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スーパーG1チャックはBT30でも最近はSG20サイズで揃えています。なぜかというとSG12だと量産加工中に緩むというか、エンドミルの抜けが発生する場合があります。例えばφ12のエンドミルならSG12-12よりも、SG20-12の方が安心です。よく動画内で仰っているようにBT30でミーリングチャックは不利を感じますが、テーパーコレットチャックでは把握力の面で不安があるのが、量産の現場では正直なところです。あと、ダブルテーパーのコレットをベアリングで受ける複雑な構造が、手入れの面では使い難い。特に鋳物加工に使うと清掃が大変で、ベアリングも痛み易いです。ナットのカバーをカシメている構造も丈夫とは言えません。性能は良いし、実際にエンドミルの送りを上げられるのですが、個人的にはもう少し改良して貰いたいと思っています。グリーンのやつも、新型のロックナットも現状は12サイズまでなんですよね。
トロコイド加工で島を削りきる最後のボスを飛ばす時、突発的な工具折損を引き起こす可能性があります。あらかじめテーパー穴をヘリカル加工で空けておき、そこをトロコイド加工の終点にするとトラブルが少ないですよ!
やっぱユキワのホルダーだったかぁうちもユキワのホルダー使ってます
無理のある加工ですね。動画用の加工だと思いますが何個加工出来るか厳しい条件ですね。ホルダーがすごいのは、理解できました。実践では、難しい加工条件かと思います。失礼します。
ウチはマシニングどころかNCもユキワのニュードリルミルチャックやで👍今小径ドリルで深穴加工してるんやがこのメーカー位ちゃうか?ストレートとはいえ、長さ100mm以上の長さでナット径15φ以下のヤツあるのは。お値段もお優しやで😊
ユキワのニュードリルミルチャックより、大昭和のメガニューベビーチャックのほうが剛性が高いと言っている人がいたのですが、実際どうなのでしょうか。分かる方いらっしゃいましたらご教授いただけますと幸いです。
また、アルミでしょw
S50C
スーパーG1チャックはBT30でも最近はSG20サイズで揃えています。なぜかというとSG12だと量産加工中に緩むというか、エンドミルの抜けが発生する場合があります。例えばφ12のエンドミルならSG12-12よりも、SG20-12の方が安心です。よく動画内で仰っているようにBT30でミーリングチャックは不利を感じますが、テーパーコレットチャックでは把握力の面で不安があるのが、量産の現場では正直なところです。
あと、ダブルテーパーのコレットをベアリングで受ける複雑な構造が、手入れの面では使い難い。特に鋳物加工に使うと清掃が大変で、ベアリングも痛み易いです。ナットのカバーをカシメている構造も丈夫とは言えません。性能は良いし、実際にエンドミルの送りを上げられるのですが、個人的にはもう少し改良して貰いたいと思っています。グリーンのやつも、新型のロックナットも現状は12サイズまでなんですよね。
トロコイド加工で島を削りきる最後のボスを飛ばす時、突発的な工具折損を引き起こす可能性があります。
あらかじめテーパー穴をヘリカル加工で空けておき、そこをトロコイド加工の終点にするとトラブルが少ないですよ!
やっぱユキワのホルダーだったかぁ
うちもユキワのホルダー使ってます
無理のある加工ですね。
動画用の加工だと思いますが
何個加工出来るか厳しい条件ですね。
ホルダーがすごいのは、理解できました。
実践では、難しい加工条件かと思います。
失礼します。
ウチはマシニングどころかNCも
ユキワのニュードリルミルチャックやで👍
今小径ドリルで深穴加工してるんやが
このメーカー位ちゃうか?ストレートとは
いえ、長さ100mm以上の長さでナット径
15φ以下のヤツあるのは。お値段もお優し
やで😊
ユキワのニュードリルミルチャックより、
大昭和のメガニューベビーチャックのほうが剛性が高いと言っている人がいたのですが、実際どうなのでしょうか。
分かる方いらっしゃいましたらご教授いただけますと幸いです。
また、アルミでしょw
S50C