To to dobre Panie Krzychu :) nadrabiam zaleglosci w Pana filmach i czasami takie perelki... :) Ja osobiscie przykladam duza wage do ksztaltu wiora, a rzadko mam mozliwosc taki przekroj uzyskac... Przyjemnie popatrzec, dziekuje. Pozdrawiam
Wieder einmal sehr schöne Bilder! Wer seinen Beruf liebt (so wie Du) für den ist es keine Arbeit, sondern ein Vergnügen! Und mir bereitet es großes Vergnügen Dir dabei zuzusehen! Danke! - Liebe Grüße aus Dresden!
"Shaft extensions by Chris"... By appointment only. Pricing and availability subject to change. Hand polishing extra. Nice work as always Chris. Thanks for bringing us along.
There was a load of crazy harmonics on that ID when you started... Did the person doing the roughing not pay attention, or care what the job looked like when they passed it on?
Massive work, interesting and simple tool post grinder.. I was trying to figure out how I would true the wheel up, wheel wear, glazing.... Looked like it worked. Good job.
It's a regular handheld angle grinder with a rubber wheel that you put a sanding paper on it. There isn't much you can do about that wobble. I don't use it to get someone tight tolerance, it's just to polish the surface.
Cześć Panie Chris mam pytanie, a mianowicie nóż z 3:40 - podejrzewam, że MCBNR - od której krawędzi się mierzy? Od tej wystającej czy w jakiś sposób od tej skrawającej?? Mam na jednej z obsługiwanych maszyn taki nóż, ale nie miałem okazji go używać. Kąt przystawienia ostrza to 75', także czy cykl/kontur toczenia również powinien kończyć się ścianą na 75'? Filmik wyśmienity - jak każdy :-) Pozdrawiam!
MCBNR to chyba europejska wersja CNMG. Bardzo rzadko używam tych płytek w programie, ale jak już to mierze je tak. Zacinam średnicę, wpisuje do offset, później dodaję na zegar jak dużo będę brał na przejazd (powiedzmy 4 mm cut, to będzie 8 mm na całości) później dotykam się ostrej krawędzi i to będzie moje "Z 0.00". Nie wiem jakiej kontroli używasz, ale ja muszę wpisać jaki kąt ma dana płytka żeby maszyna wiedziała co ma zrobić na podtoczeniach z kątem 90°. Nie wiem to ma jakiś sens, ale lepiej by było pokazać jak tłumaczyć pisemnie, a resztę każdy ma jakieś inne sposoby.
Strasznie ubijało płytki i jak zmieniałem na nowe to zostały takie matowe rysy. Tam nie chodziło o wymiar, tylko żeby lepiej wyglądało. Na to jeszcze idą dwie warstwy, stal nierdzewna i carbide.
@@szuler666 Dokładnie. Zgrubne toczenie poszło jednym rogiem a to myślę za chwilę będzie skończone. Ale się myliłem, przyszło na gotowo i wszystko się zaczęło sypać.
@@ChrisMaj Ja dzisiaj męczyłem żeliwo... Płytka za płytką szła, bo odlew jak ser ze Szwajcarii - podporówki też siadały a tu studzienki w sztuce do rzeźbienia nożem na płytki VBMT, bo innego odpowiednio odsadzonego narzędzia nie było 😕
@@ChrisMaj Obróbka wykańczajaca czegos takiego to chyba najgorszy możliwy scenariusz dla takiej płytki. -delikatne naroże o małym promieniu -kąt przyłożenia powyżej 90° - naroże wchodzi w materiał jako pierwsze i duża jego czesc bierze udział w skrawaniu -toczenie przerywane -mała grubosc wióra - relatywnie duże obciażenie dla materiału płytki Jeżeli tolerancja na tej średnicy nie była zbyt wymagająca może nastepnym razem warto byłoby sprobować użyć płytki takiej jak przy obrobce zgrubnej i na koniec poprawic sobie powierzchnie szlifierką jak na filmie. Może czasowo wyszłoby lepiej. Eleganckie filmy, super się ogląda ;)
Ja pierdole, jaki wstyd. Ja musze kogoś przyjąć żeby przeglądną mojej filmy zanim przycisnę "public " Ale to tak jest jak się próbuje połączyć pracę z youtubem
@@ChrisMaj E tam, zaraz "wstyd". "Kuń ma cztery nogi i tysz sie potknie", jak to się mówi... Ja już tak mam, że nie muszę takich rzeczy wypatrywać - mnie takie kwiatki same wyskakują z monitora i gryzą w oczy. "Cóż zrobić, taka karma", jak to mawiał pewien nocny stróż w psim schronisku roznosząc kundelkom wieczorem żarcie... Zresztą, natywy też walą gluty takie, że "zęby bolą patrzeć" - nie tak dawno pod jakimś wideo "o wykolejeniach" widziałem uwagę "and then the axle is drugged for miles". Like, you mean meth or weed? ;-)
No przepraszam, nie ze złomu tylko z zużytego wałka który się już nie nadawał do remontu. I tak dostali lepszy materiał jak chcieli, a my zaoszczędziliśmy parę groszy. 😉👍
Yeah, they do. There's actually a stainless steel coating and then carbide. I just polished it cause the finish looked like crap after the inserts kept breaking on the finish pass.
@@ChrisMaj Gotcha. I work at a thermal spray company that does carbide and other coatings and it kills me when a part comes in with a high spec'd surface finish when we just blast it anyway. I'd just assume they save their time, but it's what the customer wants!
I don't know. The first cut went smoothly with one tip, so I was like this is gonna be done in no time, but when I started cutting the metal segments and the bronze bars, things got interesting. That's why I was using that redneck grinding attachment. The diameter isn't really that critical, they just want a better surface finish.
To to dobre Panie Krzychu :) nadrabiam zaleglosci w Pana filmach i czasami takie perelki... :) Ja osobiscie przykladam duza wage do ksztaltu wiora, a rzadko mam mozliwosc taki przekroj uzyskac... Przyjemnie popatrzec, dziekuje. Pozdrawiam
Excellent job, Chris, always interesting to watch and learn something, even after 43 years beein a machinist. Thanks for showing.
Wieder einmal sehr schöne Bilder! Wer seinen Beruf liebt (so wie Du) für den ist es keine Arbeit, sondern ein Vergnügen! Und mir bereitet es großes Vergnügen Dir dabei zuzusehen! Danke! - Liebe Grüße aus Dresden!
Nun, ich habe gute und schlechte Tage.😉
@@ChrisMaj Natürlich. So geht es doch jedem.
"Shaft extensions by Chris"... By appointment only. Pricing and availability subject to change. Hand polishing extra.
Nice work as always Chris. Thanks for bringing us along.
🤣👍
You get the best variety of jobs there mate, love the grinder attachment 👍great job and thanks for sharing 👍
Yeah, they keep me busy. Everyone in the shop calls it the redneck grinding attachment.
I I miss doing this job and started working in a manual Lathe and then I went to an NC finish up in a CNC to think that I used to do all that by hand.
Comme toujours super boulot Mr Chris
I like all the weight reduction holes in the milling fixture plate to reduce the load on the table :P
Aw, c'mon! A slight tool overrun every now and then, can happen to anyone! ;-)
@@MrKotBonifacy He knows what he's talking about 😂😉
Interrupted cuts are always the hardest on machine and tooling. Learned that from a Journeyman in 1987. I was his apprentice.
Intermittent we call it in the UK.
Exelente trabajo maestro.👍💪
There was a load of crazy harmonics on that ID when you started... Did the person doing the roughing not pay attention, or care what the job looked like when they passed it on?
very good video chris
Massive work, interesting and simple tool post grinder..
I was trying to figure out how I would true the wheel up, wheel wear, glazing....
Looked like it worked.
Good job.
It's a regular handheld angle grinder with a rubber wheel that you put a sanding paper on it. There isn't much you can do about that wobble. I don't use it to get someone tight tolerance, it's just to polish the surface.
12:10 Fuxxing Great Idea!!!!👍👍👍
Witam czy jest możliwość zrobienia filmiku jak się ustawia taki kawałek metalu?
Nic skomplikowanego, ustawiam w cztero-szczekowym uchwycie, druga strona jest na kle obrotowym i tyle.
интересно, а зачем вал обдирали на фрезерном станке?
а когда обйму с пазами зажимали в патроне, внутрь распорки не ставили? на сдавило их?
Cześć Panie Chris mam pytanie, a mianowicie nóż z 3:40 - podejrzewam, że MCBNR - od której krawędzi się mierzy? Od tej wystającej czy w jakiś sposób od tej skrawającej?? Mam na jednej z obsługiwanych maszyn taki nóż, ale nie miałem okazji go używać. Kąt przystawienia ostrza to 75', także czy cykl/kontur toczenia również powinien kończyć się ścianą na 75'? Filmik wyśmienity - jak każdy :-) Pozdrawiam!
MCBNR to chyba europejska wersja CNMG. Bardzo rzadko używam tych płytek w programie, ale jak już to mierze je tak. Zacinam średnicę, wpisuje do offset, później dodaję na zegar jak dużo będę brał na przejazd (powiedzmy 4 mm cut, to będzie 8 mm na całości) później dotykam się ostrej krawędzi i to będzie moje "Z 0.00". Nie wiem jakiej kontroli używasz, ale ja muszę wpisać jaki kąt ma dana płytka żeby maszyna wiedziała co ma zrobić na podtoczeniach z kątem 90°. Nie wiem to ma jakiś sens, ale lepiej by było pokazać jak tłumaczyć pisemnie, a resztę każdy ma jakieś inne sposoby.
@@ChrisMaj MCBNR to symbol noża/oprawki, płytki są normalnie CNMG 🙂
Hi Chris!
What do you use between your chuck jaws to prevent marring?
Copper or aluminium usually.
Piece of aluminum
I kolejna ciekawa robota. A tą szlifierką to robiłeś setki na gotowo czy tylko aby ładnie wyglądało ?Bo w podobny sposób szlifowałem na karuzeli. 👍
Strasznie ubijało płytki i jak zmieniałem na nowe to zostały takie matowe rysy. Tam nie chodziło o wymiar, tylko żeby lepiej wyglądało. Na to jeszcze idą dwie warstwy, stal nierdzewna i carbide.
@@ChrisMaj I tak podejrzewałem , obróbka po otworach czy też kanałkach to zawsze problem , zgrubnie fajnie idzie na gotowo płytka pada po 20 mm.
@@szuler666 Dokładnie. Zgrubne toczenie poszło jednym rogiem a to myślę za chwilę będzie skończone. Ale się myliłem, przyszło na gotowo i wszystko się zaczęło sypać.
@@ChrisMaj Ja dzisiaj męczyłem żeliwo... Płytka za płytką szła, bo odlew jak ser ze Szwajcarii - podporówki też siadały a tu studzienki w sztuce do rzeźbienia nożem na płytki VBMT, bo innego odpowiednio odsadzonego narzędzia nie było 😕
@@ChrisMaj Obróbka wykańczajaca czegos takiego to chyba najgorszy możliwy scenariusz dla takiej płytki.
-delikatne naroże o małym promieniu
-kąt przyłożenia powyżej 90° - naroże wchodzi w materiał jako pierwsze i duża jego czesc bierze udział w skrawaniu
-toczenie przerywane
-mała grubosc wióra - relatywnie duże obciażenie dla materiału płytki
Jeżeli tolerancja na tej średnicy nie była zbyt wymagająca może nastepnym razem warto byłoby sprobować użyć płytki takiej jak przy obrobce zgrubnej i na koniec poprawic sobie powierzchnie szlifierką jak na filmie. Może czasowo wyszłoby lepiej.
Eleganckie filmy, super się ogląda ;)
Niezła sztuka : )
PS: 12:06 - carbide COATED. Sorry, just can't help it ;-)
Ja pierdole, jaki wstyd. Ja musze kogoś przyjąć żeby przeglądną mojej filmy zanim przycisnę "public " Ale to tak jest jak się próbuje połączyć pracę z youtubem
@@ChrisMaj E tam, zaraz "wstyd". "Kuń ma cztery nogi i tysz sie potknie", jak to się mówi... Ja już tak mam, że nie muszę takich rzeczy wypatrywać - mnie takie kwiatki same wyskakują z monitora i gryzą w oczy. "Cóż zrobić, taka karma", jak to mawiał pewien nocny stróż w psim schronisku roznosząc kundelkom wieczorem żarcie... Zresztą, natywy też walą gluty takie, że "zęby bolą patrzeć" - nie tak dawno pod jakimś wideo "o wykolejeniach" widziałem uwagę "and then the axle is drugged for miles". Like, you mean meth or weed? ;-)
This job sounds like it was a pain in the bum, but it's nice to have a challenge.
Keeps your brain going.
Good looking parts.
Только не говорите что сегменты держаться только на пластиковых стяжках?
Jak zwyke materiał ze złomu 😁😁😁😁
No przepraszam, nie ze złomu tylko z zużytego wałka który się już nie nadawał do remontu. I tak dostali lepszy materiał jak chcieli, a my zaoszczędziliśmy parę groszy. 😉👍
@@ChrisMaj czyli mocno posunięty recykling 😁😁😁😁😁😁😁😁😁😁
Nice sir
I love me some neutral action
They probably sandblast it before applying the carbide coating lol.
Yeah, they do. There's actually a stainless steel coating and then carbide. I just polished it cause the finish looked like crap after the inserts kept breaking on the finish pass.
@@ChrisMaj Gotcha. I work at a thermal spray company that does carbide and other coatings and it kills me when a part comes in with a high spec'd surface finish when we just blast it anyway. I'd just assume they save their time, but it's what the customer wants!
A to tak się wytwarza rozwiertaki nastawne! A ja myślałem...
4:48 were those some sort of porosity, or holes from a previous op?
This is a piece of an old shaft, and there was a keyway with two holes in it.
@@ChrisMaj I see. Thanks for your time, Chris!👊
Do you think thd tips broke because of intermittent cutting unless I was seeing things
I don't know. The first cut went smoothly with one tip, so I was like this is gonna be done in no time, but when I started cutting the metal segments and the bronze bars, things got interesting. That's why I was using that redneck grinding attachment. The diameter isn't really that critical, they just want a better surface finish.
Jakiś frezer zniszczył taki piękny detal 😅🤣😂
To jest chyba najgorsze jak człowiek się stara żeby to jakoś wyglądało, szlifuję, głaskam a ktoś to później upier$#li.😂
GREAT WORT AS USUAL. Shame op.1 was set up true, op.2 didn't clean up.
12:37 наглядный пример того что нельзя использовать балгарку для шлифовки,жесткости ноль. Для этого существуют ВШГ.