В машиностроении все темы важны - не бывает неважных тем........и выбор шероховатости поверхности так важен, как и выбор допуска на размер и выбор посадки
Отличное видео. Обожаю такие. "Есть образцы шероховатости, но это очень грубо и неточно, а для точного определения нужно спец оборудовпние, поэтому забейте на это". Аж камень с души упал😁
Автор молодец. Теперь просим показать принципы выбора шероховатости в каких-то конкретных случаях. Ведь важно уметь назначать шероховатость при проектировании.
Спасибо Вам за видео, но у меня вопрос На образце шероховатость Ra 12.5 выглядит как мелкая резьба с шагом 0,5 мм Ra 12.5 - измеряется в мкм, значит 12,5 мкм (микрон) это 0,0125 мм - чуть больше сотки = вполне себе допуск на посадку подшипника Волос человека 0,06 мм - это в 5 раз больше 0,0125 мм, но визуально шероховатость Ra 12.5 выглядит в 5 раз больше человеческого волоса Как так? Вроде реальность не соответствует размерам в теории? Чего я не понимаю?
Добрый день, а не могли бы вы подсказать как обработать поверхность пластика ( полиациталь POM ) чтобы не были видны следы от резча, и как достичь минимальной широховатости.
Добрый день. Сложно сказать. Следы от резца остаются всегда. Вопрос только на сколько видимые (это зависит от инструмента, режимов резания и тд.) А если надо их убрать примените шлифование или просто зажмите в патрон и наждачной бумагой пройдите😃
С rz разобрался, замерили на определённом участке 5 вершин и 5 впадин, посчитали среднее арифметисеское и получили определённое значение в микронах (одна тысячная миллиметра), а вот с ra вообще ничего не понял... Вопрос этот заинтересовал, когда начал разбираться с параметрами хона на цилиндрах двигателя (плосковершинное или плато хонингование).
Ra - это среднее арифметическое ПО ВСЕМ точкам профиля, по ВСЕМ выступам и впадинам на ВСЕЙ длине базового участка .....а Rz - это среднее арифметическое по 5 САМЫМ ВЫСОКИМ выступам и по 5 САМЫМ ГЛУБОКИМ впадинам, на длине базового участка
Ужас, не даны стандартные ряды параметров шероховатости, зачитывание текста из учебника.Как выбирается шероховатость поверхности для различных типов соединений, все поверхностно, не точно.
Делитесь своим мнением. Как вы считаете эта тема определения шероховатости. Стоит дальнейшего изучения или нет? Ваше мнение очень важно для меня👍
Да доступно понятно и интересна .
В машиностроении все темы важны - не бывает неважных тем........и выбор шероховатости поверхности так важен, как и выбор допуска на размер и выбор посадки
Отличное видео. Обожаю такие. "Есть образцы шероховатости, но это очень грубо и неточно, а для точного определения нужно спец оборудовпние, поэтому забейте на это". Аж камень с души упал😁
Это все неважно, это прибор сам посчитает. Супер!
Автор молодец. Теперь просим показать принципы выбора шероховатости в каких-то конкретных случаях. Ведь важно уметь назначать шероховатость при проектировании.
Спасибо за комментарий. Сделаем😄
У вас есть обмолютно многое что мне нужно к пятнице пересмотреть и разобраться!)
Подскажите, какую минимальную шероховатость можно получить на обычной стали 3 ? На обычном токарном станке. Ra 3,2 ?
Спасибо
Спасибо Вам за видео, но у меня вопрос
На образце шероховатость Ra 12.5 выглядит как мелкая резьба с шагом 0,5 мм
Ra 12.5 - измеряется в мкм, значит 12,5 мкм (микрон) это 0,0125 мм - чуть больше сотки = вполне себе допуск на посадку подшипника
Волос человека 0,06 мм - это в 5 раз больше 0,0125 мм, но визуально шероховатость Ra 12.5 выглядит в 5 раз больше человеческого волоса
Как так? Вроде реальность не соответствует размерам в теории?
Чего я не понимаю?
Идём дальше😂
Спасибо за материал
Пожалуйста 😉
Не оправдал ожиданий. Поехали дальше.
Добрый день, а не могли бы вы подсказать как обработать поверхность пластика ( полиациталь POM ) чтобы не были видны следы от резча, и как достичь минимальной широховатости.
Добрый день. Сложно сказать. Следы от резца остаются всегда. Вопрос только на сколько видимые (это зависит от инструмента, режимов резания и тд.) А если надо их убрать примените шлифование или просто зажмите в патрон и наждачной бумагой пройдите😃
На фоне дети играют с болгаркой. )
С rz разобрался, замерили на определённом участке 5 вершин и 5 впадин, посчитали среднее арифметисеское и получили определённое значение в микронах (одна тысячная миллиметра), а вот с ra вообще ничего не понял... Вопрос этот заинтересовал, когда начал разбираться с параметрами хона на цилиндрах двигателя (плосковершинное или плато хонингование).
Ra - это среднее арифметическое ПО ВСЕМ точкам профиля, по ВСЕМ выступам и впадинам на ВСЕЙ длине базового участка .....а Rz - это среднее арифметическое по 5 САМЫМ ВЫСОКИМ выступам и по 5 САМЫМ ГЛУБОКИМ впадинам, на длине базового участка
@@МихаилВычетов спасибо!
Советую смотреть мастерскую Виктора Леонтьева, для тех, кто хочет детально разобраться.
Да. Тоже рекомендую. Но выпуски там выходят очень редко😔
Мне тоже он больше зашёл.
Со средней линией вот не понял..... всё считается от неё - а как она сама вообще проводится?....и определяется
Айсулу фануровна салам из Кармаскалинского района
С толбазы?
Думаю на образцах для фрезерования Ra не 16, а 1,6
Возможно. А вы кем работаете?
@@-engineer 1,6!
а вы с какой целью интересуетесь?
После этого видео как был чайником - так и остался!
Спасибо.я признаю что чайник
Ужас, не даны стандартные ряды параметров шероховатости, зачитывание текста из учебника.Как выбирается шероховатость поверхности для различных типов соединений, все поверхностно, не точно.
Я вова
Делать презентации вам ещё нужно поучиться
Уж очень веселый инженер, никакой конкретики
Честно , ни чего не рассказал . Сделай более четкую тему по шероховатости. Спасибо.
Сделаем