем.Так момент на шпинделе будет выше, а нагрузки на подшипники меньше.
@@МАСТЕРШАН Ну их эти ремни, ставь звёздочки и цепную передачу, проскальзывать не будет, а так ремней не напасёшься. Перестань переводить лом в сружку. Сразу что-нибудь точи, шкивок или блочёк и способности станка покажешь заодно.
@@alexandravdakumov321 цепь не очень хорошо. Ремень выступает ещё и как предохранитель при перегрузке
Алексей, вы крутой!!! Это не сомненно!!! Я в Вас верил с самого начала... Даже с топоров))))... Если нарежете резьбу на этой же заготовке!!! Все любители холодца, к которым я отношусь с призрением, будут побеждены!!! Покажите резьбу!!!
До резьбы мне пока рановато.
Ну вы Алексей "кудесник" :))
Ай-ай-ай. Болгарка! Пожалуйста, про ТБ НЕ ЗАБЫВАЙТЕ!
Видео отличное! 🤝
Спасибо. Вас понял.
Алексей успехов тебе, которые тебя так верно сопровождают!!!👍👍👍👍👍
Спасибо.
Чистоту обработки добавит кинематическая развязка шкива от шпинделя.
Каким образом например?
Например через шлицевое соединение.
Отрезание детали, на таком расстоянии от кулачков, говорит о хороших кулачках в патрон, и отсутствии люфтов, очень часто у многих дробит, резонанс, как итог поломанеый отрезной, молодец тёзка, рукастый на 31 минуте слышно идёт резонанс, предел жёсткости станины
Вас понял.
Натяжка лишняя не желательно.Лучше поставить дополнительный ремень
Видео заслуживает лайк, будем и дальше смотреть за Вашей работой. Успехов Вам!
Спасибо.
М..да не каждый заводской станок так будет грысть.
Спасибо.
как? я числа не запомнил, но, вроде, 8мм с стороны. Для нормальных станков вполне нормально (повседневная задача, тока на станках всё это делается с автоподачей, а не ручной подачей, когда при увеличении съёма уменьшаешь подачу. Т.е. когда вместо снятия стружки, снимаешь фольгу. Незабываемое чуство ходить по спиралькам 45-той стали... Берёшь, так, в руку эту спиральку, и думаешь: "я детали точу такого размера, какого размера эти спирали...."). Это для мелких школьников и мелких китайцев много, а для нормальных токарников, вполне нормально.
@@Ty3uK12 Автоподача там уже почти готова.Присоединить электрдрель сверлильным патроном и всё готово, будет ехать и туда и обратно и на разных скоростях. А электродрели есть регулятор оборотов.
Станок не грызть должен, а точить.
@@papa58857 У дрели регулятор есть, но контролировать его будет невозможно, так как это регулятор мощности, а не скорости вращения. Пока снимаемый слой маленький, вращаться будет быстро, пойдет толще - двигатель встанет. И ладно, если просто проточить пруток, а если надо резьбу нарезать?
МОЛОДЕЦ!!!!!!!!! ЛАЙК ОДНОЗНАЧНО!!!!!!!!!!
Спасибо.
Labāk tomēr frekvenču pārveidotājs 😎
Очень достойный результат. Съем очень солидный.
1. Отрезным резцом не дорезай до конца, он часто при этом ломается. Оставляй небольшой цилиндрик и руками отламывай.
2. Кнопка стоп маленькая и неудобная, случись ЧП в нее сразу не попадешь.
3. Двигатель как раз под рабочей зоной, СОЖ будет течь как раз на него.
4. Зашивать подстолье думаю не стоит, двигатель будет сильнее греться. Контролировать его температуру просто рукой тоже не получится.
Буду, как то решать эти вопросы.