5 MISTAKES that DESTROY the tip of your SOLDERING IRON!
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- Опубликовано: 23 дек 2024
- Learn how to solder THT and SMD components to repair electronic boards from basic to advanced with a certificate with my course:
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Bora nessa galera! Aprenda a soldar componentes THT e SMD para reparar placas eletrônicas do básico ao avançado com certificado com o meu curso:
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Essa dica da temperatura, no ferro da estação eu uso sempre abaixo de 300°C e costumo colocar pasta térmica branca na resistência de cerâmica, isso faz a ponta aquecer mais rápido e eu consigo soldar bem a partir de 250°C sem a pasta eu tenho que usar o soldador a 350°C ou mais por conta da ma condução de calor, faço isso e o soldador sequer fica preto, parece quase novo.
Essa pasta você usa em ferro de solda? E estação de solda também?
@@popibrazil A pasta é a pasta térmica branca, aquela usada em transistor... eu removo a ponta do ferro e coloco um pouco de pasta na resistência de cerâmica do ferro pra melhorar a transferência térmica entre a resistência e o núcleo de latão/cobre da ponta.
@@Fabio-ch5jm na ponta da estação de solda também funciona ou o sistema é diferente?
@@popibrazilo ferro com resistência de cerâmica é o da estação de solda! eu tenho uma 881D
@@Fabio-ch5jm ok. Obrigado!
Eu utilizo bastante esses ferros de solda, e as pontas acabam se desgastando com o uso constante. Por isso, comecei a pesquisar alternativas para substituir as pontas originais. Em um dos testes, experimentei usar um parafuso de latão com a mesma espessura da ponta original. Ajustei o formato com uma esmerilhadeira para que ficasse o mais parecido possível com a ponta original. Embora tenha funcionado razoavelmente bem, percebi que não é tão eficiente na transferência de calor quanto a ponta original e, além disso, também sofre desgaste com o tempo.
Mais recentemente, testei uma solução híbrida. Como tenho muitos transformadores de sucata de nobreaks, aproveitei os fios de cobre de 2 mm de espessura das bobinas do inversor. A ideia foi criar uma canaleta no parafuso de latão, onde pudesse encaixar essa ponta de cobre. Dessa forma, mesmo com o desgaste natural, a ponta mantém a espessura de 2 mm, o que já é suficiente para o meu uso.
Depois de montar essa configuração, instalei no ferro de solda, e até agora está funcionando perfeitamente. Agora resta observar quanto tempo ela vai durar. O melhor de tudo é que essas pontas saem praticamente de graça, já que reutilizo o cobre das bobinas dos transformadores de sucata.
Tem um bom recurso que aprendi, no suporte de descanso do ferro coloque um micro-switch com um diodo para quando descansar o ferro ele fique em meia onda. nâo esfria. na volta da solda ele quase imadiatamente chega a temperatura. uso um ferro Atten. a mais de 2 anos e a ponta esta perfeita, apredi isso na Aeronautica no laboratorio. e para limpar nunca use esponja com agua. eu uso um pano...
Marlon sempre atento às melhores dicas.
Essas dicas são boas.
Eu tenho 2 ferros de solda. Um do final dos anos 80 e dos anos 90. Nunca, tive problemas com eles. Nunca usei pasta de solda. A solda, que usava, já vinha fluxo interno.
Em 2022/23, caí na besteira de comprar, pela primeira vez na vida, pasta de solda (Cobix). Além de fazer as pontas ficarem escuras, criou pequenas corrosões. Nunca mais consegui soldar com eles.
mechanic brand solder + MG chem flux has been great for me
Muito obrigado.
Eu que agradeço!
Achei muito bom essa dicas. E muito importante mesmo. . e outra coisa q acho muito bom esse fluxo aí em muito bom pra remover as coisas fácil. Ajuda muito
É o tempo passa... Parece que foi ontem que vi o primeiro video do canal. Estamos todo enferrujando e ficando cada vez mais sábios.
limpo com papel toalha umido ou pano de algodao tbm umido fica show
Eu tenho resina que apanhei num pinheiro a coloquei numa tigela e mergulho e limpo o ferro quente na resina é espetacular não há melhor nem mais prático
Interessante, eu não sabia dessa composição da ponta do ferro de solda
Show de bola Marlon as dica 👏👏👏👏👏👏
Muito boa explicação, mas depois de 45 anos usando ferros de solda, descobri isso da pior forma, cometendo todos esses erros.😂😂
Tenho um da Hikari a gás, já estraguei 3 pontas em menos de 1 ano e usando pouco,e claro,cometendo todos esses erros klkkkkk agr vou ver se aprendo e passo a cuidar mais
gostaria de informações sobre as velhas pontas de cobre, saber vantagens desvantagens, etc.
Dicas fundamentais amigo !! Valeu ☺️!!
Obrigado pelas excelentes dicas.
Ótimas dicas.
Conteúdo valioso❤❤
Parabéns Marlon
Boa !! Agora é só seguir
Parabéns pelo vídeo, eu gostaria de saber marcas de ferro e pontas de qualidade, para investir em ferramentas para meu uso.
Recomendo o quicko 951 t12
Show top 👍🏾
Curso é top!!!
Obrigado Mestres do Arduino Arno!
SHOW ! ! !
Professor qual sua opinião sobre as pontas de cobre?
Vidio top demais
Demais 😊😊😊
Não sabia disso
Olá Professor ...gostaria de uma CNC p pequenas peças (de até 15 cm) p meu próprio uso ...poderia dar uma sugestão ??? .....grato p seus vídeos e Esforço ....abrç ...
Eu sou contra o uso da esponja metálica, prefiro a esponja. O que dizer das pontas de cobre?
Está correto nas suas afirmações, baseado na minha vasta experiencia de erros e acertos. Acrescento uma forma adicional de limpeza: antes de desligar o ferro , ainda quente e de forma cuidadosa, limpar a ponta com papel higiênico e só ai desligar.
Eu voudar uma dica ponta de ferro de solda estragado, passa uma lixa deixa no cobre, , ai passa pasta de solda enrrola como uma mola na ponta do ferro de solda e liga na tomada como o estanho e a pasta vao derreter devagar, elas vao aderir na ponta " estanhando" a ponta do ferro de solda!
Quero deixar aqui minha indignação com solda sem chumbo (lead free) é um sufoco kkk
Muito bom.
03:50 - *** *vegetal* ***
Eu uso pano seco e bem rapido!
❤
A verdade as pontas hoje em dia não duram tanto mais como antigamente a camada de ferro e cromo são mínimas. Do uso mesmo acaba.
Esponja vegetal é terrível. Malha metálica é terrível. Eu uso palha de aço de mercado, nunca vi nada melhor para fazer a limpeza. É só passar a palha de aço levemente pelo ferro e a ponta já brilha.
*TEM UMA FORMA IDEAL PARA EVITAR TUDO ISSO. PÕE UM FIO GROSSO DE COBRE NO LUGAR DA PONTA ORIGINAL. É O QUE FAÇO HÁ 30 ANOS. CORTO UM PEDAÇO DE FIO RÍGIDO CONFORME O TAMANHO DA PONTEIRA ORIGINAL DO FERRO DE SOLDAR, TIRO A CAPA E PASSO UMA LIMA. ASSIM FAZ UMA PONTA FINA ESTILO ESSA QUE TU TEM NA MÃO.*
Alguém usa o Bombril pra limpar o ferro de solda? E prejudicial para o ferro?
Nao é por falta de grana, mas por ter comprado na Net e não ter chegado ainda. 😅
Primeiro e mais importante erro a ser evitado é comprar ferro de marca duvidosa.
Nemhuma dessas dicas vai te ajudar se vc comprar ferro paia no depósito da esquina.
Compre um ferro fa mustool, essa é minha dica.
Eu utilizo bastante esses ferros de solda, e as pontas acabam se desgastando com o uso constante. Por isso, comecei a pesquisar alternativas para substituir as pontas originais. Em um dos testes, experimentei usar um parafuso de latão com a mesma espessura da ponta original. Ajustei o formato com uma esmerilhadeira para que ficasse o mais parecido possível com a ponta original. Embora tenha funcionado razoavelmente bem, percebi que não é tão eficiente na transferência de calor quanto a ponta original e, além disso, também sofre desgaste com o tempo.
Mais recentemente, testei uma solução híbrida. Como tenho muitos transformadores de sucata de nobreaks, aproveitei os fios de cobre de 2 mm de espessura das bobinas do inversor. A ideia foi criar uma canaleta no parafuso de latão, onde pudesse encaixar essa ponta de cobre. Dessa forma, mesmo com o desgaste natural, a ponta mantém a espessura de 2 mm, o que já é suficiente para o meu uso.
Depois de montar essa configuração, instalei no ferro de solda, e até agora está funcionando perfeitamente. Agora resta observar quanto tempo ela vai durar. O melhor de tudo é que essas pontas saem praticamente de graça, já que reutilizo o cobre das bobinas dos transformadores de sucata.