Snapmaker 2.0 CNC processing of CFRP and aluminium

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  • Опубликовано: 22 окт 2024
  • In this video I would like to introduce you to my new tools for Snapmaker 2.0 on the one hand and to show you milling with CFRP and aluminium on the other hand with two examples.
    You can find more information about the Snapmaker under the following link:
    www.snapmaker.com
    The following tools, which I bought myself, I used in the video (These are not affiliate links, so I don't earn money from them. :-) )
    www.amazon.de/...
    www.amazon.de/...
    www.amazon.de/...
    The music in the video is gema free music.

Комментарии • 51

  • @kassel.photos
    @kassel.photos 3 года назад

    An die CNC Fräse habe ich mich noch nicht getraut aber ist in Zukunft fest eingeplant, vorher will ich mich aber genug Videos dazu anschauen. Da hilft doch dein Video schon einmal sehr.

  • @vogtm
    @vogtm 2 года назад +2

    Ich habe früher von Berufs wegen an (grossen) CNC Fräsmaschinen gearbeitet: Wir haben für die Bearbeitung von Aluminium immer Vollhartmetall (VHM) Fräser verwendet. Das geht auch ganz gut ohne Schmierung/Kühlung. Wäre noch interessant zu sehen, ob das mit einem Snapmaker auch geht (z.B. Herstellung von Frontplatten). Die Billigfräser sehen für mich eher aus wie zylindrische Raspeln ;-)

  • @Hempel1303
    @Hempel1303 3 года назад

    Danke für das gute Video und die Einblicke in das Gerät.
    Ja, Schwächen bringt es mit. Aber Maker sollen sich ja nicht nur Maker nennen, sondern auch Lösungen finden! ;-)

  • @UnclePhil
    @UnclePhil 4 года назад +9

    Soll ich dir mal ein 1/8 zoll Uncle Phil approved Fräserset schicken? Damit sollte einiges mehr gehen

    • @larsjongen4756
      @larsjongen4756 4 года назад

      Lieber Onkel, wo würe mann so ein set finden? 🤪

    • @UnclePhil
      @UnclePhil 4 года назад +2

      @@larsjongen4756 schreib mir mal ne Mail mit deiner Adresse an sir.phil@hotmail.de da werden sie geholfen

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  4 года назад +2

      Tach Phil, fühle mich geehrt, dass du hier vorbeischaust. Gerne probiere ich neue Dinge aus.

    • @UnclePhil
      @UnclePhil 4 года назад +4

      @@torbenstec-talk2022 ja sauber, endlich mal einer der den snapmaker testet, würde mich echt mal interessieren wie der mit richtig guten fräsern läuft, wenn du mir deine Adresse schickst, schick ich dir mal ein set

    • @stefandietel8408
      @stefandietel8408 4 года назад

      Das würde mich auch sehr interessieren. Ich bekomme meinen leider erst im Oktober 😢

  • @larsjongen4756
    @larsjongen4756 4 года назад +2

    Top Video Torben! Ich benutze Fusion 360 inzwischen bei meinem Snapmaker 2.0, und werde nicht mehr zurück gehen zu Luban.

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  4 года назад +1

      Hallo Lars, vielen Dank. Das hört sich gut an. Verwendest du Fusion auch für den Laser?

    • @larsjongen4756
      @larsjongen4756 4 года назад +1

      Für den laser (noch) nicht, aber habe den sowieso noch (zu) wenig benutzt, da ich eigentlich nur “Funktionale” sachen mache, und der Laser zum schneiden von materialien zu schwach ist. Da ist der CNC oft besser ausgerüstet.

  • @Reifenvideos
    @Reifenvideos 4 года назад +3

    Super Video(s) von dir, vielen Dank :-)

    • @jayzander3577
      @jayzander3577 3 года назад

      I know it is quite randomly asking but does anyone know a good website to stream newly released tv shows online?

  • @mhaustria
    @mhaustria 4 года назад

    Vielen Dank fürs Video, hab genau danach gesucht.

  • @Bermatingen
    @Bermatingen 2 года назад

    Danke fürs Vid
    Bei CFK Fräsarbeiten könntest eine kleine flache dichte Wanne mit einer darin liegenden dünnen Opferplatte und etwas Wasser verwenden , hättest dann kein CFK Staub im Raum

  • @StephanSourcerer
    @StephanSourcerer 3 года назад

    Danke für deine Versuche. Ich werde es auch mal bei Gelegenheit ausprobieren, das Uncle Phil approved Set hatte ich schon vorher.
    Die Hintergrundmusik war etwas zu laut und hat gestört. So kommt es in meinen Augen wie ein Werbevideo herüber.

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  3 года назад

      Besten Dank für die Info. Das werde ich beim nächsten Video berücksichtigen.

  • @MrEliteSoap
    @MrEliteSoap 4 года назад +1

    Danke dafür! Genau was ich sehen wollte. Scheinbar ist der Snapmaker sogar relativ genau, kannst du das bestätigen?

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  4 года назад

      Hallo Patrick. Ja, eine Genauigkeit im Hunderstelbereich ist in jedem Fall möglich.

  • @agentorange1291
    @agentorange1291 Год назад

    Ich frage mich, ob man mit entsprechenden Fräser und einer geringen Schritttiefe, z.b. 0.1mm, auch 2mm Stahlblech gefräst werden kann.

  • @saschaklebula5520
    @saschaklebula5520 3 года назад

    Vielen Dank. Ein gut gemachtes Video. Welche Dateiformate sind empfehlenswert für das CNC Fräsen mit dem Snapmaker? Ich erstelle die 3D-Modelle mit SolidWorks.

  • @user-dc2xt7uc4r
    @user-dc2xt7uc4r 4 года назад

    Hallo Torbens Tec-Talk, ich habe auch einen Snapmaker 2.0 A350 bestellt, meiner kommt im Batch 5. Darum wollte ich dich fragen wie lange der Versandt nach Deutschland bei dir gebraucht hat und kam das Packet per Flugzeug oder Schiff? Wie hoch waren bei dir die Zollkosten?
    Lg
    Simon

    • @timomischkulnig5044
      @timomischkulnig5044 4 года назад

      Hi Simon,
      habe meinen Snapmaker 2 A350 letzte Woche bekommen.
      Kam per Flugzeug über FedEx. War eigentlich Problemlos,
      jedoch war er einige Tage am Flughafen Köln im Zoll.
      Weiß nicht ob dran liegt dass ich Ihn gewerblich bestellt habe, brauchte aber eine EORI Nummer von der Zolldirektion Dresden,
      geht eigentlich problemlos und online hat aber auch nochmal 2-3 Tage zusätzlich gedauert.
      Für Zoll habe ich nochmal ca. 290€ bezahlt.

    • @Reifenvideos
      @Reifenvideos 4 года назад

      @@timomischkulnig5044 wie hast du das denn mit der gewerblichen Bestellung gemacht? Habe dazu nichts gefunden im Bestellprozess und daher einfach beim Namen die Firma eingetragen...

  • @marc249
    @marc249 2 года назад

    Wurde die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub richtig berechnet? Ich denke das und die Wahl geeigneter Fräser für Metall wird das Ergebnis deutlich verbessern. Irgendwelche Billigfräser zu nutzen bringt keinen Vorteil, selbst ökonomisch ist das sinnlos ✌️
    Ich empfehle das Tabellenbuch Metall zu kaufen. Darin sind alle Richtwerte und die Berechnungsverfahren.

  • @philipprudolph7323
    @philipprudolph7323 4 года назад

    Vielen Dank für die aufschlussreichen Videos.
    Mich würde interessieren,was du für deinen Snapmaker bezahlt hast. Aktuell liegt der Preis bei ca. 1500€ für den A350 inkl. Steuern und Versand.
    Gruß Phil

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  4 года назад +1

      Hallo Phil,
      da ich den Snapmaker damals über die Kickstarter Kampagne bestellt habe, war der Prebooking Preis etwas niedriger. Umgerechnet habe ich inkl. Versand und Steuern ca. 1300€ bezahlt.

    • @philipprudolph7323
      @philipprudolph7323 4 года назад

      Torbens Tec-Talk Vielen Dank, für die schnelle Antwort.

    • @kassel.photos
      @kassel.photos 3 года назад

      Heute liegt er mittlerweile bei knapp 2200€

  • @springabua9859
    @springabua9859 3 года назад

    tolles Video und hast du die verschiedenen Grundplatten extra dazu bestellt oder sind die Standard mäßig dabei

  • @kellyfoote8990
    @kellyfoote8990 3 года назад

    Hey thank you for your demonstraton! do you think cutting fiberglass surfboard fins would be doable on the low volume scale with this machine for hobby?>>

    • @wolfgangclassics
      @wolfgangclassics 3 года назад

      yes, I have a 2.0. the working size is roughly 12" square

  • @reginaldendicottbarclay7252
    @reginaldendicottbarclay7252 4 года назад +1

    Danke für die informativen Videos. Vielleicht kannst Du ggf. von den Fräsern etc. die Du in Deinen Videos zeigst bzw. nutzt auch einen Link einfügenn, wo Du sie gekauft hast. Ansonsten: Weiter so

  • @nicomontagner95
    @nicomontagner95 3 года назад

    Waren die 0.02mm step down vorgabe vom Hersteller?

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  3 года назад

      Es gibt auf der Webseite eine Übersicht der empfohlenen Werte. Für CFK ist eigentlich sogar 0,5 mm vorgesehen. Ich hatte dies jedoch bewusst etwas reduziert.

  • @nicomontagner95
    @nicomontagner95 3 года назад

    Waren auch die 3m/min angabe der vom Hersteller?

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  3 года назад

      Ja, die 3000mm/min für die Bewegung außerhalb des Materials waren vom Hersteller voreingestellt.

  • @kaistuckmann3774
    @kaistuckmann3774 3 года назад

    Hi, danke für das erneute coole Video.
    Hast du eine Idee, wie man evtl. Metall mit dem Laser des Snapmakers 2.0 beschriften kann? Offiziell geht das natürlich nicht, aber vielleicht gibt es ja einen Workaround o.ä. ...

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  3 года назад +1

      Das habe ich leider noch nicht ausprobiert. Ich vermute, dass der Laser hierzu viel zu wenig Leistung hat und der Lichtstrahl lediglich reflektiert wird. CO2-Laser, die zum Gravieren von Metallen verwendet werden, starten häufig bei einer Leistung von 20 W.

    • @kassel.photos
      @kassel.photos 3 года назад

      Ja der Laser hat dazu leider zu wenig Power, habe einen Atomstack A5 Pro der hat da schon mehr Kapazitäten.

  • @philippd366
    @philippd366 3 года назад

    Luban ist viel zu einfach für den Snapmaker arbeitet euch lieber in Fusion 360 ein damit kann der Snapmaker sogar eine 3D-Kontur verfahren

  • @4o413
    @4o413 4 года назад +1

    Gibt es Möglichkeiten den Snapmaker leiser zu machen zb Lüfter tauschen?

    • @torbenstec-talk2022
      @torbenstec-talk2022  4 года назад +1

      Gute Frage. Ich finde den Lüfter des Netzteils auch recht laut. Es kann am Lüfter selbst oder an einer ungünstigen Anströmung der Verkleidung davor sein. Nicht selten sind die Öffnungen vor Lüftern nicht akustisch optimiert. Ich habe diese Erfahrung immer wieder bei günstigen Produkten von Scheinwerfern aus dem Eventbereich gemacht. Dort habe ich die Kunststoffgitter durch dünnere Metallgitter mit größeren Öffnungen ersetzt und konnte so ein paar dB reduzieren.