Литье изделий из пластика в силиконовые формы. Проще некуда!
HTML-код
- Опубликовано: 13 сен 2024
- Как в домашних условиях изготовливать пластиковые детали без специального оборудования.
Вам не нужно иметь принтер, можно заказать печать один раз, сделать форму и лить в свое удовольствие.
Уважаемые комментаторы! Я не даю советов и уж тем более не делаю ничего на заказ. Это был один из этапов развития моего бизнеса с нуля. Сейчас я уже не работаю в квартире, у меня вакуумформовка и термопласт литье, два цеха, большой штат и международные заказы. Я превратил хобби в бизнес, чего и вам желаю :)
Здравствуйте. Вы дали мне надежду.
Удачи))). Молодец))
подскажите, где покупали пластик и силикон. материалы
Круто! Молодец. У самого сейчас целая гора разных идей, что производить. Потому и попал на это видео )) И твоя история теперь еще больше мотивирует!
а щас как дела идут?
Просмотрев ролик, скажу спасибо за него. Очень понравился процесс создания изделия из пластмассы в домашних условиях. Это какое-то чудо!
Поддерживаю! Спасибо!
Большое спасибо. Для меня это принципиально новая информация. Выливать ещё и на холодную. Ещё раз спасибо.
вопрос, а на сколько готовые детали хрупкие? судя по тому как вы отламывали части в отверстиях то он очень хрупкий.
Это же 30 минут после литься, а по инструкции надо подождать 4-6 часов.
Шикарные видео пока не видел!! Спасибо огромное!
Очень интересно, спасибо за работу проделанную и вспызнувший интерес к технологии хех
Огромнешая благодарность автору ролика!!!На днях планировали заказать изготовление пресс формы за 1200$ а тираж то не большой,но думал деваться некуда время то поджимает.А теперь после просмотра етого видео думаю справимся своими силами.
Как успехи? Можем оказать квалифицированную помощь.
nemesida@ukr.net
Я вам как заказчик отвечу, а конкретно умникам с дюралевыми формами. Понадобилось нам для проекта сделать пластиковый корпус, и нужно было не много, штук 50. Тоже вначале думали про формы, смотрели видео китайские, с их станками и металлическими пресс формами. И надумали приценится. так вот мы несколько дней искали кто сможет выточить хотя бы теоретически, потом полдня упрашивали этих горе мастеров просчитать цену (заказ то штучный). В результате мы получили стоимость около 1000$. Мы ох....ли (удивились) цене. В результате пошли к ребятам что наружной рекламой занимаются и они нам фрезернули АБС листовой и мы склеили из них корпуса. Получилось отвратно но по 100-120грн а штуку, а для небольшого предпринимателя цена это очень важно. И дело было в Киеве в 2017м году. Так что умники с пром.формами идите лесом.
Жаль что это видео не увидел 2 года назад.
Николай Иванов ага, мне уже пол года форму точат, которую обещали за две недели сделать.
Эмм, а ЧПУ граверов не проще было?
Сделать 3д модель , поделить ее на 2 части , или не делить а сразу сделать две половинки , и на гравере повырезать из заготовки
@@DmytroK подскажите.. а что делать с пузырями воздуха в пластике?
@@user-lt1qb6mw8c это дорого....думаю раз в 10 дороже
Литье в силикон не пробовали? Быстрее и дешевле.
Не знаю аю зачем я посмотрел ,но было очень интересно.спасибо))
Согласен! Серийно - однозначно за литьё, но если нужна всего одна такая деталь, только печать!
День - однозначно за солнечный свет, но если нужна ночь, только темнота/сумерки.
Классно получилось!
Класс !!!! Все отлично объяснил и показал 👍👍👍👍👍👍👍👍
За блин на шпильках отдельный респект)
доступно, понятно и легко для восприятия. Спасибо!
на сколько прочный он? если делать защелки, то они не сломаются?
Я в этот пластик вкручивал болт с гайкой и этот пластик лопнул, оно как стекло, лучше пла, авс, но не полиуретан, оно хрупкое при затягивании болта с гайкой.
Преимущества налицо. Ещё нужно добавить стоимость зд принтера. Отлично получилось, буду повторять. Благодарю.
Для литья не нужно электричество ⚡, можно и при свечке работать.
Очень круто! Спасибо Вам огромное
Всё в норме., по поводу хрупкости ледничков, задавать вопрос о непрочности могут те кто только видели литье....автору вопрос, почему без распиратора., и главное это о самой форме., есть способ , который как увееличивает срок годности формы так и предотвращает её возможные деформации,. советую....оптимизирует производство, и удешевляет процессс,
.....здоровья, и добра!!!!!
для различных задач, различные способы решений
Спасибо. Вы писали, что сейчас больше печатаете, чем льёте. Можете посоветовать пластик и 3д принтер с учётом Вашего опыта?
хорошая идея детали штамповать,спс взял себе на вооружения
В качестве красителя использую тонер для струйника. Стоит копейки, а цвет отличнейший.
Может чернила?
Я пробовал добавить краску от принтера вспенился не получилось может получиться если под давлением или вакумом
можно использовать отработанный тонер .. которйы потерял магнитные качества и не клеится к листу под могнитным полем... в некоторых принтерах есть целый бак пару килограмм отработанного тонера его высыпают в канализацию ... а дял окраски нам он годится он такой ж черный как и нормлаьынй тонер))
Для лазерника наверное?
А раскажите пожалуйста про разделитель, что это такое, как его наносить, в какой момент его наносить? как ухаживать за формой отлива?
Для получения более качественных отливок можно было залить форму в два подхода. Сперва нужно изнутри заклеить отверстия скотчем, после по ребрам стенок наклеить скотч и приклеить при помощи пистолета прутики для литников. Потом изделия крепится в опалубку кверху полой стороной так, чтобы снизу было расстояние. Как бы подвесив. После берем прозрачный мягкий силикон, добавляем катализатор, ставим в вакуум два раза по минуте на -0,8 не более. Первый раз воздух спускаем быстро, тем самым отделиться часть воздуха за счет давления. Второй сброс разряжения производим плавно. Заливаем. После полимеризации делаем острым скальпелем волнообразный разрез по периметру наклеенного на ребра скотча. Перед заливкой вырезаете лобзиком две дощечки по форме нижней м верхней плоскостей. Одна должна быть в форме рамки для, чтобы не закрывать литники. После накладываем эти дощечки, разрезаем автомобильную камеру на полосы и связываем в резинки. Одеваем резинки на дощечки. У Вас получится «сэндвич» из дощечек и силикона между ними. Резинки равномерно стянут форму без деформации силиконовой формы.
Станислав Латкин да, так нужно делать, но мне важна шагрень на лицевой части и не важно качество всего остального, поэтому лью так.
Добрый день. скажите пожалуйста, Вы находитесь в Украине?
Спасибо, подробно осветил тему.
Молодец, красавчик👍
Спасибо за ролик, очень полезное видео. Скажите если реди литиевых пластиков конструкционные, из которых можно было бы сделать шестерню?
Супер!! Те що шукав. Дякую
Годная инфа, спасибо.
Да получилось все точ в точ.
Отличное видео. Получается все пузыри выходят через литники и вакууматора не надо?
А где покупаете комплектующие? Хочу попробовать себе несколько поделок сделать, технологию в общем-то понимаю, но в выборе материалов плаваю пока.
Дмитрий, здравствуйте! Очень информативное видео, и все просто и лаконично объясняете! Спасибо! Подскажите пожалуйста, а для литья есть какой нибудь пластик, изделие которое можно использовать при приготовлении еды. Например ложка для замешивается фарша, теста и подобное? Если знаете подскажите. Спасибо!
Отличная работа!
Чего тут отличного? Бракованная деталь.
Заливку в идеале произвести в вакуумной камере для литья пластмасс, но, поскольку ее стоимость в пределах 25-45 тыс.€, можно пойти следующим образом: берете малый красконагнетательный бак на 5 л и даете компрессором давление в пределах 3 атмосфер. Все это нужно произвести предельно быстро. В этом случае пузырей не будет вообще. Вместо уникаста можно использовать прочные полиэфирки. На порядок дешевле. Только нужно обязательно хорошо предускорить кобальтом. Им модно регулировать отверждение в пределах 3-60 минут. Но кобальт нужно размешать хорошо, поскольку при большом добавлении и недостаточном перемешивании может произойти стремительная реакции, вследствие чего произойдет взрыв. Так можно изготавливать малые серии изделий. Но вакуумная литейная установка предпочтительнее Давлением в нагнетательном баке Вы лишь уменьшите размер воздушных пузырей до мкм не заметных глазу, но давление в этом пузыре будет давить на стенки сжатого пластика, что скажется на прочности корпуса. Вывод: литье при помощи нагнетательного бака актуально лишь для некоторых задач, где можно пренебречь гибкостью и прочностью изделия.
А если делать тонкостенную деталь и использовать "автоклаву" нужно ли делать выпоры? или тогда одного летника хватит? (предположим толщина стенка 1.5-1.6 мм)
Способ описанный выше, это глупость. Потому как он создаст излишнее напряжение в детали.
Просто нужно дегазировать саму смолу. Установку можно собрать из газового баллона и компрессора от холодильника.
Shamanestr дегазация не помогает, и А и Б компоненты и отдельно и в перемешку даже дегазируя, получаются пузырьки на мелких деталях. Камера давления их и вправду убирает
Гулам Фиахардинов. У Вас есть вакуумная камера? Могу поделиться информацией по модернизации крышки камеры. Результат по качеству не будет уступать литью в вакуумно-литейной системе. Эта технология особенно актуальна при литье малого количества изделий. Для литья серий однотипных изделий, могу собрать для Вас аппарат с поворотным столом. Также могу предложить вариант изготовления полноценной вакуумной камеры, если Вы систематически занимаетесь литьем корпусов или настроены заняться приборостроением. Сам уже более трех лет занимаюсь изготовлением фурнитуры. Сейчас занялся приборостроение и изготавливаю собственное оборудование для литья в вакууме. Могу свести с патентным бюро, программистами и инженерами. Пишите в личку: word_stas@gmail.com
тот же самый 5-литровый бак и вак-насос. общий бюджет 3+5 тыс.
но - давление лучше. после ваккуума все равно будут пузыри- т.к. газ образуется в результате химреакции при отверждении.
и да- не "незаметных глазу"- газ растворяется в пластике. это особенно заметно при работе с пластиками прозрачными. очень кстати мозги чистит в плане"как лучше"
Спасибо за видео. Очень познавательно.
Есть такой полиуретан только мягче? После отливки нужно это пришить к изделию. Скиньте пожалуйста свои контакты для связи.
Круто! Буду пробовать!
Роман Приходченко подскажите какие варианты бывают ещё литья?хочу сделать мелкие детали которые должны быть крепкими на излом или розрыв.если знаете помогите.
Круто по затратам на все силиконы-маликоны. Только для мелких промышленных масштабов. Если вам нужен 1-2, то овчинка выделки не стоит
Дякую за інформацію.Тепер знаю чого корпуси від універсальних пультів до телевізора,та багато інших пластмасових виробів,такі не довговічні...Буквально розсипаються самі по собі,навіть без стороннього впливу...
литье это больше для партий а 3д принтер для единичного производства. в начале правильно замечено. сначала на 3д принтере а потом серия. так что тут есть свои плюсы и минусы.
Красиво получилось. Посоветуйте прозрачный силикон.
Привіт. Дуже зацікавився. А де ви купуєте силікон та поліуретан? Дасте ссилочку?
Приветствую ! Отличная работа !Расскажи как ты делал саму форму силиконовую ? Именно как она у тебя получилась одним блоком ? в интернете в основном из двух половин делают ,а именно в одном целом исполнении !
Лайк и подписка. Спс за видео
Отличное решение
Спасибо за полезное видео! Остался такой вопрос: Как вы их окрашиваете потом? Готовые изделия явно чёрные и отличаются от отливок.
покрывают грунтом и аэрографом покрывают черным цветом. можно еще использовать больше черного или другого красителя при создании жидкости.
@@averlot7776 Спасибо! Грунт, как я понял, для пластика? Встречал только для бамперов пластиковых баллончики в авто-магазинах.
@@ildarkhan929 подойдёт грунт, который в баллонах. Этот грунт для всего подходит.
@@averlot7776 Благодарю за быстрый ответ! :)
@@ildarkhan929 пожалуйста:)
Странно сравнивать литьё пластика с 3D-печатью. Ведь предназначение 3D-печати, по сути - проектирование пилотных образцов или моделей как раз для литья пластика под давлением или такого как на видео. Ну или для изготовления на ЧПУ :)
Вот, кстати, интересно было бы сравнить насколько прочность таких изделий ниже литья по давлением.
Добрый день. А насколько прочен силикон формы? Возможно ли из них отливать ролики? Моталка швейной машины нестандартная
Здрайствуйте дорогие друзья! Подскажите пожалуйсто марку модели жидкого пластика НЕ ТОКСИЧЬНОГО. Для изготовлений детских пластиковых игрушек. Благодарю.
Не бывает токсичного пластика, бывает токсичное сырье для пластика и добавки. Сам по себе пластик не может быть токсичным. Силикон нетоксичен, что сырой, что уже готовый. Есть мягкие и жесткие марки, надо смотреть твердость по Шору. 15А - самый мягкий, 60А - самый твердый. Для большинства целей берут 30А обычно. Из эпоксидки люди тоже модели делают.
Круто , еще и Украина, спасибо !
В плане конструктивной критики.
Имея доступ к 3D принтеру делать дизайн "как из под топора" не думаю хорошая идея. все-таки хотелось бы увидеть настоящий дизайн с плавными формами и переходами.
У меня вопрос по красителю. Что если использовать обычный колер, который продают в хоз магазинах для водоэмульсионных красок. Смешается нормально? Не испортит полиуретан?
какой-то слишком хрупкий, а так отличное решение
как по видео определили хрупкость материала? экстросенсы чтоли?
Здравствуй. На солнце под действием уф, лучей долго живёт деталь. На авто можно использовать вместо АБС-пластика?
Чем больше литников, тем меньше вероятность, что останутся воздушные ловушки? А можно ли было бы сделать только 4 литника - у самых высоких частей модели (ножек)?
Если не сложно, а какие особенности, если нужны детали для пищевого аппарата изготовить? По гигиене требования имеются.
Добрий вечер. Можно ли у Вас проконсультироваться по поводу применения литьевого полиуретана? Вопрос в том что при отливке происходит усадка в форме. Литники застывают и не помагают. Каждый раз получаеться недолив. При возможности, подскажите по подбору пластиков.
Девятый уникаст не любит солнечных лучей. Начинает терять форму. 14 получше, но и дороже.
Да! если речь идет о серии, если разовые детали.... принтер рулит!
а как считаете можно ли лист такой штуки загнать под жало станка ЧПУ и вырезать например логотип? Сильно ли хрупкая байда?
Спасибо познавательно где вы все эти припараты жижи покупаете?подписался👍
Тема, спасибо)
Здравствуйте, какой пластик является очень прочным и хорошо держит именно ударную нагрузку?
Дякую
Красава
Доброй ночи, из чего форму делали?
И можно ли самому сделать «пресс форму»?
Добрый день, подскажите, а что у вас за пластик?
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста. Если сделать 2 одинаковые статуэтки одну из жидкого пластика, а вторую из эпоксидной смолы какая из них будет легче?
что-то вот не понятно, а стенки у таких коробочек не сильно завалены?! и вообще на коробочку это в итоге похоже? я не понял... подробнее можете осветить проблему кривизны финального объекта?
Дмитрий сергеевич пока форма свежая - все отлично.
Dmitry Kiriluk чтобы форма не портилась нужно хранить её с готовой деталью внутри, тогда форма теряться не будет.
Спасибо за отличный мастеркласс. Хорошая работа. Хотелось бы сотрудничать с вами.
а куда деваешь откусанные отходы с литья .. на переплавку пойдут?
вит бор в мусорку. я сейчас лью не много, в основном печатаю. да и то уже не я, а мои подчиненные.
@@DmytroK а какой принтер используете для печати? Я вот думаю использовать resin 3d printer (он печатает из смолы с помощью ультрафиолетовой засветки, получается ровнее, но материал более токсичный, чем в простых 3д принтерах).
Скажите пожалуйста,что нужно заливать в формы или как-то может пропорции есть какие-то, чтобы после застывания пластик был гибким
Делал так себе корпус под вейп. xD А что было делать в сессию еще xD
Какой силикон вы используете и какую смолу?.. Спасибо за информативное видео
Красава 👍
Привіт а ти не пробував ляти з пласмаси деталі такі як корпус для ноутбуків. Чи не хтів би попробувати?
Здравствуйте, хочу отлить заднее крыло для самоката, сколько приблизительно это будет по деньгам в рублях и конструкция будет крепкой?
Класс
Здрвствуйте! Можно ли залить таким образом корпус корпус большого киндер сюрприза, состоящий из двух половин?
Какая температура должна быть в помещении при литье полиуретана? И нужна ли вытяжка? Полиуретан ведь токсичен...
Подскажите, пожалуйста, каким разделителем пользуетесь?
Добрый день! Все понятно и без лишнего!) А какую минимальную толщину стенки можно пролить таким методом?
Artur Rossokhach делал 2мм
Полиуретан он же довольно мягкий, или уникаст тверже?
Красавчик
Добрый день, если есть возможность подсказать по литью?
По материалам не могу определиться в модельной отливке, если не затруднит, ответьте!
Что насчет термо и УФ стойкости? На солнце не поплывет такой пластик?
Крутяк! А є посилання на компоненти? Хочу теж спробувати)
Вопрос , какая прочность этого пластика из которого отлита запчасть ? Подойдет ли этот пластик для литья миниатюр, скульптур ?
Ростислав Яковенко silicone.prom.ua вот тут их куча разных
Отличная работа. А где брали весь расходный материал. Сам с Украины.
Доброе время суток , а подскажите полное названия полиуретана и пластика и где их берут????
полиуритан не надо дегазировать? насколько он ударопрочный или вообще прочный, что за коробочки?
А вы когда нибудь пробовали детали для роботизированного конструктора Lego отливать? Балки, штифты и т.д.
У меня похожая модель, но в боковой стенке есть отверстия - как лучше форму сделать?
👍👍👍
А вибрация не нужна? Пузырьки не образуются?
Есть видео, как красите готовые пластиковые формы?
Я дредноут так отливал но я делал гипсовый гроб для формы
Привет, Дмитрий! Скажи, пожалуйста, насколько сильный запах у полиуретановых смол и у силикона. Это токсично, если заниматься литьём в квартире? У меня мастерская в квартире.
Basil Boluk есть куча видов. Надо уточнять у продавца.
Где может продаватся этот литьевой полиуретан? Заранее, спасибо.
Доброго дня. Чи можете під замовлення вилити деякі деталі?