Ахахаха. Концовка вообще огонь!!! Хреновы китайские муфты рукам покоя не дают. Вы молодец, почти собрав два инструмента, за... практически даром. Ярый ваши подписчик))
Ахах)) я тоже свой станок ради одной детали собрал, и понеслась))) приделал фрезер, потом понадобился заточной для фрез, сейчас занимаюсь отрезной ленточной по металлу)))) и тоже в планах ЧПУ плазморез кстати)))
Добрый вечер!Мой вариант:-1)на каждый профиль ремня свой резец;2)врезаюсь по середине отрезным на нужную глубину(заданной шириной вершины призмы профиля),а затем на нужную глубину профильным резцом!Быстрее и качественней-невозможно!
А вибрация, и правда задней бабкой подпереть. Как большие шкивы точить то вообще будет тяжело. Видел в интернете как отрезным чисто точат ручьи, малую продольную выставляют под угол ручья и сначала одну сторону потом другую. И вибрации нет, так как режит не на всю плоскость
@@user-ih9gb5ft2g Какой отрезной используете?...режимы?...если по резцу и режимам норм то останется или суппорт или передняя бабка,бабки пока нет,но можно проверить суппорт-при отрезании суппорт,заднюю часть,которая на плоской направляйке,струбциной притянуть к станине и пробовать отрезать.
8:39 ,подобные изделия спокойно делаются на любом станке,хоть на токарном хоть на фрезерном...кстати,сам по себе токарный станок не очень интересен,его спокойно заменяет и переплевывает по возможностям и универсальности фрезер,весь цимес токарного когда он винторезный,и эту фишку не заменить уже ни чем.
Поэтому я и делал токарный чтобы резьбы резал а когда есть токарный и фрезерный любую шестерню можно сделать под любой шаг шкивы которые сейчас на станке точил на фрезерном получается но не очень удобно делать
6:57 ,на подобных,слабеньких,станках профиль под ремень проще резать с помощью малой продольной,плюсов много,станку проще,с резцом и угломером не извращаться,точнее профиль на выходе...а на станках начиная со второго габарита,типа 16к20,1к62 и выше,уже проще резать профиль под ремень,включая "С",уже лопатой во весь профиль и за один проход.
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. Скорее из любопытства, чем необходимости, хочу сделать шкивы (1кВт, профиль Z, одноручьевые) из полимерной пластики с имплантированными металлическими втулками. Имеет ли смысл вообще пробовать, или это по определению бесперспективная затея?
У меня на фрезерном один шкив из текстолита второй даже не знаю как называется материал делал из того что было работает уже почти два года всё нормально
Подпирать надо задней бабкой, и прорезать канавки сначала отрезным а потом уже профильным резцом.
Видимо нас таких не мало, кто из-за копеечной детали, станки собирает😁
Да да в точку
Ахахаха. Концовка вообще огонь!!! Хреновы китайские муфты рукам покоя не дают. Вы молодец, почти собрав два инструмента, за... практически даром.
Ярый ваши подписчик))
Ахах)) я тоже свой станок ради одной детали собрал, и понеслась))) приделал фрезер, потом понадобился заточной для фрез, сейчас занимаюсь отрезной ленточной по металлу)))) и тоже в планах ЧПУ плазморез кстати)))
У тебя красота, а почему не выложил видео о последней даработке, только фото на чипе?
@@vladimirmelnik6289 это по поводу конуса на шпинделе??
@@mr.3673 да😉
@@vladimirmelnik6289 да ну, не значительное изменение, целое видео делать не стал.. сейчас больше думаю про ленточную пилу. Это надо точно снять
@@mr.3673 это будет интересный и хороший станок👍
Добрый вечер!Мой вариант:-1)на каждый профиль ремня свой резец;2)врезаюсь по середине отрезным на нужную глубину(заданной шириной вершины призмы профиля),а затем на нужную глубину профильным резцом!Быстрее и качественней-невозможно!
На этом станке ни духу ни жёсткости не хватит такое провернуть, о чем я тут, в комментах уже писал
Тоже нужно было сделать роторную косилку на минитрактор. Решил сначала сделать станок. Итог: станок есть роторки до сих пор нет.
Круто👍Смотрю любуюсь. Не перевелись ещё ,,левши,, на руси. С меня подписка.
А вибрация, и правда задней бабкой подпереть. Как большие шкивы точить то вообще будет тяжело. Видел в интернете как отрезным чисто точат ручьи, малую продольную выставляют под угол ручья и сначала одну сторону потом другую. И вибрации нет, так как режит не на всю плоскость
Завтра попробую подпереть , но всё равно у меня станок отрезным работать не хочет пока
@@user-ih9gb5ft2g Какой отрезной используете?...режимы?...если по резцу и режимам норм то останется или суппорт или передняя бабка,бабки пока нет,но можно проверить суппорт-при отрезании суппорт,заднюю часть,которая на плоской направляйке,струбциной притянуть к станине и пробовать отрезать.
Приветствую, качество алюминия как из муфельной печи, и это без дегазаторов.
8:39 ,подобные изделия спокойно делаются на любом станке,хоть на токарном хоть на фрезерном...кстати,сам по себе токарный станок не очень интересен,его спокойно заменяет и переплевывает по возможностям и универсальности фрезер,весь цимес токарного когда он винторезный,и эту фишку не заменить уже ни чем.
Поэтому я и делал токарный чтобы резьбы резал а когда есть токарный и фрезерный любую шестерню можно сделать под любой шаг шкивы которые сейчас на станке точил на фрезерном получается но не очень удобно делать
6:57 ,на подобных,слабеньких,станках профиль под ремень проще резать с помощью малой продольной,плюсов много,станку проще,с резцом и угломером не извращаться,точнее профиль на выходе...а на станках начиная со второго габарита,типа 16к20,1к62 и выше,уже проще резать профиль под ремень,включая "С",уже лопатой во весь профиль и за один проход.
Давайте відео по частіше. Все круто получається.Лайк.
Cool work sir thank you very much 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Чем хороши замедленное видео, при определённом угле съёмки можно увидеть колебания, того же резца. Но на этом станке кажется жесткость достаточная.
Надо будет тонким резцом попробовать и снять будет видно или нет интересно
@@user-ih9gb5ft2g на максимально возможном увеличении,
Зубчатую рейку надо приделать!
Дай вам Бог здоровья! Я в курсе что трудитесь на Защиту Украины !!
нифига себе чтоб изготовить соеденительные муфты пришлось сделать 2 станка!!!!!!!!
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. Скорее из любопытства, чем необходимости, хочу сделать шкивы (1кВт, профиль Z, одноручьевые) из полимерной пластики с имплантированными металлическими втулками. Имеет ли смысл вообще пробовать, или это по определению бесперспективная затея?
У меня на фрезерном один шкив из текстолита второй даже не знаю как называется материал делал из того что было работает уже почти два года всё нормально
Спасибо!
Спасибо
За формуйте детали муфты и отлейте из алюминия.
Лайк 👍
А деш твій вариний твирдий сплав