Большое спасибо вам за видео - чётко, аргументированно, последовательно. Слава интернету и щедрым профессионалам, которым несложно поделиться своими знаниями)
Объяснил за 15 минут то, что я учил 4 года в технарей. Приятно, когда понимаешь все по прошествии времени, а тогда все как рутина было и темный лес))))
Этот "парниша" - специалист по метрологии и имеет степень кандидата технических наук. Я у него на семинаре был, общался с ним лично. Очень толковый человек!
Понравилось, что рассказали про ряды размеров, в начале видео. Эта конечно тема актуальная в первую очередь для конструкторов, но возможно мне как технологу в деле конструирования приспособлений или обсуждения технологичности изделия может пригодиться. Про соотношение квалитета и шероховатости тоже любопытно. Но я так понимаю это не указания ГОСТ-а, а просто рекомендации из здравого смысла.
забавно- токарь проверяет чертеж и вносит в него исправления!!!представляю что будет на выходе такого предприятия, где каждый работник будет сувать нос туда, куда не следует!
Может быть в вашем замшелом недопроизводстве токари и не проверяют чертежей, а на предприятиях с дисциплиной это обязательное действие. Если по чертежу изготовить деталь невозможно, токарь вносит правки в отправляет чертёж обратно -- на доработку.
Это хороший токарь, если проверяет. Даже при разработке в параметрическом САПР инженер держит в голове всю конструкцию, которую зачастую несколько раз меняет, а иногда принципиально т.е. больше шанс где-то "накосячить" и "недопоправить", токарь видит одну конкретную деталь и больше думает как это сделать, а не почему. Естественно стоимость "косяков" инженера на порядки дороже, поэтому думающий токарь - это хорошо :)
@@Runalization Для этого на хороших предприятиях есть конструкторский, технологический и металлургические отделы/группы/специалисты, которые на стадии разработки оборудования исправляют все ошибки в чертежах.
Про размеры и квалитета точности все хорошо сказано. Однако терзают смутные сомнения при станине станка в 6 ом квалитете плюс микролюфты даже нового станка. Получение 7 го квалитета без дополнительных приспособлей и операций сомнительно.
Иногда почему-то наоборот, высокий квалитет выходит на самой быстрой подаче и глубине резания. Я по первости учебы, старался ставить подачу помедленней и глубину небольшую, и удивлялся почему у меня на детали риски есть, а у дедов при их скорости подачи и глубине резания, деталь чуть ли не полированная!
![Просто про обработку металлов резанием [Откуда берутся формулы]](http://i.ytimg.com/vi/ofgp9rkx2JQ/mqdefault.jpg)
![Просто про обработку металлов резанием [Откуда берутся формулы]](/img/tr.png)
Большое спасибо вам за видео - чётко, аргументированно, последовательно.
Слава интернету и щедрым профессионалам, которым несложно поделиться своими знаниями)
Спасибо за Ваш отзыв!
наконец-то разобралась с квалитетами и шероховатостями ...отличное видео..всё очень доступно для понимания.
Объяснил за 15 минут то, что я учил 4 года в технарей. Приятно, когда понимаешь все по прошествии времени, а тогда все как рутина было и темный лес))))
Мне очень понравилось видео, парень очень грамотно и интересно все рассказал, и главное последовательно!! Большое спасибо Очень познаваэмо!!!
Спасибо за Ваш отзыв!
Прекрасный видеоурок! Доступно, профессионально и очень наглядно.
Спасибо за Вашу оценку!
Ну, а в сумме парниша всё достаточно грамотно расказал. Пятёрку заслужил.(это я как токарь говорю)
Этот "парниша" - специалист по метрологии и имеет степень кандидата технических наук.
Я у него на семинаре был, общался с ним лично. Очень толковый человек!
ага. когда ты конструктору скажешь что у вас тут в чертеже ошибка. может тогда сразу конструктором идти . чего в токарях задерживаться ?
Понравилось, что рассказали про ряды размеров, в начале видео. Эта конечно тема актуальная в первую очередь для конструкторов, но возможно мне как технологу в деле конструирования приспособлений или обсуждения технологичности изделия может пригодиться.
Про соотношение квалитета и шероховатости тоже любопытно. Но я так понимаю это не указания ГОСТ-а, а просто рекомендации из здравого смысла.
Спасибо большое
Спасибо!
Благодарность!
Спасибо!
Не всегда шероховатость зависит от квалитета, и квалитет от шероховатости. На усмотрение конструктора
Не знал, что допуск круглости назначается относительно базы. Интересно, а что бы сказал Мягков?
Спасибо большое! Хоть и реклама, а очень толковое видео!
Молодец мужик!
забавно- токарь проверяет чертеж и вносит в него исправления!!!представляю что будет на выходе такого предприятия, где каждый работник будет сувать нос туда, куда не следует!
Может быть в вашем замшелом недопроизводстве токари и не проверяют чертежей, а на предприятиях с дисциплиной это обязательное действие. Если по чертежу изготовить деталь невозможно, токарь вносит правки в отправляет чертёж обратно -- на доработку.
обычно у токаря опыта больше чем у констркторов
Это хороший токарь, если проверяет. Даже при разработке в параметрическом САПР инженер держит в голове всю конструкцию, которую зачастую несколько раз меняет, а иногда принципиально т.е. больше шанс где-то "накосячить" и "недопоправить", токарь видит одну конкретную деталь и больше думает как это сделать, а не почему. Естественно стоимость "косяков" инженера на порядки дороже, поэтому думающий токарь - это хорошо :)
@@Runalization Для этого на хороших предприятиях есть конструкторский, технологический и металлургические отделы/группы/специалисты, которые на стадии разработки оборудования исправляют все ошибки в чертежах.
ksinit А вы привыкли бездумно делать что дали ?
Спасибо, мужик, рассказал доступно и интересно
Всё чётко и ясно объяснил, спасибо!!!
а что за таблица шероховатость и квалитеты точности соответсвующие этой поверхности
Молодец мужик, очень доходчиво объяснил
Про ряды для меня оказалось новая информация.
Все грамотно расказал...
В примере имеется пример, вот например...
а основы работы будут ?
+Михаил РА, да будут
Про размеры и квалитета точности все хорошо сказано.
Однако терзают смутные сомнения при станине станка в 6 ом квалитете плюс микролюфты даже нового станка. Получение 7 го квалитета
без дополнительных приспособлей и операций сомнительно.
Работаю без контрольных шаблонов,иногда приходиться доказывать механику,что чертёж не требует шлифовки поверхности
Иногда почему-то наоборот, высокий квалитет выходит на самой быстрой подаче и глубине резания. Я по первости учебы, старался ставить подачу помедленней и глубину небольшую, и удивлялся почему у меня на детали риски есть, а у дедов при их скорости подачи и глубине резания, деталь чуть ли не полированная!
Деды шкуркой дополировывали.
@@AdamAlimov да не, я за ними сёк внимательно. Они мне и сами говорили, что нефиг на медленных подачах работать.
так. а как же 21 век?))) все шероховатости пальцами мерием? а приборов разве нет?)
Тебе бы преподом пойти в универ, не затерялся бы, но металлмастер походу больше платит)))
Это не наш штатный сотрудник! Но все благодарности ему передадим! )
Он и так преподает)
это и так препод
Если не учитывать рекламу, то видео очень познавательное.
Гуд!
нихера не понял, кроме того что такое существует. Сразу видно что преподаватель из какого-то учебного заведения )
:)