Bonjour. Je viens de réaliser ton montage et je te remercie vivement pour ta video qui m'a vraiment bien aidé. Pour moi c'est la plus claire de toutes celles que j'ai pu voir. Dans mon cas la sortie transfo ne donnait que 1.7 V, alors j'ai mis un tour de plus pour avoir dans les 2.5 V. Pour les réglages, effectivement chaque montage nécessite des valeurs de réglage un peu différente, qui s'affinent obligatoirement par des essais de soudure. Pour le boitier j'ai récupéré dans ma cave une caisse en bois à l'origine faite pour 2 bouteilles de vin (RIP). L'avantage est le couvercle en bois à glissière qui permet d'intervenir facilement à l'intérieur du boitier si besoin. La caisse est posée sur 3 tasseaux de récup pour pouvoir fixer solidement les éléments intérieurs, comme les transformateurs et fixer les tasseaux à la caiise du même coup. J'ai mis des raccords de soudure rapides mâles sur les cables (60 cm env.) allant à la poignée de soudage. J'ai ajouté des douilles de poste à souder femelles fixées à l'horizontal sur le boitier, ainsi mes cables de soudage partent et redescendent du boitier à la verticale donnant une bonne souplesse des cables pour tenir et opérer la poignée. Pour le reste récup des interrupteurs et prise 220V d'une alim PC et récup de la prise alim cylindrique d'un vieux routeur pour connecter le switch de déclenchement. Je suis donc paré pour réparer des batteries, mais avant celà il me reste à regarder attentivement les videos de MAC AVENTURES sur les cellules, les batteries et les BMS ... Je pense qu'on est loin d'imaginer l'ampleur du travail que demande une de tes video de quelques dizaines de mn en final. Alors un énorme bravo à toi pour la clarté de tes interventions, ton sens pédagogique et pour ta générosité au travers tes partages d'expérience.
@@HMLTruck Tension à vide (sans charge) mesurée tout simplement avec un voltmètre à la sortie du gros cable enroulé dans le transformateur. L'entrée étant connectée au 220v ac
@@EA-BzhMerci pour ta réponse rapide, alors a vide j'ai rien, par contre quand je pousse le potentiomètre a 99 et que j'actionne le pistolet a soudé j'ai 1v en sortie du gros câble 🤔🤔
merci beaucoup pour ce tuto... très bien expliqué et c'est un super système D à pas cher pour eviter de chauffer exagérément les cellules avec un gros fer a souder et de l'étain ❤️❤️❤️
Bonjour, Moi aussi, je dis (enfin du sérieux) j'ai vu beaucoup de vidéo sur le sujet, la tienne et la meilleure et la plus sûre . Merci pour le partage. Je vais pouvoir fabriquer le mien maintenant en toute sécurité.
Great content. Making tools at home has great fun and benefit. I also made one, but I used 2 transformers to use it in car bodywork. Well done. Keep going.
Salut, moi aussi je m'était acheter le truc, mais ici méfie toi, le câblage et les pointes son fine, ce qui te donnera même pour de la bricole, du genre a devoir effectuer 6-8 points pour que cela tienne, et certain modèle, font sauté les 5-6 puces d'un coups. Comme c'est fin, tu aura vite les pointes qui se chaufferons. Et respecte bien, si c'est pour batterie, utilise une batterie au plomb, les lithium elle même, ne détiendrons pas assez d’ampère. Ce genre de soudeuse par points, elle te permettra par exemple, de pointer une grande quantité de point. Celle ci une nouvelle fois, te permettra de pointé différente épaisseur suivant le réglage, les 0.1mm épaisseur de base autant de pointer du matériel alu, voir métallique, et ici on parle de pointage, pas de soudure.
Bonjour et merci pour cette excellente vidéo c'est exactement ce que je chercher, une vidéo sérieuse et très pédagogue avec tous les liens ... Bravo a vous et longue vie a votre chaine je m abonne sans hésitation. Petite question avez vous réalisez la boite en impression 3D si oui je serrez très intéresser par le .stl Merci
Bonjour, je pense fabriquer la même chose pour réparer des batteries. J'aimerais savoir si la machine tient dans le temps, ou si après plusieurs soudures elle rend l'âme ?
@@MACAVENTURES Bonjour, je me suis lancé la fabrication en faisant une boite avec un coffret électrique pour faire quelque chose de propre. Le problème est que j'ai fait quelque test pour voir si tout marche bien mais les batteries de perceuse que je dois réparer sont soudées avec du nickel de 0.35mm . je n'arrive donc pas a les souder car je pense qu'il n y a pas assez de puissance. j'ai fait quelque calcule et passer avec du câble de 16 mm² me ferait gagner au alentours de 100w de puissance de soudage car je pourrais faire un tour de plus dans le transformateur et donc augmenter la tension ce qui me ferait perdre moins puissance car il y aurait moins d'intensité. J ai donc plusieurs questions. Est ce que c'est dangereux de passer sur du câble de 16 mm² ? Est ce que ca sera suffisant pour souder du 0.35mm (je ne pense pas) ? Si je branche un autre transformateur en parallèle avec celui qu'il y a déjà, est ce que la carte aura la possibilité de supporter la puissance maximal a apporté pour les deux transformateurs. Et enfin si je passe le même câble en faisant des tours dans les deux transformateurs cela augmentera la tension ou l'intensité ? Merci d avance
Merci Mac aventure pour vos vidéos clairement bien expliquées. Je souhaiterais connaître la tension et l'intensité à la sortie du gros transformateur (câble de 2,5mm2 qui fait un ou deux tours de bobinage). Merci!
Bonjour je vous demande de bien vouloir nous visualiser la forme de sortie avec Un oscilloscope si possible pour identifier exact ce qui sort Comme Pic en amplitude et frequence. C etait votre ami de Casablanca
Merci pour ta réponse ! J’ai peu être une solution Si l’on regarde le schéma de montage, la carte ne peut pas brider le courant de sorti au niveau du stylo. Elle gère seulement le courant d’entrer en 230V C est bien cela ? Mais cela signifierait que la carte tiens 100A sous 230v c est beaucoup !
@MACAVENTURES J'aimerai électrifier mon VTT avec un moteur pédalier mais je n'aipas la place pour batterie du commerce et je regarde vos videos pour essayer de comprendre comment en fabriquer une sur mesure et je vous savoir si il est possible d'en faire une plus ou moins plate et longue que je pourrais habiller et fixer sur le cadre et y aussi le controleur a placer . donc mais petites neurones surchauffe 😅😅😅
J'aime beaucoup tes conclusions et explications durant la conception et celles de la fin . Effectivement, toi tu prends le temps de parler de risque , de sécurités. Je résume par ceci , on peut faire beaucoup de chose , mais prenez le temps de le faire correctement en comprenant ce que vous faites . Cès presque de partout sur tes vidéo. Et tu as raisons encore , d'autres te mettent à la place des accélérer de partout avec de la musique 😂😂 Je l'avais dit en com sur une autre de tes vidéos, tu aimes les choses bien faites , tu en parles , tu le montre . Tu as choisi de faire des videos que l'on pourrait appeler , nous allons faire ... ensemble . Et pas faites ce que vous croyer comprendre sur le truc en vidéos. Bref , continu ainsi , car ces bien rare sur youtube . Et bien évidemment, et même si tu en parle , oui , certain publie des choses sur la fabrication du spot weller qui sont dangereuse car aucune sécurité ni même un semblant de serieux .
Bonjour 👋 merci pour ton analyse, malheureusement ça suffit pas pour être une star sur RUclips à croire que les algorithmes ce moque de la qualité du message transmis c'est vraiment dommage et ne donne pas envie de continuer ma chaîne périra pour manque de reconnaissance la lassitude s'installe peu à peu la progression est bien trop lente 👋
@@MACAVENTURES je ne peux pas écrire certaine chose , mais je connais quelques chaînes qui ont un nombre impressionnant de k en abonnés, et qui font de la soupe bon marché. Peut être aussi que les sponsors et pub qu'ils ont fait que RUclips les mets en avant. Perso. Je m'en fiche , j'arrive à trouver par accident des chaînes comme la tienne. Mais comme tu dis ...RUclips a un "curieux" sens de fonctionnement. Dans le même genre , des chaînes canadiennes qui parle vraie , et pas en blabla infect pour se vendre . Quand je vois que RUclips met avant l'énergie infini avec un ventilateur et 8 aimant neonime...On comprend mieux aussi 😂😂 L'ensemble faisant un générateur électrique gratuit 2000w ...
Merci pour cette vidéo, c'est pile ma wishlist Aliexpress 😂 Module en 100A ou 40 ? (Il me semble que cest le 100 mais pas sûr...) et pourquoi ne pas être parti sur le NY-D02 qui propose la double impulsion ? Merci
ha super ce module ! effectivement on voit des tutos ou ils n'utilisent rien pour réguler, soit disant que la taille du câble secondaire fait varier suffisamment l'intensité ... bon pour 20 euros autant mettre une sécurité là dessus ! merci pour le tuto !
Petite question: Si je prend un panneau de contrôle en 100A qui accepte 9-12v (vendu sans transfo pour 1.4e sur aliex avec offre de bienvenue) Puis-je me servir d'une alim de pc (de récup) pour transformer le 220 en 12 ? (et me faire un boitier ventilé au passage) j'ai déjà le reste du matériel donc cela m'arrangerais !
Bonjour Monsieur merci pour cette prestation. Je n'ai pas de connaissances en électricité ni en électronique. J'ai trois batteries à faire (perceuse à percussion 18v de 10ans). Que pensez-vous de la soudeuse vevor par point 788H ou 737G ?
Bonjour Mac A , sur tes infos je souhaite commander les pièces pour réaliser le spot welder , question : sur Aliexpress avec le lien , il y’a plusieurs cartes commande au choix , 9V 40A ,9 V 100A , laquelle choisir ? .. Pour sortir le bobinage secondaire , combine : j’ai utilisé ma presse hydraulique ,fabriquée maison ….5 secondes ,montre en main ! Merci en tous les cas fan de vélo et de bricolage, accroc à ta chaîne , merci pour la réponse .👍jc de Toulouse .
Bonjour nouvellement abonné a ta chaine je trouve ta vidéo sur l'assemblage d'un spot welder trés sérieuse et trés bien faite, contrairement a toutes les autres videos que j'ai pu voir sur ce sujet et je suis d'accord avec toi elles sont limites dangereuses- Pour moi qui suis vraiment trés limité en électicité, ca me plait beaucoup mais j'ai du mal a comprendre, grace a tes explications pas a pas j'ai quant meme réussi a comprendre ce montage du coup ca m'a rassuré et je pense me lancer dans la réalisation de ce spot welder j'ai deja récupérer le transfo sur un micro onde - Au passage je ne pensais que c'était si compliqué de chasser l'enroulement secondaire, le reste me parrait bien plus simple sauf que je ne sais pas trop bien souder- Une question le + marron venant du secteur qui aliment la plaque de circuit imprimé et qui ressort fil rouge pour aller au transfo 220 v j'ai vu que tu les a soudés les fils est ce a dire qu'on ne peut pas mettre des cosses pour les fixer au circuit imprimé ? une question pour la masse venant du secteur tu la fixe sur le socle du transfo 220? Sinon un grand merci aussi pour tout les liens permettant d'acheter le matériel sans quoi ce montage aurait été impossible pour moi, c'est meme presque le principal - Vraiment des tutos comme cela on en redemande -NB Ce qui serait génial c'est un prochain tuto pour la réalisation du boitier, encore un grand merci a toi !
Bonjour 👋 bienvenue je suis heureux de te compter parmi mes abonnés. Si tu a besoin d'aide retrouve moi sur WhatsApp ou messenger Pour le boîtier c'est prévu mais j'ai tellement à faire 😉
@@MACAVENTURES bien sur je comprends, pour le boitier je vais me débrouiller , il me semble que ca se vend des boites plastic toutes faites pour l'électronique après je ne suis pas trop sur il faut que je me renseigne c'est un domaine que je ne connais pour ainsi dire pas, mais bref le principal étant le shéma le boitier c'est plus du domaine du bricolage encore merci -
Bonjour, Merci pour cette vidéo, pour ma part j'ai utilisé un transfo torique ( 170 mm de diamètre ) sur lequel j'ai bobiné 2 fois 3 enroulements avec du fil de 25 mm2 j'ai du 2,48 v en sortie ( j'ai soudé les cosses) , le transfo est piloté par un relais temporisé, j'ai utilisé la même pointeuse que vous sur laquelle j'ai mis en phase les 4 sorties du transfo, j'ai réglé le temps à 0,1s pour du 0,3 mm, je prévois de faire varier la tension en entrée du transfo pour être plus fin j'ai récupéré une alimentation pour le relais , j'ai juste acheté le cable ,les cosses, un interrupteur, le relais temporisateur , et le pointeur pour la soudure c'est violent le problème c'est le pointeur, la petite piece qui active le contact est en plastique qui ne supporte pas la chaleur, elle se déforme et ne joue plus son role,
@@MACAVENTURES oui c'est le risque, j'ai soudé une batterie compète d'un powerpack 400 sans problème avec le prototype, je compte rajouter 2 bobinages de plus ( si il y a la place dans l'anneau central, 25 mm2 c'est quand même gros comme fil ) et dans le boitier que j'ai conçu j'ai mis des borniers à vis (1 paire pour chaque bobinage), j'ai prévu d'avoir la possibilité de m'affranchir de la temporisation pour un autre usage (le boitier est ventilé),
Mac aventure bonjour, je me prénomme Michel et je suis vos (aventures) au gré de vos vidéos et je n'en rate pas une !!! Tout d'abord merci pour vos partages et votre pédagogie. Si vous me le permettez, concernant la fabrication de votre spot welder, un grand bravo j'ai fait le mien de la même manière. Je souhaiterais apporter une petite précision pour faire gagner du temps aux personnes intéressées par le projet. Effectivement enlever le bobinage secondaire n'est pas une mince affaire.Après avoir couper à la drémel le secondaire, j'ai pris un gros forêt métal et j'ai percer bien droit en faisant attention de ne pas toucher le primaire et ensuite avec un vieux ciseaux à bois et un marteau j'ai enlevé le reste. Cela M'a fait énormément gagner du temps. J'espère que mon expérience vous apportera une petite aide supplémentaire. Mac aventure j'ai testé une autre technique depuis plusieurs mois concernant l'assemblage des cellules, je m'explique : je prends des bandes de CUIVRE que j'étame à l'étain sur une face (cela est très rapide à faire) et ensuite je positionne la bande de cuivre de la même manière que si l'on spot une bande nickel puis je pointe la bande avec mon spot welder électrode tungstène (aliexpress 2€50)pour pas que cela colle sur la bande. Une fois le pack souder un coup de vernis diélectrique sur les bandes (pour empêcher l'oxydation du cuivre). Je vous mets au défi d'arracher la bande de cuivre de la cellule !!! L'intérêt de cela est : passage d'une plus grande intensité avec une bande cuivre qu'une bande nickel. La surface de la cellule n'est pas poinçonné par la soudure et peut être réutiliser plusieurs fois, ce qui n'est pas le cas avec la soudure par point nickel et élimine le risque de perçage de l'électrolyse de la cellule La température sur la cellule est encore plus basse qu'avec un pointage bande de nickel. Et je me répète : je vous mets au défi d'arracher la bande cuivre de la cellule !!! J'espère que ma modeste expérience fera profiter à un maximum de bricoleurs et merci encore Max aventure de vos partages.
Bonjour 👋 OK très intéressant effectivement j'ai pas mal galèrer pour enlever le bobinage secondaire je m'y suis ma pris par manque d'outillage bref j'y suis arrivé ta technique pourra probablement aider ceux qui vont ce lancer dans la fabrication du spot welder Pour les bande de soudures des cellules figure toi que j'ai essayé récemment une technique similaire mais pas avec du cuivre, j'ai trouvé cette technique par hasard je faisais des tests de soudures et une cellules sur laquelle j'avais fait des essais de soudures à l'étain lorsque j'ai pointer une bande de nikel elle c'est Souder avec le fusion instantanée de l'étain et effectivement j'ai également constaté que cette soudures était très résistante Du coup ça me ramène à ta technique bien meilleure que la mienne ensuite pour voir si c'était possible de Souder de cette manière j'ai aplati du fil d'étain puis placer un petit morceau sur la cellules puis la bande de nickel et la miracle sa soude avec très peu de puissance Je vais donc essayer ta technique si je trouve les électrodes en tungstène et même peut-être une vidéo pour en faire profiter la communauté 😉
Très bonne vidéo,merci,par contre j'aurai bien voulu avoir les chiffres pour savoir quoi chercher, en soudure à l'arc électrique j'étais sur des intensités de 20A à 300A pour des tensions de 6V à 30V environ, en carrosserie on utilisait des soudeuses à résistance comme ces spot welding mais me rappelle plus des données.
Bonjour, merci pour cette excellente vidéo. Je regardais sur Ali le tableau. Quel est l'ampérage que vous avez choisi ? Et, pour le transfo de Micro-onde, pouvons-nous prendre n'importe lequel ou y a-t-il une subtilité ? Merci à vous, bon dimanche. Christophe.
Bonjour, merci pour ta vidéo bien détaillé et qui explique comment bien travaillé en toute sécurité. J'ai réalisé le même montage avec, un transfo de 700w, un câble diamètre de la graine extérieur 13mm et diamètre du conducteur 8mm, (désolé je sais pas comment calculer la section, en tout cas il me paraît assez gros), et j'ai fait le même nombre de tour dans le transfo. Cependant, j'ai un petit soucis, j'ai que 1.5v en sortie même en poussant le potentiomètre a fond (99).
Re Bonjour, toujours fan de tes vidéos je me suis lancé 1 aussi et j'ai un petit problème.1°) Pourquoi le petit transfo et un 9v et le pcb ou tu le branches et en 12v .J'ai reçu mon KIT et bien sûr cela ne s'allume pas ? J'ai installé un 12v que j'avais en stock. J'ai fait une bêtise ou il y a vraiment une erreur du vendeur ? 2°) J'ai fait mes premiers essais au plus bas pas très concluant, j'ai utilisé les mêmes produits que toi, mais les deux tiges en cuivre rougisse rapidement voir fonde et la soudure et moche à ton avis, j'ai merdé quelque part. Merci de tes conseils. À bientôt.
Par contre pour faire mon essai je me suis directement raccordé aux deux fils sortant du transfo peut-être me donne-t-il trop de puissance sauf si tu me donnes un avis contraire je vais peut-être allonger ses fils en diminuant leur diamètre peut-être aurais-je moins de puissance le plus j'ai constaté que mon transfo le gros était très chaud qu'en penses-tu
Une petite question avec les mini poste de soudure inverter qui sont pas cher il y aurai t'il moyen de faire cette soudeuse en ajoutant un relais sur la grosse section ou sur alimentation du poste
Monsieur Philippe salut, Pour Les relais temporisateur ça se branche uniquement sur Les spots welding, mais Les soudeurs inverter Arc on met Un variateur de tension 220v, 4000w Pour bien contrôler l'ampérage du poste, et ce variateur de tension il a Une entrée de 220v qui vient de la Source et Une sortie qui va directement vers le transfert, jusque là c'est Bon,mais le courant qui va sortir de la bobine secondaire c'est du courant alternatif,et vous monsieur vous voulez vendre ce poste inverter c'est à dire il doit sortir du courant continu,alors dans ce cas il vous faut monsieur cinq pont qui vont convertir le courant alternatif de la bobine secondaire en courant continu, je crois que vous avez compris ce que je veux dire, l'avantage des postes de soudure inverter c'est qu'ils ne se colle PAS pendant la soudure c'est grâce au courant continu dont Ils se fonctionnent, cordialement abraham
Très bien moi j'ai fait simple un relais et un bouton poussoir donc au juge pas moin cher si on achète les composant et pour le transfo j'ai mis du fil rigide que j'avais et achat de embout avec des fil souple se qui ma permis de d'améliorer la capacité de ma batterie
@@MACAVENTURES j'ai du 8 x 0,12, je posterai pour signaler si c'est suffisant, mes bandes de nickel sont arrivées oxydées, un bon plan Mac pour l'achat de bande de nickel ? Quelle épaisseur et largeur pour fabriquer des batteries de perceuse par exemple ? Merci pour tes vidéos je suis fan
Salut @MACAVENTURES A cause de manque de temps libre la fabrication de mon spot welder à durée en longueur, mais après de nombreuses recherches et pas mal d'heure de réflexion j ai enfin terminé la version définitive de mon spot welder. j'aimerai avoir ton avis déçu si tu es OK bien sûr. Sur quoi je pourrai t envoyer des photos.
Bonsoir pouvez vous me dire quel machine acheter pour souder a point les cellules 18650? je peut vous dire que j'ai une machine a batterie mais la soudure a point est faible et tiens pas .... merci
merci pour cette vidéo avec pas mal de détails qui me manquait. Je viens de finir le miens et je trouve que la soudure n'est pas ''efficace'' voir ca ne soude pas. j'ai du 25mm² en secondaire et j'ai utilisé du tube de cuivre pour faire mes cosses que j'ai serti au pointeau sur le sens de la longueur. (point que je n'ai pas fait c'est d'étamer l'intérieur de la cosse avec le fil... surement un point que je vais devoir corriger. le tube qui m'a servi pour les cosses c'est de la récup que j'ai nettoyé et poncé à l'intérieur pour avoir un contact parfait. à vide avec les réglages max j'ai 8A au primaire et 2V au secondaire. j'arrive à avoir le métal qui jauni mais ca ne soude pas... comme toi j'ai du 0,2mm en épaisseur de lamelles et ca va être mon problème je pense... Sinon je me suis fait un cable plus gros (environ 110mm²) avec des fils d'alimentation d'appareils électrique, le tout gainé dans de la gaine en fibre de verre et gaine thermo (pas sur que ca tienne longtemps). Je n'ai pas monté ce cable dans le transfo par crainte que cela ne puisse pas être fonctionnel et que la version 100A du kit ne soit que trop faible... (j'en suis loin des 100A) Si tu as une idée sur le comment je pourrais améliorer mon montage sur des points stratégique je suis preneur.
@@MACAVENTURES oui c'est bien un transfo de micro ondes de 900w. J'ai dénudé mon 25mm² pour faire une spire de plus ( donc 3 fils qui passent dans chaque fenêtre du transfo). Même avec cela ca chauffe fort mais raf. J'ai affûté les pointes du stylo et pareil. J'ai testé avec du 0.15 et 0.20 pareil. J'ai monté un filtre du micro onde au primaire, est ce que cela pourrait être cela? Sinon j'envisage de passer 2x25mm2 pour faire du 50mm2, isolé finement et pareil sur 3 tours si le fil et transfo me le permettent...
@@TheUltimateDIY non pas encore. J'ai recommandé une nouvelle plaquette de gestion avec double impulsion. Pour le bobinage je vais le refaire en tablant sur 4 tours en 50mm2 et si j'y arrive mettre un deuxième bobinage qui servira éventuellement à passer en 100mm2 si je câble en // ou en 8 tours si en série. J'ai un peu lâcher l'affaire car peu de temps
@@MACAVENTURES Par expérience quand j'ai commencé avec mon transfo torique , j'avais fait en sorte de sortir environ 2v avec 2 enroulements mais , il n'y avait pas d'intensité , je suis passé à 3 enroulement pour avoir 3,5 v, et comme ce n'était pas suffisant j'ai mis deux enroulements 1 de chaque coté du transfo, je n'ai pas calculé l'intensité en sortie mais elle est suffisante pour souder à peu près n'importe quoi , j'ai même soudé du tube de 0,5 en bord à bord 🙂
Salut Mac, un truc simple pour enlever le bobinage (quand on sait souder et qu'on est équipé) moi j'ai mis 2 coups de meuleuse pour enlever le "I" ensuite tirer le bobinage, refermé, ressoudé, et mis le câble après.
Bonjour 👋 oui j'ai vu cette technique mais comme tu dis c'est qu'il faut savoir Souder et avoir le matériel j'ai les deux, mais cela n'aurait pas été u. Bonne exemple car peu de monde possède l'équipement et les compétences pour cette méthode, qui tu a raison est bien plus rapide 😉
salut Mac, j'ai fabriqué le même que toi j'ai 1,7v au secondaire mais ça ne soude pas! par contre au max ça chauffe beaucoup à en faire fondre le plastique des cellules. j'ai fait un tour de plus au secondaire pour avoir 2,6v mais c'est exactement pareil. Les bandes nickel sont bonne ça fonctionne bien avec ma soudeuse portable. Aurais tu une idées du problème?
le problème de cette carte c'est quelle limite le courant à 100 A c'est un peu juste pour du 0,2 cuivre Existe-t-il le meme type de carte pour des courant plus élevé ?
Merci pour ta réponse ! J’ai peu être une solution Si l’on regarde le schéma de montage, la carte ne peut pas brider le courant de sorti au niveau du stylo. Elle gère seulement le courant d’entrer en 230V C est bien cela ? Mais cela signifierait que la carte tiens 100A sous 230v c est beaucoup !
Merci , je me suis lancé .Pour la coupe du secondaire du transfo , ca a été rapide et facile pour moi .Les doigts avec l'alliance à coté du triac tu me fais peur.
J'ais récupérer un transfo de micro onde, 5 minutes pour supprimer le bobinage secondaire: un ciseau à bois très large, quelque coups de marteaux d'un coté pour le couper, ensuite une barre de la taille des trous ou passe le bobinage, encore quelques coups de marteaux et plus de bobinages. Donc toc toc toc çà marche.
Bien expliqué , merci. Mais les soudures ni tienne pas de tout , donc ça ne sert à rien d’investir dans ce type de bricole sauf si c’est pour passer le temps !
oui salut mac, tu as raison, sous youtube, on trouve de tout, et certain son même dangereux,et ici oui dès le moment que on souhaite travailler avec du courant alternatif, il faut doubler la prudence et la sécurité.Et ici il faut en plus faire attention avec les réglages, en raison si la durer est trop longue, risque de surchauffe = explosion de la cellule!
Bonjour 👋 oui c'est pour cela que j'ai voulu faire cette vidéo qui malheureusement fera 1000 vue ou un peu plus alors que les vidéos rapide qui explique rien font 50k en une semaine preuve que les gens regarde n'importe quoi pourvu que ce soit rapide c'est triste 😥
@@MACAVENTURES ouais vraiment c'est la merde on n'a plus d'industries, plus d'artisans quasiment, aux USA pareil ... On sera bientôt arrêté et exécuté qui on sait se démerder tout seul, comme les populations exterminées par les bolchéviques ...c'est hallucinant sinon merci pour la vidéo au fait
enfin une personne sérieuse qui vous fait voir les choses en toute sécurité merci Mac
Bonjour 👋 merci pour ton commentaire 👍
Bonjour. Je viens de réaliser ton montage et je te remercie vivement pour ta video qui m'a vraiment bien aidé. Pour moi c'est la plus claire de toutes celles que j'ai pu voir.
Dans mon cas la sortie transfo ne donnait que 1.7 V, alors j'ai mis un tour de plus pour avoir dans les 2.5 V.
Pour les réglages, effectivement chaque montage nécessite des valeurs de réglage un peu différente, qui s'affinent obligatoirement par des essais de soudure.
Pour le boitier j'ai récupéré dans ma cave une caisse en bois à l'origine faite pour 2 bouteilles de vin (RIP). L'avantage est le couvercle en bois à glissière qui permet d'intervenir facilement à l'intérieur du boitier si besoin. La caisse est posée sur 3 tasseaux de récup pour pouvoir fixer solidement les éléments intérieurs, comme les transformateurs et fixer les tasseaux à la caiise du même coup.
J'ai mis des raccords de soudure rapides mâles sur les cables (60 cm env.) allant à la poignée de soudage. J'ai ajouté des douilles de poste à souder femelles fixées à l'horizontal sur le boitier, ainsi mes cables de soudage partent et redescendent du boitier à la verticale donnant une bonne souplesse des cables pour tenir et opérer la poignée.
Pour le reste récup des interrupteurs et prise 220V d'une alim PC et récup de la prise alim cylindrique d'un vieux routeur pour connecter le switch de déclenchement.
Je suis donc paré pour réparer des batteries, mais avant celà il me reste à regarder attentivement les videos de MAC AVENTURES sur les cellules, les batteries et les BMS ...
Je pense qu'on est loin d'imaginer l'ampleur du travail que demande une de tes video de quelques dizaines de mn en final.
Alors un énorme bravo à toi pour la clarté de tes interventions, ton sens pédagogique et pour ta générosité au travers tes partages d'expérience.
Bonjour 👋 merci pour ce commentaire élogieux et bravo pour ta réalisation
😉
Bonjour comment mesurez-vous les 1.7v ?
@@HMLTruck Tension à vide (sans charge) mesurée tout simplement avec un voltmètre à la sortie du gros cable enroulé dans le transformateur. L'entrée étant connectée au 220v ac
@@EA-BzhMerci pour ta réponse rapide, alors a vide j'ai rien, par contre quand je pousse le potentiomètre a 99 et que j'actionne le pistolet a soudé j'ai 1v en sortie du gros câble 🤔🤔
@@EA-Bzhpar contre j'ai fait un essai en branchant la phase directement sans passer par la carte électronique, j'ai 1,5 v a vide.
Merci beaucoup pour la vidéo elle est très détaillée je m'abonne direct j'aime vôtre approche 👌🏾
Bonjour 👋 merci bienvenue dans la bande 😉
merci beaucoup pour ce tuto... très bien expliqué et c'est un super système D à pas cher pour eviter de chauffer exagérément les cellules avec un gros fer a souder et de l'étain ❤️❤️❤️
Vraiment super intéressant tout ça merci 😊
Bonjour 👋 de rien c'est un plaisir de partager 😉
Bonjour, Moi aussi, je dis (enfin du sérieux) j'ai vu beaucoup de vidéo sur le sujet, la tienne et la meilleure et la plus sûre . Merci pour le partage. Je vais pouvoir fabriquer le mien maintenant en toute sécurité.
Génial merci 👋
Rien à dire si ce n'est bravo ! Contenu pédagogique, une progression pas à pas et bien vulgarisé pour le profane apprenti bricoleur !
Bonjour 👋 merci ça fait plaisir 😉
Great content. Making tools at home has great fun and benefit. I also made one, but I used 2 transformers to use it in car bodywork. Well done. Keep going.
Bonjour 👋 merci
Désolé pour la réponse tardive mais j'étais en voyage
Je suis heureux de voir que ce contenu te plaise 😉
Très bien expliqué Merci à vous
Avec plaisir 👋
Bonjour, pouvez vous me dire qu'elle est la tension et l'intensité à,la sortie du transfo du micro ondes? Merci
Très intéressant !
Merci Laurent et 9,4 pour l'instant 👍
Bonjour,
J'ai acheté un spotwalder sur batterie pour juste de la bricole
Merci pour le tuto explicite
Salut, moi aussi je m'était acheter le truc, mais ici méfie toi, le câblage et les pointes son fine, ce qui te donnera même pour de la bricole, du genre a devoir effectuer 6-8 points pour que cela tienne, et certain modèle, font sauté les 5-6 puces d'un coups. Comme c'est fin, tu aura vite les pointes qui se chaufferons. Et respecte bien, si c'est pour batterie, utilise une batterie au plomb, les lithium elle même, ne détiendrons pas assez d’ampère. Ce genre de soudeuse par points, elle te permettra par exemple, de pointer une grande quantité de point. Celle ci une nouvelle fois, te permettra de pointé différente épaisseur suivant le réglage, les 0.1mm épaisseur de base autant de pointer du matériel alu, voir métallique, et ici on parle de pointage, pas de soudure.
Bonjour 👋 merci 👍
Merci , très intéressant !
Merci 👍
Super intéressant très bonne vidéo félicitations
Merci 👋
Merci pour le cours… super pédagogique ❤
Avec plaisir 😊
Bonjour et merci pour cette excellente vidéo c'est exactement ce que je chercher, une vidéo sérieuse et très pédagogue avec tous les liens ...
Bravo a vous et longue vie a votre chaine je m abonne sans hésitation.
Petite question avez vous réalisez la boite en impression 3D si oui je serrez très intéresser par le .stl
Merci
Bonjour 👋 merci de faire partie de n'es abonnés.
Non je n'ai pas encore eu le temps de faire le boîtier mais cela sera fait j'espère prochainement.
Merci pour toutes ces vidéos, je me suis abonné car nous partagerons pas,mal de passions communes
Bonjour 👋 merci de faire partie de mes abonnés, bienvenue 😉
Bonjour, je pense fabriquer la même chose pour réparer des batteries. J'aimerais savoir si la machine tient dans le temps, ou si après plusieurs soudures elle rend l'âme ?
Bonjour 👋 j'avoue que je ne l'ai pas utilisé beaucoup mais c'est très limité en épaisseur surtout avec du nickel pur 😉
@@MACAVENTURES ok merci quand même je vais essayer de toute façon la seule chose que je dois acheter c'est l'offre aliexpress
@@MACAVENTURES Bonjour, je me suis lancé la fabrication en faisant une boite avec un coffret électrique pour faire quelque chose de propre. Le problème est que j'ai fait quelque test pour voir si tout marche bien mais les batteries de perceuse que je dois réparer sont soudées avec du nickel de 0.35mm . je n'arrive donc pas a les souder car je pense qu'il n y a pas assez de puissance. j'ai fait quelque calcule et passer avec du câble de 16 mm² me ferait gagner au alentours de 100w de puissance de soudage car je pourrais faire un tour de plus dans le transformateur et donc augmenter la tension ce qui me ferait perdre moins puissance car il y aurait moins d'intensité. J ai donc plusieurs questions. Est ce que c'est dangereux de passer sur du câble de 16 mm² ? Est ce que ca sera suffisant pour souder du 0.35mm (je ne pense pas) ? Si je branche un autre transformateur en parallèle avec celui qu'il y a déjà, est ce que la carte aura la possibilité de supporter la puissance maximal a apporté pour les deux transformateurs. Et enfin si je passe le même câble en faisant des tours dans les deux transformateurs cela augmentera la tension ou l'intensité ? Merci d avance
Merci Mac aventure pour vos vidéos clairement bien expliquées. Je souhaiterais connaître la tension et l'intensité à la sortie du gros transformateur (câble de 2,5mm2 qui fait un ou deux tours de bobinage).
Merci!
Bonjour 👋 2,5 mm2 aucune idée faut essayer 🤔
Vidéo très bien expliquée, je vais commander les composants, je vais enfin rentabiliser le transformateur qui traîne dans l’atelier 😂
Bonjour 👋
Génial 👍
Bonjour je vous demande de bien vouloir nous visualiser la forme de sortie avec Un oscilloscope si possible pour identifier exact ce qui sort Comme Pic en amplitude et frequence. C etait votre ami de Casablanca
@@rahmanocawni5618 bonjour 👋 je n'ai pas ce matériel désolé 😉
Merci pour les liens, je vai pouvoir concrétiser.
Claire,simple, imagé.
Et bien sûr security first
Bonjour 👋
Merci 😉
Vraiment un tuto très bien expliqué à la fois amusant, instructif et utile. Y a-t-il un lien pour l'achat des modules ? Merci. Cordialement à vous.
Bonjour 👋 oui normalement tout est dans la description de la vidéo 😉
bonjour tres bonne video bravo une question , sur Stylo de soudage a quoi sert la fiche ?
Bonjour 👋 merci pour ta gratitude, la fiche sert à créé le contact à la place d'une pédale.
😉
excellente vidéo merci pour
Merci 👍
Merci pour ta réponse ! J’ai peu être une solution Si l’on regarde le schéma de montage, la carte ne peut pas brider le courant de sorti au niveau du stylo. Elle gère seulement le courant d’entrer en 230V C est bien cela ? Mais cela signifierait que la carte tiens 100A sous 230v c est beaucoup !
Salut , merci pour toutes vos videos . Vous auriez du essayer a la presse hydraulique . Tres instructif
Bonjour 👋
Pour une fois le coup du boulon fonctionne très bien 😉
@MACAVENTURES J'aimerai électrifier mon VTT avec un moteur pédalier mais je n'aipas la place pour batterie du commerce et je regarde vos videos pour essayer de comprendre comment en fabriquer une sur mesure et je vous savoir si il est possible d'en faire une plus ou moins plate et longue que je pourrais habiller et fixer sur le cadre et y aussi le controleur a placer . donc mais petites neurones surchauffe 😅😅😅
J'aime beaucoup tes conclusions et explications durant la conception et celles de la fin .
Effectivement, toi tu prends le temps de parler de risque , de sécurités.
Je résume par ceci , on peut faire beaucoup de chose , mais prenez le temps de le faire correctement en comprenant ce que vous faites .
Cès presque de partout sur tes vidéo.
Et tu as raisons encore , d'autres te mettent à la place des accélérer de partout avec de la musique 😂😂
Je l'avais dit en com sur une autre de tes vidéos, tu aimes les choses bien faites , tu en parles , tu le montre .
Tu as choisi de faire des videos que l'on pourrait appeler , nous allons faire ... ensemble .
Et pas faites ce que vous croyer comprendre sur le truc en vidéos.
Bref , continu ainsi , car ces bien rare sur youtube .
Et bien évidemment, et même si tu en parle , oui , certain publie des choses sur la fabrication du spot weller qui sont dangereuse car aucune sécurité ni même un semblant de serieux .
Bonjour 👋 merci pour ton analyse, malheureusement ça suffit pas pour être une star sur RUclips à croire que les algorithmes ce moque de la qualité du message transmis c'est vraiment dommage et ne donne pas envie de continuer ma chaîne périra pour manque de reconnaissance la lassitude s'installe peu à peu la progression est bien trop lente 👋
@@MACAVENTURES je ne peux pas écrire certaine chose , mais je connais quelques chaînes qui ont un nombre impressionnant de k en abonnés, et qui font de la soupe bon marché.
Peut être aussi que les sponsors et pub qu'ils ont fait que RUclips les mets en avant.
Perso. Je m'en fiche , j'arrive à trouver par accident des chaînes comme la tienne.
Mais comme tu dis ...RUclips a un "curieux" sens de fonctionnement.
Dans le même genre , des chaînes canadiennes qui parle vraie , et pas en blabla infect pour se vendre .
Quand je vois que RUclips met avant l'énergie infini avec un ventilateur et 8 aimant neonime...On comprend mieux aussi 😂😂
L'ensemble faisant un générateur électrique gratuit 2000w ...
Merci pour cette vidéo, c'est pile ma wishlist Aliexpress 😂
Module en 100A ou 40 ? (Il me semble que cest le 100 mais pas sûr...) et pourquoi ne pas être parti sur le NY-D02 qui propose la double impulsion ?
Merci
Bonjour 👋 oui c'est le 100A ce module est bien suffisant
merci
Avec plaisir
la vidéo qui tombe à pic !
ha super ce module ! effectivement on voit des tutos ou ils n'utilisent rien pour réguler, soit disant que la taille du câble secondaire fait varier suffisamment l'intensité ... bon pour 20 euros autant mettre une sécurité là dessus ! merci pour le tuto !
Génial
Petite question: Si je prend un panneau de contrôle en 100A qui accepte 9-12v (vendu sans transfo pour 1.4e sur aliex avec offre de bienvenue) Puis-je me servir d'une alim de pc (de récup) pour transformer le 220 en 12 ? (et me faire un boitier ventilé au passage)
j'ai déjà le reste du matériel donc cela m'arrangerais !
Oui c'est possible 😉
Bonjour Monsieur merci pour cette prestation. Je n'ai pas de connaissances en électricité ni en électronique. J'ai trois batteries à faire (perceuse à percussion 18v de 10ans). Que pensez-vous de la soudeuse vevor par point 788H
ou 737G ?
bonjour 👋je pense que tu devrais attendre la prochaine vidéo sur ma chaîne, tu vas aimer le produit que je présente 😉
Merci pour votre message, bonne journée à vous.
DZIĘKI
Bonjour Mac A , sur tes infos je souhaite commander les pièces pour réaliser le spot welder , question : sur Aliexpress avec le lien , il y’a plusieurs cartes commande au choix , 9V 40A ,9 V 100A , laquelle choisir ? ..
Pour sortir le bobinage secondaire , combine : j’ai utilisé ma presse hydraulique ,fabriquée maison ….5 secondes ,montre en main !
Merci en tous les cas fan de vélo et de bricolage, accroc à ta chaîne , merci pour la réponse .👍jc de Toulouse .
Bonjour 👋
Génial l'idée de la presse pour sortir le bobinage
Tu doit choisir 100A le 40 sera trop faible
Bonne fabrication 😉
Super vidéo
Merci 👍
Re Juste une petite question : tu as acheté le kit 40a ou 100a, il y a deux modèles en 220v.?? Merci
J'ai pris le 100A 😉
Merci, je vais prendre le même.@@MACAVENTURES
Bonjour nouvellement abonné a ta chaine je trouve ta vidéo sur l'assemblage d'un spot welder trés sérieuse et trés bien faite, contrairement a toutes les autres videos que j'ai pu voir sur ce sujet et je suis d'accord avec toi elles sont limites dangereuses- Pour moi qui suis vraiment trés limité en électicité, ca me plait beaucoup mais j'ai du mal a comprendre, grace a tes explications pas a pas j'ai quant meme réussi a comprendre ce montage du coup ca m'a rassuré et je pense me lancer dans la réalisation de ce spot welder j'ai deja récupérer le transfo sur un micro onde - Au passage je ne pensais que c'était si compliqué de chasser l'enroulement secondaire, le reste me parrait bien plus simple sauf que je ne sais pas trop bien souder- Une question le + marron venant du secteur qui aliment la plaque de circuit imprimé et qui ressort fil rouge pour aller au transfo 220 v j'ai vu que tu les a soudés les fils est ce a dire qu'on ne peut pas mettre des cosses pour les fixer au circuit imprimé ? une question pour la masse venant du secteur tu la fixe sur le socle du transfo 220? Sinon un grand merci aussi pour tout les liens permettant d'acheter le matériel sans quoi ce montage aurait été impossible pour moi, c'est meme presque le principal - Vraiment des tutos comme cela on en redemande -NB
Ce qui serait génial c'est un prochain tuto pour la réalisation du boitier, encore un grand merci a toi !
Bonjour 👋 bienvenue je suis heureux de te compter parmi mes abonnés.
Si tu a besoin d'aide retrouve moi sur WhatsApp ou messenger
Pour le boîtier c'est prévu mais j'ai tellement à faire 😉
@@MACAVENTURES bien sur je comprends, pour le boitier je vais me débrouiller , il me semble que ca se vend des boites plastic toutes faites pour l'électronique après je ne suis pas trop sur il faut que je me renseigne c'est un domaine que je ne connais pour ainsi dire pas, mais bref le principal étant le shéma le boitier c'est plus du domaine du bricolage encore merci -
Bonjour,
Merci pour cette vidéo, pour ma part j'ai utilisé un transfo torique ( 170 mm de diamètre ) sur lequel j'ai bobiné 2 fois 3 enroulements avec du fil de 25 mm2 j'ai du 2,48 v en sortie ( j'ai soudé les cosses) , le transfo est piloté par un relais temporisé, j'ai utilisé la même pointeuse que vous sur laquelle j'ai mis en phase les 4 sorties du transfo, j'ai réglé le temps à 0,1s pour du 0,3 mm, je prévois de faire varier la tension en entrée du transfo pour être plus fin
j'ai récupéré une alimentation pour le relais , j'ai juste acheté le cable ,les cosses, un interrupteur, le relais temporisateur , et le pointeur pour la soudure
c'est violent
le problème c'est le pointeur, la petite piece qui active le contact est en plastique qui ne supporte pas la chaleur, elle se déforme et ne joue plus son role,
Bonjour 👋 Pas mal fait gaffe quand de bien dosé la puissance pour ne pas passer au travers ⚠️
@@MACAVENTURES oui c'est le risque, j'ai soudé une batterie compète d'un powerpack 400 sans problème avec le prototype, je compte rajouter 2 bobinages de plus ( si il y a la place dans l'anneau central, 25 mm2 c'est quand même gros comme fil ) et dans le boitier que j'ai conçu j'ai mis des borniers à vis (1 paire pour chaque bobinage), j'ai prévu d'avoir la possibilité de m'affranchir de la temporisation pour un autre usage (le boitier est ventilé),
Mac aventure bonjour, je me prénomme Michel et je suis vos (aventures) au gré de vos vidéos et je n'en rate pas une !!! Tout d'abord merci pour vos partages et votre pédagogie.
Si vous me le permettez, concernant la fabrication de votre spot welder, un grand bravo j'ai fait le mien de la même manière. Je souhaiterais apporter une petite précision pour faire gagner du temps aux personnes intéressées par le projet. Effectivement enlever le bobinage secondaire n'est pas une mince affaire.Après avoir couper à la drémel le secondaire, j'ai pris un gros forêt métal et j'ai percer bien droit en faisant attention de ne pas toucher le primaire et ensuite avec un vieux ciseaux à bois et un marteau j'ai enlevé le reste. Cela
M'a fait énormément gagner du temps.
J'espère que mon expérience vous apportera une petite aide supplémentaire.
Mac aventure j'ai testé une autre technique depuis plusieurs mois concernant l'assemblage des cellules, je m'explique : je prends des bandes de CUIVRE que j'étame à l'étain sur une face (cela est très rapide à faire) et ensuite je positionne la bande de cuivre de la même manière que si l'on spot une bande nickel puis je pointe la bande avec mon spot welder électrode tungstène (aliexpress 2€50)pour pas que cela colle sur la bande. Une fois le pack souder un coup de vernis diélectrique sur les bandes (pour empêcher l'oxydation du cuivre).
Je vous mets au défi d'arracher la bande de cuivre de la cellule !!!
L'intérêt de cela est : passage d'une plus grande intensité avec une bande cuivre qu'une bande nickel. La surface de la cellule n'est pas poinçonné par la soudure et peut être réutiliser plusieurs fois, ce qui n'est pas le cas avec la soudure par point nickel et élimine le risque de perçage de l'électrolyse de la cellule La température sur la cellule est encore plus basse qu'avec un pointage bande de nickel. Et je me répète : je vous mets au défi d'arracher la bande cuivre de la cellule !!!
J'espère que ma modeste expérience fera profiter à un maximum de bricoleurs et merci encore Max aventure de vos partages.
Bonjour 👋
OK très intéressant effectivement j'ai pas mal galèrer pour enlever le bobinage secondaire je m'y suis ma pris par manque d'outillage bref j'y suis arrivé ta technique pourra probablement aider ceux qui vont ce lancer dans la fabrication du spot welder
Pour les bande de soudures des cellules figure toi que j'ai essayé récemment une technique similaire mais pas avec du cuivre, j'ai trouvé cette technique par hasard je faisais des tests de soudures et une cellules sur laquelle j'avais fait des essais de soudures à l'étain lorsque j'ai pointer une bande de nikel elle c'est Souder avec le fusion instantanée de l'étain et effectivement j'ai également constaté que cette soudures était très résistante
Du coup ça me ramène à ta technique bien meilleure que la mienne ensuite pour voir si c'était possible de Souder de cette manière j'ai aplati du fil d'étain puis placer un petit morceau sur la cellules puis la bande de nickel et la miracle sa soude avec très peu de puissance
Je vais donc essayer ta technique si je trouve les électrodes en tungstène et même peut-être une vidéo pour en faire profiter la communauté 😉
bonjour michel,quel epaisseur ta bande de cuivre utile tu et ta tige de tungsténe la couleur de l'embout et le diametre merci a toi
@@paulamelin7132
Bonsoir Paul j'ai utiliser de la bande cuivre de 0,20mm, pour la pointe tungstène c'est d'un diamètre classique pour poste tig.
bonjour@@lambertmichel6455 il ya une couleur sur la tige tungstene michel
@@paulamelin7132 rouge
Amical bonjour du 59191 ! Peux-tu m'envoyer les noms et références des diverses pièces que tu as utilisées ? Merci.
En description
Ok merci, je n’avais pas regardé la fin !
Très bonne vidéo,merci,par contre j'aurai bien voulu avoir les chiffres pour savoir quoi chercher, en soudure à l'arc électrique j'étais sur des intensités de 20A à 300A pour des tensions de 6V à 30V environ, en carrosserie on utilisait des soudeuses à résistance comme ces spot welding mais me rappelle plus des données.
Bonjour 👋 les chiffres 🤔
Bonjour, merci pour cette excellente vidéo. Je regardais sur Ali le tableau. Quel est l'ampérage que vous avez choisi ? Et, pour le transfo de Micro-onde, pouvons-nous prendre n'importe lequel ou y a-t-il une subtilité ?
Merci à vous, bon dimanche.
Christophe.
Bonjour 👋
J'ai pris le 100A et oui les transformateur de micro-ondes ce ressemble tous
@@MACAVENTURES Merci beaucoup pour ces précisions. Bonne fin de soirée.
Bonjour, merci pour ta vidéo bien détaillé et qui explique comment bien travaillé en toute sécurité.
J'ai réalisé le même montage avec, un transfo de 700w, un câble diamètre de la graine extérieur 13mm et diamètre du conducteur 8mm, (désolé je sais pas comment calculer la section, en tout cas il me paraît assez gros), et j'ai fait le même nombre de tour dans le transfo.
Cependant, j'ai un petit soucis, j'ai que 1.5v en sortie même en poussant le potentiomètre a fond (99).
Bonjour 👋 OK c'est normal la tension n'est pas élevée c'est le courant qui et puissant 😉
@@MACAVENTURES Du coup, c'est du a quoi et comment y remédier ?
@karimhamlat8268 câbler plus gros ou plus de tours @@HMLTruck
@@MACAVENTURES ok merci, je vais essayer avec un plus gros câble, car je ne peut plus rajouter des tour, ya pas de place.
@@MACAVENTURESDes câbles de démarrage de voiture peuvent faire l'affaire ?
Re Bonjour, toujours fan de tes vidéos je me suis lancé 1 aussi et j'ai un petit problème.1°) Pourquoi le petit transfo et un 9v et le pcb ou tu le branches et en 12v .J'ai reçu mon KIT et bien sûr cela ne s'allume pas ? J'ai installé un 12v que j'avais en stock. J'ai fait une bêtise ou il y a vraiment une erreur du vendeur ? 2°) J'ai fait mes premiers essais au plus bas pas très concluant, j'ai utilisé les mêmes produits que toi, mais les deux tiges en cuivre rougisse rapidement voir fonde et la soudure et moche à ton avis, j'ai merdé quelque part. Merci de tes conseils. À bientôt.
Bonjour 👋 visiblement tu as un problème de puissance je pense que du coup tu dois allongé le temps d'impulsion 😉
@@MACAVENTURES j'ai mis la puissance d'impulsion au minimum et j'ai pris le 100 A
Par contre pour faire mon essai je me suis directement raccordé aux deux fils sortant du transfo peut-être me donne-t-il trop de puissance sauf si tu me donnes un avis contraire je vais peut-être allonger ses fils en diminuant leur diamètre peut-être aurais-je moins de puissance le plus j'ai constaté que mon transfo le gros était très chaud qu'en penses-tu
@@dja29780et bien c'est tout bon et tu soude quel épaisseur 🤔
@@MACAVENTURES Du 3mm
👍
Une petite question avec les mini poste de soudure inverter qui sont pas cher il y aurai t'il moyen de faire cette soudeuse en ajoutant un relais sur la grosse section ou sur alimentation du poste
Aucune idée 💡
Monsieur Philippe salut, Pour Les relais temporisateur ça se branche uniquement sur Les spots welding, mais Les soudeurs inverter Arc on met Un variateur de tension 220v, 4000w Pour bien contrôler l'ampérage du poste, et ce variateur de tension il a Une entrée de 220v qui vient de la Source et Une sortie qui va directement vers le transfert, jusque là c'est Bon,mais le courant qui va sortir de la bobine secondaire c'est du courant alternatif,et vous monsieur vous voulez vendre ce poste inverter c'est à dire il doit sortir du courant continu,alors dans ce cas il vous faut monsieur cinq pont qui vont convertir le courant alternatif de la bobine secondaire en courant continu, je crois que vous avez compris ce que je veux dire, l'avantage des postes de soudure inverter c'est qu'ils ne se colle PAS pendant la soudure c'est grâce au courant continu dont Ils se fonctionnent, cordialement abraham
Très bien moi j'ai fait simple un relais et un bouton poussoir donc au juge pas moin cher si on achète les composant et pour le transfo j'ai mis du fil rigide que j'avais et achat de embout avec des fil souple se qui ma permis de d'améliorer la capacité de ma batterie
Bonjour 👋 ton message n'est pas clair je ne comprends pas
Bonjour, j'ai pris le module 40A, je n'avais pas vu qu'il y avait le 100A, est-ce suffisant avec le 40A ?
Bonjour 👋 tu sera limité à du 0.10 a mon avis 🤔
@@MACAVENTURES j'ai du 8 x 0,12, je posterai pour signaler si c'est suffisant, mes bandes de nickel sont arrivées oxydées, un bon plan Mac pour l'achat de bande de nickel ? Quelle épaisseur et largeur pour fabriquer des batteries de perceuse par exemple ? Merci pour tes vidéos je suis fan
@@jerevann OK 0,12 ça peut aller
Moi j'achète mes bandes en chine jamais eu de problème 😉
Salut @MACAVENTURES A cause de manque de temps libre la fabrication de mon spot welder à durée en longueur, mais après de nombreuses recherches et pas mal d'heure de réflexion j ai enfin terminé la version définitive de mon spot welder. j'aimerai avoir ton avis déçu si tu es OK bien sûr. Sur quoi je pourrai t envoyer des photos.
OK tu peux me retrouver sur messenger 😉
Bonsoir pouvez vous me dire quel machine acheter pour souder a point les cellules 18650? je peut vous dire que j'ai une machine a batterie mais la soudure a point est faible et tiens pas .... merci
Bonjour 👋
Il y en a plein moi j'ai un 737 DH regarde sur ma chaîne il y a une vidéo 😉
@@MACAVENTURES merci pour votre retour avez vous un modèle moins chère ? Vue que j’ai besoin pour faire que 2 batteries et après plus besoin merci
merci pour cette vidéo avec pas mal de détails qui me manquait. Je viens de finir le miens et je trouve que la soudure n'est pas ''efficace'' voir ca ne soude pas. j'ai du 25mm² en secondaire et j'ai utilisé du tube de cuivre pour faire mes cosses que j'ai serti au pointeau sur le sens de la longueur. (point que je n'ai pas fait c'est d'étamer l'intérieur de la cosse avec le fil... surement un point que je vais devoir corriger. le tube qui m'a servi pour les cosses c'est de la récup que j'ai nettoyé et poncé à l'intérieur pour avoir un contact parfait. à vide avec les réglages max j'ai 8A au primaire et 2V au secondaire. j'arrive à avoir le métal qui jauni mais ca ne soude pas... comme toi j'ai du 0,2mm en épaisseur de lamelles et ca va être mon problème je pense... Sinon je me suis fait un cable plus gros (environ 110mm²) avec des fils d'alimentation d'appareils électrique, le tout gainé dans de la gaine en fibre de verre et gaine thermo (pas sur que ca tienne longtemps). Je n'ai pas monté ce cable dans le transfo par crainte que cela ne puisse pas être fonctionnel et que la version 100A du kit ne soit que trop faible... (j'en suis loin des 100A) Si tu as une idée sur le comment je pourrais améliorer mon montage sur des points stratégique je suis preneur.
Bonjour 👋 désolé pour la réponse tardive mais j'étais en voyage
Bizarre que ça soude pas c'est bien un transformateur de micro-ondes
@@MACAVENTURES oui c'est bien un transfo de micro ondes de 900w. J'ai dénudé mon 25mm² pour faire une spire de plus ( donc 3 fils qui passent dans chaque fenêtre du transfo). Même avec cela ca chauffe fort mais raf. J'ai affûté les pointes du stylo et pareil. J'ai testé avec du 0.15 et 0.20 pareil. J'ai monté un filtre du micro onde au primaire, est ce que cela pourrait être cela? Sinon j'envisage de passer 2x25mm2 pour faire du 50mm2, isolé finement et pareil sur 3 tours si le fil et transfo me le permettent...
@@TheUltimateDIY non pas encore. J'ai recommandé une nouvelle plaquette de gestion avec double impulsion. Pour le bobinage je vais le refaire en tablant sur 4 tours en 50mm2 et si j'y arrive mettre un deuxième bobinage qui servira éventuellement à passer en 100mm2 si je câble en // ou en 8 tours si en série. J'ai un peu lâcher l'affaire car peu de temps
@@MACAVENTURES Par expérience quand j'ai commencé avec mon transfo torique , j'avais fait en sorte de sortir environ 2v avec 2 enroulements mais , il n'y avait pas d'intensité , je suis passé à 3 enroulement pour avoir 3,5 v, et comme ce n'était pas suffisant j'ai mis deux enroulements 1 de chaque coté du transfo, je n'ai pas calculé l'intensité en sortie mais elle est suffisante pour souder à peu près n'importe quoi , j'ai même soudé du tube de 0,5 en bord à bord 🙂
25 minutes j'ai coupé d'un côté avec une scei à métaux 2 coup de mèche dans le bobinages pour donner du jeu un tube carré taper de chaque côté
Salut Mac, un truc simple pour enlever le bobinage (quand on sait souder et qu'on est équipé) moi j'ai mis 2 coups de meuleuse pour enlever le "I" ensuite tirer le bobinage, refermé, ressoudé, et mis le câble après.
Bonjour 👋 oui j'ai vu cette technique mais comme tu dis c'est qu'il faut savoir Souder et avoir le matériel j'ai les deux, mais cela n'aurait pas été u. Bonne exemple car peu de monde possède l'équipement et les compétences pour cette méthode, qui tu a raison est bien plus rapide 😉
salut Mac, j'ai fabriqué le même que toi j'ai 1,7v au secondaire mais ça ne soude pas! par contre au max ça chauffe beaucoup à en faire fondre le plastique des cellules. j'ai fait un tour de plus au secondaire pour avoir 2,6v mais c'est exactement pareil.
Les bandes nickel sont bonne ça fonctionne bien avec ma soudeuse portable.
Aurais tu une idées du problème?
Bonjour 👋 étonnant mais quel est l'épaisseur que tente de souder et quel métal 🤔
@@MACAVENTURES nickel 0,15 mm, j'ai vraiment du mal a comprendre
@@MACAVENTURES j'arrive à souder 2 bandes ensemble mais en insistant, intensité à fond à en faire rougir le nickel!
@@bernardmontiel2485 Effectivement il y a un truc qui va pas
@@bernardmontiel2485 bonjour avez-vous résolu votre problème car en effet pour ma part ça ne soude pas😢 sur bande nickel 0,1.
Bjr mac le mien ne clignote pas ...j fait toutes les étapes ...il ne soude pas .
Bonjour 👋 probablement un problème de câblage 🤔
le problème de cette carte c'est quelle limite le courant à 100 A c'est un peu juste pour du 0,2 cuivre
Existe-t-il le meme type de carte pour des courant plus élevé ?
Bonjour 👋
Effectivement pour le cuivre c'est compliqué 😉
Merci pour ta réponse !
J’ai peu être une solution
Si l’on regarde le schéma de montage, la carte ne peut pas brider le courant de sorti au niveau du stylo. Elle gère seulement le courant d’entrer en 230V
C est bien cela ?
Mais cela signifierait que la carte tiens 100A sous 230v c est beaucoup !
Merci , je me suis lancé .Pour la coupe du secondaire du transfo , ca a été rapide et facile pour moi .Les doigts avec l'alliance à coté du triac tu me fais peur.
Bonjour 👋
Génial et bravo, t'inquiète je ne me ferai pas électrocuté 🙂
J'ais récupérer un transfo de micro onde, 5 minutes pour supprimer le bobinage secondaire: un ciseau à bois très large, quelque coups de marteaux d'un coté pour le couper, ensuite une barre de la taille des trous ou passe le bobinage, encore quelques coups de marteaux et plus de bobinages. Donc toc toc toc çà marche.
Bravo tu es plus forte que moi ,j'ai vraiment galèrer mais bon l'essentiel c'est d'y être arrivé 👍
Bien expliqué , merci.
Mais les soudures ni tienne pas de tout , donc ça ne sert à rien d’investir dans ce type de bricole sauf si c’est pour passer le temps !
Bonjour 👋 Il y à forcément un problème car ça soude
Super, mais sur Aliexpress on les trouve à 23€. et il n'y a pas besoin de bricoler 😞
Bonjour 👋 Pas de soucis fait des tests tu te rendra compte par toi même que à 23€ tu atteint très vite les limites
La tension de sortie n'est pas élevée car si tu as 200 spires sur le primaire en 230V, le secondaire de 2 spires ne saurait sortir que 3V maximum.
Bonjour 👋 oui c'est un peu près ça mais travailler avec du 220v reste dangereux
oui salut mac, tu as raison, sous youtube, on trouve de tout, et certain son même dangereux,et ici oui dès le moment que on souhaite travailler avec du courant alternatif, il faut doubler la prudence et la sécurité.Et ici il faut en plus faire attention avec les réglages, en raison si la durer est trop longue, risque de surchauffe = explosion de la cellule!
Bonjour 👋 oui c'est pour cela que j'ai voulu faire cette vidéo qui malheureusement fera 1000 vue ou un peu plus alors que les vidéos rapide qui explique rien font 50k en une semaine preuve que les gens regarde n'importe quoi pourvu que ce soit rapide c'est triste 😥
Bonjour pour le montage final une mise a la terre serai indispensable pour la sécurité
@@MrRoro444444 bonjour 👋 oui bien sur obligatoire c'est pour ça que garder le câble du micro ondes 😉
Pourquoi ne pas acheter un petit spot welder à ~100$ ? C'est pas assez puissant ou quoi? 🤔
Bonjour 👋 tu peux essayer d'en acheter un tu nous diras ce qu'il vaut 😉
Moi j’ai utiliser un zip gun et mit une rondelle au bout de ma pointe qui était pointu …à peine 5 minutes!!!
Bonjour 👋
Alors bravo 👍
Merci mais trop de pub dans ta vidéo
Je like quand même
Bonjour 👋 désolé pour les pub
#9v alternatif continu" ??? Là faut m'expliquer le concept.
Bonjour 👋 désolé pour la réponse tardive mais j'étais en voyage
Ma langue à dû fourché l'erreur est pardonnable 😉
... l'explication j'ai cliqué trop tôt😀
y'a des soudeuses par point à 50 balles sur amazon
Bonjour 👋
Et il y même encore moins cher sur ali mais très souvent de très mauvaise qualité, du moins pas assez puissant 🤔
@@MACAVENTURES ouais vraiment c'est la merde on n'a plus d'industries, plus d'artisans quasiment, aux USA pareil ... On sera bientôt arrêté et exécuté qui on sait se démerder tout seul, comme les populations exterminées par les bolchéviques ...c'est hallucinant sinon merci pour la vidéo au fait
Super intéressant et très bien expliqué Merci a toi 👍
Bonjour 👋 merci 👍