Endlich hat’s mal einer erklärt, dass es auch der Letzte versteht. Glaube, die Schablone mit Anlauffräser kostet 81 €, die kann man sich getrost sparen. Noch ein Vorteil der Sauterplatte ist das 12er Fräsmaß. Ich weiß bis heute nicht, was der Radius der Kregplatte ist. Der Einbau war beschissen. Und das ist gemäßigt ausgedrückt. Das war alles super gut erklärt. Das System, mit dem du den MFT hergestellt hast ist zwar toll, aber auch richtig teuer. Vielen Dank für deine Mühe, deine Tipps, deine Zeit und für das Video.
Endlich mal ein Profi der weiß wie man den Hobbybauer was erklärt. Ich finde wer nicht versteht was du erklärst der sollte Briefmarken sammeln 😅👍 ich habe schon viel von dir gelernt. Bravo 👏🏻👏🏻👍
Ich frage mich schon lange, warum bei Frästischen solch ein Brimborium mit den Einlegeplatten und den Reduzierringen gemacht wird. Ich habe meine Fräse in eine Multiplex Platte eingepasst (Die Größe des Frästellers ausgefräst) Schrauben rein. Dann einfach ein Loch gebohrt, das der Größe meines größten Fräsers entspricht und fertig. Die paar Millimeter Unterschied zu kleinen Fräsern ist für mich Larifari. Aber für Einlegplatten und Redurzierringe so viel Geld auszugeben, da bin ich zu geizig. Dazu habe ich noch einen Anschlag mit Absaugung und verstellbaren Backen gebaut und das wars. Mit meiner Methode bin ich bisher gut gefahren. Und ich habe eine Makita Kantenfräse eigebaut, die für meine Zwecke ausreichend ist. Wer hat als Heimwerker und Rentner schon so viel Kohle, sich eine Triton mit Einlegplatte und dem ganzen Schnickschnack zu kaufen ?
Hallo Michael. Ich habe heute meine Fräsplatte an meinem neuen Frästisch mit deinem "Hilfsrahmen" eingelassen. 👍 Minimaler Spalt an den Stirnseiten, egal. 😂 Hat einwandfrei funktioniert. Simpel und einfach. 👍
Spiegato in modo talmente semplice che se qualcuno non ci riesce è meglio che lasci perdere la lavorazione del legno e giochi a monopoli 😂😂😂 Complimenti 👍 un saluto dalla Svizzera.
Perfekt ist es geworden , ich habe einen Fehler gemacht und zwar hätte ich auch diese Blaue Aluplatte bestellen sollen , ich habe die Schwarze ( vorgebohrt ) aber die madenschrauben hatte sie nicht . Doch auch meine ist Super eingelassen habe mich aber sehr bemühen müssen . Meine Triton ist in einen Unterschrank eingebaut . Habe zwei aubsaugungen . Eine unten und oben am Parallelanschlag. Das brauchst du unbedingt . Druckkämme habe ich vier Stück . Zwei am Anschlag und an der Tischplatte auch zwei .Sie laufen in eingelassenen T nut schienen 8 mm. Der druck beim Fräsen ist auch sehr wichtig wegen der Genauigkeit . Jedesmal eine Freude mit ihr zu Fräsen . Danke für dein Video und ich freue mich auf teil 2 . Gruss 🙋♂️👍
Da sieht man mal wieder, in der Ruhe liegt die Kraft, ruhig und verständlich erklärt, nichts fliegt durch die Luft weil's nicht geklappt hat, sehr informativ und sympatisch rübergekommen. Ganz klar ein Abo mit Glocke.👍 Mach weiter so dann ist das anschauen und umsetzen ein Genuss.😃 Schöne Grüsse Günter
Grüß dich Micha, dein Video ist zwar schon etwas älter aber kommt genau zum richtigen Zeitpunkt, bekomme heute meine Einlegeplatte und will sie am Wochenende einsetzen. Sehr gut von dir erklärt und werd ich genauso umsetzen, vielen Dank fürs zeigen 👍👍👍💯
Hallo Micha, Tolles Video. Ich ärgere mich grade (und freue mich zugleich) dass du das sooo toll und gleich passend hinbekommen hast. Letzte Woche habe ich ebenfalls eine solche Fräsplatte eingelassen, jedioch etwas..unsauberer weil mit Bündigfräser gearbeitet. Die MDF Vorlage (ebenfalls dazugekauft) war demnach also unnötig. Ich muss zugeben, ich bin neidisch. :-D Echt toll gemacht. Bin übrigens grade das erste mal auf dich aufmerksam geworden und mag wie du die Dinge erklärst die du in deinem Video (Es wird nicht das letzte Video gewesen sein, dass ich von dir ansehe) zeigt. Bleib weiter gesund und happy werken!
Hallo, super Anleitung. Was ich nicht verstehe ist wieso benötigst Du die 2mm Bohrer für den Abstand zu der Leiste. Du schiebst doch anschliessend die Fräseinlage wieder an die Leiste ran. Es würde doch reichen 2 Leisten rechtwinkelig aufzukleben und die anderen 2 mit 4mm Abstand anzukleben. Danke für eine Antwort.
Danke. Aber warum legst Du ab 21:00 nicht einfach die Fräsplatte auf den Hilfsrahmen und stellst die Tiefe des Fräsers ein? Damit spart man sich die Messerei und Einstellerei. Vorbehaltlich des sukzessiven Vertiefens ... Und warum verschraubst Du die beiden Platten nicht von der Unterseite her? LGs, Stephan 😊
Danke! Genau das habe ich gebraucht! Ich hoffe meine Einlegeplatte kommt bald. Dann mach ich das so. Hab Dich mal gleich abonniert samt Glocke! Ich werde jetzt mal in Deinen Videos stöbern! Merci!
Die Bohrer als Abstandshalter... warum bin ich da nicht selbst drauf gekommen? Das ist viel viel geiler als messen. Danke für den Geistesblitz, bei mir blitzt es immer noch.
Hallo Wenn die beiden Leisten mit der Einlegeplatte ausgerichtet werden, kann man auf die 2 mm Bohrer verzichten. 2 4mm Bohrer würden genügen. Gruss Franco
Hallo, Sehr sauber verarbeitet und gut erklärt. Ich suche schon lang so eine Kopierhülse für meine Makita, wo hast du deine her? Danke Gruß aus Spanien
Hab diese Woche auch meine Einlegeplatte bekommen und mir Gedanken gemacht, wie ich diese präzise einsetzen kann, aber dank Deines super Videos sollt das jetzt kein Problem mehr sein. Eine Frage hätte ich da aber noch, wie ermittelt man den Radius der abgerundeten Ecken ?
Ich habe aus dem Metallbereich Radius- Schablonen und den Radius gemessen. Wenn Du aber Bohrer mit dem Schaft anlegst kannst Du ggf. den Radius ebenfalls ermitteln
Schönes Video. Gut und einfach erklärt. Ich hatte mir so einen Fräsrahmen auch eingebaut. Mittlerweile hab ich das Teil wieder rausgeschmissen, weil sich das immer wieder verstellt hat. Jetzt sitzt meine Triton fest mit der Platte verschraubt und oben hab ich nur ein 20mm Loch. Das passt für die meisten Fräsen. Vorteil: Die gesamte Platte hat keine Unebenheit. Ich würde mir so einen Fräsrahmen nie wieder einbauen. Danke für das Video!
Hallo Michael. Ich hätte eventuell unterhalb der Alu-Platte, zw. Siebdruckplatte und Alu-Platte eine 1 - 1,5 mm dicke Metallleiste für die Maden-Schrauben. Somit "schrauben" sie sich nicht auf dauern in das Holz hinein, sondern stoßen auf die Metallleiste. Sonst hast ein guten Job gemacht und... ich habe Abonniert!
Super Video zum Einlassen der Fräsplatte. 👌 Ich habe genau das gleiche Setup und kann mich noch gut an die Plackerei mit dem Einlassen erinnern. Wenn du damit fertig bist, kannst du dich aber echt freuen. Macht echt Spass mit der Triton zu arbeiten! 💪
Hi Dein Video hat mir wirklich gut gefallen. Einfach, schlicht und verständlich erklärt und mit einfachen Mitteln ausgeführt. Ständig am Thema treu geblieben ohne lästige Abschleifungen. So kommt man schnell am Ziel. Daumen Hoh. Nun wenn ich fragen darf: Ich sehe (Das zweite Video) du hast die Festool Schiene… Und eine Makita Fräser läuft auf der Festool Schiene über eine Fräser-Führung. Wo kann ich deine Fräser-Führung nachbestellen? Hast du leider bei deinen Werkzeug-Links nicht weiter verlinkt? Nachtrag: Habe etwas "genauer" geschaut.... Ist das nicht die Bosch Fräse-Führung? LG
Braucht es dafür nicht noch einen sogenannten Nivellierrahmen unter der Einlegeplatte? Ich meine damit das die Madenschrauben sich ins Holz drücken und sich vielleicht mit der Zeit, durch das Gewicht der Fräse, man wieder den Versatz hat wenn man den am Anfang mal mit den Schrauben eingestellt hat?
um das "Doppelklebeband-Dilemma" zu umgehen nimm einfaches Papierklebeband auf jede Seite und fixier die Teile mit ein paar tropfen Sekundenkleber ! hält in der Fläche bombenfest läst sich aber nach oben leicht entfernen ....Du wirst es nie mehr änderst machen !!! versprochen :)
Lieber Michael...jetzt komme ich etwas ins Rotieren. Wir brauchen 4 mm Versatz ringsum. Rechts von der Fräsplatte hast Du zwei 2er Bohrer eingelegt und auf der linken Seite 2 4mm Bohrer, ergibt 6 mm. Es müssten doch auch zwei 2mm Bohrer sein...oder liege ich da falsch ? Beste Grüsse
Für das Anschlagen auf der linken Seite wurde die Fräsplatte direkt an das rechte Holz angelegt, d.h. es muß links 4 mm sein, damit der Ausschniitt dann passt.
Hi Micha, da ich am einrichten meiner Werkstatt bin und ein Frästisch noch fehlt, war dein Video eine tolle Inspiration. Danke für deine Mühe und freue mich auf das nächste Video. L. G. Wolfgang
Ist solches "aufdoppeln" denn wirklich klug? Wundert mich etwas, dass gerade der Holzhändler das empfohlen hat. Dadurch entsteht ja streng genommen (zugegeben nach reiner Lehre) etwas, das oben anders auf Feuchtigkeit/Temperatur reagiert als unten. Die Gefahr besteht also, dass auf Dauer noch stärkere Kräfte wirken, oder? Und wie ist es mit der Verschraubung der beiden Platten? Welches Raster macht hier Sinn, damit man nicht eine Art ständige Berg und Talfahrt erzeugt?
bisher verzieht sich nichts. Die Fläche ich in sich abgesperrt und auch noch mit dem Korpus verschraubt. Sofern die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt die gleiche bleibt sollte da bei Multiplex auch nichts passieren. Sagen kann ich Dir das aber erst nach ein paar Wochen bzw. Monaten.
Dann werd ich mein Glück die Tage wohl auch mal versuchen. Wenn es bei mir gerade bleibt, dann wahrscheinlich so ziemlich überall ;) (unbeheizte Garage, da ist leider nichts mit stabiler Luftfeuchtigkeit/Temperatur) Der erste Versuch mit Leimholz Buche ist (eigentlich erwartungsgemäß) trotz aufdoppeln komplett in die Hose gegangen...
Aus meiner Sicht reicht die 1400er aus. Ich betreibe einen großen Messerkopf und einige andere große Fräser mit 12er Schaft. Das schafft die 1400er spielend. Gruss Michael
Hallo, könntest du mal bitte die Einlegeplatte verlinken? Hab mir in den letzten Tagen einige deiner Videos angesehen. Echt gut, sachlich und sympathisch. Abo ist raus.
Besser erklären kann man es nicht. Danke für Deine Arbeit...
Sehr gerne - Danke 🙏
Mit Ruhe und Sachverstand erklärt...perfekt
Lieben Dank ✌️✌️
Endlich hat’s mal einer erklärt, dass es auch der Letzte versteht. Glaube, die Schablone mit Anlauffräser kostet 81 €, die kann man sich getrost sparen. Noch ein Vorteil der Sauterplatte ist das 12er Fräsmaß. Ich weiß bis heute nicht, was der Radius der Kregplatte ist. Der Einbau war beschissen. Und das ist gemäßigt ausgedrückt. Das war alles super gut erklärt. Das System, mit dem du den MFT hergestellt hast ist zwar toll, aber auch richtig teuer. Vielen Dank für deine Mühe, deine Tipps, deine Zeit und für das Video.
Bessere Kommentare und erklerung abe ich nicht gesehene Danke schon Ales wunderbar
Sehr schön und mit viel Liebe zum Detail erklärt ! Keine Show wie bei anderen RUclipsrn - Klasse !
Sehr angenehm anzuschauen, kein lästiges Clickbait, souverän Handwerklich geschickt. Gerne weiter so!
Thx! 🙏
Endlich mal ein Profi der weiß wie man den Hobbybauer was erklärt. Ich finde wer nicht versteht was du erklärst der sollte Briefmarken sammeln 😅👍 ich habe schon viel von dir gelernt. Bravo 👏🏻👏🏻👍
Ganz lieben Dank 😊
Danke, endlich mal verständlich erklärt ! 😊
Hat auf Anhieb funktioniert! Super erklärt,Danke.
Super! Klasse 👍
Sehr tolle Informationen. Großartig erklärt und gezeigt. Vielen Dank!
Sehr schön umgesetzt. Ich habe die Platte noch im Keller liegen und muss sie auch mal einbauen. Die Triton ist klasse dafür geeignet.
Wieder mal ein super Video mit genialer Erklärung 👍👍👍
Hi
heute habe ich die gleiche Platte eins zu eins nach deinem Video eingesetzt, was soll ich sagen: perfekt erklärt 🤗 es ist perfekt geworden.
Vielen Dank Michael !!! Genauso werde ich es machen, super erklärt ohne viel Schnick-Schnack, weiter so 👍🏻😎 Grüsse aus Lübeck⚓
Dank dir für das tolle Video....hab sehr viel gelernt... top
Einfach klasse erklärt und fachlich saubere Arbeit klasse
Klasse gefällt mir werds nach machen tolle idee
Ich frage mich schon lange, warum bei Frästischen solch ein Brimborium mit den Einlegeplatten und den Reduzierringen gemacht wird. Ich habe meine Fräse in eine Multiplex Platte eingepasst (Die Größe des Frästellers ausgefräst) Schrauben rein. Dann einfach ein Loch gebohrt, das der Größe meines größten Fräsers entspricht und fertig. Die paar Millimeter Unterschied zu kleinen Fräsern ist für mich Larifari. Aber für Einlegplatten und Redurzierringe so viel Geld auszugeben, da bin ich zu geizig. Dazu habe ich noch einen Anschlag mit Absaugung und verstellbaren Backen gebaut und das wars. Mit meiner Methode bin ich bisher gut gefahren. Und ich habe eine Makita Kantenfräse eigebaut, die für meine Zwecke ausreichend ist. Wer hat als Heimwerker und Rentner schon so viel Kohle, sich eine Triton mit Einlegplatte und dem ganzen Schnickschnack zu kaufen ?
Coole kleine Werkstatt.
Mal echt ein Lob so gut erklärt ,danke für das Video
Hallo Micha,
ich habe selten ein so toll erklärtes Video gesehen. Weiter so!
Danke Timo ✌️
Hallo Michael.
Ich habe heute meine Fräsplatte an meinem neuen Frästisch mit deinem "Hilfsrahmen" eingelassen. 👍
Minimaler Spalt an den Stirnseiten, egal. 😂
Hat einwandfrei funktioniert. Simpel und einfach. 👍
👍
Spiegato in modo talmente semplice che se qualcuno non ci riesce è meglio che lasci perdere la lavorazione del legno e giochi a monopoli 😂😂😂 Complimenti 👍 un saluto dalla Svizzera.
Geiler Scheiß!!!!!!! Es muss nicht immer eine Hightechvorrichtung sein!!!! TOP!!!
Servus Michael
Danke für die geniale Erklärung 👌Stehe auch kurz vor dem Einlassen meiner Platte und ich werde es definitiv genau so machen!
Viel Erfolg 👍
Top Video! Besser erlären kann man es eigentlich nicht! 👍
Perfekt erklärt!! Richtig gutes Video!!
Dankesehr, ich bin total begeistert!
Sehr gut erklärt!
Danke Werner ✌️
Sehr gut erklärt!!! Macht Spass dir zuzusehen!!! 👍👍👍
Freut mich sehr - Dieter- dass es Dir Spaß macht zuzusehen
Perfekt ist es geworden , ich habe einen Fehler gemacht und zwar hätte ich auch diese Blaue Aluplatte bestellen sollen , ich habe die Schwarze ( vorgebohrt ) aber die madenschrauben hatte sie nicht . Doch auch meine ist Super eingelassen habe mich aber sehr bemühen müssen . Meine Triton ist in einen Unterschrank eingebaut . Habe zwei aubsaugungen . Eine unten und oben am Parallelanschlag. Das brauchst du unbedingt . Druckkämme habe ich vier Stück . Zwei am Anschlag und an der Tischplatte auch zwei .Sie laufen in eingelassenen T nut schienen 8 mm. Der druck beim Fräsen ist auch sehr wichtig wegen der Genauigkeit . Jedesmal eine Freude mit ihr zu Fräsen .
Danke für dein Video und ich freue mich auf teil 2 .
Gruss 🙋♂️👍
👍✌️😍
Da sieht man mal wieder, in der Ruhe liegt die Kraft, ruhig und verständlich erklärt, nichts fliegt durch die Luft weil's nicht geklappt hat, sehr informativ und sympatisch rübergekommen. Ganz klar ein Abo mit Glocke.👍 Mach weiter so dann ist das anschauen und umsetzen ein Genuss.😃 Schöne Grüsse Günter
Ganz ganz lieben Dank ✌️
Sehr geniales Video🎉
Hat mir sehr geholfen.
Danke dir Vielmals
Freue mich. Vielen Dank
Hi Michael, wie immer super gemacht und super erklärt.👍👍
Merci Frank ✌️
Hallo Micha 🙋♂️ saubere Arbeit und sehr gut Erklärt. 👍👍👍 Es geht auch einfach wie man gesehen hat. Grüße aus Erfurt 🙋♂️
Matthias - Danke 🙏 🙂
Grüß dich Micha, dein Video ist zwar schon etwas älter aber kommt genau zum richtigen Zeitpunkt, bekomme heute meine Einlegeplatte und will sie am Wochenende einsetzen. Sehr gut von dir erklärt und werd ich genauso umsetzen, vielen Dank fürs zeigen 👍👍👍💯
Danke für Dein FeedBack 🙏 Viel Erfolg beim Einbau 👍
Hallo Michael , es ist immer wieder toll Deine Sachen die Du machst anzuschauen, ganz tolle Tipps, Gruß Hanjo
Danke 🙏
Wird nachgemacht ❤
Hallo Micha,
Tolles Video. Ich ärgere mich grade (und freue mich zugleich) dass du das sooo toll und gleich passend hinbekommen hast. Letzte Woche habe ich ebenfalls eine solche Fräsplatte eingelassen, jedioch etwas..unsauberer weil mit Bündigfräser gearbeitet. Die MDF Vorlage (ebenfalls dazugekauft) war demnach also unnötig. Ich muss zugeben, ich bin neidisch. :-D
Echt toll gemacht. Bin übrigens grade das erste mal auf dich aufmerksam geworden und mag wie du die Dinge erklärst die du in deinem Video (Es wird nicht das letzte Video gewesen sein, dass ich von dir ansehe) zeigt.
Bleib weiter gesund und happy werken!
Hallo Matthias, freue mich wenn Du mich weiter begleitest. Willkommen auf meinem Kanal. LG Michael
Tipp topp👍
Gruß Jürgen
Hallo, super Anleitung. Was ich nicht verstehe ist wieso benötigst Du die 2mm Bohrer für den Abstand zu der Leiste. Du schiebst doch anschliessend die Fräseinlage wieder an die Leiste ran. Es würde doch reichen 2 Leisten rechtwinkelig aufzukleben und die anderen 2 mit 4mm Abstand anzukleben. Danke für eine Antwort.
Danke. Aber warum legst Du ab 21:00 nicht einfach die Fräsplatte auf den Hilfsrahmen und stellst die Tiefe des Fräsers ein? Damit spart man sich die Messerei und Einstellerei. Vorbehaltlich des sukzessiven Vertiefens ... Und warum verschraubst Du die beiden Platten nicht von der Unterseite her? LGs, Stephan 😊
Danke! Genau das habe ich gebraucht! Ich hoffe meine Einlegeplatte kommt bald. Dann mach ich das so. Hab Dich mal gleich abonniert samt Glocke! Ich werde jetzt mal in Deinen Videos stöbern! Merci!
😘
Wow, das nenne ich mal gut erklärt!! Ein wahrer Erklär-Bär :-) Bin schon auf die Fortsetzung gespannt!!!
Danke ✌️🙂
Deine Fräsmethode find ich super! Ich frage mich nur, warum die Platten nicht unsichtbar von unten verschraubt hast?
Stimmt Paul -hab ich erst danach bemerkt 😂😜
Die Bohrer als Abstandshalter... warum bin ich da nicht selbst drauf gekommen? Das ist viel viel geiler als messen.
Danke für den Geistesblitz, bei mir blitzt es immer noch.
Hallo
Wenn die beiden Leisten mit der Einlegeplatte ausgerichtet werden, kann man auf die 2 mm Bohrer verzichten. 2 4mm Bohrer würden genügen.
Gruss Franco
Klasse Video und super Methode. Wo hast du die Einlegeplatte erworben? VG
Sautershop.de VG
Gut erklärt. Aber die ersten beiden 2mm Bohrer hätte es nicht gebraucht. Danach wurde die Platte ja sowieso bündig an die Seite angelegt ;)
Hallo,
Sehr sauber verarbeitet und gut erklärt. Ich suche schon lang so eine Kopierhülse für meine Makita, wo hast du deine her?
Danke
Gruß aus Spanien
Hi, ich bin mir nicht mehr sicher aber ich glaube von amazon. Grüße nach Spanien
Hab diese Woche auch meine Einlegeplatte bekommen und mir Gedanken gemacht, wie ich diese präzise einsetzen kann, aber dank Deines super Videos sollt das jetzt kein Problem mehr sein. Eine Frage hätte ich da aber noch, wie ermittelt man den Radius der abgerundeten Ecken ?
Ich habe aus dem Metallbereich Radius- Schablonen und den Radius gemessen. Wenn Du aber Bohrer mit dem Schaft anlegst kannst Du ggf. den Radius ebenfalls ermitteln
@@kleineholzwerkstatt Danke für die schnelle Antwort, werden das mit nem Bohrer probieren!
Schönes Video. Gut und einfach erklärt. Ich hatte mir so einen Fräsrahmen auch eingebaut. Mittlerweile hab ich das Teil wieder rausgeschmissen, weil sich das immer wieder verstellt hat. Jetzt sitzt meine Triton fest mit der Platte verschraubt und oben hab ich nur ein 20mm Loch. Das passt für die meisten Fräsen. Vorteil: Die gesamte Platte hat keine Unebenheit. Ich würde mir so einen Fräsrahmen nie wieder einbauen.
Danke für das Video!
Hallo Michael.
Ich hätte eventuell unterhalb der Alu-Platte, zw. Siebdruckplatte und Alu-Platte eine 1 - 1,5 mm dicke Metallleiste für die Maden-Schrauben.
Somit "schrauben" sie sich nicht auf dauern in das Holz hinein, sondern stoßen auf die Metallleiste.
Sonst hast ein guten Job gemacht und... ich habe Abonniert!
Danke fürs Abo 🙏.
Super Video zum Einlassen der Fräsplatte. 👌 Ich habe genau das gleiche Setup und kann mich noch gut an die Plackerei mit dem Einlassen erinnern. Wenn du damit fertig bist, kannst du dich aber echt freuen. Macht echt Spass mit der Triton zu arbeiten! 💪
❤️❤️
Hi
Dein Video hat mir wirklich gut gefallen.
Einfach, schlicht und verständlich erklärt und mit einfachen Mitteln ausgeführt.
Ständig am Thema treu geblieben ohne lästige Abschleifungen.
So kommt man schnell am Ziel. Daumen Hoh.
Nun wenn ich fragen darf:
Ich sehe (Das zweite Video) du hast die Festool Schiene… Und eine Makita Fräser läuft auf der Festool Schiene über eine Fräser-Führung.
Wo kann ich deine Fräser-Führung nachbestellen?
Hast du leider bei deinen Werkzeug-Links nicht weiter verlinkt?
Nachtrag:
Habe etwas "genauer" geschaut.... Ist das nicht die Bosch Fräse-Führung?
LG
Braucht es dafür nicht noch einen sogenannten Nivellierrahmen unter der Einlegeplatte? Ich meine damit das die Madenschrauben sich ins Holz drücken und sich vielleicht mit der Zeit, durch das Gewicht der Fräse, man wieder den Versatz hat wenn man den am Anfang mal mit den Schrauben eingestellt hat?
Wow echt top erklärt, vorallem wenn man keine frässchablone hat danke 👍✌️ grüße von meinem Kanal
um das "Doppelklebeband-Dilemma" zu umgehen nimm einfaches Papierklebeband auf jede Seite und fixier die Teile mit ein paar tropfen Sekundenkleber ! hält in der Fläche bombenfest läst sich aber nach oben leicht entfernen ....Du wirst es nie mehr änderst machen !!! versprochen :)
Stimmt - ist veil besser. Danke für den Tipp 👍😊✌️
Das mit dem aufdoppel ist ein guter Rat
Passen die Bosch Tauchsägen auf die Festoschinen?
Ja -passen
Lieber Michael...jetzt komme ich etwas ins Rotieren. Wir brauchen 4 mm Versatz ringsum. Rechts von der Fräsplatte hast Du zwei 2er Bohrer eingelegt und auf der linken Seite 2 4mm Bohrer, ergibt 6 mm. Es müssten doch auch zwei 2mm Bohrer sein...oder liege ich da falsch ? Beste Grüsse
Für das Anschlagen auf der linken Seite wurde die Fräsplatte direkt an das rechte Holz angelegt, d.h. es muß links 4 mm sein, damit der Ausschniitt dann passt.
@@MrRabe06 danke, Ralf... Habe ich übersehen !!
Woher hast du die kopierhülse
Hi Micha, da ich am einrichten meiner Werkstatt bin und ein Frästisch noch fehlt, war dein Video eine tolle Inspiration. Danke für deine Mühe und freue mich auf das nächste Video.
L. G.
Wolfgang
Hi!
Wollte fragen ob die Platte in kreg Format ist?
Lg
Nein
Ist solches "aufdoppeln" denn wirklich klug? Wundert mich etwas, dass gerade der Holzhändler das empfohlen hat. Dadurch entsteht ja streng genommen (zugegeben nach reiner Lehre) etwas, das oben anders auf Feuchtigkeit/Temperatur reagiert als unten. Die Gefahr besteht also, dass auf Dauer noch stärkere Kräfte wirken, oder? Und wie ist es mit der Verschraubung der beiden Platten? Welches Raster macht hier Sinn, damit man nicht eine Art ständige Berg und Talfahrt erzeugt?
bisher verzieht sich nichts. Die Fläche ich in sich abgesperrt und auch noch mit dem Korpus verschraubt. Sofern die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt die gleiche bleibt sollte da bei Multiplex auch nichts passieren. Sagen kann ich Dir das aber erst nach ein paar Wochen bzw. Monaten.
Dann werd ich mein Glück die Tage wohl auch mal versuchen. Wenn es bei mir gerade bleibt, dann wahrscheinlich so ziemlich überall ;) (unbeheizte Garage, da ist leider nichts mit stabiler Luftfeuchtigkeit/Temperatur) Der erste Versuch mit Leimholz Buche ist (eigentlich erwartungsgemäß) trotz aufdoppeln komplett in die Hose gegangen...
Hallo Michael, du verlinkst auf die Triton MOF001 mit 1400W. Wie sind deine Erfahrungen. Sollte man nicht die TRA001 mit 2400W kaufen?
Gruß Paul
Aus meiner Sicht reicht die 1400er aus. Ich betreibe einen großen Messerkopf und einige andere große Fräser mit 12er Schaft. Das schafft die 1400er spielend. Gruss Michael
@@kleineholzwerkstatt Danke 🤩
Was ist das für eine Einlegeplatte?
Bekommst Du im Sautershop.
Hallo, könntest du mal bitte die Einlegeplatte verlinken?
Hab mir in den letzten Tagen einige deiner Videos angesehen. Echt gut, sachlich und sympathisch. Abo ist raus.
Du bekommst die Einlegeplatte beim Sautershop. Hier der Link dazuwww.sautershop.de/sauter-einlegeplatte-elp2.0k-fuer-triton-sa-elp2.0k-tri?c=13157
Kaufst Du Dir ne andere Tischkreissäge?
Ja - heute kam die Spedition. Record Power TS250RS. Werde auch ein Video machen sowie ich die Säge etwas kennengelernt habe
Ich habe zwei Platten verleimt. Keine Schrauben
Gut perfekt alles gut aber halbes Vermögen ausgegeben !!!! Arbeitsplatte hätt’s weit getan
abonniert .
Lieben Dank für‘s Abo 👍✌️
Relativ anstrengend Dir zuzuhören, Ergebnis aber top!