Идеальная стойка для болгарки 125мм с протяжкой 300мм.
HTML-код
- Опубликовано: 29 сен 2024
- Год назад я сделал стойку для резки профильных труб на основе болгарки с 230мм диском. Стойка получилась нормальной, но 230 Бошевская болгарка стоит около 10.000 рублей, стойка под неё имеет размеры 400*400*500мм, а 230 диск легко отклоняется от вертикали при резке под углом в 45 градусов. Поэтому я около года время от времени думал, как бы сделать стойку для маленькой болгарки и при этом иметь возможность резать профильные трубы любого размера под любым углом.
И вот наконец я придумал как сделать достаточно простую и точную стойку для болгарки со 125мм диском на велосипедных втулках, еще и с протяжкой 300мм для резки небольших листов металла.
Стойка получилась просто отличная, а большую я попробую продать вместе с болгаркой т.к. не вижу смысла иметь такую огромную махину в гараже
Отлично вышло, как раз думал как из болгарки плиткорез соорудить, а тут - универсальный вариант 👍👍👍 Думаю только рычаги удлинить, чтобы до 600-700 мм протяжка была, надо на деревяшках обкатать.
Не режется плитка болгаркой...не делай колхоз ..
Хорошая штука получилась. Когда-то делал подобную, но попроще, просто маятниковую и под большую болгарку. Очень выручает. Даже если надо трубы почистить от ржавчины - гораздо легче ворочать трубу, чем болгарку.
ПРИЯТНО ЧТО МНОГО ХОРОШИШ КОМЕНТАРИЕВ НО ГОСПОДА ПРИДУМАТЬ ЭТО ОДНО А УСОВЕРШЕНСТВОВАТЬ ЭТО КАК У КОГО ФАНТАЗИИ ХВАТИТ МОЖНО И НА МАРС ПОЛЕТЕТЬ СТАРИКИ ПОМНЯТ КАК В ПОРОГИ АВТО ЗАГОНЯЛИ ПЛАСТИЛИН И ВСЯКУЮ ВСЯЧИНУ УДАЧИ ТЕБЕ МАСТЕР ЯРИК
😊 Сырые идеи внедрять в массы это крайне опасно!😢
Браво Мајсторе, Најболје и Најлепше 👌👏 Поздрав, Драган
Отлично ! Можно сказать идеально. А для того , чтобы пилить углы например 45 , я сделал приспособу , которая крепится к упору , который у вас 20 на 20 с регулировкой, и не нужны никакие механизмы поворотов придумывать , ведь в основном режем либо 90 , либо 45
А можете показать как сделали?
Вращение диска против острия среза = дикий расход диска + большая вероятность внештатных ситуаций
точку крепления нижней втулки я бы сделал повыше, так как искры с абразивом летят прям во втулку, рано или поздно подшипникам придет хана, ну или на крайняк сделать экран из жести
Металл толщиной в 6мм и более нужно гнуть по предварительно прорезанной канавке на половину или на 2/3 толщины. И лучше сначала согнуть, а уж потом сверлить отверстия, т.к. отверстия ослабляют прочность заготовки при изгибании молотком. Кроме того при таком изгибании нарушается геометрия взаимного расположения заранее просверленых отверстмй.
Нагрев горелкой, к примеру, не подходит? Я без сарказма, только учусь
Еще как подходит,и не просто подходит,а самый правильный вариант!!!
@@ЕвгенийОсипов-г5иа ещё токарный и фрезерный ну и круглая шлифовка с координаткой не помешает😅. Тут что массовое производство?
Да, решение отличное! Остальное, каждый под себя!
Корпус по наружному диаметру подшипника можноделать из двух угголков,сваренных в квадрат по диаметру подшипника.Ось подбирается по внутреннему диаметру,между подшипниками надо ставить распорку из трубы,по краям оси,нарезаеш резьбы,или привариваеш болты,вот и готовая опора вращения.
Здорово вышло.
Автор большой молодец.
Успехов.
Я видел кучу видосов на эту тему. Но по моему мнению самая лучшая конструкция получилась у художника с дальнего Востока. Если интересно то посмотри Альгидрас Вашкелис. Там видео все про авто графити. Случайно его видео про стойку попалось. Он её доработал до универсальной, использует и как сверлильный. У него тоже с протяжкой но мне она понравилась больше всего. Сам я не делал.
Посмотрел ролик, почитал комментарии. Я такую стойку сделал 2 года назад, с учетом замечаний, которые указаны в комментариях. Мне кажется, что подшипники №201 в трубе гораздо надежней велосипедных втулок. Протяжка составила 57 см. ruclips.net/video/3ZOpR-xNMOk/видео.html
Кому то на заметку может пригодится. Я сделал отверстие с боку в профильной трубе отступив от края 25мм диаметром 16мм(это толщина моей велосипедной втулки), сделал пропилы от края к отверстию, отступив от края 10мм просверлил два отверстия по 8мм для болтов М8, вставил велосипедную втулку в профильную трубу и затянул болтами, тоесть профильная труба зажала втулку и сидит она капец как крепко, а короба для втулок я сделал из профильной трубы 100*100*3. Всем добра!
Идея с лесапедными втулками очень хороша
лесОпедными))
@@qpaqpa214 вообще, правильно, лисапедными, но пойдёт и так
@@Серафим-я9х Дык все же может быть _велосипедными?
@@ГеннадийСобинов прямо преклоняюсь перед твоим умом
@@Серафим-я9х Вообще то я как бы с лёгким приколом,а так всё мазями привет!
Все просто, не все идеально, но, столько возможности для усовершенствования станка...
Не хватает возвратного механизма как у фабричных стоек. Как вариант оставить рычаги более длинными и поставить пружины за осями вращения (втулками) . Возможно придётся отодвигать втулки от рычагов. Нет ограничителей. Скорей всего при проектировании прототипа это было бы сделать проще.Но всего сразу не учтешь... либо оставляется напотом, но в какой раз убеждаюсь : любое отклонение от проекта многократно увеличивает время и трудозатраты по доработке.
Спасибо за труд. Конструкция одна из лучших.
Скобы как раз из обрезков трубы с диагональным распилом и приваренных ушек сделать проще, чем искать где напечатать
Попробуйте в платформу взять 3-4 мм пластину, а в основание швеллеры, и опять же закрепить их винтами.
работал с болгаркой диаметр круга был 750 мм. в смену 4 круга уходило. трубы резал километрами.
Купи 150 диск ! І постав більший захисний кожух на 150😌☝️
Станина нормуль, ну еще одно крепление для болгарки приварить. Если сварщик, то скобы можно из металл трубы сварганить. 3д принтер куда то бежать, кому то платить😆
Идея интересная, спасибо !
Потенциально отличная стойка..Подписка..и всё такое..дерзай коллега..
Когда буду повторять твою идею(за Что тебе спасибо)..добавлю пружину к приставному рычагу второго колена (на которой болгарка)для дверей которая..будет напоминать часть экзоскеле....
И ещё пожелание..(если возможно!) чертёж в ПДФ или в чём там делают..
над пружинами стоял пол часа думал... если и ставить, то на оба рычага. Но сделать 2 пружины быстро и не колхозно я пока не придумал как. да и не сильно они там нужны кстати) Вот основа с углами и прижимом - нужна.
@@Yarium А почему бы не поставить за рычагами вертикальную стойку и к ней прикрепить одним концом пружину, второй конец которой закрепить сразу на рычаге болгарки. Тогда она при отпускании ручки болгарки будет складывать оба рычага. При этом если рычаг болгарки короче второго рычага, то в сложенном виде круг болгарки будет на высоте равной разнице высот рычагов.
@@Olexandr_Nedashkivskyi да это самый простой способ, я до него тоже дошел, но не хочу лепить еще одну трубу. На самом деле вообще не нужны там пружины, вот сколько делал, сколько тестировал, без пружин отлично и есть вероятность, что пружины даже будут мешать.
@@Yarium Все же там есть одно слабое место с точки зрения безопасности, когда Вы ставите болгарку на основание, можете невольно потянуться за заготовкой, а круг болгарки оказывается между Вами и заготовкой. Пружина же отведет болгарку от Вас.
Скобки... Берешь штангель, замеряешь диаметр. Берешь брусок и сверлишь в нем отверстие либо балеринкой, либо трубчатым сверлом(потом распускаешь пополам циркуляркой на две половинки , но до того как просверлишь отверстия под стягивающие половинки болты).
Посадка будет жесткая и никакого металла не пригодится использовать. Для шизофреников рекомендую половинки перед сборкой промазать клеем ПВА.
Я например использую для основания и направляющих лиственницу, она не уступает по жесткости профтрубе. Тут кому что доступно.
Отличный вариант 👍
Болгарка с площадкой и линейкой - точнее, проще, универсальнее, компактнее и безопаснее. В том числе и по дереву.
Твердая рука и точный глаз заменят все стойки.
Быстрые ноги заменят автомобиль, а быстрые руки - женщину, я вашу логику понял))
@@Yarium Стойки нужны профессионалам, а если не так часто приходиться отрезать трубы-они не нужны, слишком затратно их изготовить.
Заднюю часть болгарки Надо закрепить , хоть хомутом пластиковым. Мне так кажется. Понравилось. Попробую. Если уже есть доработки , напишите, всем покажите
Закрепить хомутом можно, но тогда болгарка встанет в какой-то своей позиции, не факт что под нужным углом. Вообще, да, надо от рычага вывести еще 2 трубы небольших и сквозь них 2 болта, которые будут двигать болгарку очень тонко до нужного угла. Рога, а между них болгарка в общем. Доработки будут в следующую пятницу, на эту не успел.
@@Yarium вот когда она встанет жёстко , тогда регулировки внизу. Мне кажется, на 1 болту она может повернутся
@@Yarium спереди на болт( кстати изогнутый профил - класс) задню часть фиксировать надо. Болгарка чуть повернется и?
@@КонстантинИванов-в2л да, вот это хорошая идея кстати, даже не подумал.
Спасибо
газлифт тебе в помощь.
Огонь 🔥
А почему нельзя было приварить вместо пластиковых креплении сделанные на 3 д?
А диски более толстые брать не пробывали
Привет, отличная стойка! Думаю наилучшая для определенных целей!!! А на какую камеру вы снимаете видео, мастер?
Почти все на Кэнон 600Д,последние пара видосов на Фудж XS 10
А по две велосипедные втулки будет ещё точнее.
Ідея варта уваги
Щось нове і практичне
Мужик, стойка - ОК! НО... делай ЭКРАН - ОТСЕЧКУ ОТ "БРЫЗГ"
Если дело до брызг дойдет то уже по хер будет на стены!
Рамка основания винтом пошла после сварки.
Можно ли использовать такую стойку для работы с деревом,поменяв диск по дереву
Из-за 2 подшипников будет люфтить, 2-му шарнирному соединению жестокостью служит только рука (велосипедные втулки)
Покажи рез трубы 50х50?
👍👍👍
3:03 - лише узяти диск товщиною не 2.0 мм а 2.5, або 3 мм, або взагалі металеву фрезу, і цієї проблеми не буде
👍👍😘😘
4:14 видно как криво сварена площадка 🤔
Мне очень понравилось. И 2 подсказки автору. 1. Выложить чертёж, как программисты выкладывают свои программы для микроконтроллеров. 2. Наладить производство таких стоек хотя бы малыми партиями. И помощь тем, кто не умеет делать такие вещи, и какой- то приработок, который пригодится для следующих проектов. А имея опыт изготовления, следующие стойки будут получаться проще и быстрее.
Не плохо, только одно но. УШМку нужно закрепить в двух точках
мерить миллиметры по соосности, чтобы потом держать трубу на весу рукой и делать надрезы с отрывом. Когда в одном плане заморочился, а в другом забил. Если конечно доделал полноценные упоры, красава. А вообще с переворотом заготовки заново точно так же уже сложно закрепить заготовку, лучше большим диском в один рез медленно пройти чем вертеть заготовку
Ну за старанье респект, главное самому нравится!
Задать вопрос автору, просто чешутся руки. Вы не рассматривали вопрос, применения в качестве шарнирного соединения крестовины, типа карданного сочленения? Всякий люфт исключаются, и надёжность высокая. А на разборке автомобилей можно купить не дорого.
Нет, мозг рассматривает только те варианты, с которыми имел дело, с крестовиной дело не имел, в руках не держал. Это ведь прототип, сделайте с крестовиной)
@@Yarium Спасибо. Спрашивал по причине, что сам рассматривал такой вариант, хотел совета.
Молодец, видно что руки растут, а не торчат. Кто постоянно занимается разными конструкциями, из профильных труб, да и с круглыми тоже, отличный вариант. 👍👍👍👌
1. Для того, чтобы круг не деформировался при косом резе врезание должно происходить не с угла, а с плоскости.
2. было бы неплохо зафиксировать глубину реза при протяжке. Это позволит делать надрезы плоских деталей постоянной глубины для того, чтобы можно было согнуть толстый металл выдержав точный размер сгибаемых деталей. Естественно, разрез должен быть выполнен внутри сгиба и потом проварен.
3. Упор для отрезаемой детали желательно делать повыше, тогда можно будет резать трубы большого диаметра.
Удачи!
Для точности разрез должен быть снаружи потому что внутри его придётся делать v образным. К стати автор этого способа гиба видимо не знает
Классная стойка. Обязательно повторю. Жду новых роликов. Спасибо.
Ха Ха, мій проект дворічної давності ruclips.net/video/arQN2n7q4cY/видео.html
Замечательная штука, только следует добавить регулируемый ограничитель длины отрезаемой заготовки, ведь очень часто приходится нарезать несколько одинаковых заготовок. Ограничитель устанавливается по рулетке. Получаются идеально одинаковые железки
Так закусит же между ограничителем и диском. Малейший разворот, и всё.
@@_Dmitry_Pavlov ничего никогда не закусывало и не закусить
Явно видно изделию требуется сделать новую ручку 11:20 изогнутую.
Стойка как и все аналогичные очень неплохая. Но скажу лично свое мнение я делал и маятниковую и с протяжкой, по сути вещь в большинстве случае бесполезная. Длинную трубу не зажмешь из-за габаритов и в итоге пилить по месту обычным способом. Если нужно 45 градусов тоже решаемо по месту. На изготовление, юстрирование и прочее такой стойки уходит много времени. А нарезка если уж по честному только не длинных вещей
Посмотрел до 3d принтера...
Винты будут тпускаться от вибрации - лучьше прихватить после корректировки
Как вариант сделать наклон стойки в стороны,как на некоторых торцовочных пилах.. ,для удобства реза под нужным углом широких деталей.)
Всё чётко рассказанно показанно Спасибо что поделился с нами Удачи Лайк
*_Два шарнира, есть шанс быстрого перемещения болгарки в пространстве, при закусе диска._* 🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄🙄😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎😎
Основу лучше сделать из листа. Желательно 8-10мм. Там можно будет делать отверстия в любом месте,для направляющих и ограничителей. Стойка норм. Только шарнирные узлы и сложноваты и скорее всего не слишком жёсткие. Желательно подобрать трубу,под подшипники и ставить болты или шпильки большего размера. Узел,к рычагам приваривать.
Хорошая стойка. Только есть нюанс, при пропиле в верхней точке нужно быть более внимательным, ибо диск часто закусывает и турбинку резко дергает в сторону оператора. Проблема этого, в двух свободных осях движения диска относительно заготовки. В верхней точке жесткое положение можно контролировать Только рукой. Особенно это проявляется на профильных и обычных трубах.
Делал себе примерно такую же конструкцию давно. Очень удобно пилить листовой металл и прутки.
Идея хороша
230 и 125 у каждой свои задачи. И смотря где .у меня фирменые 230 нагрузки не выдерживают. Ваша система хороша для домашней мастерской. Я себе подобное сделал из асинхроного двигателя он долговечный не боится остановок. Обороты увеличил за счёт частотного преобразователя выдерживает долговременую работу.не греется. Режит любые металы. У болгарок жизнь коротка
Ооо ,молодец,сделал😂вот только что этим чудо инструментом делать?125 й болгаркой на стойке😂😂😂есть 3d принтер а монтажной пилы у него нет😁
Смести профиль на котором болгарка вправо на 50мм и не будет упираться.
Продай ? А ? Почем ?
Делал 4-5 лет назад двухколенку под 230-й Интерскол. Шарниры - на промподшипниках, корпуса - из трубы, оси - шпилька М10. Продольный ход реза - 1м, высота захода - около 40см. Конструкция была из профтрубы 30х20х2мм и уголка 32 - жесткость недостаточная, если делать, то оптимально - из трубы 60мм. Поддержка - газовый лифт. Даже в варианте прототипа не прыгала и резала точно - чтобы диск не играл его надо ставить потолще. Как-то пришлось отторцевать рельс - долго, но не напряжно. Опасения опасности двухколенки в таком исполнении необоснованы. Работать было приятно.
Продал задешево хорошему человеку (он мне помог здорово), а все равно жалею - никак не соберусь повторить...
Благодарю за информацию. Согласен - трубу надо толще, диск тоже можно толще для точности. В остальном - просто и безопасно резать.
По поводу выставления разных улов - как вариант использовать разводной угольник и выставлять угол между упором и самим диском. Для произвольной установки упоров основание сделать как в обычных фрезерных станках - чтоб в любом месте болт завести и упор барашком зажать.
Болгарка крепится только в одной точке.Так нельзя обеспечить жесткую фиксацию.
Идейка , конечно, прикольная, но наверняка это хлипковатая конструкция для достижения нормальной точности работы. Диск будет гулять в стороны и по углу туда-сюда . И ещё такая конструкция всё-таки опасна при случайном закусывании диска, которое может случиться из-за внутренних напряжений от сварочного шва в стандартных стальных профилях. С маленькой ушм скорее всего просто порвёт диск и может вывихнуть пальцы руки. А вот большую вообще ни в коем случае нельзя использовать с подобной "механической рукой".
Простите, но ваши утверждения не имеют с реальностью никакой связи. Точность отличная, а опасность... ну опишите что случится при закусывании диска? И почему должно случиться само закусывание?
Ты прав, точность никакая.. даже на видео это видно, как автор ни скрывал... ))
Возможно полезным было бы предусмотреть верхний рычаг телескопическим, с возможностью регулировки длины. К примеру нужно на уголке нарезать на одной полочке серию пропилов. Фиксируется первый рычаг, второй работает как маятник, а за счет его длины выставляется глубина пропилов.
посмотрел, прочитал коменты и не кто не посоветовал . Надо сделать щиток что бы искры не летели назад и не портили стену. Мелочь но очень полезно.
У тебя не правильно сделана стойка для 230, и резать ты ей просто не умеешь вот поэтому и диск уводит, про угол атаки диска слыхал, и маленькой стойкой ты тоже не правильно режешь, диск должен скользить по металлу а не врезаться в его острую кромку., люди этого не понимают вот и лайкают...
Про 230ю соглашусь, скорее всего дело именно в этом, нужно передвинуть упор, чтобы диск сначала касался плоскости, а не угла, это спасибо. А насчет маленькой не соглашусь только потому, что как не врезайся, рез получается идеально точным, а потому - какая разница?
@@Yarium дело в том, что ты при резании маленькой двигаешь её от себя, тем самым диск врезается в острую кромку заготовки, диск стачиаается в разы быстрее и удар можно получить как нефиг делать, поэтому болгарку нужно двигать на себя, в идиале получается при правильном резе, искры должны лететь вниз 🥴!ruclips.net/user/shortsYG6x8javjvY?feature=share
@@vse-prosto23 без тестов истину мы не узнаем, но я очень сомневаюсь, что при одной и той же нагрузке диск чудесным образом может стачиваться в разы быстрее. И про острую кромку заготовки не пойму... в какую сторону диск не веди - там острая кромка. Но мысль ТВОЮ (раз уж мы на ты) я понял, может сделаю тесты с правильным и неправильным резом, но по логике и физике не должно быть разницы заметной.
@@Yarium вот ты попробуй и нам покажешь, многим будет интиресно...
Олень, ещё и скобы искать где то
Из главных минусов - не предусмотрено безопасное положение. Как я понял в состоянии покоя эта конструкция никак не фиксируется. Опять же на таком станке трудно сделать, например , выборку нужной глубины...
В общем аппарат хороший, но не достаточно функциональный. Выигрыш только в универсальности высоты....
Можно и по дереву диск поставить, будет торцовка
Проект классный, стойка очень понравилась, но возник для меня очень важный вопрос почему не использовали обычные подшипники.Хочу повторить,у меня куча разных подшипников, вот втулки покупать не вижу смысла. Заранее благодарен.
Не знаю, почему автору не пришло простое решение, как зажать вал подручными средствами....можно сделать один "стакан" из двух встречно сваренных уголков, чтобы получилась квадратная труба, которая будет обжимать намертво вал "колеса". Ну уж как приладить крепления к такой трубе, не составит труда. Можно даже взять один уголок больше другого, чтобы он и служил стойкой, а малый уголок будет поджимать вал.
Для самой точности, у вас 1ин телескопический вылет. Вам нужно таких же от велосипеда еще 4 то есть побокам доработать с двухсторон, вот и вся проблема решена, с углом и со люфтом!
Тем самым получили высший результат реза с помощью болгарки от 125 диматером... у меня такая стационарка уже имеется.... с вылетом режет больще метра😊
Но я бы ещё поставил пружину, чтобы шлифмашинка не падала, а поднималась, когда её отпускаешь
Oh my god. please you are tolkning to fucking much. Боже мой. пожалуйста, ты чертовски много говоришь.
Короче диск немного износился и крути деталь, то же самое что и без станка. Станок под 230 единственно е с помощью чего можно выйти из положения по нарезке колличества деталей, не покупая нормальный отрезной.
ruclips.net/video/vBvb8ltntR8/видео.html
Вот здесь станина луше реализована. Угол на упорной планке можно без проблем любой выставить
Короче понятно... Жесткость не достаточна. Эта труба на такой длине не сможет обеспечить жесткость...
Идея огонь на этом принципе можно использовать шатуны и палцы от двс по идее должно получится
Да ну,пальцы с шатунами легко достать ,а вот на з д принтере напечатать,вот тут башку сломать надо.1- найти это,2- работать на нем по любому будет тёлка,и снова сломать башку пока объяснишь ей что ты хочешь.
Шатуны и втулки имеют зазоры, что сразу гробит вс идею . Вело втулку можно отрегулировать с натягом без зазоров. Там же шарики
Привет автору ! И спасибо за интересный контент !
Поделись с народом чертежами и спецификацией проекта. Мы будем крайне признательны !
У МЕНЯ ТОЖЕ УВОДИТ В СТОРОНУ НА 230Й БОЛГАРКЕ.
МОЖЕТ ЧТО ТО МОЖНО СДЕЛАТЬ?ПОДСКАЖИТЕ?
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
Для тонкой зачистки заготовок- поставь на болгарку коралловый диск. Это лучше, чем наждачка на липучке)
как смотрю на его ценник, так все желание пропадает)) Надо решиться наверн))
@@Yarium Купи, не пожалеешь.. Я тоже свою жабу задушил, работаю, нервы не треплю наждачкой)
Кораллом только краску счищать
@@Казик-щ5я Дело хозяйское
Отличный результат. О точности в 0,5 мм, это для данной конструкции идеально. В шарнирах зазоры будут давать "косину". Все здорово. Я вот все думаю как разместить УШМ на плиткорезе, симбиоз стойки и торцовочной пилы. Но твой вариант проще
Класс. А почему трубы? Эта приспособа и лист будет резать.
Да как-то всё из труб всегда делал, привычка) Небольшой лист - будет
Я вместо велосипедных втулок использовал маятник от мерседеса на подшипниках, там и придумывать ничего не надо готовый узел с креплениями!
Saludos.
Yo hice el soporte con herramientas basicas y es complicado.
Mucho calculo demasiado complejo el soporte en pendulo.
Pero vale.gracias
Полезная приспособа! На конвейер и в НЕДОРОГУЮ продажу подписчикам! )) Можно ещё соорудить сменную или сдвижную площадку, с лазерным целеуказателем (на которую кладёшь железяку для распила) и " подмагнитить" её, чтоб заготовка не ёрзала.
Вы цены на профтрубу видели? О какой недорогой продаже может речь идти
@@4eloveg1 массовое производство удешевляет расходники, аксиома рынка
Я бы купил прямо сейчас!
Чтож заводские решения вам не гожи. Надо много трубы резать, купи самую дешёвую монтажную пилу и она будет лучше и безопаснее такой самоделки. А пару труб и по угольнику можно разметить и отрезать.
Поставь искрозащиту на станок. Похоже, что подойдёт гибкий экран, типа как на машине. На заднюю часть стойки.
П.С.: и вообще, стало похоже на Маятниковую пилу. Мы такой заготовки из бруска пилили. Сразу по четыре бруска 50×50 мм...
Вещуга! При должном испонении - Переплюнет любой девальт и уж совсем не оставит шансов в компактности. Подписка.
слушай умник, а ты де валт видел? что так говоришь,