А я смоделил шарнир на подобии кардана из под набора головок для гаек. Работает потрясающе, хоть на 10 градусов мотор сгибай, все равно будет все топ, главное очень плотно подогнать (использовал напильник, а оси в виде стержней заклёпок подгонял огнем)
Перешол на линейные направляющие (Китай, тот самый что Вы показывали), не нарадуюсь, точность и печать на порядок выше чем на осях и люфты практически исчезли. Спасибо за труд и опыт.
Уже 4 месяца печатаю пластиком ABS, стол намазываю клеем-карандашом на основе PVP, температура стола 100 градусов. Всё держится идеально, пока стол не остынет до 80 градусов - деталь почти нереально оторвать, как только температура опустилась - деталь отскакивает сама. Одного намазывания хватает примерно на 15-20 процессов печати. Намазывать стол нужно в идеале при 50-60 градусах.
Как по мне, стоимость клея для печати - конская... Но не в этом суть, я забыл упомянуть, что писал комментарий к тому, что никогда даже попыток отрыва/разлома/раскола и т.п. стекла небыло. Всё гладко, детальки сами отскакивают.
Тоже ставил опыты и с шариками и с плавающей гайкой оси Z... Все это бред. Воблинг по оси Z возникает в результате болтанки подшипников линейных на волу. Они расчитаны на вал ровно 8мм. А вал в лучшем случае прослаблен пол десятки а то и больше. И причем неравномерно. По всей длине диаметр вала разный. Это отчетливо видно если взять отдельно подшипник и вставив в него вал поболтать между пальцами как карандаш держась за подшипник. Сразу становится слышен стук и болтанка. При работе принтера на скорости происходит то же самое. Так же можно приложить что то заведомо ровное к поверхности вала и глянуть на просвет. Я использовал поверочную линейку. Сразу становится видно насколько неравномерен диметр направляющих валов. Проблема ушла после печати и подгонки линейных подшипников из пластика и жесткой фиксации гаек оси Z. Кривизна винтов оси Z не сможет повлиять на каретку Z если у той не будет возможности болтаться. В разумных пределах конечно же. В моем случае они были достаточно ровными. В большинстве случаев у людей эта проблема уменьшается после развязывания гаек оси Z от каретки. Именно по тому что подшипники болтаются на валах винт и влияет на каретку. Убираешь болтанку в подшипниковом узле и проблема уходит. Так же стоит обратить внимание на ремни. Грязь под шкивами и на самом ремне тоже недопустима. Надо периодически мыть и не тянуть с заменой ремней. И вообще пришел к выводу что экономить на ремнях не стоит. Дешевые ремни быстро выходят из строя. Лучше раз купить хорошие. Но опять же время от времени надо их мыть от грязи иначе и они будут работать как попало. Кароче принтер он как автомат - любит ласку, чистоту и смазку.
На мой взгляд, то проблема как раз в оси х и у. Люфтить экструдер может? Такое чувство что его через раз заносит не в то пространство. Потому пластик ложиться волной. Может стоит обратить внимание на жесткость конструкции, если это ещё актуально.
Уже писал в комментариях, но повторюсь - поставь жесткие муфты! и в связке с антивоблинговыми проставками про воблинг забудешь совсем. Дело в том, что ходовые винты в 99% случаев кривые и достаточно сильно играют вверх-вниз именно из-за разрезных муфт. Пройденый этап, сам долго боролся, но победил.
Странно. Я много танцев станцевал пока от воблинга избавился. Кстати забыл упомянуть, что конец вала жестко зафиксирован в подшипнике. На днях полностью переделал ось х (поставил на рельсу), прокладки, подшипники и втулки старые - третий день полет нормальный, воблинга нет.
Ух как сложно написал :-). Ходовой винт одним концом через жесткую муфту крепится к валу двигателя а вторым концом через подшипник держится за направляющий вал и раму.
Да не не сложно, у меня есть жесткие муфты, даже ставил разок уже, а вот возможности поставить подшипник сейчас уже нет, но об этом в следующем ролике.
Такой вопрос. А сколько уходит пластика на кубик/совушку (в метрах, граммах)? Тоже хочу купить принтер. Есть лоты с пробными 10м пластика, а есть с килограммовой катушкой. Вот думаю, может пробников набрать по 10м разных цветов и типов пластика? А потом как определился с цветом и пластиком уже кг купить? Как думаете?
я не думаю что надо новичку с ABS начинать, т.к. он будет дуать что он рукожоп и т.д.) в начале хочется поигратся и чтоб быстро все) а потом можно и скорости поменьше и качество повыше! и бокс для ABS_)
По поводу поддержки канала: у многих вижу про реквизиты , но почему то мало кто понимает, что не для всех они удобны. Что то у вас всего 2 (донат и счёт). Кто-то пользуется Яндекс.деньгами, кто то вебманями, кто-то киви, кто-то сбером, кто-то не хочет заморачиваться переходом на другой сайт и вводом банковской карты, опасаются мошенников, кто-то копит на яндексе кэшбек и нет желания переводить сначала туда потом сюда теряя проценты, кто-то получает бонусы на счёт телефона и может ими поделиться, и тд. Почему бы вам не добавить все платёжные реквизиты всех систем, какие возможны, пару карт(сбер + Райфайзен например), вплоть до отдельной симки, для пополнения баланса, а вы потом на свой телефон переведёте (чтоб ваш личный номер не знали). Я согласен, что кто захочет тот переведёт и так, но сами поймите, кто-то может, но другим способом. Работаю в сфере торговли. У нас не стоит платёжный терминал по картам. Так из-за этого небольшой процент клиентов от нас уходит, потому что им лень идти до банкомата. Ну как то так. 🤔
Вас понял, ответ прост, мне не донатят ) не те люди, не тот интерес что бы донатели, тут все сами думаю как сэкономить и собрать что, станок ! За всё время за 3 года, ну где то тысячи 3000 рублей наберётся )))
X/Y/Z сейчас народ ленивый пошёл, не хочет он заморачиваться с тем, что не знает. Они хотят пользоваться тем, что умеют. А ещё не хотят платить комиссии за лишние транзакции, даже минимальные. Так что пусть лучше будет возможность любого доната, чем его отсутствие. Вы же всё равно ничего не теряете.
Моя пруша на втулках из пла пластика , и отлювтов избавился , винты вам надо менять на нормальные трапеции идеальные . О корпусе ещё не думали ? АБС печатаю но трещит собака , нужен корпус .
Начинать печатать тестовые кубики стоит все таки с отключенным подогревом стола. Ибо доказано уже не раз не верный пид (пусть даже авто пид сделан) может вносить вот такие вот не приятности. По поводу отверстий вообще бред. Как мы тебе на глаз сотку словим? Теперь по поводу воблинга. Пытаться отловить его на простых винтах... такое себе . Во первых есть вероятность что на ниъ ты ловишь наколпление ошибки округления, во вторых по любому там дичайший люфт. Советую 2-4 заходный трапецевидный винт и к нему специальные пластиковые гайки. Там и люфта не т и резьба идеально подходит под наши дела )
Жёсткости не хватает в корпусе , да и подшипники на одном крепеже. У меня полностью самодельный принтер , сейчас печатает идеально. Вот мой канал ruclips.net/video/pKSKKs2Gw1g/видео.html но там он ещё не доработанный , сейчас ось х переделана, скоро выложу доработанный . Пользуюсь Simplify 3D по моему самый удачный слайсер .
А я смоделил шарнир на подобии кардана из под набора головок для гаек. Работает потрясающе, хоть на 10 градусов мотор сгибай, все равно будет все топ, главное очень плотно подогнать (использовал напильник, а оси в виде стержней заклёпок подгонял огнем)
Перешол на линейные направляющие (Китай, тот самый что Вы показывали), не нарадуюсь, точность и печать на порядок выше чем на осях и люфты практически исчезли. Спасибо за труд и опыт.
Уже 4 месяца печатаю пластиком ABS, стол намазываю клеем-карандашом на основе PVP, температура стола 100 градусов. Всё держится идеально, пока стол не остынет до 80 градусов - деталь почти нереально оторвать, как только температура опустилась - деталь отскакивает сама. Одного намазывания хватает примерно на 15-20 процессов печати. Намазывать стол нужно в идеале при 50-60 градусах.
Купил клей для 3д печати , карандаши отправил в коробку.
Как по мне, стоимость клея для печати - конская... Но не в этом суть, я забыл упомянуть, что писал комментарий к тому, что никогда даже попыток отрыва/разлома/раскола и т.п. стекла небыло. Всё гладко, детальки сами отскакивают.
Там где прут вставлял и отверстия подбирал нужно просверливать в отверстия ...тогда не будет усталости пластика и не будет трескается потом .
Опыт сын ошибок трудных. Молодец!
Тоже ставил опыты и с шариками и с плавающей гайкой оси Z... Все это бред. Воблинг по оси Z возникает в результате болтанки подшипников линейных на волу. Они расчитаны на вал ровно 8мм. А вал в лучшем случае прослаблен пол десятки а то и больше. И причем неравномерно. По всей длине диаметр вала разный. Это отчетливо видно если взять отдельно подшипник и вставив в него вал поболтать между пальцами как карандаш держась за подшипник. Сразу становится слышен стук и болтанка. При работе принтера на скорости происходит то же самое. Так же можно приложить что то заведомо ровное к поверхности вала и глянуть на просвет. Я использовал поверочную линейку. Сразу становится видно насколько неравномерен диметр направляющих валов. Проблема ушла после печати и подгонки линейных подшипников из пластика и жесткой фиксации гаек оси Z. Кривизна винтов оси Z не сможет повлиять на каретку Z если у той не будет возможности болтаться. В разумных пределах конечно же. В моем случае они были достаточно ровными. В большинстве случаев у людей эта проблема уменьшается после развязывания гаек оси Z от каретки. Именно по тому что подшипники болтаются на валах винт и влияет на каретку. Убираешь болтанку в подшипниковом узле и проблема уходит. Так же стоит обратить внимание на ремни. Грязь под шкивами и на самом ремне тоже недопустима. Надо периодически мыть и не тянуть с заменой ремней. И вообще пришел к выводу что экономить на ремнях не стоит. Дешевые ремни быстро выходят из строя. Лучше раз купить хорошие. Но опять же время от времени надо их мыть от грязи иначе и они будут работать как попало. Кароче принтер он как автомат - любит ласку, чистоту и смазку.
На мой взгляд, то проблема как раз в оси х и у. Люфтить экструдер может? Такое чувство что его через раз заносит не в то пространство. Потому пластик ложиться волной. Может стоит обратить внимание на жесткость конструкции, если это ещё актуально.
Красавчик
8,5 отверстие в толстостенном кубике для переходной посадки.
верхнее отверстие в самый раз
Уже писал в комментариях, но повторюсь - поставь жесткие муфты! и в связке с антивоблинговыми проставками про воблинг забудешь совсем. Дело в том, что ходовые винты в 99% случаев кривые и достаточно сильно играют вверх-вниз именно из-за разрезных муфт. Пройденый этап, сам долго боролся, но победил.
Всё уже ставилось один раз ) потом снялось ) там целый трабл был .
Странно. Я много танцев станцевал пока от воблинга избавился. Кстати забыл упомянуть, что конец вала жестко зафиксирован в подшипнике. На днях полностью переделал ось х (поставил на рельсу), прокладки, подшипники и втулки старые - третий день полет нормальный, воблинга нет.
Вы имели ввиду винт наверное , конец винта жестко зафиксирован в подшипнике ?
Ух как сложно написал :-). Ходовой винт одним концом через жесткую муфту крепится к валу двигателя а вторым концом через подшипник держится за направляющий вал и раму.
Да не не сложно, у меня есть жесткие муфты, даже ставил разок уже, а вот возможности поставить подшипник сейчас уже нет, но об этом в следующем ролике.
Такой вопрос. А сколько уходит пластика на кубик/совушку (в метрах, граммах)? Тоже хочу купить принтер. Есть лоты с пробными 10м пластика, а есть с килограммовой катушкой. Вот думаю, может пробников набрать по 10м разных цветов и типов пластика? А потом как определился с цветом и пластиком уже кг купить? Как думаете?
да грамм 10-15 не более, при условии пустотелости
Если опыта нет берите больше всё равно 1 кг убежит на эксперименты всякие
покупай сразу с 1кг катушкой) тебе этих пробников на дня 2 не хватит) как начнеш принтер допиливать)
Думаю пробники пригодятся когда умеешь печатать. А для новичка надо брать 1кг самого дешевого ABS.
я не думаю что надо новичку с ABS начинать, т.к. он будет дуать что он рукожоп и т.д.) в начале хочется поигратся и чтоб быстро все) а потом можно и скорости поменьше и качество повыше! и бокс для ABS_)
Нижнее?
По поводу поддержки канала:
у многих вижу про реквизиты , но почему то мало кто понимает, что не для всех они удобны. Что то у вас всего 2 (донат и счёт). Кто-то пользуется Яндекс.деньгами, кто то вебманями, кто-то киви, кто-то сбером, кто-то не хочет заморачиваться переходом на другой сайт и вводом банковской карты, опасаются мошенников, кто-то копит на яндексе кэшбек и нет желания переводить сначала туда потом сюда теряя проценты, кто-то получает бонусы на счёт телефона и может ими поделиться, и тд. Почему бы вам не добавить все платёжные реквизиты всех систем, какие возможны, пару карт(сбер + Райфайзен например), вплоть до отдельной симки, для пополнения баланса, а вы потом на свой телефон переведёте (чтоб ваш личный номер не знали). Я согласен, что кто захочет тот переведёт и так, но сами поймите, кто-то может, но другим способом.
Работаю в сфере торговли. У нас не стоит платёжный терминал по картам. Так из-за этого небольшой процент клиентов от нас уходит, потому что им лень идти до банкомата. Ну как то так. 🤔
Вас понял, ответ прост, мне не донатят ) не те люди, не тот интерес что бы донатели, тут все сами думаю как сэкономить и собрать что, станок ! За всё время за 3 года, ну где то тысячи 3000 рублей наберётся )))
Тот кто действительно хочет задонатить, задонатит любым способом )
X/Y/Z сейчас народ ленивый пошёл, не хочет он заморачиваться с тем, что не знает. Они хотят пользоваться тем, что умеют. А ещё не хотят платить комиссии за лишние транзакции, даже минимальные. Так что пусть лучше будет возможность любого доната, чем его отсутствие. Вы же всё равно ничего не теряете.
В целом вы правы )
Моя пруша на втулках из пла пластика , и отлювтов избавился , винты вам надо менять на нормальные трапеции идеальные . О корпусе ещё не думали ? АБС печатаю но трещит собака , нужен корпус .
у меня такие винты год уже лежат, пришло их время)
У меня уже все стекло как дороги в России . так что норм)
Аха) ну что же, я не одинок )
Начинать печатать тестовые кубики стоит все таки с отключенным подогревом стола. Ибо доказано уже не раз не верный пид (пусть даже авто пид сделан) может вносить вот такие вот не приятности. По поводу отверстий вообще бред. Как мы тебе на глаз сотку словим? Теперь по поводу воблинга. Пытаться отловить его на простых винтах... такое себе . Во первых есть вероятность что на ниъ ты ловишь наколпление ошибки округления, во вторых по любому там дичайший люфт. Советую 2-4 заходный трапецевидный винт и к нему специальные пластиковые гайки. Там и люфта не т и резьба идеально подходит под наши дела )
Жёсткости не хватает в корпусе , да и подшипники на одном крепеже. У меня полностью самодельный принтер , сейчас печатает идеально. Вот мой канал ruclips.net/video/pKSKKs2Gw1g/видео.html
но там он ещё не доработанный , сейчас ось х переделана, скоро выложу доработанный . Пользуюсь Simplify 3D по моему самый удачный слайсер .
А где CNC?
Брак браком а переработать(переплавить) бракованные детали в проволку потом ???можно???
можно, но нужно либо делать экструдар для прутка который переплавит это, либо покупать его, а он очень дорогой
Какой 3d принтер купит в районе 10 тысяч
Никакой ! Из говна и палок будет лучше чем за 10 брать !
На заставке опечатка
поправил спасибо
Че то не поправилась, и в названии "принтр"
пока сервер прогрузит может пройти неделя, из личного опыта
ДРУГ скажи как отрегулировать ЧПУ станок . перейди по ссылки ruclips.net/video/bmJNCzMpW24/видео.html
НИКАКОЕ)))
Чувак, ты болты по помойкам собирал? Ни одного шестигранника...
И что за дермопайка на подшипниках? Не можешь красиво сделать?
Чувак я этим и занимаюсь, ролик похоже не смотрел, там суть.