Самодельная рама большого ЧПУ. Сужение допуска точности на раме (Осторожно! Тягомотина!)
HTML-код
- Опубликовано: 27 июл 2024
- Второй этап сужения допуска точности на раме моего станка. (Осторожно! Тягомотина!)
Добавляйтесь в соцсетях! Поддержите канал репостом!
ФэйсBook / woodlab86
ВКонтакте woodlab86
Однокашники ok.ru/woodlab86
Твиттер / woodlab86 
Хобби
ННАДА! Василий, вы подаёте пример, благодаря таким как вы мы переживем все тягости и лишения и станем победителями в жизни! Искренне желаю вам воодушевления, вдохновения, энергии (от лица всех заинтересованных подписчиков я вам отдаю часть своей, чтобы Вам на ваши дела хватило!), и не останавливаться! Всяческая Вам поддержка и уважение!
Спасибо большое!))
Все просто супер! Побольше подробностей! Не "тягомотины", а именно подробностей) Кому не интересно и жалуются "тягомотиной" пусть не смотрят. Продолжайте в том же духе! Удачи)
Конечно нужно еще. Очень интересен проект и процес его оживления. Желаю удачи.
Конечно ннада продолжение! Очень интересны именно технические подробности и ваши креативные инженерные находки. Я вот когда свой ЧПУ строил как-то не задавался на столько идеально раму сделать. А у вас, да при таких размерах такая точность это круто!
я когда строил ЧПУ мне очень помогали подобные видео, вдохновляли
Очень интересно и кратко у вас получается рассказать!!)
жаль василий,что я не живу там,я б наверное сутками там у тебя зависал.нравится мне такие работы. удачи тебе вася,успеха.
Спасибо Василий! ждем продолжение!
Конечно надо! Снимай как можно подробнее!
надо))) ждем следующую серию)))
ждем продолжения.
Надо!!!! ОООчень интересно!!!
каждый день готов смотреть
нннада))) хоть и не собираюсь строить ЧПУ, но всё же интересен сам техпроцесс, стандартные и не очень решения.
👍👍👍
С гайками хорошая идея получилась
ждём с нетерпением
Очень полезная информация
Давай продолжение.очень ждём, сам строю чпу. ...
Nirialnijie stanki , super
ждем продолжения!!!
Готовлюсь, рассматриваю все варианты. Всеже точнее будет выставлять поперечные по станочному брусковому уровню, а под рельсы трубы уже по ним.
Аудио понравилось, как будто сердце стучит, отражает всю серьезность и глобальность подхода).
Я давно понял, что ухи у тебя слышат тонкости....зачетный эмбиент, правда?
Да говорю тебе, обзавидовался весь))
@@Woodlab86Ruru здравия, что за трек саунда?
на самом интересном месте
ннада очень интересно!!!👍👍👍
конечно! надо! Кино в массы, "деньги" в кассы!
Давай еще)
даёшь тягомотину . очень интересно !!!
Нормальный ролик и по длине и по содержанию, что уж прям так извиняться ))
Василий,Все гуд!!! молодец!!!
мне кажется что площадки на которых стоит профиль нужно прижать струбцинами, потом перевернуть профиль и клепать. А если обрисовывать маркером может шаг влево,шаг вправо уйдет -ну это мне так кажется))
Потом так и сделали))
творческих успехов!!! и не опускать рук!!! предки строили без нивелиров )))
Оч крутое видео.
Что-то никакой тягомотины! Все интересно!!!
Здрасте подписался на Ваш канал красавчик) в одном из ваших роликов Вы говорили о купленном шпинделе в питерской конторе интересуюсь клиник координаты буду строится
Там под роликом ссылка была вроде
@@Woodlab86Ruru ну да тока ролик извини я не помню какой и только научился с телефона увидеть описание) буду искать
Хорошая подача видео, не скучная! так что вме отлично. затея тоже красивая, но хочется высказать свое маленькое но. Сам недавно собрал станок 2х3, старался сделать максимально жестким и точным. по итогу я конечно добился всего этого, но даже не смотря на жесткость конструкции, установив индикатор, я заметил, что даже человеческий вес достаточен, чтобы отклонить фрезу на пару соток туды-сюды. и это учитывая, что у меня сам стол из труб сделан, ячейкой 700х700. я это к чему. на сколько я помню, а первом видео Вы говорили, что в нутри еще и вакуумная камера. так вот. этот вакуум с каждым разом будет шатать всю конструкцию туда-сюда, особенно стол. а это грозит частыми наладками, корректировками, выравниваниями стола, чтобы выдержать плоскость. особенно, если нужна будет фрезеровка с переворачиванием заготовки. в общем, станку нужна статичность, а вакуум будет ее постоянно нарушать. а даже десятка погрешности на дереве-это уже не очень приятно, если речь идет о сборных конструкциях.
это не в коем случае не критика) идея отличная ) мне нравится. просто жаль будет Ваших усилий по постоянной наладке станка
Сушилки больше не будет(((
WoodLab86 а, ну если так, то все отлично)
кстати, ровнять балки лучше при помощи струны и рычажного индикатора ;) будет точнее, чем лазером
WoodLab86 и как вариант Ещё-залить все полимербетоном. он сам отнивелирует все в горизонт
Класс
Тягомотина, это когда смотришь какой-то шлак с нудной, зачитанной, озвучкой. А это совсем не тягомотина. Я за 12 минут видео, моргнул два раза, чтобы ничего не пропустить )))))
)))
Там ещё стбильность материалов важна. При постройке точности достичь можно, но что будет позже? От жары/холода сталюка может начать гулять. Недаром даже ручные рубанки до сих пор из чугунины льют- у неё стабильность высокая. А уж размеры у них гораздо меньше данного агрегата, как и внутренние напряжения.
Сразу пугать не буду, но за усердность и последовательность-лайк.
Вероятно, что стабильность температуры в моем подвале спасет меня от разгула станка.. у меня летом не жарко, а зимой не холодно в мастерской
НННАДА! ДДДАВАЙ ЕЩЁ!!!
Хочешь самоцентрируемой втулки - сделай зенковку в отверстиях кронштейна.(сопрягаемые поверхности для лучшего контакта нужно притереть (как клапана))..тогда гарантировано будет сопряжение по поверхностям . в твоем же случае , у тебя сопряжение будет по линии (кромке) которая неизбежно будет закусывать , когда ты приложишь вес конструкции и деформируется в процессе настройки и эксплуатации...
Хорош флудить...
канешно нада)
ты лутший)
Смотрел видео и возник вопрос - как достигли перпендикулярности шаблона по отношению к направляющим? Удачи и здоровья!!!
ХОЧУ БОЛЬШЕ ТЯГОМОТИНЫ!!!
Завтра может еще запилю
огонь)))
Спасибо! Ннадо!
Василий... лайк на 30 секунде... как только дочитал заставку...)) Улыбнуло ... как " вместе" с Димоном сделали из правила и штангеля измерительный прибор...)) А если серьёзно... с удовольствием смотрю все ролики.... и однозначно ННННААААДОООО !!! УДАЧИ !!! Всё получится !!!
Да норм всё, не очень нудно
Здравствуйте Василий ! Сумасшедший станок !!))) Вы молодец и ваш станок уже давно готов - но вот смотрю этот ролик и ни как понять не могу за чем нужны все эти косоуры и шпильки......это кака то совершенно не нужная работа.....но как бы там ни было - станок действует....с уважением ....успехов !
Я ведь лепил станок из вакуумной сушилки)) мне нужна была ширина больше
@@Woodlab86Ruru Ну и положл бы под направляющие такие же шлиф трубы снизу только впоперек и все и ни чего регулировать не надо..
@@user-pj1du2qv3k а где взять настолько ровную опору для этих труб? Посмотрте весь плейлист и поймете...
@@Woodlab86Ruru а под них опоры уже не надо - они сами будут несущей рамой...ну три пары ног с нижним винтом чтобы потом по уровню выставить....
да !!!
Ннадо!
Для чего делать, такие мощные кронштейны, а потом профильные трубы ставить на шпильки, уменьшать жесткость конструкции. Вибрация в Чпу станках довольно большая
Плохо смотрел и слушал тягомотину))) В следующем ролике твой вопрос отпадет
ДА
Heartbeat ))
Ну вы блин даёте. ....
Не "ннада, а строго обязательно. Очень интересно.
желательно больше деталей и подробностей.
Спасибо
Сергей Карташёв дак целый плейлист на канале
Василий, а ведь направляющие тоже будете выставлять параллельно друг другу, может и не нужна была такая высокая параллельность профильных труб????
Дальше все станет ясно))
А как шлифовали пр. трубы? какая точность? Нужно вообще их шлифовать?Спасибо..............
Сергей Конузелев на канале есть ролик на эту тему
ннада, ннада!
Именно это строит станок, а не вот труба и еще труба взял да приварил - готово!
надо! ;-)
Давай еще тягомотины!
Василий, а что если для рамы такого класса(размера) станка использовать алюминиевые профили для станков типоразмером 50мм?
Например вот такой...
www.zetek.ru/products/accessories_for_machines/aluminium_profile/alum_profile/100-100/
Вполне возможно...но типоразмер побольше-бы... а это уже заметные деньги, к сожалению
А перекоса правила в горизонтальной плоскости не может быть? Один конец вперед, второй чуть назад. На глаз данный перекос не заметишь. Нужен еще уголок по плоскости профильной трубы. Или я не прав?
Лучше попкорн купить))) все будет далее)))
все намного сложнее чем я думал
В 16 лет мир немного проще, Серега!)) Но ты сделаешь в 40 намного круче! Новое поколение безоговорочно круче старого! Так было всегода!
Тягомотина ? Музыку повеселей и нормуль ! )))
Югорск рядом?
10 км
НАДО!!!=)
Комсомол ответил-Есть!
Что-то Василий разошелся: всё выкладывает и выкладывает...
Надо было потомить подписчиков в ожидании немного ;)
Опять не угодил)))
Так я о будущем думаю - потом ведь дольше ждать новых записей )
Мы тут прямой эфир вымораживаем, а он томить призывает!!! Нет, ну видели такое!!??? Кипит наш разум возмущенный!!! Василий, не слушай его, смутьян он!!!
Прямой эфир ваще опасная штука.. В-)
Как в том старом анекдоте "Почему нельзя заниматься сексом на Красной площади? Советами замучают" :)
Насчет точности, равной толщине лезвия - я сомневаюсь. Вот если-бы было три щупа-калибра, с разной толщиной, то тогда было-бы достоверно: два калибра должны держаться губками куска штангенциркуля, а наименьший (самый тонкий из них - выпадать). Или наоборот - самый толстый - держаться, остальные два - выпадать. Вот тогда, я считаю, была бы достоверная точность. А одним лезвием - я сомневаюсь.
Дак это еще лишь предварительная стадия...главное то, что люфта на шпильках будет достаточно, чтобы потом установив на место профтрубы иметь возможность прокатать уже по индикаторной стойке
А перпендикулярность измерительной линейки на глаз контролировалась?
Ведь, если угол уходит, то и расстояние уже другое.
Вместо лезвия можно было бы вообще что-нибудь потолще использовать. 5-10мм. На точность это не повлияло бы, а вот управляться с шаблоном было бы явно проще. Плюс, да, согласен, уголок к нему приделать для перпендикулярности не мешало бы.
Интересно всё!!! Ждём продолжения!
Продолжение нннада.А то как-то неожиданно ролик закончился.
Будет))
Люди, где у этого человека кнопка?
Ннннада!
Еще доза рендерится!)))
Больше тягомотины!
скока серий будет? в этом сериале😁
Сократить? Не выкладывать до запуска?))
не не не, надо ещё как можно больше)), можно как Санта барбара 2137 серий 😁
интересно очень, правда.
зачем обманул? ждал тягомотину, ждал… и где она? Завидую тем Димкам, которые удостоены помогать созданию этого девайса)
НННАДА!!!!
Ок)
НннаДА .
Кездыч поверочной линейке походу :) Прикрутили, блин, струбцинами к кривой трубе) она же в свободном положении должна быть... под нее кмд подкладывают на 2/9 ее длины, чтоб гравитация как можно меньше воздействовала. А потом уже только выравнивают что-то по микрометру. Капец)
А где ты там увидел поверочную линейку?
@@Woodlab86Ruru На струбцины к торцу трубы шлифованной что прикрутили?
@@Woodlab86Ruru ruclips.net/video/_EmG9nP2wIM/видео.html
@@jackblack7132 Е-мое))) А я и забыл уже))) Точно...Спасибо, что напомнили)))Да, было дело, брал ее на заводе. Но она специально для таких целей и покупалась. Поверкой ее никто не занимался...
Василий тебя надо отдохнуть а то борода уже седеет :))
Может заработать удастся?
Борода дороже! :-))
Отдыхать тоже нужно. А заработать всегда успеешь, тем более когда умеешь.
Давай запили видос с приготовлением нежнейшего мяса. Сразу и отдых и прогул никто не поставит. :-))
9:50 ну что бы хвастать точностью в лезвие канц ножа, то "примерное соответствие перпендикулярности" не приемлемо, неужели нет нормального хотя бы слесарного угольника?
ннада!
Что за шум на заднем плане? Невозможно смотреть..
метроном низкочастотный доставляет...
Тема)))
В самой процветающей стране можно было бы просто купить хоть бу станок и не е-ть мозги. Инженер - троешник
Ннннада!!!