TOP, einfach nur TOP. Mit den mitteln die man zu Verfügung hat, eine solche hohe Qualitative arbeit zu realisieren, ist das höchste aller gefülle und das im ersten anlauf und das auch noch in "Neuland". Wen ich andere RUclips kanäle anschaue haben die Meisten Profi Werkzeuge wie auch das Buget. Ich denke die Kunst im Handwerk ist es eben mit dem was man zu Verfügung hat zu kombinieren (Holz & Metall) um solche Projekt zu realisieren.
Du rechtfertigst dich immer so viel. Warum? Du hast es doch auf dem Kasten und weit mehr drauf als sehr sehr viele andere RUclipsr 🔥 Wenn du dich für Siebdruck entschieden hast, dann ist das deine Kanne Bier. Lass dich nicht runterziehen! Davon abgesehen... Ich glaube, dass das Ding mehr aushält, als du so zugeben willst / kannst. Ist ja auch nicht so, dass du damit 24/7 die dicken Bohlen besäumen möchtest 😉 Ich bin der Meinung, dass du echten Respekt für das Teil verdient hast. Weiter so!
da gehts nicht ums aushalten von großen Lasten - da gehts unter anderem um Vibrationsarmut und Planheit oder meinst du die verbauen alle nur gusstische für den Fall dass da einer mal einen Elfanten aufsägen will?
@@SvensWerkstube Sagmal Sven wie plan sind denn deine Platten bzw. dein Maschinentisch - ich habe mir letztens Teile aus Siebdruck für eine Dübelvorrichtung CNC fräsen lassen und das war total Banane. Als ich die Teile verbunden habe, hatte ich auf einer Seite einen rechten Winekel auf der anderen mehrere mm Abweichung -.- Suche gerade nach einer Idee den Tisch an meiner kleinen Festool (Alu Stangenproful) auszutauschen, am liebsten mit einem Gusstisch, sowas finde ich online aber nicht zu kaufen.
Siebdruck oder Multiplex wird nur plan mit einem stabilen Unterbau. Die Platten verziehen sich immer irgendwie, von daher muss man gegensteuern. Bei mir ist es ja auch nur ein Kompromiss, weil Guss bzw. Fertigung in Alu oder Stahl unbezahlbar ist. Also ohne stabile Unterkonstruktion werden sich solche Platten immer verziehen und nicht plan sein
Danke für deine Videoserie zur F-Kreissäge - mein Umbau muss warten - die Metallpreise kann und will ich mir nicht geben. Und so eben in der Firma: "Chef kann ich ein paar Formrohre zum basteln für daheim haben" spielts nicht mehr. Aber ich ja deine Videos gesichert 👍👍👍
Hi Sven, endlich wieder Fks. Zum Thema Metall und Holz, dass ist genau mein Ding und ich finds genial. Ich selber bin beruflich in der Metallbranche und daheim mach ich halt mal beides, was gerade gebraucht wird. Selbst die Metallprojekte sind klasse, da man bei dir immer wieder Handwerkzeuge, wie eine Feile sieht und du erklärst es Top. Mach weiter so 👍
Mir gefallen deine videos super und ich finde die kombi von holz und metall ist deine stärke. mach weiter so und lass dich nicht von irgend welchen komentaren verunsichern. 😃👍
Saubere Arbeit. Ich finde den Mix aus Holz und Metal super. Hätte ich mehr Platz in meiner Werkstatt würde ich auch noch auf Metalbearbeitung ausbauen. Aber was ja bekanntlich nicht ist, kann noch werden.
Erstmal Daumen hoch 👍 für das Projekt. Ich kann mich auch nicht zwischen Holz und Metall entscheiden, zum Glück kann man beides wunderbar kombinieren 😉
Moin Moin. Nicht nur dieses Video ist der absolute Hammer sondern eigentlich alle deine Videos machen wirklich sehr viel Spaß sich anzusehen. Das vermitteln der Theorie für die Praxis machst du wirklich sehr gut. Ich selber habe sehr viel Freude deine Videos zu sehen. Ich weiß ja nicht was Du beruflich machst, aber dein Können bzw. dein Talent wie du die praktischen Tätigkeiten theoretisch vermitteln kannst gehören in einer Ausbildungsstätte (jeder Lehrling wäre froh so einen Ausbilder zu haben) Leider ist es hierzulande in Verruf gekommen wenn man einen handwerklichen Beruf einschlagen möchte. Jedoch in diesen Zeiten wo es zu wenig Handwerker wie auch zu überteuerten Rohstoff mehr gibt hat ein guter Handwerker so wie Du den gleichen Stellenwert wie ein Akademiker. Hoch lebe das Handwerk!
1. Ich finde Siebdruck völlig ok für eine "Hobby"-Maschine und denke auch, daß es trotz "nicht-metall" eine stabile und langlebige Konstruktion ist, hat ja genug Stahl drunter :-) 2. Ich bin bin vom Grunde her Holzwurm und habe leider erst vor 1-2 Jahren mit Metall angefangen, da ich finde daß die Kombination aus Holz und Metall viel mehr Möglichkeiten bietet 3. Ich vertraue auch nur ungerne auf rein geklebte Verbindungen bei unterschiedlichen Werkstoffen und bin da ein Freund von Schrauben.....bei rein Holz ist das was anderes... 4. Mein absolut größter Respekt vor Deiner Arbeit, da spricht viel Erfahrung und/oder angeeignetes Fachwissen, mal von dem Fleiß und der Sorgfalt abgesehen. Kompliment!!!
Na Bravo...... Das hätte ich dir heute auch beibiegen können......😂😂😂😂 Genau das hab ich heute auch gemacht bei meiner Kappsäge....schön die nutschienen eingefräst... Gruß aus Hameln 👍
Den Messschieber habe ich auch seit kurzer Zeit (bei Dir gesehen), der macht wirklich vieles einfacher, ich liebe den! Die 17mm Nut mit einem 16mm Fräser und das auf der fertigen Platte. Da habe ich mich früher schon einige Male ein bisschen geirrt, seit dem habe ich einen 17mm Fräser😄. Schön wieder etwas von diesem Projekt zu sehen. Liebe Grüße Christian P.S. Die Teile des Materiallagers sehen ja mächtig aus!
Leider ist das nicht mein Messchieber aus der Lehre. Der ist vor einigen Tagen irgendwie verloren gegangen. Hoffentlich finde ich ihn wieder. Aber ja, das Werkzeug an sich ist sehr empfehlenswert. Danke dir!
Versteh gar nicht das die Leute fragen stellen die im Video ganz klar erklärt/erwähnt/beantwortet werden. Das ist doch kein Stummfilm! Die Platte ist allein schon aus Kostengründen mit Siebdruck gemacht worden, das wird in dem Teil zum Schiebeschlitten gesagt und plausibel erklärt. Und ja du hast die nur mit Bohrmaschine gemacht, andere würden das selbst mit einem riesen Maschinenpark nicht hinbekommen. Z.B. eine Festool-Fräse macht nicht automatisch gerade Nuten nur weil Festool draufsteht. Man muss nicht nur wissen wo der Ein- Ausschalter ist, sondern auch wissen was man tut! Deswegen, wenn einer kritisiert das Siebdruck nix ist und Du Alu nehmen sollst, dann sollte er das vielleicht mal das Material spenden! Ich finde die Mischung genau richtig, ich mach momentan eine Tischverbreiterung und Verlängerung für meine Bandsäge. Material: Metall und Holz. Und das Video mit den Gewindeschneiden kam genau richtig! Mir gefällt der Kanal und auch wie Du das machst, erklärst usw.
Hallo Sven, schön zu sehen das du an der Säge weiter baust. Das wird stück für stück eine richtig schöne Maschine. 👍🙂 Als Selbsternannter OberfräsenChefausmesser 😅 ( Mega viel XP )😅 rate ich dir bei solchen Fräsungen imm die grade Kante der Fräse anliegen zu lassen. Der Fräskorb ist weder rund, noch Mittig zum Fräser, sonst ärgerst du dich mal wenn da ein paar zehntel fehlen, ich kenn dich doch 😅 Schöne grüße Florian
Erstmals...sehr schönes Video (wie immer). Es wäre sehr interessant ein Video zum Eloxieren von Metallen zu sehen. Ich weiß nicht ob Das Teil von einer Metaller-Ausbildung ist, aber trotzdem glaube ich, dass du das Thema gut aufbereiten kannst. LG
Moin Sven, eine Frage zu den Linearschienen. Welche Stärke haben Deine ? Ich bin gerade in einer derartigen Planungsphase und überlege welches der angebotenen Maße 12, 16 oder 20 mm ich nehme. Mein Vorhaben wird aber auch erheblich kleiner. Deine Videos sind klasse und Informativ. Sollte ich die Antwort auf meine Frage irgendwo übersehen oder überhört haben, bitte ich dieses zu entschuldigen.
wow, absolut geniales Projekt. Das würde ich mir nicht zutrauen. Aber ehrlich, wäre es nicht einfacher gewesen eine günstige Formatkreissäge zu kaufen? Das Projekt war gewiss nicht billig und langwierig außerdem. Es sei denn, du legst den Fokus darauf, so ein großes Projekt mal selbst gemacht zu haben.
@@SvensWerkstube Genau deshalb schaue ich immer wieder rein in deinen Kanal. Diese selbst gebaute Formatsäge ist mit Sicherheit präziser beim Zuschnitt, als manch günstige Formatsäge bekannter Hersteller. Es ist keine Altendorf, Martin oder Panhans ... es ist das Werk eines Individualisten, dem ich zu gerne in den Videos zuschaue ... eben weil ich auch noch was dazulernen kann. Weiter so!
Hey Sven, Wollte mal nachfragen wie es um die Säge steht. Hast du noch Veränderungen vorgenommen? Ich habe mal auf die Webseite geschaut und da ist auch noch nichts neues dazu bekommen. Frage nach, weil ich gerade ein gutes Angebot für stahl bekommen habe und mir sonst schonmal den Großteil bestellen wollte. Würde mich über die bauzeichnungen riesig freuen, wenn du sie abgeben möchtest. Ich wollte den Parallelanschlag von "Ingos tipps" und Queranschlag von "Fabricium" in die Säge integrieren. Ich finde deine Projekte immer mega professionell, deine planung ist auch echt on point👌 und wegen dem thema Holz mit Metall in den Projekten zusammen zu führen ist auch echt mein Ding, ist nur manchmal echt schwer zu realisieren, da man da in beiden bereichen schon gute skills braucht um was gescheites abliefern zu können. Würde mich auch interessieren, was du so für deine Wohnung so gebaut hast und es vielleicht in einem video zeigen kannst. Keep up the good work👏 Mit freundlichen Grüßen Jean-Marvin Ostermeier
Sei gegrüßt. Ich habe bisher nur ein paar Kleinigkeiten an der Säge erweitert, nichts besonderes. Dazu gibt es auch noch kein Video und keine Dokumentation. Die Zeichnungen veräußere ich nicht, wie ich bereits mehrfach erwähnt habe. Meine Konstruktion soll und darf aber natürlich als Inspiration dienen
An siebdruck oder multiplex ist das holz nicht das Problem, dafür ist der fräser ausgelegt da wären 11mm frästiefe bei angepasster drehfrequenz noch umsetzbar. Das Problem ist der klebstoff. In diesen Platten befindet sich ein extrem fester hochvernetzter kondensationsharz klebstoff. In der regel ist das harnstoffformaldehydharzleim oder ein phenolformaldehydharzleim. Diese kleber sind duroplastisch, und wie gesagt hochvernetzt und daher sehr sehr hart. Und dafür sind spanende Werkzeuge für die holz Verarbeitung in der Regel, wenn man keine spezialfräser hat nicht explizit angedacht.
Hallo Sven, ich habe jetzt alle Videos zur Deiner FKS gesehen, tolles Projekt! Aber eine Frage hätte ich noch zum Korrosionsschutz der Stahlkonstruktion: Reicht denn die Walzhaut als KS aus? Meine Werkstatt ist ungeheizt und in den Übergangszeiten Winter/Frühjahr gibt es gelegentlich Schwitzwasser. Angeregt durch Deine Videos bastele ich auch wieder mehr mit Baustahl, deshalb die Frage. LG Bernd
Grundsätzlich sollte man solche Teile schon schützen. Hier ist es aber recht trocken und nicht ganz so dramatisch. Auch die blanken Stellen sind nach wie vor komplett ohne Rost
@@SvensWerkstube Ich denke, gelegentliches Einsprühen mit Weissöl könnte einen gewissen Schutz bieten. Ich probier das einfach mal an einem Teil aus, das ich heute gebastelt habe...
Meiner Meinung nach ergänzt sich Metallarbeit mit Holz wunderbar. Es gibt inmmer wieder Fälle, wo Metallarbeiten bei Holzprojekten anfallen. Spätestens bei Gewinden oder Aluprofilen. Deswegen finde ich deinen Mix aus Beidem gar nicht so unsinnig.
Moin Sven, bist Du mit der Einhell Flachdübelfräse zufrieden? Ich habe von Einhellig eine Oberfräse für < 60€, die benutze ich auch als Tischfräse, ich habe die Fräse so umgebaut, dass die Höhe von der Unterplatte einstellbar ist. Bin damit sehr zufrieden und der Preis ist der Hammer. Der Umbau war super einfach, da die Fräse über Hohlbeine verfügt, in die man einfach eine Gewindestange einbauen kann, über die man dann die Höhe des Fräsers einstellt. War in 30 Minuten erledigt.
Moin Rainer. Die Einhell Flachdübelfäse ist ein ziemliches Klappergestell, jedenfalls meine. Sie fräst, aber wirklich gut fühlt sich das nicht an. Und wenn die günstige OF ihren Zweck erfüllt und deinen Anforderungen gerecht wird, ist doch alles bestens. Da muss dann auch kein 300 Euro Gerät unter den Tisch.
@@SvensWerkstube Ja, ganz lieben Dank Sven. Ich hatte Deine Antwort zu spät gesehen, erst als ich die Nachfrage geschrieben hatte. Na dann lass ich lieber die Finger von der Flachdübelfräse weg. Ich bevorzuge generell die Werkzeuge von den Leuten, die ich fachlich schätze. Da bist Du ganz vorne dabei. Nur als Anregung, ist keine Kritik: Nur Werkzeuge in deiner Liste aufführen, von denen Du überzeugt bist. Beste Grüße Rainer
Hut ab.So eine Säge muss man erst mal bauen.Mach dir da nix draus wenn es Leute gibt die es natürlich besser gemacht hätten. So etwas muss man erst mal machen um zu verstehensdas sowas mit kompromissen behaftet sein muss!!!!
Hallo Sven, hättest du nicht dein Säge Aggregat um 180Grad drehen können, dann hättest du auch nicht die Probleme mit dem Schiebeschlitten gehabt. Gruß HaJo
Den Motor nicht vergessen ;-) Der muss ja auch irgendwo hin und hängt jetzt unter dem Sägetisch. Ich hätte auf die 45° Einstellung verzichten können, das hätte vieles einfacher gemacht. Das war aber keine Option, weil ich mich später geärgert hätte.
@@SvensWerkstube den Motor hättest du aber dann auf der festen Seite gedreht und nur das Sägeblatt würde sich dann nur noch in Richtung Schiebeschlitten bewegen. Du würdest dann nur von der anderen Seite des Tisches arbeiten.
@@hajozuhause7622 Der Motor nimmt mehr Platz ein als das Gehäuse. Zudem würde sich das Sägeblatt dann andersherum drehen. Ich müsste also von der anderen Seite arbeiten und hätte im Prinzip nur die ganze Maschine umgedreht.
@@SvensWerkstube Ich glaube du machst jetzt einen Denkfehler, jetzt schwenkt sich der Motor mit Gehäuse in Richtung des Schiebeschlittens, was ja nicht optimal für dich war. Wenn du aber das Aggregat ( Motor komplett mit Halterug unter dem Tisch ) um 180 Grad drehst, würde sich das Sägeblatt jetzt Richtung Schiebeschlitten neigen und der Motor hebt sich zur feststehenden Platte an ( oder würde der Motor an der Platte anstoßen?? , ich glaube nicht ). Jetzt müstest du nur von der andere Seite des Tisches arbeiten und die Konstruktion des Schiebeschlittens wäre einfacher gewesen. Gruß HaJo
@@SvensWerkstube Entschuldigung, dass ich kein Deutsch kann. Google Übersetzer ist nicht sehr perfekt :) Haben Sie die beiden Lager auf jeder Seite des Wagens entfernt?
Hallo Freund, Sie haben lange Zeit ein ausgezeichnetes Projekt gemacht. Ich habe darauf gewartet, ein Projekt wie Ihres von einem Schiebetisch zu sehen. Ich bitte Sie, können Sie die Datei oder die Pläne verkaufen, bitte, ich werde auf ewig dankbar sein Ihre Unterstützung, wenn Sie es verkaufen, ich würde es auch gerne kaufen, md es ist dringend, eine Maschine zu bauen, dringende Quadriermaschine danke und erhalten viele Segnungen für Sie und Ihre Familie 🙏🙏🙏
@@SvensWerkstube holz ist sicherlich ein schöner werkstoff , es gibt viele schöne sachen aus holz , aber der staub und die späne bleiben , es gibt zwar absauganlagen , die das gröbste schlucken , aber nicht alles
trollen ist hier sicher fehl am Platz. Sven macht super Arbeit und ist immer sehr freundlich und geduldig mit seinen Erklärungen. Wenn dir was nicht passt geh woanders hin.
Warum Holz oder warum Metall ? Da fragst du noch großartig. Eine Sache der Finanzen. Du benötigst viel mehr Wekzeuge die speziefisch für Met. oder Hol. sind. Also deine Frage war nun wirklich voll daneben.
TOP, einfach nur TOP.
Mit den mitteln die man zu Verfügung hat, eine solche hohe Qualitative arbeit zu realisieren, ist das höchste aller gefülle und das im ersten anlauf und das auch noch in "Neuland".
Wen ich andere RUclips kanäle anschaue haben die Meisten Profi Werkzeuge wie auch das Buget.
Ich denke die Kunst im Handwerk ist es eben mit dem was man zu Verfügung hat zu kombinieren (Holz & Metall) um solche Projekt zu realisieren.
Du rechtfertigst dich immer so viel. Warum? Du hast es doch auf dem Kasten und weit mehr drauf als sehr sehr viele andere RUclipsr 🔥 Wenn du dich für Siebdruck entschieden hast, dann ist das deine Kanne Bier. Lass dich nicht runterziehen! Davon abgesehen... Ich glaube, dass das Ding mehr aushält, als du so zugeben willst / kannst. Ist ja auch nicht so, dass du damit 24/7 die dicken Bohlen besäumen möchtest 😉 Ich bin der Meinung, dass du echten Respekt für das Teil verdient hast. Weiter so!
Stimmt, ist mir auch aufgefallen. 🤔
da gehts nicht ums aushalten von großen Lasten - da gehts unter anderem um Vibrationsarmut und Planheit oder meinst du die verbauen alle nur gusstische für den Fall dass da einer mal einen Elfanten aufsägen will?
Korrekt. Planheit und Steifigkeit sind die wichtigsten Faktoren.
@@SvensWerkstube Sagmal Sven wie plan sind denn deine Platten bzw. dein Maschinentisch - ich habe mir letztens Teile aus Siebdruck für eine Dübelvorrichtung CNC fräsen lassen und das war total Banane. Als ich die Teile verbunden habe, hatte ich auf einer Seite einen rechten Winekel auf der anderen mehrere mm Abweichung -.-
Suche gerade nach einer Idee den Tisch an meiner kleinen Festool (Alu Stangenproful) auszutauschen, am liebsten mit einem Gusstisch, sowas finde ich online aber nicht zu kaufen.
Siebdruck oder Multiplex wird nur plan mit einem stabilen Unterbau. Die Platten verziehen sich immer irgendwie, von daher muss man gegensteuern. Bei mir ist es ja auch nur ein Kompromiss, weil Guss bzw. Fertigung in Alu oder Stahl unbezahlbar ist. Also ohne stabile Unterkonstruktion werden sich solche Platten immer verziehen und nicht plan sein
Ich finde die Kreissäge immer noch cool und wenn meine Arbeiten fertig sind, baue ich die mir nach ^^
Du bist mit einer der besten bastel RUclipsr, wenn net der bester.
Immer top erklärt 👌👌
Ééeé
Beeindruckend und einfach mal Gedanken gemacht 💪
Damit wirst Du Freude haben 😎
Respekt für dieses Projekt.
Schönes Projekt , und sehr deiteilt deinen Bau beschrieben . Dankeschön für´s zeigen
Danke für deine Videoserie zur F-Kreissäge - mein Umbau muss warten - die Metallpreise kann und will ich mir nicht geben. Und so eben in der Firma: "Chef kann ich ein paar Formrohre zum basteln für daheim haben" spielts nicht mehr. Aber ich ja deine Videos gesichert 👍👍👍
Schön erklärt. Du hast eine angenehme unaufgeregte Art, weiter so... 😉👍
Hi Sven, endlich wieder Fks.
Zum Thema Metall und Holz, dass ist genau mein Ding und ich finds genial. Ich selber bin beruflich in der Metallbranche und daheim mach ich halt mal beides, was gerade gebraucht wird.
Selbst die Metallprojekte sind klasse, da man bei dir immer wieder Handwerkzeuge, wie eine Feile sieht und du erklärst es Top.
Mach weiter so 👍
Mir gefallen deine videos super und ich finde die kombi von holz und metall ist deine stärke. mach weiter so und lass dich nicht von irgend welchen komentaren verunsichern. 😃👍
absolut perfeckt mit diesen Mittel, Hut ab
Toll, es geht voran mit der Säge. 👍
So präzise wie immer und klar!
Grösste Hochachtung vor diese Mamutprojekt !
Ausgezeichnete Modernisierung der Maschine! Viel Erfolg!
Oh Gott ist das Geil!!! Der Hammer! WOW! Schweinsgeiles Projekt! Hut ab!
Besten Dank 😅
Saubere Arbeit. Ich finde den Mix aus Holz und Metal super. Hätte ich mehr Platz in meiner Werkstatt würde ich auch noch auf Metalbearbeitung ausbauen. Aber was ja bekanntlich nicht ist, kann noch werden.
Hallo, ja Respekt an so ein großes Projekt würde ich nicht dran gehen. Top umgesetzt. Gruß Rolf 👍😊👏
Erstmal Daumen hoch 👍 für das Projekt.
Ich kann mich auch nicht zwischen Holz und Metall entscheiden, zum Glück kann man beides wunderbar kombinieren 😉
Was ein Mega Projekt 👍
Moin Moin.
Nicht nur dieses Video ist der absolute Hammer sondern eigentlich alle deine Videos machen wirklich sehr viel Spaß sich anzusehen.
Das vermitteln der Theorie für die Praxis machst du wirklich sehr gut.
Ich selber habe sehr viel Freude deine Videos zu sehen.
Ich weiß ja nicht was Du beruflich machst, aber dein Können bzw. dein Talent wie du die praktischen Tätigkeiten theoretisch vermitteln kannst gehören in einer Ausbildungsstätte (jeder Lehrling wäre froh so einen Ausbilder zu haben)
Leider ist es hierzulande in Verruf gekommen wenn man einen handwerklichen Beruf einschlagen möchte.
Jedoch in diesen Zeiten wo es zu wenig Handwerker wie auch zu überteuerten Rohstoff mehr gibt hat ein guter Handwerker so wie Du den gleichen Stellenwert wie ein Akademiker.
Hoch lebe das Handwerk!
Besten Dank! Und auch Zustimmung zum Thema Handwerk in heutiger Zeit
Ohne Deine Videos währe mein Gehirn beudeutent leerer, vielen Dank
- Volker -
einfach nur fantastisch !
Merci ,merci de nous avoir donnée et partagée votre savoir faire , maintenant vous avez gagnée un abonné et un pouce bleu
Tolles Video und sehr gut erklärt Sven 👍👍👍👍
1. Ich finde Siebdruck völlig ok für eine "Hobby"-Maschine und denke auch, daß es trotz "nicht-metall" eine stabile und langlebige Konstruktion ist, hat ja genug Stahl drunter :-)
2. Ich bin bin vom Grunde her Holzwurm und habe leider erst vor 1-2 Jahren mit Metall angefangen, da ich finde daß die Kombination aus Holz und Metall viel mehr Möglichkeiten bietet
3. Ich vertraue auch nur ungerne auf rein geklebte Verbindungen bei unterschiedlichen Werkstoffen und bin da ein Freund von Schrauben.....bei rein Holz ist das was anderes...
4. Mein absolut größter Respekt vor Deiner Arbeit, da spricht viel Erfahrung und/oder angeeignetes Fachwissen, mal von dem Fleiß und der Sorgfalt abgesehen. Kompliment!!!
Besten Dank für deine Kommentare, Kai! Ich finde es ebenfalls schade, dass Metall und Holz oft so militant getrennt werden. Ich liebe beide Welten
Na Bravo......
Das hätte ich dir heute auch beibiegen können......😂😂😂😂
Genau das hab ich heute auch gemacht bei meiner Kappsäge....schön die nutschienen eingefräst...
Gruß aus Hameln 👍
Vielleicht Gedankenübertragung, wer weiß? 😁
Schöne Maschine geworden!
Den Messschieber habe ich auch seit kurzer Zeit (bei Dir gesehen), der macht wirklich vieles einfacher, ich liebe den!
Die 17mm Nut mit einem 16mm Fräser und das auf der fertigen Platte. Da habe ich mich früher schon einige Male ein bisschen geirrt, seit dem habe ich einen 17mm Fräser😄. Schön wieder etwas von diesem Projekt zu sehen. Liebe Grüße Christian
P.S. Die Teile des Materiallagers sehen ja mächtig aus!
Leider ist das nicht mein Messchieber aus der Lehre. Der ist vor einigen Tagen irgendwie verloren gegangen. Hoffentlich finde ich ihn wieder. Aber ja, das Werkzeug an sich ist sehr empfehlenswert. Danke dir!
Hallo Sven,
Schritt für Schritt...
LG
Hey Sven, du wartest auf das Material für das Materiallager? Das klingt irgendwie ironisch :D:D:D Sehr cooles Video mal wieder! :D
Ganz großen Respekt! Gruß Schmiedefieber von Instagram
Versteh gar nicht das die Leute fragen stellen die im Video ganz klar erklärt/erwähnt/beantwortet werden. Das ist doch kein Stummfilm!
Die Platte ist allein schon aus Kostengründen mit Siebdruck gemacht worden, das wird in dem Teil zum Schiebeschlitten gesagt und plausibel erklärt.
Und ja du hast die nur mit Bohrmaschine gemacht, andere würden das selbst mit einem riesen Maschinenpark nicht hinbekommen. Z.B. eine Festool-Fräse macht nicht automatisch gerade Nuten nur weil Festool draufsteht. Man muss nicht nur wissen wo der Ein- Ausschalter ist, sondern auch wissen was man tut!
Deswegen, wenn einer kritisiert das Siebdruck nix ist und Du Alu nehmen sollst, dann sollte er das vielleicht mal das Material spenden!
Ich finde die Mischung genau richtig, ich mach momentan eine Tischverbreiterung und Verlängerung für meine Bandsäge. Material: Metall und Holz. Und das Video mit den Gewindeschneiden kam genau richtig!
Mir gefällt der Kanal und auch wie Du das machst, erklärst usw.
Hallo Sven, schön zu sehen das du an der Säge weiter baust. Das wird stück für stück eine richtig schöne Maschine. 👍🙂
Als Selbsternannter OberfräsenChefausmesser 😅 ( Mega viel XP )😅 rate ich dir bei solchen Fräsungen imm die grade Kante der Fräse anliegen zu lassen.
Der Fräskorb ist weder rund, noch Mittig zum Fräser, sonst ärgerst du dich mal wenn da ein paar zehntel fehlen, ich kenn dich doch 😅
Schöne grüße
Florian
Das stimmt. Deswegen habe ich recht genau denselben Punkt zum Messen und Fräsen genommen. So hält sich das in Grenzen und ich kann damit leben 😁
Erstmals...sehr schönes Video (wie immer). Es wäre sehr interessant ein Video zum Eloxieren von Metallen zu sehen. Ich weiß nicht ob Das Teil von einer Metaller-Ausbildung ist, aber trotzdem glaube ich, dass du das Thema gut aufbereiten kannst.
LG
Danke dir. Zum Thema Eloxieren und weiteren Oberflächenbehandlungen sind Videos in Planung 👍
Grüße aus Kroatien, Bernard!!
Gostei do projeto.achei top.
Moin Sven,
eine Frage zu den Linearschienen.
Welche Stärke haben Deine ?
Ich bin gerade in einer derartigen Planungsphase
und überlege welches der angebotenen Maße 12, 16 oder 20 mm
ich nehme. Mein Vorhaben wird aber auch erheblich kleiner.
Deine Videos sind klasse und Informativ.
Sollte ich die Antwort auf meine Frage irgendwo übersehen
oder überhört haben, bitte ich dieses zu entschuldigen.
Moin! Ich habe den Link zu den Linearführungen in der Videobeschreibung ergänzt. Das sind genau die, dich ich verwende und empfehlen kann. Gruß, Sven
I would kill for some english subtitles on your video's, there are some many things to learn from them.
You can activate english subtitles in the setup!
wow, absolut geniales Projekt. Das würde ich mir nicht zutrauen. Aber ehrlich, wäre es nicht einfacher gewesen eine günstige Formatkreissäge zu kaufen? Das Projekt war gewiss nicht billig und langwierig außerdem. Es sei denn, du legst den Fokus darauf, so ein großes Projekt mal selbst gemacht zu haben.
Richtig, Ralf. Es geht um das Selbstbauen mit einfachsten Mitteln
@@SvensWerkstube Genau deshalb schaue ich immer wieder rein in deinen Kanal. Diese selbst gebaute Formatsäge ist mit Sicherheit präziser beim Zuschnitt, als manch günstige Formatsäge bekannter Hersteller. Es ist keine Altendorf, Martin oder Panhans ... es ist das Werk eines Individualisten, dem ich zu gerne in den Videos zuschaue ... eben weil ich auch noch was dazulernen kann. Weiter so!
Hey Sven,
Wollte mal nachfragen wie es um die Säge steht. Hast du noch Veränderungen vorgenommen? Ich habe mal auf die Webseite geschaut und da ist auch noch nichts neues dazu bekommen. Frage nach, weil ich gerade ein gutes Angebot für stahl bekommen habe und mir sonst schonmal den Großteil bestellen wollte. Würde mich über die bauzeichnungen riesig freuen, wenn du sie abgeben möchtest. Ich wollte den Parallelanschlag von "Ingos tipps" und Queranschlag von "Fabricium" in die Säge integrieren. Ich finde deine Projekte immer mega professionell, deine planung ist auch echt on point👌 und wegen dem thema Holz mit Metall in den Projekten zusammen zu führen ist auch echt mein Ding, ist nur manchmal echt schwer zu realisieren, da man da in beiden bereichen schon gute skills braucht um was gescheites abliefern zu können. Würde mich auch interessieren, was du so für deine Wohnung so gebaut hast und es vielleicht in einem video zeigen kannst. Keep up the good work👏
Mit freundlichen Grüßen
Jean-Marvin Ostermeier
Sei gegrüßt. Ich habe bisher nur ein paar Kleinigkeiten an der Säge erweitert, nichts besonderes. Dazu gibt es auch noch kein Video und keine Dokumentation. Die Zeichnungen veräußere ich nicht, wie ich bereits mehrfach erwähnt habe. Meine Konstruktion soll und darf aber natürlich als Inspiration dienen
An siebdruck oder multiplex ist das holz nicht das Problem, dafür ist der fräser ausgelegt da wären 11mm frästiefe bei angepasster drehfrequenz noch umsetzbar. Das Problem ist der klebstoff. In diesen Platten befindet sich ein extrem fester hochvernetzter kondensationsharz klebstoff. In der regel ist das harnstoffformaldehydharzleim oder ein phenolformaldehydharzleim. Diese kleber sind duroplastisch, und wie gesagt hochvernetzt und daher sehr sehr hart. Und dafür sind spanende Werkzeuge für die holz Verarbeitung in der Regel, wenn man keine spezialfräser hat nicht explizit angedacht.
Danke für die Ergänzung. Den Kleber hatte ich ganz ausgeblendet. Stimmt natürlich, dass nicht nur das Holz Widerstand leistet :-)
Hallo Sven, ich habe jetzt alle Videos zur Deiner FKS gesehen, tolles Projekt! Aber eine Frage hätte ich noch zum Korrosionsschutz der Stahlkonstruktion: Reicht denn die Walzhaut als KS aus? Meine Werkstatt ist ungeheizt und in den Übergangszeiten Winter/Frühjahr gibt es gelegentlich Schwitzwasser. Angeregt durch Deine Videos bastele ich auch wieder mehr mit Baustahl, deshalb die Frage. LG Bernd
Grundsätzlich sollte man solche Teile schon schützen. Hier ist es aber recht trocken und nicht ganz so dramatisch. Auch die blanken Stellen sind nach wie vor komplett ohne Rost
@@SvensWerkstube Ich denke, gelegentliches Einsprühen mit Weissöl könnte einen gewissen Schutz bieten. Ich probier das einfach mal an einem Teil aus, das ich heute gebastelt habe...
@@grumpfcatarso2453 Ja, Öl ist schon ein guter Helfer, aber natürlich nicht dauerhaft. Eine einfache Lackierung wäre zumindest weniger pflegeintensiv
Wirds nochmal ein Video von dieser Serie geben? LG
Grundsätzlich schon. Es gibt aber noch keinen konkreten zeitlichen Plan
Meiner Meinung nach ergänzt sich Metallarbeit mit Holz wunderbar. Es gibt inmmer wieder Fälle, wo Metallarbeiten bei Holzprojekten anfallen. Spätestens bei Gewinden oder Aluprofilen. Deswegen finde ich deinen Mix aus Beidem gar nicht so unsinnig.
bin mal gespannt was du dir einfallen lässt um die winkel wiederholgenau einstellen zu können :O
Moin Sven, bist Du mit der Einhell Flachdübelfräse zufrieden? Ich habe von Einhellig eine Oberfräse für < 60€, die benutze ich auch als Tischfräse, ich habe die Fräse so umgebaut, dass die Höhe von der Unterplatte einstellbar ist. Bin damit sehr zufrieden und der Preis ist der Hammer. Der Umbau war super einfach, da die Fräse über Hohlbeine verfügt, in die man einfach eine Gewindestange einbauen kann, über die man dann die Höhe des Fräsers einstellt. War in 30 Minuten erledigt.
Moin Rainer. Die Einhell Flachdübelfäse ist ein ziemliches Klappergestell, jedenfalls meine. Sie fräst, aber wirklich gut fühlt sich das nicht an. Und wenn die günstige OF ihren Zweck erfüllt und deinen Anforderungen gerecht wird, ist doch alles bestens. Da muss dann auch kein 300 Euro Gerät unter den Tisch.
Moin Rainer. Ich haber zur Flachdübelfräse ja schon geantwortet. Das Herz gab es für deinen Eigenbau ;-)
@@SvensWerkstube Ja, ganz lieben Dank Sven. Ich hatte Deine Antwort zu spät gesehen, erst als ich die Nachfrage geschrieben hatte. Na dann lass ich lieber die Finger von der Flachdübelfräse weg. Ich bevorzuge generell die Werkzeuge von den Leuten, die ich fachlich schätze. Da bist Du ganz vorne dabei. Nur als Anregung, ist keine Kritik: Nur Werkzeuge in deiner Liste aufführen, von denen Du überzeugt bist. Beste Grüße Rainer
Hut ab.So eine Säge muss man erst mal bauen.Mach dir da nix draus wenn es Leute gibt die es natürlich besser gemacht hätten. So etwas muss man erst mal machen um zu verstehensdas sowas mit kompromissen behaftet sein muss!!!!
☕️👍
Hallo Sven, hättest du nicht dein Säge Aggregat um 180Grad drehen können, dann hättest du auch nicht die Probleme mit dem Schiebeschlitten gehabt.
Gruß HaJo
Den Motor nicht vergessen ;-) Der muss ja auch irgendwo hin und hängt jetzt unter dem Sägetisch. Ich hätte auf die 45° Einstellung verzichten können, das hätte vieles einfacher gemacht. Das war aber keine Option, weil ich mich später geärgert hätte.
@@SvensWerkstube den Motor hättest du aber dann auf der festen Seite gedreht und nur das Sägeblatt würde sich dann nur noch in Richtung Schiebeschlitten bewegen. Du würdest dann nur von der anderen Seite des Tisches arbeiten.
@@hajozuhause7622 Der Motor nimmt mehr Platz ein als das Gehäuse. Zudem würde sich das Sägeblatt dann andersherum drehen. Ich müsste also von der anderen Seite arbeiten und hätte im Prinzip nur die ganze Maschine umgedreht.
@@SvensWerkstube Ich glaube du machst jetzt einen Denkfehler, jetzt schwenkt sich der Motor mit Gehäuse in Richtung des Schiebeschlittens, was ja nicht optimal für dich war. Wenn du aber das Aggregat ( Motor komplett mit Halterug unter dem Tisch ) um 180 Grad drehst, würde sich das Sägeblatt jetzt Richtung Schiebeschlitten neigen und der Motor hebt sich zur feststehenden Platte an ( oder würde der Motor an der Platte anstoßen?? , ich glaube nicht ). Jetzt müstest du nur von der andere Seite des Tisches arbeiten und die Konstruktion des Schiebeschlittens wäre einfacher gewesen.
Gruß HaJo
Glauben Sie, dass Sie die Anzahl der Lager reduziert haben?
Welche Lager sind gemeint?
@@SvensWerkstube Entschuldigung, dass ich kein Deutsch kann. Google Übersetzer ist nicht sehr perfekt :)
Haben Sie die beiden Lager auf jeder Seite des Wagens entfernt?
@@yaroslavnychyporchuk6027 Ja, ich habe nur so viele Lager genutzt, wie nötig. Es sind jetzt 6 Lager verbaut. 3 auf jeder Seite
@@SvensWerkstube Verstehen. Vielen Dank!
Sauber gearbeitet. Mir gefällt Dein Sägetisch. Hast Du die Nutschiene eingeklebt und mit was? Gruß aus NRW.
Er sagte doch, er wir die nutschiene nur verschrauben
Hallo Freund, Sie haben lange Zeit ein ausgezeichnetes Projekt gemacht. Ich habe darauf gewartet, ein Projekt wie Ihres von einem Schiebetisch zu sehen. Ich bitte Sie, können Sie die Datei oder die Pläne verkaufen, bitte, ich werde auf ewig dankbar sein Ihre Unterstützung, wenn Sie es verkaufen, ich würde es auch gerne kaufen, md es ist dringend, eine Maschine zu bauen, dringende Quadriermaschine danke und erhalten viele Segnungen für Sie und Ihre Familie 🙏🙏🙏
Hallo und vielen Dank! Die Pläne sind nicht zu verkaufen. Gruß, Sven
Noch zwei Tage 🤣😂
Und direkt nach dem Telefonat kam mir die Erleuchtung. Es kann eigentlich nur eins sein... 😅 Die Spannung hält an
erster , hallo sven
metall , ist besser , macht nicht son dreck , keine sägespäne , kein schleifstaub
Da muss ich jetzt aber doch deutlich widersprechen ;-)
@@SvensWerkstube holz ist sicherlich ein schöner werkstoff , es gibt viele schöne sachen aus holz , aber der staub und die späne bleiben , es gibt zwar absauganlagen , die das gröbste schlucken , aber nicht alles
trollen ist hier sicher fehl am Platz. Sven macht super Arbeit und ist immer sehr freundlich und geduldig mit seinen Erklärungen. Wenn dir was nicht passt geh woanders hin.
Er meint das nicht böse. Ziegenwilly ist ein treuer Zuschauer. Nur zur Info :-)
@@SvensWerkstube nur der Text macht eben den Eindruck, aber oki nP. Weiter mit guten Projekten !
Warum Holz oder warum Metall ? Da fragst du noch großartig. Eine Sache der Finanzen. Du benötigst viel mehr Wekzeuge die speziefisch für Met. oder Hol. sind. Also deine Frage war nun wirklich voll daneben.