Тест самодельного токарного станка с улучшениями
HTML-код
- Опубликовано: 4 окт 2024
- Наконец то стружка, тест после сборки. В этом ролике драматические моменты отрезания резцом. точение скалки и проверка её на цилиндричность.
Ссылка на частотник: alitems.site/g...
Моя тема на форуме о токарном станке: www.chipmaker....
Моя тема на форуме об обустройстве мастерской: www.chipmaker....
Страница в контакте: alekswo...
Саундтрек: audios4...
#токарныйстанок #самодельный #lathe #machintools #homemade 
Хобби
Ссылка на частотник: alitems.site/g/1e8d114494c3564e342816525dc3e8/?ulp=https%3A%2F%2Faliexpress.ru%2Fitem%2F32817766271.html%3Fspm%3Da2g39.orderlist.0.0.6b664aa6ZPzFYc%26_ga%3D2.120810312.1961351517.1638177061-1859663885.1599311642
Достойное хобби зрелого мужчины, молодец! Саморазвитие через ремёсла -- верный путь к финансовому благополучию. .
Слова со смыслом у кого есть идеи а денег нет и хочется достойно зарабатывать
Всем бы такой настойчивости и оптимизма. Так держать. Молодец!!!
Молодец, огромная работа и результат впечатляет! Ну и главное- опыт, теперь многие нюансы при обработке детали будешь чувствовать. Удачи!
молодца Алексей !многое подметил из твоего видео ,сам собираю маленький токарник и очень много нюансов .За настойчивость и неутомительное видео .!!!
Моё почтение. Очень круто получилось!!
Алексей с меня лайк за твои мучения, у меня тоже самодельный и я тоже постоянно что то переделываю. Хочу также еще сделать автоподачу и что бы резбы нарезал.
Тоже буду автоподачу и резьбы городить.
Молодец,что станок,что видео и твои пояснения все отлично!!!!
Очень круто! А вот когда болты дорезал и пятками тисы держал, так это вообще высший пилотаж!!! С такими ногами далеко пойдешь!😁 У некоторых людей руки хуже заточены.
Всё на коленке, условия сарай )))
Ты крут, Леха! Негода восстановил заводской станок, а ты его забацал своими руками. Браво!
Та такое, зато у всех, и у него коробка подач + коробка скоростей есть, а у меня пока их нет ((( И жёсткость тоже далеко не та.
@@АлексейВудайс Будет и у тебя, если захочешь! Эт дело наживное.
@@АлексейВудайс Да жёсткости не хватает, станина слишком лёгкая, может забетонировать!
Искренне радовался вместе с вами! Молодчина!
Только что попалось видео на глаза . Подписка лайк!👍👍👍
Добро пожаловать!
Ну ты вообще красавец, очень круто получилось. Буду по образу и подобию делать свой.
Там есть недостатки, что ты хочешь с него взять за идею ? там не всё гладко )
Все очень здорово, при заточке резца притупляй режущую кромку, вибрация уменьшится!
Как притуплять, он тупой будет? Или я чего то не допонял?
Главное в любом деле оптимизм .Лайк !!!
Болею на сегодняшний День той же болезнью так что ты не одинок, тебе респект красава
У меня уже хроническое )
Результат впечатляет.
Ну что тут скажешь, молодец парень .
Молодец 👍 парень,станок супер.С меня подписка 👍👍👍
Станок супер. Удачи в точении.
Muito bom amigo!!!Assim que posso esto vendo seus projetos e trabalhos,excelentes!!!Obrigado amigo,Like!!!Saudações do Brasil!!!
Алексей круто моладец, лайк!!!
здорово у тебя получается странно что раньше не увидел твоих роликов
КРУТО! Анализ - устранение ошибок!
Молодец, все достойно. Лайк.
Молодец ! Так держать !
i like your improvise lathe,i think its almost succsess
Молодец дружище.похвала
Спасибо
Уважаю мальца молодец!!
Идеальный человек,как такое возможно?👍🏽😂
Что возможно ?
Работает,как новый Мерседес! Исходит комфорт! На нём хоть что можно сотворить!
Смотрю и не могу удержаться от коментов. Когда ЧЕЛОВЕК точит " пипки " по микрометру , то я отхожу в сторонку и нервно курю... Извини, у меня саркастический юмор, но по доброму. Молодец! Без б. Дорогу осилит идущий! Только вперед! При таком молодецком рвениии успех неизбежен!
Спасибо
Молодчага несомненно))))))))
Босиком по стружке...Это круто...Чтобы не драбило, нужно высокую жесткость всех узлов станка.Профильная труба и уголки ,к сожалению этого не дают.Если бы делать то делать станину из Ж.Д.рельсов с перемычками из трубы для придания жёсткости,а стойки сварить из балок...
Vary good job thank you
Пацики Ви круті ! Молодці -так тримати ! Ставлю лайк за впертість стійкість ну відповідно і за досягнутий результат ! Сам зараз займаюсь таким секасом для душі ! На воротах Бухенвальда було написано "Кожному своє " !
Все усиления опор это как мёртвому припарка, надо усиливать станину суппорт и бабку, а так станок классный получился. Хотелось бы посмотреть как делались суппорт и малая продольная сделано классно похоже на заводские.
Когда делал основную часть станка, не было канала, и видео не снимал. Есть видео как делал заднюю бабку, кстати самая сложная часть станка.
Мне тоже так говорили, что самоделка будет фигня. Ну, я еще делаю, не отказалсья. Когда будет готова я дам видео. Спасибо.
Хорошо, удачи ! Только не делайте как у меня единые направляющие каретки и задней баки, и направляйки лучше сделать из цельной железки, а не из уголков. для ремонта должна быть толщина.
7 минут просмотр и чем дальше тем выше волосы дыбом на голове и груди! всё сделано так, как не надо делать)))))))))))))))
Ахренеть у тебя терпение😮👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Бля честно я обомлел, это один из лучших а может и лучший самодельный токарный на ютубе который я видел!!! Красавчик что сказать👍и кстати эти резцы и так на маленькой подаче стружку ломают, я блин такой резец позавчера сломал и недели ему небыло, мой 1а616 собака не хочет резать, по многим причинам, но сейчас посмотрел что у тебя станок стоял не на всех ногах и вспомнил что у меня тоже станок стоит по калечному, получается передними ногами стоит на досках на гаражной яме, а задними ногами на бетоне и он у меня как лодка на воде в разные стороны качается, ну и естественно ни о каком уровне и речи нет, уже кучу отрезных сломал, но вот сделал чудо резец и сейчас даже на автоподаче рубает, я обычно видео не снимаю но тут радости моей небыло предела и решил снять, у меня на канале есть.
Bravissimo !!! ... Perfetto !!!!
Молодец!
плюс такого станка в том что можно его сделать длиннее и точить километровые валы
Можно сделать под любые задачи, только стоит оно того ?
Торцуеш заготовку, а не миллиметр. А так молодец. А чтобы отрезной не ломался, ты правильно решил. Вибрации станка не должно быть. Резец должен быть по центру, или на 0,1, 02 мм ниже, рез шире резца. 5 соток при резании метала тебе много проблем создадут. И чем дальше от патрона, тем больше.
Всё верно, ещё арматуры метров 20- ть и бетоном м : 500 залить под опалубку. Ваще огонь будет!
Согласен!
Пацан. Красава.
Эти штуки у нас укосинами называют, и делать такие вещи надо крест на крест по диагонали тогда максимальная эффективность будет.
Добавляй жесткость станине и массу каретке, уберай люфты на направляющих и не будет дробить при отрезании.
Да да , я этим занимался. Люфтов нет, за исключение гайки. А жёсткость добавить смогу только в подставке. станину уже трогать не буду.
@@АлексейВудайс а бабка передняя как закреплена?
@@ms-fair Два хомута, к ним приварены шпилька м14х1.5, на видео видно
@@АлексейВудайс так видно, но я не поверил, думал что еще что то есть. Хомуты и растяжки они работают хорошо или даже очень хорошо, но только относительно своего веса. Но в токарном шумы и вибрации и резонансы почти все на их совести. Хотя молодец, точишь сам и других не просишь
@@ms-fair Ну да, вариант далеко не идеальный
Молодец!!! твои старания - это еще одно подтверждение, что нет ничего не возможного.
Аплодирую стоя!!!
p.s. рукоятки поперечного и продольного перемещения суппорта...не дают должного презентабельного вида для такого годного станка, не думал об иной форме?
Это временно-постоянное)))) наверно так и останется, только противовес добавлю и лимбы обнуляемые.
Я сам весь в железе но, каким терпением и трудолюбием , усидчивостью надо обладать, чтобы самому собрать токарник! Но стоит ли оно того? Ведь ладно физические ресурсы человека, так ведь там и финансовая составляющая не малая! Надо быть оч. одержимым этой идеей! Сравнив всё за и против, лично я, купил готовое, и точу, вроде счастлив..
Muito bom seu torno ta cortando legal parabéns gostei
oi obrigado
Хорош. Ты конечно упоротый пацан. Но работоть сваркой и болгаркой в шортах и майке это слишком . Лучше потеть в робе чем покрыватся валдырями и стружкой.
Да нормально, я так сто раз делал, вот когда залетит окалина, может тогда и задумаюсь )
Да ты успокойся ! ) он 100 раз так делал
@@CrazyGamer4Kids 😄
нашел на чермете станок kart . есть все (кроме станины)). твое видео очень в тему. спасибо! а по советам тебе - меняй шпильки на червяки и продольную впереди одень во что-то типа гофры иначе резьбу будет забивать
Шпильки расходный материал, а гофру сделаю на всю ширину станины. Вот так случай, обычно наоборот станины валяются )))
я нашел хозяина который сдал.говорит при списании успел все разобрать и по мелочи вынести с завода . а когда пришла очередь станины - не успел,её разбили и сдали другие))) а по шпилькам - они быстро вынашиваются и начинают люфтить .п.с. на червяк можно раздвижную гайку ставить для выборки люфта
@@grey2378 Так у меня и раздвижные стоят, на продольном. А на поперечном пока цельная-временная стоит, но и туда поставлю раздвижную. Станок по частям вынести- я думал такое только в баснях..... :-)
карт это небольшой станок типа школьника только функционал намного больше)передняя и задняя + фартук(поперечка,продолька малая) с коробкой=93кг
@@grey2378 Тогда ясно
Nós do canal ferreira motos estamos acompanhando tudo ( torno caseiro), forte abraço de nos do canal ferreira motos .👍👍👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
Ты молодец , поработай ещё над увеличением жёсткости станка. А так ты молодец, лайк.
Молодец подписка лайк
Станок супер!жёсткость есть,точность тоже,осталось поработать над мелочами ,например ручка на поперечной, и продольную подачу перенести к супорту,т
е. саму крутилку,ато как то не совсем удобно на мой взгляд крутить с зади,можно использовать шестерни от болгарки например, или что-то похожее.
А в общем молодца,сам такой же Кулибин.
Переделывать не особо хочется уже, у тому же такое решение не даст откату суппорта, при топцевании, как на реечной подаче
@@АлексейВудайс, а как насчёт электро тормоза? !
@@nectonigde1478 Типо электро магнит ? Ох и намагнитится сталь в итоге, если бы станок из чугуна был, тогда другое дело.
@@АлексейВудайс, разве в вашем "частотниике"нет функции эл.торможения?
@@nectonigde1478 Наверно есть, но выносного резистора нету
Алексей пока ты не зальёшь бетоном станину сварив перед этим короб на высоту вниз от направляющих станины сделав из металла опалубку, и не сделаешь две тумбы, под переднюю и заднюю бабки, и залив эти тумбы бетоном сделав предварительно опалубки, от вибрации ты не избавился!
Пожалуй откажусь от такой затеи, я его не как не смогу возить в обычном авто. Да и в кейс он тогда не поместится )
Респект тебе и уважуха! Тобой проделана реально колоссальная работа!
п/с
А то, что дробит, тут вина либо в подшипниках, либо что- то где- то у тебя хреново пришабрено...
Пошибнике наверно неа, пришаюренно вроде бы тоэе неплохо. сама конструкция жидковата наверно
стенки тонкие у проката
Там подшипники серьёзные, конические роликовые, и зазора нет в них, работаю в натяге, от это го и греются
@@АлексейВудайс Мда... а вот я чувствую, натрахаюсь ещё со своим metallmaster mml1830v не по детски...
@@StaPerRa Всё может быть, ты его ещё не купил ? он новый или бу ? Его вообще на локтайт клеят столу толстому с рёбрами жёсткости, и + болтики. В станине перемычки из чугуна клеивают, перешабривают его, даже после покупки сразу. Вообще купил человек нового китайца, разобрал его по болтику и доделывает, чтоб он работал как надо. На чипмейкере глянь, это форум такой для самодельщиков )
Вот это агрегаааааааааат, самопальный, не то что моя игрушка: ruclips.net/video/r7XqT2O6i-s/видео.html кстати тоже не отрезает, даже полотном от ножовки по металлу, так как люфты в поперечке и гайки поперечки + общая жёсткость не ахти.
Респект и уважуха, походу Негодяй не меня одного заразил токаркой))))).
Клины на суппорте затяни !
И далее ☝️😎🍻
Мира добропорядочным
Отлично отрезает, но вылет резца нужно делать как можно меньше. Архимед, рычаг...
Даа да в курсе
отрезной резец,это целая наука,прежде всего сам резец должен устанавливаться точно по центру отреза,второе,пластинку надо переточить,то есть переточить под ваш станок,а именно,так заточить режущую кромку что бы сначала отрезалась та часть детали что по правую сторону резца,а уж толь после того,как правая часть отрежется,доторцовывается то что со стороны патрона,кось заточки возможна от 05мм до 1 мм очень внимательно надо просмотреть нет ли затиров боковых у дежателя пластинки резца,это тоже очень важно,при таких малых оборотах обязательно нужна смазка,желательно растительная,например кусочком несоленого сала,я так делаю,и еще ,резцы с накладками как ваш отрезной или ,видел я,проходной рассчитаны на заводской станок,с жесткой массой и только работать на БОЛЬШИХ оборотах,в вашем случае я бы применил самокал,то есть быстрорежущую сталь,хотя бы просто типа полотна от промышленной пилы по металлу,толщина обычно такой пилы 3-4мм.вырезаешь болгаркой пластинку и привариваешь к метллической квадратной болванки,болванку закрепляешь в резцодержатель,предварительно заправив как я уже пояснял,проверяя затиры,углы заточки и высоту установки, охлаждение для быстрореза ОБЯЗАТЕЛЬНО,подача реза малая,03-04 мм толщина стружки,поливай просто канавку реза из пластиковой бутулки,вот в таком варианте можно поиграть с оборотами станка,ну а дальше сам приловчишься,если был полезен,радует,удачи!с ув.Мишель.
Спасибо, пластины не очень удачные отрезные ((( хочю пробовать пускать синюю стружку ))) с самокалами очень редко работал.
@@АлексейВудайс пластины у вас отличные,но нужны большие обороты и жесткость станка,в вашем случае малые обороты для самокала самое то с охлаждением(эмульсией,самый раз (1 к одному веретенка с водой) ни станок не заржавеет и охлаждение резца со смазкой... и прокипятить помешивая
Я бы частотник перевесил, не ровен час намотает.... ты непроизвольно майку рукой придерживаешь))) А так респект за труды.
Да опасно, хочю в будущем сделать пульт выносной, как на ЧПУ. И кожух сделать, если к тому времени не намотает )
@@АлексейВудайс не должно, инстинкт подтягивания одежки, уже на уровне рефлексов выработался))
Точно
Кислоту, наверное, надо потом смывать водой и, навеоное, нейтрализовать щелочью (пищевой содой). Иначе будет она есть жалеза.
Такое чувство, что резец не выставлен по вертикали (возможно режущая кромка не совпадает с осью детали)
Моладец
Молодец. Классный получился станочек. У меня есть маленько вибрация, заходи посмотри
Muito bom !
tambem fiz um fiotinho de torno
молодец! возможно не хватает жёскости самой станины с бабкой. подшипники в шпинделе только роликовые радиально упорные.шариковые не пойдут. собственно швелер не вариант тебе можно попробовать укрепить под ним ещё швелер. жёсткость увеличится. а ноги пофигу... ты растяжками усилил саму станину. станок и без ног должен работать если его тупо на ящики из подпомидор поставить))) ещё на скручивание жёсткость должна быть
Подшипники и так стоят роликовые, радиально упорные ( конические) зазора в них практический нет, это видно в ролике когда проверял люфт шпинделя. В том то и дело что тумба должна по моим замыслам и на кручение давать жёсткость. Станина плотно прикручена к тумбе и должна быть продолжением всей конструкции. По факту чють лучше.
@@АлексейВудайс сам метал должен быть толще чем стандартный швелер или сборка из двух. если сварить их в двутавр с промежутками и разнести швелера мм на 50 друг от друга....а по верх приделать пластину мм 12-15 это будет жесть. я по станкам просмотрел кучу видео. пришёл к выводу что направляйки круглые буду делать. а на шпиндель возьму весь узел ступичный от уазика. рассматривал от нивы но там дырки нет пруток не просунешь. а вообще как у тебя направляйки тоже ставят люди. и работает! но с круглыми мне проще кажется например от стоек авто. диам 22 длина 350-370 у них с двух сторон готовая резьба или гидроцилиндры смотря какая длина предполагается
@@olegezhov2099 С круглыми это если только коротыш. Если делать в большим РМЦ то кругляки не пойдут. И если делать поперечную подачу тоже из кругляков, то конструкция будет высокой, и над суппортом будет маленькая высота до центров.
@@АлексейВудайс так у меня патрончик то 80мм))). стойка 370 минус супорт думаю 200 250 ход будет. бабку на отдельные направляйки. станина из рельса ))) узкоколейки. на неё всё смонтирую. а круглые направляйки просто подбирать надо длина-диаметр зато удобно. нашёл трубу толстостенную нарежу приварю площадки для установки и полоски для стяжки. после расточу под диаметр направляек и разрежу между полос болгаркой. получатся разрезные втулки. можно будет и люфты выбрать и зажимать супорт по координате. может третью координату забабахаю к рельсе будет настольный токарно-фрезерный. но это уже потом
@@olegezhov2099 Вот если рельсу одну отшабрить сверху, чтоб была плоскость, а другую сделать в сечении как крыша двухскатная, то было бы огонь. А так если стойки длинные, то жёсткость будет только в местах крепления этих стоек, то есть под патроном и под задней бабкой. Да и ещё кругляк в ручную трудно вывести в ровный цилиндр когда он износится (шабровка). Это только или менять на другие или перешлифовывать на круглошлифе. Но это мои мысли, так на всякий случай.
Энтузиазма конечно у вас на троих ) а я своего мутанта все никак не дособеру второй год , не хватило меня , забросил. Но вчера немного попилил.
Тоже щас время нету доделать.
Вы ди джей ?
@@АлексейВудайс раньше играл , сейчас видео съемкой занимаюсь , и ремонтом старых объктивов.
@@Stihl_OK Ясно, я вот тоже пытаюсь... писать, весь саундтрек на канале свой. Чего перестали ?
@@АлексейВудайс я бы сказал преостановил на время , не хватает времени. Музыка интересная , при просмотре я обратил внимание , как говорится талантливый человек талантлив во всем.
Алексей все прекрасно но мне не нравится что пульт управления за станком это небезопасно.
Та это так для теста, руки чешутся вот точил сразу. Было безумно нетерпимо, к тому же если что то вырвет или вылетит, то уже пофигу, всё равно не успеешь выключить. А в плане намотать на патрон- это да.... ) Я вас понял.
Опасно тянутся к включателю через станок!!
Да опасно ! знаю
@@АлексейВудайс ниче разалик намотает, сразу все переделаеш
Надо приводной ремень закрыть кожухом.
...слышал, что виброопоры ставят чтобы оставить вибрации в агрегате. а для Вашей цели нужны дэмпферы. Знаете как отличить вареное яйцо от невареного?
Типо мне нужно чтоб он к земле мёртво был, и вибрацию передавал в пол ?
@@АлексейВудайс, да на серьезных станках так и делается, а на виброопорах он будет прыгать и не мешать другим станкам работать! Вы же сами научились на скачущей подаче.
....понимаю, все хочется делать правильно и научиться на своих ошибках - это достойно и более всего похоже на укрощение зверя для инженера и слесаря, но все же без начальных знаний не обойтись. Надо только определить где их сокращать! Ваше понимание дела и конструктив даже для многих взрослых недостижимы.(или просто ленивы и пофигисты....)
У тебя на твоём станке нет жесткости совсем , даже от своего веса станина винтом становится, и пока ты не усилиш саму станину и тумбу дробить стружку при отрезании не прекратится. Тумбу можно усилить приварив из уголков раскосы по диагонали прямоугольника вдоль и поперёк станка!
Ну в основном так и есть. Только и это не особо поможет, лучше тогда его в ещё и в короб с песком поставить, или бетоном залить вместе с разскосинами. Только для меня важно чтоб он был мобильный, недавно переехал и Краснодара в Ростов на легковушке )
Хотелось бы увидеть конструкцию передней балки, подшипник шпиндель
У меня в Вк фотки есть, альбом "токарник 2мп" или на форум чипмкйкер зайдите, ссылочка в описании.
молодец
Вибрация это люфты в трущихся и двигающихся деталях станка
Да дрожало в гайке сильно, но не только из за люфтов могут быть вибрации, сам по себе тоже из за резонансов там всяких, колебаний...
А теперь так же откосинами свяжи станину с поддоном из швеллера, чтобы образовались равно сторонние треугольники вдоль станины и поперёк, вот тогда будет приемленная жёсткость, и исчезнет вибрация и дробление стружки.
просто супер я тоже собираю
все равно супер!
Леха, когда продолжение про станок будет? И вообще планируешь видосы делать?
Планирую делать, но сначала 2 видео будут не про станок. А вот когда эти видео будут не известно, много дел, монтажа тоже много. Ну и 3-е видео должно быть про станок.
@@АлексейВудайс скорее бы. Хороший контент.
@@АлексейВудайс загляни ко мне на канал может чё посоветуешь
да ты техноманьяк!!!!!!
попробуй сделать на супорте двойную подпружиненную гайку..люфты уйдут..и на раму как можно больше укосин..и будет бомбейкааа.
Нужно сделать выносной пульт управления чстотником а то неудобно с частотника и опасно тянуться к нему особенно когда заготовку резец хватанул и надо екстренно остановить станок ! Я сделал колпак на переднюю бабку из бака центрифуги старой стиралки -он сделн из нержавейки и в нем установил самодельный выносной пульт управления частотником и тепер ненужно тянуться к частотнику в опасную зону патрона !
Да, в будущем планируют сделать пульт, чтобы и часотником управлять и ускоренной подачей.
Отрезание это самый жёсткий тест станку , чтобы его устранить нужно убрать люфт у супорта , какой ему виднее и тогда будет без вибраций ...
Не от хорошей жизни парнишка станок самоделку замутил. были бы зарплаты нормальными купил бы и не парился .
Так он кучу времени и денег потратил а результат не очень
Отрезание самый сложный процесс, нужно терпение и неторопясь.
mam pytanie na jakich łożyskach jest wał z uchwytem następna sprawa ustawianie tokarki tak dokładne mija się z celem wiadomo podstawowo trzeba ustawić orginalne maszyny trzeba ustawić z powodu możliwości skręcania się łoża i niepotrzebne przedwczesne zużywanie się podzespołów pozdrawiam z Polski
Muito bom !
Скоблит, а не режет. Потому что дробит. На 14:35. А что сделал, что сразу же резать начал?
Ручку на зажим резцедержателя сделал бы.
Думаю что для жёсткости нужен чугун и масса.. а чтобы станок получился лёгкий и относительно жёсткий применяй трапеции изначально.
Всё верно ! Учту это на будущие постройки.
А вот по станине вопрос, как думаешь направляющие из уголка стоит ли улучшать конструкцию? сделать что- то по надежнее, пару рельсов к примеру, заточить... Чтоб не покупать готовые направляющие...
С Новым годом и творческих успехов.
@@ФилиппСкрипин-т9ю Уголки не очень вариант, если думать на будущие. Их ещё обработать нужно, а это заберёт толщину, да и от времени они толще не станут, конечно лучше рельс. ) Спасибо за поздравление. Я делал из уголков, потому что тогда не парился над этим, сейчас бы так уже не сделал.
@@АлексейВудайс приветствую Алексей. Ладно про рельс забуду, так как нет в наличии, но в закромах имеется труба- ствол, точнее штанга от буровой установки диаметром 160мм. толщина стенки 15мм. довольно увесистая скалка в количестве 4 трубы. - каждая длинной 1700мм. Появилась идея установить на одну из них шпиндельный узел с патроном на- 160мм. Как более технологично это осуществить... Думаю, каждый узел устанавливать на хомут - тумба, передняя, задняя бабка, люнет, поперечная подача все будет нанизываться на диаметр трубы. Такое многофункциональное модульно-разборное устройство получится... это надо бы изобразить на чертеже, но не владею навыками черчения все в голове. Как тебе эта идея? Можно обсудить в личке, пиши. Мой ватсап 8-щйк-цуу-кц-зе
@@ФилиппСкрипин-т9ю Если есть такая труба, то нужно использовать ) С одной стороны труба опора, а с другой стороны сделать прямоугольную опору, что бы на кручение жёстко фиксировать. Ват сап не работает (((
Алексей, направляйки станины из уголка не сильно изнашиваются?
Конечно изнашиваться сильнее будут, чем заводской вариант с калёным чугуном. Но если использовать наделки из чего либо антифрикционного, то терпимо. Ещё нужно масличком самзывать и защищать направляющие от грязи и пыли. У меня есть небольшие задиры, но следы шабровки в месте найбольшего износа ещё видно. Плохо что после каждой капиталки уголок будет всё тоньше и тоньше, а это критично ((((
Как много вы на нем работаете? Я имею ввиду на сколько быстр износ!
@@antby5702 Последний год 2 раза в неделю где то точу. До этого время почти весь год простоял станок, и не точил.
водоэмульции капать надо... тогда такое жужание меньше будет и надо хорошие заточки на резца... особенно когда отрезаешь... Я С ОПЫТОМ РАБОТЫ НА ЭТО ИМЕЮ... по слуху я определил и это видно...
Ага, СОЖ в плане )))
кстати на обычных резцах так бывает и на заводских станках на фундаменте если резез не по центру!
Лайк
Из чего сделаны продольные направляющие.из уголка 20-25?
Да, 25 мм, толщина 3.5мм. внутри раствор и по краям залита эпоксидка
Трёшка режет со сопровождением оркестра, молодец у вас всё получится, удачи, лайк с подпиской супер!!!👍👍👍👍👍.