Когда реально жалеешь, что нельзя ставить больше лайков. Да и понятие "лайк" как-то звучит дёшево по отношению к работе и мастеру. Однозначно, высший пилотаж. Спасибо
Ahoj Igor. Si šikovný a bystrý. Ja, ako starý strojár, Ti to môžem potvrdiť. Vždy si rád pozriem Tvoje vídeá. Veľa zdaru do Tvojej tvorčej iniciatívy. Máš u mňa palec hore...
Вот посмотрел видео. Подписался. Почитал отзывы и вижу что у мастера видео появилось много желающих приобрести такой же резцедержатель на свои станки. О чем это говорит? Ждем еще таких видосов! ✊
..... молодец.....но смею предположить вариант с которым работал сам.....это сделать ещё две призмы для установки кассеты под расточной резец..... соответственно и ещё одно отверстие для зажимного винта.....
Закалка - это хорошо, но разве потом не нужно делать отпуск? Всегда после закалки и отпуска нужно оставлять около 0.5-0.8 мм. припуск на чистовую обработку. Отлично! Молодец! В молодости тоже любил что-нибудь делать лучше. Удачи вам во всём! Здоровья Вам и Вашей семье!
Дядько Максим часто закалює свої вироби і коментує у своїх відео, має великий досвід, а також твердомір. Можна було б поспілкуватися. Вибачте шо лізу зі своїми пропозиціями. Додивися до кінця. Гарно вийшло!
С таким резцедержателем столкнулся на станке NH26 индус, так вот на нём стоит резцедержатель почти такой же, в чём разница парень изготовил однопозиционный резцедержатель, в том смысле что для расточки как я понимаю нужно разворачивать держатель. Так вот у индуса двухпозиционный держатель, скажем и для проточки и для расточки, что изготовил парень респект только добавь с другой стороны для второй кассеты для расточки не меняя позиции держателя, выйграш и скорости работы при смене кассеты, точности при смене позиции для другой операции. Сложности не будет что показал на видео. Сделай другой, всё так же только с другой стороны под расточку, размеры те же, Про станок NH26 год изготовления 1978 HMT LIMITED KALAMASSERY-683 503, КЕРАЛА, ИНДИЯ. Удачи, ждём другое видео о чём было написано выше.
Надо было закаливать почти в ледяной воде. Заготовка толстая, остывает медленно. Я для толстых заготовок остужаю ведро воды в морозилке до нуля градусов. Попробуй на досуге) видео класс! Лайк
Прикольно )))) Очень даж прикольно! У нас на ЧПУ когда томиллиметров 20 на диаметр взяли )))) Ну 5см проточил, а потом станок стал ))) Державка прижарилась )))
Рукоятку бы не много подправить, либо изогнуть её по часовой стрелке(L-образная), встречаются они у тебя, а так ещё один + за грамотность работы! Ну как всегда- отличная работа, продолжай в том же духе! Успехов, и новых начинаний....
Купи на ебее набор скрэперов, типа таких www.ebay.com/itm/TSUBOSAN-Hardness-Tester-Checker-File-HRC40-HRC65-Set-of-6-F-S-with-Tnumber-/162084476456?epid=1037874698&hash=item25bcfcd628:g:Xi4AAOSwlfxXGyDO Для бытовых целей более чем достаточно
подписался бы ещё, но давно подписан я. хочу повторить Вашу конструкцию, только в масштабе побольше, для 1а62 станочка. надоели подкладки и долгая замена резцов... лайков нужно ставить не меньше просмотров))))
Парат тормач мультификс лучшие схемы, там точность переустановки 0,01 0,005 . Ну и опорные плоскостя более правильно расположены, от этого и точность переустановки.
Добрый день, Игорь. При шлифовке торцом круга обратил внимание на искру. Круг берет только левой(ближней к детали) стороной. Похоже, что ось шпинделя не строго перпендикулярна продольному ходу стола, т.е. немного провернута против часовой стрелки(при виде сверху). У Максима была такая проблема на 3г71, он выставлял всю колонну. Обрати внимание. Спасибо и удачи в работе и творчестве)
Игорь хорошее, познавательное видео, смотрю с удовольствием. Однозначно лайк Продолжайте в таком формате, с комментарием видео. Классная оснастка получается. Игорь хотел спросить. Вы чертежи резце держателя не выкладывали, на каких либо ресурсах? Хорошего, дальнейшего развития вам
Здравствуй Игорь, давно смотрю твоё творчество, иногда по несколько раз, ты как всегда молодец. Можно тебе заказать такой резцедержатель на Венгерский станок Е 2N, сколько будет стоить и возможно ли отправить в Россию в Тюменскую область?
Игорь, хорошо получилось. Однозначно лайк! Один вопрос, почему сделал рукоятку прижатие кассеты, в верх а не в низ? По предположению при вибрации может сама отпускаться. Не? В следующий раз, когда будешь калить на воду, чтобы не было ржавчины, делай перенос заготовки с выдержкой на воздухе около 10 сек в масло. Окунаешь в воду, выдерживаешь до 80 градусов и переносишь в масло.
Классная работа, очень достойно! Но, я бы положение рукоятки зажима кассеты резцедержателя изменил, в замкнутом положении, разместил бы горизонтально - вдруг нужно будет резец под углом к детали ставить...
я не подумав нарезал правую резьбу, нужно было резать левую....тогда бы кассета зажималась на себя а не от себя как сейчас ручка сейчас при зажатии стоит в верх так что ничему не мешает, а там эксплуатация покажет, толщину шайбы можно изменить и изменится положение ручки...
Игорь, Решать что и когда изменить в конструкции, Только Ваш Выбор! Вы ведь делаете этот инструмент для себя и под себя! Я лишь сказал что бы я сделал... Благодарю, что ответили!
Хорошее видео, но ВОТ :) над словами паразитами надо поработать :). И еще, показалось что в показе о прилегании призм резцедержатель лег опираясь только в начале призмы, а в ее конце образовалась щель. Т.е. завал паралельности между плоскостью и режущей :) кромкой призмы
Квадрат имеет большую массу его надо было калить в очень холодной воде и активно при этом бултыхать, чтобы меньше было соприкосновение с пузырьками пара.
Для качественной закалки не достаточно нагреть деталь до нужной температуры. Нужно время на фазовые превращения в стали. Лучше загружать детали сразу с включением печи. (Качественная закалка не в смысле высокой твердости, а в смысле равномерной структуры и напряжений) Кассеты можно затермировать легко. Предварительно партию фрезернуть, сделать т.е. улучшение и вмеру отфрезеровать.
У меня в этом опыта меньше 0 нужно еще много чего попробовать и изучить... Читал что наоборот ставить в разогретую печь чтоб меньше по времени находилась заготовка в печи и меньше выгорал углерод... теперь как правильно не знаю...
Это справедливо для больших масс, где на режим печь выходит много часов и для газопламенных печей. Ради эксперимента делал закалку одной детали много раз. Уменьшение твердости (обеднение углерода) начинались только после третьего раза. И то в поверхностном слое, это пару десяток. А если он сошлифовывается, беспокоиться не о чем. Другое дело окалина может интенсивно образовываться, для это нужно устранить конвекцию воздуха в печи и не открывать часто дверцу.
на видео резец с державкой 12мм в родном резцедержателе 16 уже не стают, от нижней плоскости резцедержателя до центра было 15,6мм теперь в этот без проблем 16 и может даже станет 20 пока еще не пробовал. Станок ущербный в плане высоты державки...
Блеск! Это пока для своего станка ,или уже заказ? Почему спрашиваю, очень меня искушает такая штука. Про духовку улыбнуло! для чего только ее не используют. Я недавно сушку из нее устроил.
Добрый день. Мне нравится ваш канал. При наличии ПМ-8 с контроллером шутка про духовку жены удалась.) Кстати кто производитель контроллера? (просто я сам автоматчик). И еще на токарном стоит частотник?(вроде на каком-то в вашей мастерской был).
Хороший результат, но не доведен до результата! В момент врезки отчетливо видно как резец "клюет", с другого ракурса отчетливо видно, что "клюет" сам сменный блок. Идея хорошая, но не доведена до отличного результата. Как вариант предлагаю с передней части сменного блока внизу сделать винтовой упор, не дающий блоку опускаться вниз
@@igorkawa Ну все ж таки, є ідеї, чи вдосконалення для цього чи іншого різцетримача. По факту конструкцій (варіантів) мало, і ручного виконання ще менше. Цікавий твій погляд на ці речі.
если одевать кассету аккуратно то в около 2-3соток если накинуть как нибудь то до 7 соток нужно винт выставления высоты перенести на середину кассеты, или делать их два, видно на видео в конце как кассета приподнимаеться при зажиме из за того что упор с боку...
Прекрасная работа, но я бы посоветовал попробовать изменить конструкцию кассеты, чтобы упералась не на плоскость а на обе призмы. Сила резанья пытается провернуть кассету вокруг болта который ее держит (прекрасно видно как кассета меняет свое место при прикосновении к детали 18:30) и при вашей конструкции ее останавливает первая призма и регулировка высоты кассеты, ну и конечно сила трения кассеты и резцадержки. При опоре на две точки(призмы) момент силы резанья на кассету будет другой и вторая опора будет работать как рычаг. Да и повторяемость установки кассеты по моему повыситься.
Kestutis Laurinavicius есть менее трудоёмкий способ повысить жесткость этого сопряжения - увеличить высоту кассеты, чтобы уменьшить рычаг. Да, кассета окажется менее универсальной, и всунуть в одну и ту же и маленький и большой резец без подкладок не получится, однако плюсы перевешивают.
Вставлю свои пять копеек. Может перед закалкой стоило сделать нормализацию-отжиг? Мне почему-то кажется, что в таком случае железяку не так бы крутило. Ведь при обработке все равно возникают напряжения в металле и не известно что с ней на заводе делали. И, как по мне, для такой толщины ее знатно покорежило
Я ж говорю это первый опыт закалки, я в силу не знания не могу сразу все объять.... Это был круг на 130 в стадии поставки отпиленный ленточной пилой...
Поздравляю! Здорово!!
Всегда считал что ластохвост в резцедержателе далеко не лучший вариант! Ваш опыт это подтвердил!
Когда реально жалеешь, что нельзя ставить больше лайков. Да и понятие "лайк" как-то звучит дёшево по отношению к работе и мастеру. Однозначно, высший пилотаж. Спасибо
Самая грамотная конструкция из всех что я видел, обзаведусь фрезером, обязательно сделаю себе что нибудь похожее. Спасибо за видео.
Шикарно , Игорь ! Спасибо за видео.
Всегда приятно смотреть твои видео! Продолжай! Успехов!
Спасибо
Игорь Вы Талантище!!!
Good work fellow Machinist, cheers from John. Australia. Thumbs up.
Ahoj Igor. Si šikovný a bystrý. Ja, ako starý strojár, Ti to môžem potvrdiť. Vždy si rád pozriem Tvoje vídeá. Veľa zdaru do Tvojej tvorčej iniciatívy. Máš u mňa palec hore...
Спасибо что комментируешь. Фоновую музыку тоже в топку.
Достойний результат!!! Молодець!!!
Дякую
Мені дуже подобається, наскільки твердим є інструмент. Я думаю, що це може бути більш жорстким, ніж тип Алоріса. Чудова робота!
Вот посмотрел видео. Подписался. Почитал отзывы и вижу что у мастера видео появилось много желающих приобрести такой же резцедержатель на свои станки. О чем это говорит? Ждем еще таких видосов! ✊
Классная работа, очень круто получилось !
Спасибо
Круто Игорь! Молодец работяга!)
Достойно. Тримати в тому ж дусі.
Дякую
Игорь, все как всегда по высшему классу молодец,развиваешся.
Спасибо
..... молодец.....но смею предположить вариант с которым работал сам.....это сделать ещё две призмы для установки кассеты под расточной резец..... соответственно и ещё одно отверстие для зажимного винта.....
acompanhei tds os vidios muito bom e vou fazer um tambem obrigado por compartilhar conosco
Игорёня КЛАСС!!!!!!!!
здорово Игорь! Очень здорово!
Спасибо
Закалка - это хорошо, но разве потом не нужно делать отпуск? Всегда после закалки и отпуска нужно оставлять около 0.5-0.8 мм. припуск на чистовую обработку. Отлично! Молодец! В молодости тоже любил что-нибудь делать лучше. Удачи вам во всём! Здоровья Вам и Вашей семье!
Хорошая работа.
👍Как всегда классно!
Спасибо
Отличная работа!
спасибо
Your milling machine very good.
Просто супер молодец
Pekná práca .
Молодец так держать
Дядько Максим часто закалює свої вироби і коментує у своїх відео, має великий досвід, а також твердомір. Можна було б поспілкуватися. Вибачте шо лізу зі своїми пропозиціями. Додивися до кінця. Гарно вийшло!
Я дивлюсь його відео, але детального відео про закалку не бачив, і як ви розумієте вся проблема в незначних нюансах, про які звичайно ніхто не каже...
классно сделал!
Молодец !!! лайк !!!
С таким резцедержателем столкнулся на станке NH26 индус, так вот на нём стоит резцедержатель почти такой же, в чём разница парень изготовил однопозиционный резцедержатель, в том смысле что для расточки как я понимаю нужно разворачивать держатель. Так вот у индуса двухпозиционный держатель, скажем и для проточки и для расточки, что изготовил парень респект только добавь с другой стороны для второй кассеты для расточки не меняя позиции держателя, выйграш и скорости работы при смене кассеты, точности при смене позиции для другой операции. Сложности не будет что показал на видео. Сделай другой, всё так же только с другой стороны под расточку, размеры те же, Про станок NH26 год изготовления 1978 HMT LIMITED
KALAMASSERY-683 503, КЕРАЛА, ИНДИЯ. Удачи, ждём другое видео о чём было написано выше.
Хорошо получилось ! Про зажимную ручку уже написали..)
Спасибо,
Ручка не прямая она под углом приварена...
Шикарно.
Бесподобно ей богу!!!
Надо было закаливать почти в ледяной воде. Заготовка толстая, остывает медленно. Я для толстых заготовок остужаю ведро воды в морозилке до нуля градусов. Попробуй на досуге) видео класс! Лайк
Спасибо, в следующий раз попробую...
Начитался что заготовки трещат от воды, боялся калить, жалко было проделанной работы...
Excelente trabalho, salve igokawa!
Прикольно )))) Очень даж прикольно!
У нас на ЧПУ когда томиллиметров 20 на диаметр взяли )))) Ну 5см проточил, а потом станок стал ))) Державка прижарилась )))
Спасибо
Как всегда, палец вверх!!!
Спасибо
Молодец!
Отлично!
Рукоятку бы не много подправить, либо изогнуть её по часовой стрелке(L-образная), встречаются они у тебя, а так ещё один + за грамотность работы! Ну как всегда- отличная работа, продолжай в том же духе! Успехов, и новых начинаний....
Спасибо
Ручка приварена под углом, просто ракурс не удачный...
Огонь!
Второй 😁 я
Молодоц, поздравляю. Вышло достойно, думал что после закалки будет хуже, не думал что получится хорошо закалить.
как закалилось не понятно.. твердомера то нет, на напильник показывает что какая то закалка есть и шлифовался корпус не как сыромятина...
Купи на ебее набор скрэперов, типа таких www.ebay.com/itm/TSUBOSAN-Hardness-Tester-Checker-File-HRC40-HRC65-Set-of-6-F-S-with-Tnumber-/162084476456?epid=1037874698&hash=item25bcfcd628:g:Xi4AAOSwlfxXGyDO Для бытовых целей более чем достаточно
Шикарно
Excelente, como siempre
Молодец!!! Мне понравился👍
подписался бы ещё, но давно подписан я. хочу повторить Вашу конструкцию, только в масштабе побольше, для 1а62 станочка. надоели подкладки и долгая замена резцов... лайков нужно ставить не меньше просмотров))))
Такого размера деталь для закалки можно было в муфельной более часа подержать. А для болта час достаточно. Шикарный резцедержатель получился!
Класс!!!
Парат тормач мультификс лучшие схемы, там точность переустановки 0,01 0,005 . Ну и опорные плоскостя более правильно расположены, от этого и точность переустановки.
Видео всегда у Игоря как залипашки лайк.
Добрый день, Игорь. При шлифовке торцом круга обратил внимание на искру. Круг берет только левой(ближней к детали) стороной. Похоже, что ось шпинделя не строго перпендикулярна продольному ходу стола, т.е. немного провернута против часовой стрелки(при виде сверху). У Максима была такая проблема на 3г71, он выставлял всю колонну. Обрати внимание. Спасибо и удачи в работе и творчестве)
Я это тоже увидел при шлифовке, что не получается перекрестие, нужно в ближайшее время заняться этим вопросом...
Спасибо
Золотой резцедержатель получился
thank you
Игорь.скажи,размер держит если снять кассету,а потом поставить снова?
Зачем же призмы насухо ?
Когда шлифовал боковой поверхностью круга, сетка получилась ?
отлично сделано.а можно заказать,чтобы Вы сделали мне,но гораздо меньшую?если Да,то размеры и материал с меня
Игорь хорошее, познавательное видео, смотрю с удовольствием. Однозначно лайк
Продолжайте в таком формате, с комментарием видео. Классная оснастка получается.
Игорь хотел спросить. Вы чертежи резце держателя не выкладывали, на каких либо ресурсах?
Хорошего, дальнейшего развития вам
Спасибо
Здравствуй Игорь, давно смотрю твоё творчество, иногда по несколько раз, ты как всегда молодец. Можно тебе заказать такой резцедержатель на Венгерский станок Е 2N, сколько будет стоить и возможно ли отправить в Россию в Тюменскую область?
Игорь, хорошо получилось. Однозначно лайк! Один вопрос, почему сделал рукоятку прижатие кассеты, в верх а не в низ? По предположению при вибрации может сама отпускаться. Не?
В следующий раз, когда будешь калить на воду, чтобы не было ржавчины, делай перенос заготовки с выдержкой на воздухе около 10 сек в масло. Окунаешь в воду, выдерживаешь до 80 градусов и переносишь в масло.
Спасибо
нарезал резьбу правую а потом пожалел что не левую...
По ржавчине спасибо за инструкцию попробую в следующий раз..
Классная работа, очень достойно! Но, я бы положение рукоятки зажима кассеты резцедержателя изменил, в замкнутом положении, разместил бы горизонтально - вдруг нужно будет резец под углом к детали ставить...
я не подумав нарезал правую резьбу, нужно было резать левую....тогда бы кассета зажималась на себя а не от себя как сейчас
ручка сейчас при зажатии стоит в верх так что ничему не мешает, а там эксплуатация покажет, толщину шайбы можно изменить и изменится положение ручки...
Игорь, Решать что и когда изменить в конструкции, Только Ваш Выбор! Вы ведь делаете этот инструмент для себя и под себя! Я лишь сказал что бы я сделал... Благодарю, что ответили!
igorkawa и храповичек поставить, трещетку
Хорошее видео, но ВОТ :) над словами паразитами надо поработать :). И еще, показалось что в показе о прилегании призм резцедержатель лег опираясь только в начале призмы, а в ее конце образовалась щель. Т.е. завал паралельности между плоскостью и режущей :) кромкой призмы
слова знаю, половину вырезаю...
завала нет есть маленькое не соответствие угла в 90 градусов на фрезе....наверное кассеты прийдеться шлифовать...
+1
Ігоре, про окуляри захисні не забувай, коли на шліфовці працюєш.
Рекомендую захистити стіни протипожежним засобом навколо муфельної печі.
Дякую
піч майже не грієтся можна тримати на корпусі руку...
зачёт
Игорь Здравствуйте! Подскажите можно ли Вам заказать Быстросменный резцедержатель для токарного станка тв 6 ?
круто очень А на заказ такой резце держатель сможете сделать и сколько примерно будет стоить ваша работа ?
Браво! Игорек я заказывал для тв-4.Если будите делать.Я вам звонил мы обсуждали эту тему.
Спасибо
уважаю
👍
Хорошо получилось 👍
Квадрат имеет большую массу его надо было калить в очень холодной воде и активно при этом бултыхать, чтобы меньше было соприкосновение с пузырьками пара.
Вода была градусов 10
Бултыхал так что чуть руки не отвалились...
Для качественной закалки не достаточно нагреть деталь до нужной температуры. Нужно время на фазовые превращения в стали. Лучше загружать детали сразу с включением печи. (Качественная закалка не в смысле высокой твердости, а в смысле равномерной структуры и напряжений)
Кассеты можно затермировать легко. Предварительно партию фрезернуть, сделать т.е. улучшение и вмеру отфрезеровать.
У меня в этом опыта меньше 0
нужно еще много чего попробовать и изучить...
Читал что наоборот ставить в разогретую печь чтоб меньше по времени находилась заготовка в печи и меньше выгорал углерод...
теперь как правильно не знаю...
Это справедливо для больших масс, где на режим печь выходит много часов и для газопламенных печей.
Ради эксперимента делал закалку одной детали много раз. Уменьшение твердости (обеднение углерода) начинались только после третьего раза. И то в поверхностном слое, это пару десяток. А если он сошлифовывается, беспокоиться не о чем.
Другое дело окалина может интенсивно образовываться, для это нужно устранить конвекцию воздуха в печи и не открывать часто дверцу.
gostei,bacana mesmo
Отлично!!!! Когда на 10 пошло я аж зажмурился))))ну думаю не пройдет этот номер на этом станке) Как отрезает? Резцы помощнее не проходят уже?
на видео резец с державкой 12мм
в родном резцедержателе 16 уже не стают, от нижней плоскости резцедержателя до центра было 15,6мм
теперь в этот без проблем 16 и может даже станет 20 пока еще не пробовал.
Станок ущербный в плане высоты державки...
Awesome I just wish I could understand your language lol !!
Почему защиту дыхательных путей не одеваешь?
Гарно вийшло. Чому відпуск робив не в своїй пічці?
Блеск! Это пока для своего станка ,или уже заказ? Почему спрашиваю, очень меня искушает такая штука. Про духовку улыбнуло! для чего только ее не используют. Я недавно сушку из нее устроил.
Для себя, привык на тв-16 к кассетам..
Добрый день. Мне нравится ваш канал. При наличии ПМ-8 с контроллером шутка про духовку жены удалась.) Кстати кто производитель контроллера? (просто я сам автоматчик). И еще на токарном стоит частотник?(вроде на каком-то в вашей мастерской был).
Здравствуйте, полных данных не помню но на контролере написано термотест
на от-5 стоит частотник Lenze трезфазный на 1,5квт
Хороший результат, но не доведен до результата! В момент врезки отчетливо видно как резец "клюет", с другого ракурса отчетливо видно, что "клюет" сам сменный блок. Идея хорошая, но не доведена до отличного результата. Как вариант предлагаю с передней части сменного блока внизу сделать винтовой упор, не дающий блоку опускаться вниз
Очень бы хотелось услышать ответ!
Круто!
Просто слов нет!
А для ТВ-16 тоже сам делал резцедержку, или купил? (я что-то видео не найду по её изготовлению.)
делал сам. давно это было... только фото и осталось.
гляньте видео про модернизацию тв-16
@@igorkawa
А обзор мог бы сделать, что как оно устроено? (видео на минуту-две) Хотелось бы понять принцип работы.
А слайд-шоу смотрео про тв-16.
250-350 градусов,весьма стремный интервал температур для отпуска любых сталей ,можно словить необратимую отпускную хрупкость.
IGORYAN55 пожалуйста поподробнее
а если заказать такую резцедержку и 4 касеты сколько выйдет??
Игорь, быстросъёмный резцедержатель для Тв16 можете изготовить, могу обеспечить любыми дюралевыми сплавами
доброго дня в яку цину обходиться такий ресцодержатель у меня такойже станок одеський от 5 меня звать иван
Отлично получилось! Только я не совсем понял: для чего на резцедержке вторая призма -- та что сзади от резца?
Я тоже не знаю. И до нее плоскость не доходит резца...
@@user-ow5zk8lf1k Автор молчит!)
Ластохвост думаю было бы надежнее, с одной стороной подвижжной наискось, прижим надежнее и износ хвоста при затяжке бы самоликвидировался.
Вы наверное про тип где клин зажимается между корпусом и касетой?
Я не знаю как с моим парком станков сделать такую...
Игорь,а как и чем ты правишь точильный круг?
алмазом примагничиваю к плите.
Игорь можете дать размеры резцедержки?
Индикатор китайский Mitutoyo?) За 340грн?
И как себя зарекомендовал?
Милулойо
купил на бангуде по акции за 200грн
работает нормально нравится тем что не нужно переключать направление как у нашего ирб.
Як різцетримач себе показує зараз? Чи є виробітка? Чи зносились якісь деталі? Змінив би щось зараз в конструкції?
Такий більше би не робив, зробив би вужче призми, станок проданий 2 роки назад
@@igorkawa Ну все ж таки, є ідеї, чи вдосконалення для цього чи іншого різцетримача. По факту конструкцій (варіантів) мало, і ручного виконання ще менше. Цікавий твій погляд на ці речі.
Вообщем придумал сам себе гемморой, работал родной резцедержатель и дальше работал бы успешно.
Игорь а как обстоит дело с повторяемостью установки? Измерял?
если одевать кассету аккуратно то в около 2-3соток
если накинуть как нибудь то до 7 соток
нужно винт выставления высоты перенести на середину кассеты, или делать их два, видно на видео в конце как кассета приподнимаеться при зажиме из за того что упор с боку...
Спасибо. пересмотрел, заметил подъем
Прекрасная работа, но я бы посоветовал попробовать изменить конструкцию кассеты, чтобы упералась не на плоскость а на обе призмы. Сила резанья пытается провернуть кассету вокруг болта который ее держит (прекрасно видно как кассета меняет свое место при прикосновении к детали 18:30) и при вашей конструкции ее останавливает первая призма и регулировка высоты кассеты, ну и конечно сила трения кассеты и резцадержки. При опоре на две точки(призмы) момент силы резанья на кассету будет другой и вторая опора будет работать как рычаг. Да и повторяемость установки кассеты по моему повыситься.
Kestutis Laurinavicius есть менее трудоёмкий способ повысить жесткость этого сопряжения - увеличить высоту кассеты, чтобы уменьшить рычаг. Да, кассета окажется менее универсальной, и всунуть в одну и ту же и маленький и большой резец без подкладок не получится, однако плюсы перевешивают.
Вставлю свои пять копеек. Может перед закалкой стоило сделать нормализацию-отжиг? Мне почему-то кажется, что в таком случае железяку не так бы крутило. Ведь при обработке все равно возникают напряжения в металле и не известно что с ней на заводе делали. И, как по мне, для такой толщины ее знатно покорежило
Я ж говорю это первый опыт закалки, я в силу не знания не могу сразу все объять....
Это был круг на 130 в стадии поставки отпиленный ленточной пилой...
Так я ж без претензий!!!)))) Может мои соображения в следующий раз пригодятся.
Посчёт в воде, так ещё как вариант можно в тосоле, мы правда не пробовали но самодельные резцы из добитых отрезных лопались как стекло после воды.
@@lotsmandmitriynm6832 Так отпускать же надо после такой закалки.
@@user-el2xc2su4s это нормализация называется вроде.
Регулятор температуры печи самодельный?
Покупная, самая дешевая на тот момент (ТЕРМОТЕСТ)
Лайк 👍а на заказ делаете такие?для тв 4.
СпасибоНет
отпуск делал?
Супер👏👏👏👍👍👍 Игорь а малая продольная зажата была или нет? И плиз когда разные кассеты делать будешь тоже сними...
Спасибопошел проверил разжата была, точил конуса и забыл зажать...
ок..
igorkawa значит еще видео будет точно😁