Алим привет. Работаю в сфере металлургии , чтобы получить хорошую заготовку без раковин и усадков нужно делать закрытую форму. Самый простой вариант сколотить 2 прямоугольных ящика, смесь использовать глину с песком в соотношении 1-5, в пользу песка. Из одного ящика делаешь саму заготовку которая нужна, потом в верхней делаешь заливную горловину и выпор,(когда будешь заливать в заливочную горловину металл вылезет через второе отверстие выпор) и когда уже зальешь нужно горелкой сверху подогревать усадку небольшую даст но это сверху. После уже охлаждения , отрезаешь летники и будет у тебя идеальная заготовка. Лучше всего в расплавленный алюминий добавить буры будет чище . Вообщем о чем я , чем меньше будет металл соприкасаться с воздухом тем меньше будет воздушных пор, и заготовка будет чистая.
Чего ты звездишь то. Всё в кучу из разных металлов смешал как надо плавить. Плавильщик мля. Поры здесь по другим причинам. Может ещё вес сверху положить? Словно сталь собрался плавить. Бура не нужна для алюминия.
Молодец! Надо взять на вооружение, для сложных форм попробовать, не осыплются ли воздуховоды. Я уже кучу лет назад начал плавить алюминий, в конце 80-х - начале 90-х работал токарем в АТП, снабжения по алюминиевому кругу не было, но были кучи старых поршней и ломаных агрегатов, которые я плавил в чугунные гильзы от поршней, в цилиндры от гидроусилителей и тонкие заготовки в цилиндры от передних стоек легковушек. Диаметры заготовок получаются самые небольшие от 25 до 32 мм., это стойки, грузовые амортизаторы 35-45 мм. труба кардана уаз 44 мм. жигулей 65 мм. гильза Москвича 82 мм. Газ-53 92 мм, Зил 100 мм. Камаз 120 мм. Маз -130 мм. Очень важно, чтобы форма для заливки была хорошо прогрета, снизу у меня полложен стальной лист 10 или 12 мм. и перед заливкой хорошенько перемешиваешь расплавленный алюминий до донышка, чтобы всплыл шлак, сода и соль хорошо помогает высвободить из металла "газики", если правильно соблюсти всё это, заготовка получается полнотелая, не имеющая пор. С песчаной смесью я не работал, для крупных планшайб к наждакам делал многоразовые стальные разборные формы, с центральным отверстием, если чуточку на конус, то вываливается как слива, для токарки шикарная заготовка).
Непонятно зачем я все это смотрю, но настолько занимательно , что не оторваться. Никогда подобным не занимался , но после Ваших видео решил начать заливать смолой. очень интересно рассказыааете и показываете. Единственное бывает плохо слышно, о чем Вы говорите. А так, спасибо! Лично меня мотивирует
После формовки залейте форму бензином, сожгите и ждите пока пламя не погаснет само! Выйдет вес воздух из песка и этим вы избавитесь от кратеров. И еще совет, добавте немного 5% меди в алюминий и не надо никаких солей флюсов и.т.п
Для болванок и простых деталей этот способ идеальный, а для более сложных запчастей хорошо идёт смесь гипса, песка и воды, но готовые формочки рекомендуется сначала прогревать, а потом делать стяжки проволокой. Готовые формы перед заливкой тоже закапывают в песок.
на этой формовочной смеси усадочная раковина конечно меньше НО ЕСТЬ НЮАНС. это скорее плохо чем хорошо, все дело в направлении кристаллизации. металл всегда оседает по направлению из жидкой фазы в застывающую(от большей температуры к меньшей) и из меньшего давления в большее, в металлической банке охлаждение идет более равномерно со всех сторон но давление больше снизу и получается самый плотный металл у стенок и внизу а раковина сверху и в центре в виде рыхлости/пористости. в песчано-глинистой полусухой смеси сама смесь работает теплоизолятором и кристаллизация идет из центра в стороны и наверх по этому раковина на поверхности не большая, но в центре отливки мы увидим рыхлую кристаллическую структуру на подобии плотного снега а возможно и пустоту размером с орех в зависимости от сплава. решение: повысить давление, выровнять градиент температуры. то есть для данного типа смесей необходима литниковая система. хотя бы в виде одного литника высотой не меньше высоты заготовки и диаметром не меньше 1/4 высоты литника. в процессе застывания желательно подогревать зеркало металла сверху горелкой
@@Кочегаргорячейточки цинк особо не даст прочности, он больше жидкотекучесть повышает, прочность это больше по части кремния, да и процентовку нужную выдержать проблема, проще найти изначально подходящий лом. с глинистыми смесями сложнее работать, на жидкостекольных результат стабильнее
Домкрат если легко крутится можно шуруповёрт использовать, а на счёт выплавки все очень даже супер, тебе я думаю не в космос на нем летать, все супер! Спасибо за видео!
Усадки небыло изза того что в поршнях очень приятный для плавки сплав алюминия. Посоветую в формовочнуюсмесь добавлять обычную шпаклёвку и заливать больше воды чтобы после застывания получить очень хорошую и нежную поверхность формы
Для печи под плавку алюминия хорошо подойдет смесь шамотной глины, дробленого шамотного кирпича и пенопласта, в равных частях смешиваете, немного воды до липкости и трамбуете, у меня в 50л кастрюле это все дело, четыре года работает, есть только поверхносные трещинки, ничего не крошиться, использовать можно сразу после трамбовки на сырую
Хороший и качественный способ,это залитие алюминия в формы нагретые с медленным остыванием.Я это делаю на мангале,угли с верху форма и заливаю,жду до полного остывания.Чистота и качество болванок заводское.Желательно алюминий не перегревать!!!И форму нужно обжечь,если это первая заливка в эту форму.
Здравствуй уважаемый,что бы руками не мешать,возьми миксер для дрели,строительный.Получается равномерная смесь,проверенно.И комбикорм мешать удобно,и вообще полезная штука.Сам часто пользуюсь.
по своему опыту плавки скажу что если отливать в закрытую емкость с переливом через верх небольшого количества алюминия выходит с минимальным количеством пор добавляю соль и соду только сыплю ее заранее в расплав тоесть в половину расплавленного алюминия потом сверху еще кидаю лом заметил что лом с нескольких марок тоже дает минимальное количество пор мешаю электроалюминий с деталями от авто и пивными банками
Мужик занимается тем что ему нравиться а то что он что то не так делает это его опыт главное ему это в кайф,а самым умным кто много умничит сделайте видео покажите нам как правильно все делать
Алим мой совет: по поводу пор... чтоб не было пор нужно горму песка делать спецально с прогревом. С низу ставишь сяираль нагрева а потом сыпешь формовочную смесь Перед заливкой прогреваешь всю форму
Поры в алюминие получаются из-за неравномерного остывания(имхо), можно попробовать использовать шамотную глину добавлять для увеличения теплосопротивления формы, так она медленнее будет остывать. Возможно есть смысл сделать условный стальной стакан, который будет наполнен формовочной смесью и утеплён по краям. Можно даже его сделать подвесным. Если есть большие требования к отсутствию раковин, то можно этот стакан не утеплять, а наоборот подогревать горелками по бокам до заливки и периодически после, во время остывания.
Молодчина, все чудненько, а вот поры на болванке это от поршней, видемо от агрессивной среды работы структура металла меняется. Пробуй использовать головки блоков от автомобилей🤓
Я конечно не берусь учить, но недавно видел видео у человека, тоже занимается литьем алюминия, так вот он делает сплав алюминия и цинка, 5 к 1 (5 алюминия и 1 цинка) , алюминий получается чистый, без пор. Ничего не хочу сказать, но ради эксперимента можно попробовать)
АС. Я первый раз залил в толстостенную трубу расплавленные поршня и мешок алюм банок. Вышло как та болванка в конце видео чистая без пор, но в центре была воронка 2 см в глубину.
Хорошо ! Нужно просушить форму при не большой температуре... Сутки - двое..... Тогда и пузыри уйдут... Я занимаюсь литьём свинца ,время от времени... Для водолазных поясов. Так стальную форму разогреваю хорошенько и резко не остужаю ! Даже горелкой верх прогреваю... Усадка меньше. Дуралюминиевую форму тоже грею , но не так сильно... В общем , влага ВРАГ в формочке )
я в студенческие годы был на практике в ремзаводе,и вот немного поработал в литейном цехе,там выливали катки из чугуна ,которые использовались в сельском хозяйстве на посевных работах,когда зерно сеялка посеет,дальше ехал трактор и тащил сцепку из этих катков называется прибивка влаги.я работал там в формовщиком делал формы для этих катков,использовалась формовочная земля ,после смены даже после душа волосы на голове было невозможно отмыть,зашел раз после смены с другом в парикмахерскую ,после стрижки у обеих парикмахерш руки были черные как в саже,они стоят и показывают дуг другу свои руки и понять не могут,в чем дело))))
попробуй добавить серебро в свое время мы кремний разбавляли в алюминии лили поршня авиамодельные крепкие поршня были серебро шло как растворитель и много его не над серебро было с контактов а сейчас можно попробовать припой серебрянку холодильщиков
Алим, дорогой. Очень нравится что ты вытворяешь в мастерской. У тебя шикарный голос, с дикцией порядок, акцент классный(как у моего сослуживца Дибирова).Но слышно плохо, поработай над качеством звука пожалуйста😊
Наоборот глины больше не надо. Очень важный параметр для песчаных формовочных смесей - газопроницаемость. Чтобы влага, которая могла задержаться в смеси могла испариться из неё через поры. Чем больше глины, тем ниже газопроницаемость, тем выше шанс, что отливка будет пористая. Но и слишком мало глины тоже не хорошо - металл может пролиться не по форме, если поры будут слишком большие. Удачи!👍👍👍
Может стоило тазик с формой ставить на печку, пока там плавится алюминий? Просто чтобы форма немного нагрелась и меньше была разница температур. Кстати, насчёт болванки "из всего подряд" - редкий случай, чтобы сплав КН был лучше какого-то более-менее предсказуемого сплава :D
Вернёмся к фрезерному - цепляешь веревкой за низ его - и к одному домкрату потом к другому . ручку вращать через весы. узнаем разницу в усилии - на основании этого можно предполагать разницу в тонаже )
Если будешь болванку делать в виде кольца, по которой формовать смесь. Уклоны не забудь сделать 3-5гр. Чтобы из смеси легче извлекать. И молотком постучи по болванке, а вокруг песок трамбовкой уплотни.
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
Я видел что буржуи глиной не пользуются, а пользуются сахаром - растворяют в воде в пульвилизаторе и как ты сбрызгивают песок. Сахар выгорает лишь в месте контакта с расплавом, поэтому сахарной водой надо сбрызгивать не каждый раз. Думаю что глиненая смесь скомкуется и ты не сможешь ее через сито потом протереть, да и глина влагу держит - долго сушить придется. И цинковых изделий надо побольше добавлять - тогда и качество отливки улучшится и поры пропадут. И температуру расплава надо контролировать - если перегревать - появляются поры. Чтобы пор не было совсем надо лить под давлением - т.е. в высокий литник.
Я сахар добавляю когда бентонитовая глина в земле уже порядочно спеклась, а чтоб добавить свежей нету-кончилась. Но ни разу не поверю, что сахар может вовсе заменить глину. Думаю лукавят буржуины. ;)
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
Алим, попробуй в расплав кроме соды и соли (или вообще вместо оных), добавить молотый активированный уголь (может пойдет и обычный, древесный), я пробовал, вроде отлилось без пор.. Но только надо немного подождать, чтобы уголь прореагировал с алюминием
в плане усадки добавление цам или силумина решает вопрос. сам давно уже забил на чистый алюминий, геморрой с него, всё делаю с подмесом автозапчастишек
Минимальная усадка из - за добавления электротехнического алюминия (провода), чтоб пор меньше было надо добавлять к вашему рецепту пищевой алюминий (мясорубки, сковородки).
За мясорубку и сковородку такого леща от жены схватит, как и за кастрюлю. Даже приступать к этому не стоит если собрался пищевой алюминий каждый раз добавлять.
мы на производстве чугуна для формы применяем глиносодержащий песок бентопорошок и немного древесной тырсы для улучшенной газопроводимости и графитовый разделитель
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
Свежая глина и песок первые пару тройку раз дают хуже результат чем после многократного использования. Гораздо лучше получается после много кратного использования. Связано это с тем что в смеси выгорают примеси дающие газ, который попадает в жидкий алюминий. Сам частично подмешиваю в смесь свежую глину и песок.
Голосуем за 10 тонн, а вообще пока он был разобран - можно было благополучно определить, произведя замеры. Золотое правило механики, знаете ли, распространяется и на рычаг, и на полиспас, и на шестерню, и на клин (а резьба, как известно - это бесконечный клин).
Чтобы усадочная раковина была меньше, нужно греть тару, в которую заливаешь. В этом случае кристаллизация будет белее ровной. Сода и соль на усадку ни как не влияет. Шлак нужен для очищения металла от вредных примесей ( не металлических), предотвращает окисление открытой поверхности металла и удерживает тепло. Шлак желательно иметь жидкий, но что посоветовать в качестве шлакаобразующего, не подскажу (должно быть что-то, у чего t° плавления близко к t° плавления Al.
Алим Салам брат..! Видел в ролике как индусы отливают мастерски формы так он там перед заливкой немного проливал чем то горючим на песчаную форму и поджигал..когда прогорит то заливал.Подозреваю таким способом подсушивал песок..Песок при этом не осыпался абсолютно !
Про усадку! Было бы интересно поставить на форму уровень ну или просто что то ровное и показать с боку в ускоренном режиме как за определённое время садится алюминий с разными добавками
Вмятины и поры, наверное из-за неравномерного остывания и наличия воздуха. Надо форму ставить в огонь или под две паяльные лампы, кароч вторая такая же печка, только с формой, и туда заливать, а потом снижать постепенно температуру. Пламя будет выжигать лишний воздух и равномерно остужать заготовку. Так например золото в слитки плавят. Ну или как то так)
Да походу надо просто не торопится когда льёшь. Смотрел видео люди и нагревают форму, и в холодный песок льют, и так и так добиваются отсутствия пузырей.
По поводу "на пресс надо много швеллера": не надо. Только два ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ швеллера - сверху и снизу домкрата будут испытывать усилие "на изгиб" и должны быть толстыми. Вертикальные стойки можете сделать хоть из профильной трубы 20-ки. Она будет работать "на разрыв". А именно на вертикальные стойки надо много материала. Горизонтали вряд ли длине 50 см каждая
Салам алейкум Алим брат мои совет ты алюминий попробуй залить в нагретую форму и после сразу как отвердевания закин заготовку в масло я сам непробувал но интересно что получится
После отвердевания нет смысла что либо делать.пузыри уже застыли на плотность или твердость решетки может и скажется.но поры уже будут созревшими.тут только лить в горячую форму
Для чугуна еще графитовой или угольной пыли надо добавлять, или поверхность формы обсыпать, иначе пригорает песок сильно. Обсыпать лучше через тканевый мешочек, в него пыли насыпать прям и потрясти над формой.
Помню в Политехе учился когда на практическом занятии Лили алюминий в опоки из специальной формовочной смеси чёрной такой, сами набивали верхнюю и нижнюю опоку. Но самое интересное литьё было центробежное и оно же самое чистое и без пор. Глаз не оторвать какие красивые получались детальки и правильной формы. У автора есть токарный станок может и не просто болванки лить. И кстати если планируется в центре отверстие то можно вставить что нибудь чтобы не сверлить потом
Пескоструить можно в камере. Притом очень дёшево. Собираешь каркас типа стола, поверх него ещё один каркас. Его обтягиваешь старым баннером или брезентом. С одной стороны простое стекло ставишь. Вытяжку через воду или фильтр и спокойно пескоструишь там маленькие детали. Самый простой и дешёвый пистолет не потянет большие площади. Для мелочи самое то. В Челябинске такой стоит в магазине от 1500 руб.
Глина у тебя уже с песком, так что да, больше сыпь. Чтоб быстрей остывало, можно в дно формы охладитель внедрить, просто пластину металлическую. Чугун можно голяком и прям на него лить, можно под слоем песка 2-4 см, тогда и тот же алюминий можно. Если хочешь качества, лучше перемешивай расплав разных алюминиев. Ещё можно дать отстоятся, чтоб плёнки осели, отстой при минимальной температуре. Температуру можно померить термопарой с прибором TM-902C, на алиэкспрессе рублей 300 стоит. Но поры всёравно будут, без продувки от них никуда не деться
Этот железнодорожный домкрат должен быть большой грузоподьемностью но примерно чтобы вагон пустой или груженный с одной стороны должен поднять во времена СССР все делалось на совесть добротно и на вечно
совет сразу, без соли и соды, всякой, чистота не то что бы лучше а 100% , только главное что б форма была высушена, так как моцы песка, которые застывают внутри заготовки
Я не знаю как эти мастера льют во влажную форму, там же алюминий кипит? Хоть какая влажность будет, всё равно алюминий кипит.Не пойму эту муть с уважением. Сам лил и проверял, алюминий кипит
![Stromae, Pomme - “Ma Meilleure Ennemie” (from Arcane Season 2) [Official Visualizer]](http://i.ytimg.com/vi/1F3OGIFnW1k/mqdefault.jpg)
Алим привет. Работаю в сфере металлургии , чтобы получить хорошую заготовку без раковин и усадков нужно делать закрытую форму. Самый простой вариант сколотить 2 прямоугольных ящика, смесь использовать глину с песком в соотношении 1-5, в пользу песка. Из одного ящика делаешь саму заготовку которая нужна, потом в верхней делаешь заливную горловину и выпор,(когда будешь заливать в заливочную горловину металл вылезет через второе отверстие выпор) и когда уже зальешь нужно горелкой сверху подогревать усадку небольшую даст но это сверху. После уже охлаждения , отрезаешь летники и будет у тебя идеальная заготовка. Лучше всего в расплавленный алюминий добавить буры будет чище . Вообщем о чем я , чем меньше будет металл соприкасаться с воздухом тем меньше будет воздушных пор, и заготовка будет чистая.
Какую глину брать подскажите пожалуйста? Насчёт качественной просушки формы чего скажите? У меня алюминий кипел в 2 -х формах.
Буру в алюминий не добавляют. Алюминию Ничего она не дает. Литейщик диванный))) почитайте, флюсы для плавки алюминия.
@@Кочегаргорячейточки будем ждать ответ литейщика, интересно уде диванный он или нет😂
Поры создают сами гореплавильщики при помешивании расплава.
Чего ты звездишь то. Всё в кучу из разных металлов смешал как надо плавить. Плавильщик мля.
Поры здесь по другим причинам.
Может ещё вес сверху положить? Словно сталь собрался плавить.
Бура не нужна для алюминия.
Молодец мужик.Единственный ютьюбер который сам пробует и допускает ошибки и учиться ими.Удачи Вам и Мир дому.
Нет, не единственный.
@@denisgerman84 может быть но я вижу человека который стараеться и не надеяться на государство.
👍
Молодец! Надо взять на вооружение, для сложных форм попробовать, не осыплются ли воздуховоды. Я уже кучу лет назад начал плавить алюминий, в конце 80-х - начале 90-х работал токарем в АТП, снабжения по алюминиевому кругу не было, но были кучи старых поршней и ломаных агрегатов, которые я плавил в чугунные гильзы от поршней, в цилиндры от гидроусилителей и тонкие заготовки в цилиндры от передних стоек легковушек. Диаметры заготовок получаются самые небольшие от 25 до 32 мм., это стойки, грузовые амортизаторы 35-45 мм. труба кардана уаз 44 мм. жигулей 65 мм. гильза Москвича 82 мм. Газ-53 92 мм, Зил 100 мм. Камаз 120 мм. Маз -130 мм. Очень важно, чтобы форма для заливки была хорошо прогрета, снизу у меня полложен стальной лист 10 или 12 мм. и перед заливкой хорошенько перемешиваешь расплавленный алюминий до донышка, чтобы всплыл шлак, сода и соль хорошо помогает высвободить из металла "газики", если правильно соблюсти всё это, заготовка получается полнотелая, не имеющая пор. С песчаной смесью я не работал, для крупных планшайб к наждакам делал многоразовые стальные разборные формы, с центральным отверстием, если чуточку на конус, то вываливается как слива, для токарки шикарная заготовка).
Непонятно зачем я все это смотрю, но настолько занимательно , что не оторваться. Никогда подобным не занимался , но после Ваших видео решил начать заливать смолой. очень интересно рассказыааете и показываете. Единственное бывает плохо слышно, о чем Вы говорите. А так, спасибо! Лично меня мотивирует
👍 Спасибо
Еще один идиот высрался с вопросом-зачем он это смотрит...и на что может мотивировать идиота это классное видео?😂😂😂
После формовки залейте форму бензином, сожгите и ждите пока пламя не погаснет само! Выйдет вес воздух из песка и этим вы избавитесь от кратеров. И еще совет, добавте немного 5% меди в алюминий и не надо никаких солей флюсов и.т.п
Алим! Золотой Вы человек! Делитесь своим опытом и несильно реагируете на неадекватов в коментах. Всегда с удовольствием смотрю Ваши видео.
Удачи!
Не знаю зачем я это смотрю, но очень интересно
ты смотрел на бицепсы
Аналогично.
Залипательно )
потому что мы соскучились по жизни. этот интерент этотт офис. нас привратил в диванных кролиководов.выживальщиков.и.т.д.как то так
А я смотрю,потому что собираюсь отливать ручку для топора алюминиевую
Для болванок и простых деталей этот способ идеальный, а для более сложных запчастей хорошо идёт смесь гипса, песка и воды, но готовые формочки рекомендуется сначала прогревать, а потом делать стяжки проволокой. Готовые формы перед заливкой тоже закапывают в песок.
на этой формовочной смеси усадочная раковина конечно меньше НО ЕСТЬ НЮАНС. это скорее плохо чем хорошо, все дело в направлении кристаллизации. металл всегда оседает по направлению из жидкой фазы в застывающую(от большей температуры к меньшей) и из меньшего давления в большее, в металлической банке охлаждение идет более равномерно со всех сторон но давление больше снизу и получается самый плотный металл у стенок и внизу а раковина сверху и в центре в виде рыхлости/пористости.
в песчано-глинистой полусухой смеси сама смесь работает теплоизолятором и кристаллизация идет из центра в стороны и наверх по этому раковина на поверхности не большая, но в центре отливки мы увидим рыхлую кристаллическую структуру на подобии плотного снега а возможно и пустоту размером с орех в зависимости от сплава.
решение: повысить давление, выровнять градиент температуры. то есть для данного типа смесей необходима литниковая система. хотя бы в виде одного литника высотой не меньше высоты заготовки и диаметром не меньше 1/4 высоты литника. в процессе застывания желательно подогревать зеркало металла сверху горелкой
Всё в точку 👍
Очень позновательно,спасибо.
Вот это спасибо!!!!!
Посоветуйте сен цэй)) хочу отлить кувалду, в какой смеси делать, со стеклом или глиной. Можно добавить в алюминий в цинк для прочности?
@@Кочегаргорячейточки
цинк особо не даст прочности, он больше жидкотекучесть повышает, прочность это больше по части кремния, да и процентовку нужную выдержать проблема, проще найти изначально подходящий лом.
с глинистыми смесями сложнее работать, на жидкостекольных результат стабильнее
Привет Алим ! Классная плавка получилась - зачёт 🔥👍
Познавательно видео. Вчера закончил свою плавильня, испытал, получилось не плохо. Пор почти нету. Заливал в железную трубу
Домкрат если легко крутится можно шуруповёрт использовать, а на счёт выплавки все очень даже супер, тебе я думаю не в космос на нем летать, все супер! Спасибо за видео!
Усадки небыло изза того что в поршнях очень приятный для плавки сплав алюминия. Посоветую в формовочнуюсмесь добавлять обычную шпаклёвку и заливать больше воды чтобы после застывания получить очень хорошую и нежную поверхность формы
Здорово ! Всё можно делать если осторожно. Зависит на сколько это дело по душе. Успехов комрад!!!
Как ранее писал,для формовки хорошо подходит Жидкое стекло
Голос у тебя классный. Колоритный. Узнать легко))
Кадыров)))похоже?
Для печи под плавку алюминия хорошо подойдет смесь шамотной глины, дробленого шамотного кирпича и пенопласта, в равных частях смешиваете, немного воды до липкости и трамбуете, у меня в 50л кастрюле это все дело, четыре года работает, есть только поверхносные трещинки, ничего не крошиться, использовать можно сразу после трамбовки на сырую
Хороший и качественный способ,это залитие алюминия в формы нагретые с медленным остыванием.Я это делаю на мангале,угли с верху форма и заливаю,жду до полного остывания.Чистота и качество болванок заводское.Желательно алюминий не перегревать!!!И форму нужно обжечь,если это первая заливка в эту форму.
Парень с канала Folk Craft делал виде опо разным сплавам алюминия на своём опыте, очень познавательно.
парень с канала как там его бишь делал фигню а этот чувачелло творит просто чудеса .
@@tyy791 ахахахаха)))
@@jon2oo6spb тоже смотрю его !!!
Смотрел его видео .
И у него нет пор, а когда тут я услышал что от соли и соды нет тольку, мне стало немго грустно. Т.к.толк от неёё есть! И нельзя лить в сырой песок!
Правильно говорите - Хобби, это увлечение которым приятно заниматься :)
👍
Здравствуй уважаемый,что бы руками не мешать,возьми миксер для дрели,строительный.Получается равномерная смесь,проверенно.И комбикорм мешать удобно,и вообще полезная штука.Сам часто пользуюсь.
по своему опыту плавки скажу
что если отливать в закрытую емкость с переливом через верх небольшого количества алюминия
выходит с минимальным количеством пор
добавляю соль и соду только сыплю ее заранее в расплав
тоесть в половину расплавленного алюминия
потом сверху еще кидаю лом
заметил что лом с нескольких марок тоже дает минимальное количество пор
мешаю электроалюминий с деталями от авто и пивными банками
Залил в консервную банку диаметром 10 см токарь наточил шкив работает лайк
Мужик занимается тем что ему нравиться а то что он что то не так делает это его опыт главное ему это в кайф,а самым умным кто много умничит сделайте видео покажите нам как правильно все делать
Надо видео? А буквами не понятно? Читать разучился? Возьми справочник литейщика и поймешь что его кайф и опыт онанизм! Плоскоземельный ютубер!
У Вас очень интересные видео. Спасибо.
Алим мой совет: по поводу пор... чтоб не было пор нужно горму песка делать спецально с прогревом. С низу ставишь сяираль нагрева а потом сыпешь формовочную смесь Перед заливкой прогреваешь всю форму
Поры в алюминие получаются из-за неравномерного остывания(имхо), можно попробовать использовать шамотную глину добавлять для увеличения теплосопротивления формы, так она медленнее будет остывать. Возможно есть смысл сделать условный стальной стакан, который будет наполнен формовочной смесью и утеплён по краям. Можно даже его сделать подвесным. Если есть большие требования к отсутствию раковин, то можно этот стакан не утеплять, а наоборот подогревать горелками по бокам до заливки и периодически после, во время остывания.
Молодчина, все чудненько, а вот поры на болванке это от поршней, видемо от агрессивной среды работы структура металла меняется. Пробуй использовать головки блоков от автомобилей🤓
Алим как всегда интересно и познавательно респект вам
Дружище, попробуй тигель накрывать отдельно, что б максимально ограничить доступ кислорода к расплаву. И поищи флюсы для алюминия...
Я конечно не берусь учить, но недавно видел видео у человека, тоже занимается литьем алюминия, так вот он делает сплав алюминия и цинка, 5 к 1 (5 алюминия и 1 цинка) , алюминий получается чистый, без пор. Ничего не хочу сказать, но ради эксперимента можно попробовать)
У всех головные боли с этими порами😃😃😃
Надо свой опыт еще раз как нибудь повторить😉😉
Да все можно плавить, я собираю банки из под пива, энергетиков, всего только чего можно и плавлю, отличные заготовки получаются.
Только на газу слишком нецелесообразно этим заниматься, судя по личному опыту.
Шикарно вышло. Спасибо за идею.
Все толково и доступно. Повышай свой левел. Можно делать нормальные лиьейные формы . делать шкивы литые)) зведочки от мерса))
👍
Сделайте съёмную ручку на домкрате с разъёмом для подключению к электроинструменту (либо пневмо). И будет чёткий пресс.
АС. Я первый раз залил в толстостенную трубу расплавленные поршня и мешок алюм банок. Вышло как та болванка в конце видео чистая без пор, но в центре была воронка 2 см в глубину.
Хорошо !
Нужно просушить форму при не большой температуре... Сутки - двое.....
Тогда и пузыри уйдут...
Я занимаюсь литьём свинца ,время от времени...
Для водолазных поясов.
Так стальную форму разогреваю хорошенько и резко не остужаю ! Даже горелкой верх прогреваю...
Усадка меньше. Дуралюминиевую форму тоже грею , но не так сильно...
В общем , влага ВРАГ в формочке )
я в студенческие годы был на практике в ремзаводе,и вот немного поработал в литейном цехе,там выливали катки из чугуна ,которые использовались в сельском хозяйстве на посевных работах,когда зерно сеялка посеет,дальше ехал трактор и тащил сцепку из этих катков называется прибивка влаги.я работал там в формовщиком делал формы для этих катков,использовалась формовочная земля ,после смены даже после душа волосы на голове было невозможно отмыть,зашел раз после смены с другом в парикмахерскую ,после стрижки у обеих парикмахерш руки были черные как в саже,они стоят и показывают дуг другу свои руки и понять не могут,в чем дело))))
ARS Pro ты супер дядька
👍 Спасибо
@@arspro здравствуйте! А какая пропорция соли и соды?
@@zaxarchik обычно в равных частях берут,1 к 1
попробуй добавить серебро в свое время мы кремний разбавляли в алюминии лили поршня авиамодельные крепкие поршня были серебро шло как растворитель и много его не над серебро было с контактов а сейчас можно попробовать припой серебрянку холодильщиков
Алим ты молодец хобби воплощаешь в профессиональное мастерство 👍👍👍💪 однозначно!!!!!
👍 Спасибо
Алим, дорогой. Очень нравится что ты вытворяешь в мастерской. У тебя шикарный голос, с дикцией порядок, акцент классный(как у моего сослуживца Дибирова).Но слышно плохо, поработай над качеством звука пожалуйста😊
👍
Уже не первый канал про литьё алюминия смотрю... И похоже, что только у меня одного нет ни токарного станка, ни горна с тиглем. ;)
Тут было видео, если появился горн, то уходит жена, потому что переплавишь всё в доме, и уже и её пылесоса рабочего обмотки.
И к тому же этим интересно заниматься (ц) - это самое главное
👍
С жидким стеклом тратится жидкое стекло, песок можно повторно обработать, зато в углекислом газе форма быстро твердеет.
Наоборот глины больше не надо.
Очень важный параметр для песчаных формовочных смесей - газопроницаемость. Чтобы влага, которая могла задержаться в смеси могла испариться из неё через поры. Чем больше глины, тем ниже газопроницаемость, тем выше шанс, что отливка будет пористая.
Но и слишком мало глины тоже не хорошо - металл может пролиться не по форме, если поры будут слишком большие. Удачи!👍👍👍
👍 Спасибо
Формовка с водой не серьёзно. Алюминий же вскипит!?? У самого так было!
Классное видео шкиф нужен на циркулярку а тут можно набрать самому
Может стоило тазик с формой ставить на печку, пока там плавится алюминий? Просто чтобы форма немного нагрелась и меньше была разница температур.
Кстати, насчёт болванки "из всего подряд" - редкий случай, чтобы сплав КН был лучше какого-то более-менее предсказуемого сплава :D
Нужно прикрывать отливки алюминия или лить в закрытую форму 👏👏👏🖒😃
Из крестовин от стиралок тоже не плохо получается, на старых индезитах побольше будет.
Алим респект 😃😃😃по вашым роликам делаю себе тоже такое спасибо большое 😃😃😃 ЛАЙК
я Вам скажу, противно не только мешать, но и смотреть как мешают, тоже мурашки побежали xD
Вернёмся к фрезерному - цепляешь веревкой за низ его - и к одному домкрату потом к другому . ручку вращать через весы. узнаем разницу в усилии - на основании этого можно предполагать разницу в тонаже )
Если будешь болванку делать в виде кольца, по которой формовать смесь. Уклоны не забудь сделать 3-5гр. Чтобы из смеси легче извлекать. И молотком постучи по болванке, а вокруг песок трамбовкой уплотни.
👍
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
Я видел что буржуи глиной не пользуются, а пользуются сахаром - растворяют в воде в пульвилизаторе и как ты сбрызгивают песок. Сахар выгорает лишь в месте контакта с расплавом, поэтому сахарной водой надо сбрызгивать не каждый раз. Думаю что глиненая смесь скомкуется и ты не сможешь ее через сито потом протереть, да и глина влагу держит - долго сушить придется. И цинковых изделий надо побольше добавлять - тогда и качество отливки улучшится и поры пропадут. И температуру расплава надо контролировать - если перегревать - появляются поры. Чтобы пор не было совсем надо лить под давлением - т.е. в высокий литник.
Я сахар добавляю когда бентонитовая глина в земле уже порядочно спеклась, а чтоб добавить свежей нету-кончилась. Но ни разу не поверю, что сахар может вовсе заменить глину. Думаю лукавят буржуины. ;)
На сколько литник должен быть высоким?
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R не высушил форму.
Алим, попробуй в расплав кроме соды и соли (или вообще вместо оных), добавить молотый активированный уголь (может пойдет и обычный, древесный), я пробовал, вроде отлилось без пор..
Но только надо немного подождать, чтобы уголь прореагировал с алюминием
в плане усадки добавление цам или силумина решает вопрос. сам давно уже забил на чистый алюминий, геморрой с него, всё делаю с подмесом автозапчастишек
Минимальная усадка из - за добавления электротехнического алюминия (провода), чтоб пор меньше было надо добавлять к вашему рецепту пищевой алюминий (мясорубки, сковородки).
За мясорубку и сковородку такого леща от жены схватит, как и за кастрюлю. Даже приступать к этому не стоит если собрался пищевой алюминий каждый раз добавлять.
мы на производстве чугуна для формы применяем глиносодержащий песок бентопорошок и немного древесной тырсы для улучшенной газопроводимости и графитовый разделитель
в качестве флюса негашоная известь
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
Такие болванки продают в Махачкале. На Ирчи. В нулевом ряду. Примерно 300 рублей за килограмм
Меньше усадка из-за температурного режима и как внизу писали надо приспособу для раскрутки металла что бы воздух выходил
Нужно делать чтобы не скучать
Не важно что главное для души
Молодец , хорошо сказано -просто нравится! А ещё и в дело использовать можно!!!
Формы очень красивые.Буду ждать испытание домкрата.Хорошая вещь.В твоем хозяйстве пригодится
Алим я после отливки делал ваккумацию, результат не хуже заводского
Не пизди,ничего ты не делал
Свежая глина и песок первые пару тройку раз дают хуже результат чем после многократного использования. Гораздо лучше получается после много кратного использования. Связано это с тем что в смеси выгорают примеси дающие газ, который попадает в жидкий алюминий. Сам частично подмешиваю в смесь свежую глину и песок.
Видел ваши работы. 👍
Голосуем за 10 тонн, а вообще пока он был разобран - можно было благополучно определить, произведя замеры. Золотое правило механики, знаете ли, распространяется и на рычаг, и на полиспас, и на шестерню, и на клин (а резьба, как известно - это бесконечный клин).
На ручку домкрата можно переходник под шуруповерт поставить и крутить им, будет быстрее.
Чтобы усадочная раковина была меньше, нужно греть тару, в которую заливаешь. В этом случае кристаллизация будет белее ровной. Сода и соль на усадку ни как не влияет. Шлак нужен для очищения металла от вредных примесей ( не металлических), предотвращает окисление открытой поверхности металла и удерживает тепло. Шлак желательно иметь жидкий, но что посоветовать в качестве шлакаобразующего, не подскажу (должно быть что-то, у чего t° плавления близко к t° плавления Al.
Я только начал печку делать, будет на нихроме, надеюсь всё получится!
Salam Aleykum.С большим удовольствием смотрю твои видео Братка!!?
Алим Салам брат..! Видел в ролике как индусы отливают мастерски формы так он там перед заливкой немного проливал чем то горючим на песчаную форму и поджигал..когда прогорит то заливал.Подозреваю таким способом подсушивал песок..Песок при этом не осыпался абсолютно !
Про усадку! Было бы интересно поставить на форму уровень ну или просто что то ровное и показать с боку в ускоренном режиме как за определённое время садится алюминий с разными добавками
Тонны в жигулях измеряют))
Вмятины и поры, наверное из-за неравномерного остывания и наличия воздуха. Надо форму ставить в огонь или под две паяльные лампы, кароч вторая такая же печка, только с формой, и туда заливать, а потом снижать постепенно температуру. Пламя будет выжигать лишний воздух и равномерно остужать заготовку. Так например золото в слитки плавят. Ну или как то так)
Да походу надо просто не торопится когда льёшь. Смотрел видео люди и нагревают форму, и в холодный песок льют, и так и так добиваются отсутствия пузырей.
Ассаламу алайкум Амин! Попробуй место морского песка белый мелкий песок она хорошо уплотненяется и глину гончарную посмотреть что получиться. ..
Ничего себе камень, отличные ножи будут!.
👍
По поводу "на пресс надо много швеллера": не надо. Только два ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ швеллера - сверху и снизу домкрата будут испытывать усилие "на изгиб" и должны быть толстыми. Вертикальные стойки можете сделать хоть из профильной трубы 20-ки. Она будет работать "на разрыв". А именно на вертикальные стойки надо много материала. Горизонтали вряд ли длине 50 см каждая
Салам алейкум Алим брат мои совет ты алюминий попробуй залить в нагретую форму и после сразу как отвердевания закин заготовку в масло я сам непробувал но интересно что получится
Салам
После отвердевания нет смысла что либо делать.пузыри уже застыли на плотность или твердость решетки может и скажется.но поры уже будут созревшими.тут только лить в горячую форму
Алим, попробуй сперва слитки отливать, а уже их повторно плавь. Должно пор поубавится
Ок
Попробуйте добавить карбюратор от жигулей
Салам Алим я сам работаю литейном цеху надо попробовать твой смесь чугун стал👍👍👍
Для чугуна еще графитовой или угольной пыли надо добавлять, или поверхность формы обсыпать, иначе пригорает песок сильно. Обсыпать лучше через тканевый мешочек, в него пыли насыпать прям и потрясти над формой.
А у вас нет фасонного литья, сталь и чугун только в изложницы льют?
Очень интересно смотреть👍
Может добавить в состав немного магния.10 процентов.получается пор меньше и состав крепче.
Помню в Политехе учился когда на практическом занятии Лили алюминий в опоки из специальной формовочной смеси чёрной такой, сами набивали верхнюю и нижнюю опоку. Но самое интересное литьё было центробежное и оно же самое чистое и без пор. Глаз не оторвать какие красивые получались детальки и правильной формы. У автора есть токарный станок может и не просто болванки лить. И кстати если планируется в центре отверстие то можно вставить что нибудь чтобы не сверлить потом
Попробуй присадку в виде цинка и тп, вместо соды можно буру но сода тоже как вариант
Сода конечно стиральную используй
Предлагаю проверить домкрат на груженой фуре
Усадка связана с температурой заливки, чем больше температура - тем больше усадка
Попробуй замесить формовочную смесь из цемента с нефтью или с тормозной жидкостью.
Походу,ты замесил тормозуху...себе в бошку😄
@@yuwo820 Если ты не пробовал, то и не чего свои комментарии сюда вставлять!
Пескоструить можно в камере. Притом очень дёшево. Собираешь каркас типа стола, поверх него ещё один каркас. Его обтягиваешь старым баннером или брезентом. С одной стороны простое стекло ставишь. Вытяжку через воду или фильтр и спокойно пескоструишь там маленькие детали. Самый простой и дешёвый пистолет не потянет большие площади. Для мелочи самое то. В Челябинске такой стоит в магазине от 1500 руб.
А можно вообще взять готовый стол и просто сварить на него съёмный каркас и пескоструить там. ))
Глина у тебя уже с песком, так что да, больше сыпь. Чтоб быстрей остывало, можно в дно формы охладитель внедрить, просто пластину металлическую. Чугун можно голяком и прям на него лить, можно под слоем песка 2-4 см, тогда и тот же алюминий можно.
Если хочешь качества, лучше перемешивай расплав разных алюминиев. Ещё можно дать отстоятся, чтоб плёнки осели, отстой при минимальной температуре. Температуру можно померить термопарой с прибором TM-902C, на алиэкспрессе рублей 300 стоит. Но поры всёравно будут, без продувки от них никуда не деться
Этот железнодорожный домкрат должен быть большой грузоподьемностью но примерно чтобы вагон пустой или груженный с одной стороны должен поднять во времена СССР все делалось на совесть добротно и на вечно
👍
попробуй цемент и тормозную жидкость замешать,пару лет назад видел в ютубе мужик заливал в такую смесь,фарма получается идеальная...
👍
@@arspro видемо влияет температура кипения масла,и мельчайшие частицы цемента..
еще когда будешь делать форму протрамбуй вокруг
Тоже смотрю с удовольствием
Используйте только моторку и пор не будет проверенно 👍👍👍👍
Есть такой канал Folk craft, он там литьём конкретно занимается.
Есть такой канал Александр Полулях, он там литьём конкретно занимается)
Тоже смотрю его! Жаль новых видео нет
@@goodhash5544 Полулях в основном хернёй занимается.
@@denisgerman84 он в основном умственным фистингом занимается
во влажный песок заливаете, не сушите вообще форму?
Если Вам интересно я Вам покажу свою пескоструйку которой пользуюсь с 2010года работаю и зарабатываю норм на ней
совет сразу, без соли и соды, всякой, чистота не то что бы лучше а 100% , только главное что б форма была высушена, так как моцы песка, которые застывают внутри заготовки
Я не знаю как эти мастера льют во влажную форму, там же алюминий кипит? Хоть какая влажность будет, всё равно алюминий кипит.Не пойму эту муть с уважением. Сам лил и проверял, алюминий кипит