when i start on a new mold i enlarge 14mm holes to 22mm holes, 50mm deep, roughly 50 per plate (2 plates, so 100 holes) and i use a hss drill (with morse taper) and i normally run it at like 500 rpm and 0,7mm/rev.... (i would use 1mm/rev but it is broken sadly) so ngl nothing crazy in the video considering they are using a carbide drill with through coolant ( i have to regrind the drill after the first plate- wears the corners right off )
@@erwanrc8117 35m/min actually but you could have calculated that out of the rpm and diameter.. VC=N*Pi*RPM/1000 And anything Carbide related is run at 120-200M/min that's just because carbide is that durable.. you cannot compete against carbide with hss but i just wasn't impressed by the speed since i can run basically the same feed rate with a hss drill lol (if i run a 22dia hss drillbit at 2k rpm it would probably start glowing lol)
Все в этом видео нормально кроме этой операции. Не работают фрезы так, либо фреза выбрасывается через две три детали. Это расточительство. Лишние 30 секунд на нормальные режимы не сиграют роли, за то этой фрезой можно сделать 50 деталей вместо двух. Больше времени уйдет на перепривязку инструмента.
При том деталь из стали, у нас это 45 сталь аналог, я знаю что это самый дешёвый материал, а деталь какая то проходная жестянка, и тратить на неё в десять раз по стоимости инструмент, а то и в сто раз, от стоимости материала.
@@Slovnoslonфреза на подобных режимах отлично работает. Сталь 40Х - работаю на режимах от 130 м/мин (если фрезу нужно сохранить любой ценой) до 320 м/мин (стружка горит, но черновая обработка выполняется за пару минут). Большой разницы в стойкости нет.
@@paveldemin3847 ты просто фрезерного станка ни разу в жизни не видел, и зачем то пишешь свое мнение. Стойкость твердосплавного инструмента от скорости резания найденную из практики вообще рисуют в логарифмической шкале, а у тебя "большой разницы в стойкости нет"
@@paveldemin3847 я работал с таким технологом, кто то ему сказал что большой разницы в стойкости нет, потом сидел носом в стол уткнувшись, объяснял как он умудрился выплавить фрезу в заготовку.
Totally different classes of machine. They're called Speedios -- not Accuratios -- for a reason. On a small, simple part a Speedio could complete a cycle in the time it takes a DMG to run a tool change.
Those tool changes and rapids are crazy!
Just make sure you get that tool loaded between the bearings correctly. That ATC arm can launch a tool at mach Jesus.
0,69mm/rev with the 15mm drill ???? That's INSANE
I also thought so...
when i start on a new mold i enlarge 14mm holes to 22mm holes, 50mm deep, roughly 50 per plate (2 plates, so 100 holes)
and i use a hss drill (with morse taper) and i normally run it at like 500 rpm and 0,7mm/rev.... (i would use 1mm/rev but it is broken sadly)
so ngl nothing crazy in the video considering they are using a carbide drill with through coolant ( i have to regrind the drill after the first plate- wears the corners right off )
@@FireGodSpeed sure the feed per rev alone is not that impressive but you probably run your HSS drill at 25m/min and this one is at 150 lol
@@erwanrc8117 35m/min actually but you could have calculated that out of the rpm and diameter..
VC=N*Pi*RPM/1000
And anything Carbide related is run at 120-200M/min that's just because carbide is that durable.. you cannot compete against carbide with hss but i just wasn't impressed by the speed since i can run basically the same feed rate with a hss drill lol (if i run a 22dia hss drillbit at 2k rpm it would probably start glowing lol)
no, thats NICE
PROGRAM FEED G0
I need a speedio s700xd1 soooooo bad
Hello, I have a Brothers Speedio S700X1 machine. I don't have any programming instructions for the machine. Can you share them in English or Russian?
What brand is the Θ20mm cutter?
Все в этом видео нормально кроме этой операции. Не работают фрезы так, либо фреза выбрасывается через две три детали. Это расточительство. Лишние 30 секунд на нормальные режимы не сиграют роли, за то этой фрезой можно сделать 50 деталей вместо двух. Больше времени уйдет на перепривязку инструмента.
При том деталь из стали, у нас это 45 сталь аналог, я знаю что это самый дешёвый материал, а деталь какая то проходная жестянка, и тратить на неё в десять раз по стоимости инструмент, а то и в сто раз, от стоимости материала.
@@Slovnoslonфреза на подобных режимах отлично работает. Сталь 40Х - работаю на режимах от 130 м/мин (если фрезу нужно сохранить любой ценой) до 320 м/мин (стружка горит, но черновая обработка выполняется за пару минут). Большой разницы в стойкости нет.
@@paveldemin3847 ты просто фрезерного станка ни разу в жизни не видел, и зачем то пишешь свое мнение. Стойкость твердосплавного инструмента от скорости резания найденную из практики вообще рисуют в логарифмической шкале, а у тебя "большой разницы в стойкости нет"
@@paveldemin3847 я работал с таким технологом, кто то ему сказал что большой разницы в стойкости нет, потом сидел носом в стол уткнувшись, объяснял как он умудрился выплавить фрезу в заготовку.
こんにちは。Brothers Speedio S700X1 マシンを使用しています。 マシンのプログラミング手順はありません。 英語またはロシア語で共有できます。
Feed rate = all of it😂
they should stick to label makers. Ill keep the DMG Mori's
Totally different classes of machine. They're called Speedios -- not Accuratios -- for a reason. On a small, simple part a Speedio could complete a cycle in the time it takes a DMG to run a tool change.
Just a joke...for filming! A carbide drill in this case...can not exceed max ...fz=0.1715/mm/th.
So impressive
3.15. 👎. If I made parts with such a bad finish I would be fired.