Merci pour les explications car j'ai eu un soucis sur le réglage des fers et demain, je vais m'atteler à refaire ta méthode de réglage. Dommage que j'ai pas vu la vidéo avant car je me suis fendu de nouveaux fers au lieu de faire l'affutage. Encore merci pour la vidéo.
trop top, moi je pense que j’irai chez un affûteur, autant j’affute la chaîne de ma tronçonneuse que les fers d’une raboteuse je m’y risque pas, merci pour le partage 👍🙏👍
Salut ! Franchement, merci de réaliser des vidéos comme celle-là. J'avais visionné ta vidéo de présentation de cette machine, je t'avais dit que j'achèterais la même puis finalement, j'ai pris la HMS 1080. Bref... Je l'ai déballée mardi et je galère "pas mal" (non, pour être franc, je galère "BEAUCOUP" !) depuis ! Je vais tenter de t'expliquer ce que j'ai remarqué et j'espère que, si tu en as le temps, tu pourras m'aider à avancer car je débute et ce n'est pas du tout évident pour moi. Tout d'abord, et pour essayer d'être le plus clair possible, pour effectuer les "tests" ci-après, je me suis positionné sur le côté de la machine, donc face au cache bleu, côté manivelle qui sert à régler la hauteur du plateau de la raboteuse si tu préfères. 1- J'ai positionné la table d'entrée à sa hauteur maximale. 2- Ensuite, j'ai mis en appuie, sur la table d'entrée et sur la table de sortie, du côté du rail de guidage, une longue règle droite. La règle touche bien le dessus des deux tables parfaitement et sur toute leur longueur. Donc côté rail de guidage et en toute apparence, les tables sont réglées impeccables. 3 - J'ai ensuite posé la règle, toujours en appuie sur les deux tables mais, cette fois juste après le cache bleu (par rapport à moi). Et là, de ce côté là des tables, je constate que la table de sortie est légèrement plus haute que la table d'entrée. D'ailleurs, quand je maintiens la règle en appuyant vers le bas des tables un coup main droite puis un coup main gauche, la règle danse. D'où ma première question : y a t'il un réglage de la table d'entrée qui serait à faire selon toi ? Ensuite, je pense avoir un autre problème avec les deux fers que j'ai contrôlés. Voici comment je m'y suis pris (Tu me diras si ma méthode est la bonne ou pas): 1- j'ai descendu un peu le niveau de ma table d'entrée, d'un demi mm environ. 2 - Puis, j'ai simulé le geste de dégauchir un bout de bois, du côté du rail de guidage et machine éteinte. Lorsque le bout de bois arrive à hauteur du fer, le bout de mon morceau de bois touche le fer, ce qui est normal. 3 - Mais, lorsque je simule ce même geste mais côté cache bleu, le bout de bois passe de la table d'entrée à la table de sortie sans toucher le fer. J'ai un bon millimètre d'espace entre le bout de bois et le fer de ce côté-là. Et je ne pourrais donc pas dégauchir une planche de 15 cm par exemple sur toute sa face. J'espère avoir été clair dans mes explications. Qu'est-ce que tu en penses ? Que me faut-il régler d'après toi ? La table d'entrée seule, les fers seuls ? Les deux ?? Merci pour ton aide précieuse.
@pat pat salut, je te répond super tardivement j'avais besoin de réfléchir à ce que tu demandes et puis ensuite j'ai complètement oublié ta question, désolé ! J'ai l'impression que tu pourrais avoir deux réglages à faire : 1) Pour la table, c'est normal que l'entrée soit plus basse que la sortie, sinon le bois ne peut pas toucher le fer et ça ne rabote pas. Par contre il faudrait qu'il y ait "à peu près" le même décalage à droit qu' à gauche que la prise de passe soit homogène mais c'est "par économie" Pour régler ça la table dispose de vis de blocage de coulisses qui permettent de la monter ou de la descendre. Mais ça n'est pas vraiment un soucis ultra majeur, tant que ca coupe, car au final le degauchissage sert à faire un plan. Et si tu as 0.1 ou 0.3 ou 0.7 d'écart entre les côtés, ça mange juste plus de bois pour arriver au même plan. c'est dommage, mais de toute façon degauchir c'est virer de la matière de manière inégale Et si ça rabote pas sur toute la face, tu descend ta table d'entrée jusqu'à ce que ça coupe partout (ou tu reregles tes fers) Perso, je changerai pas le réglage des tables si l'écart est de moins de 0.3-0.5 mm environ... 2) pour les fers La c'est simple, comme dans la vidéo tu montes tes fers à hauteur de la table de sortie (ou très très bien légèrement plus haut) à l'aide de la méthode du règlet qui frotte En fait je te répondrais qu'au final le réglage du degauchissage quel qu'il soit n'a aucune importance, car il ne sert qu'à faire un plan, peu importe qu'il soit efficient ou non : si tu obtiens un plan et que tu peux ensuite faire ton angle droit (entre fer et guide) et bien c'est gagné
@@Toutalamaintoutensapin Salut, Je te remercie pour le temps que tu as consacré à me répondre même si bien sûr j'ai avancé depuis. En fait, j'ai juste réglé les fers, non sans mal d'ailleurs. Pour le faire correctement il m'a fallu m'y prendre à plusieurs reprises. Bref, tout c'est arrangé par la suite. Par contre, j'ai eu des problèmes avec les vis qui bloquent les fers et qui se sont bouffés très rapidement au bout de quelques serrages et dessérages. Heureusement que j'ai pu être dépanné gracieusement de quelques vis par la société en ligne où j'avais acheté la machine. (Ceci contre photos prouvant l'état d'usure anormal de la tête des vis). Merci pour ta réponse et bonne continuation à toi et à ta chaîne.
@Pat PAT cool pour tes vis, t'as surtout eu le bon réflexe de les changer avant que tu n'arrives plus à les desserrer ! Mais fais gaffe, même si les vis sont parfois en caramel mou, avec le couple préconisé on est vraiment pas sensé les déformer. Je te conseille une clé dynamo de petites valeurs, du style de celle de la vidéo pour éviter de trop serrer. Je suis content que tu aies résolu ton soucis depuis, quand on est novice c'est dur et parfois frustrant car on ne sait jamais si c'est nous qui faisons mal, qui avons mal réglé l'outil, ou s'il y a un défaut, etc. Mais c'est cool d'apprendre, ravi que ça se passe bien pour toi ! A+
@@Toutalamaintoutensapin J'ai acheté la clé dynamo suite à ta vidéo et maintenant je ne serre qu'avec elle. Merci aussi pour ce conseil. 😉 Par contre et pour l'anecdote, j'ai voulu téléphoner à la maison mère Sheppach France pour signaler ce petit soucis de vis et je suis tombé sur une personne franchement désagréable qui m'a fait comprendre sans me le dire vraiment que je l'ennuyait avec mes histoires. Et quand j'écris "ennuyait", je suis poli. Aussi, pour toutes ces raisons, je peux te dire pour ma prochaine machine, j'irais me faire dégauchir le porte monnaie ailleurs ! Chez une autre marque.
@Pat PAT ah oui, ça c'est usuel et limite "normal" ces machines peuvent paraître chère mais en fait c'est du "built to a price" qui permet à tout le monde de s'équiper et de commencer, mais par contre pour arriver à un tel prix il faut qu'ils rabiottent sur *tout*, d'où le SAV catastrophique (qui ne répond pas même pour des vrais gros problèmes, genre un moteur hs à l'achat, lol) mais ça fait le job "à peu près" et si on kiffe bien on a toujours le temps de mettre de côté pour acheter une vraie belle machine mais c'est plutôt 3000e que 300e 😂
Superbe vidéo j'ai acheté le modèle 1070 et je ne savais pas la faire fonctionner vis a vis des reglages. J ai le phénomène dont tu parles où c est fort renfoncé au de but ou fin de planche. Je vais essayer des que le temps s y prêtera davantage mais merci en tout cas !!!
Ayant la même, je le suis pris un deuxième jeu pour tourner car je le fais affûter chez un affûteur qui me prend 3€ le fer. Vue la qualité de son travail, je préfère le lui donner. 😁 Par contre, attention à la clé dynamo, c'est un clic et un seul, là ta première vis à pris 1kg de plus. 😉😉 Sinon bonne vidéo, je me lancerai lorsque j'attaquerai le reaffutage de mes lames de rabots, j'attends juste l'arrivée des pierres. Par contre sur le deuxième jeux que j'ai reçu il n'y avait qu'un seul biseau, et la coupe est de meilleure qualité avec une durée de vie supérieure (mais l'acier est plus dur que ceux des lames d'origine).
@quentin speedrs je suis pas certain de ce que tu dis concernant les autres clics, tant que je ne mets pas de couple supplémentaire pour aller au delà, ça se contente de "déclencher" et j'arrête de suite. Mais merci pour l'info, je ferai attention à ce point les prochaines fois. Je suis d'accord avec toi.. biseau simple ou double, ça change rien à la coupe, l'essentiel c'est la qualité du fer et de l'affutage (pour moi le second biseau sert juste à passer moins de temps à l'affutage)
@@Toutalamaintoutensapin je bosse dans la mécanique aéro, et je t'assure que tu dépasses ton couple de serrage. Un monteur chez nous qui fait ça devra démonter sa vie et la remonter. Tu peux prendre 5 à 10% de la valeur à atteindre en fonction de la qualité de la clé. Ce n'est pas le moment que tu appliques, c'est la phase de déclenchement (comme ta visseuse à choc par exemple, bien que la cinématique soit différente). Après c'est un petit détail, mais mon ancien prof d'atelier en a mis des coups de tatannes pour que ça rentre. 🤣🤣 C'est pour ça que les clés sonores sont plus précises que celles à déclenchement. "Normalement" on vient mettre en contact avec une clé manuelle et ensuite serrage à la clé dynamo. C'est vraiment un détail sur ce type de serrage en ligne. Attention car le cylindre étant en alu, tu peux vite bouffer tes filets. 😉
@quentin speedrs ah merci pour ces explications, c'est beaucoup plus clair pour moi j'ai compris le truc je pense. Donc à l'avenir je m'arrêterai après un seul clic, c'est ce que je faisais "naturellement" mais c'est vrai que de l'avoir fait 20x pour la vidéo jamais j'aurais deviné que ça aurait un effet négatif. Pour les filetages, oui l'alu j'ai foiré une fois dans mais vie, j'avais l'air très con.. j'ai dû repercer/tarauder à la taille au dessus, j'ai bien appris ma leçon sur ce coup ☺
C'est clair, merci ! Mais pour le serrage des vis a la clé dynamo j'aurais d'abord approché les 4 vis puis serré les 2 vis centrales puis les 2 extérieures au couple... La plaque de serrage n'est pas rigide (longue mince) et va se deformer en banane si on serre d'abord les 2 vis extérieures, et les 2 vis centrales feront mal leur job....
Pour info on utilise pâs une clé dynamo comme clé a cliquet (pour le gros du serrage), mais juste pour bloquer (ca doit la dérégler de faire forcer en variant reglage couple, comme tu l'as fait).
@@Toutalamaintoutensapin Tu dois serrer en 3 fois, une fois disons a la main (juste en mettant filets en leger appui), puis a la clé a cliquet (mais sans exagerer), enfin bloquer a la dynamo. Avec un peu d'exxperience... p.s. a connaitre aussi pour partie filetée de levage plaque rabot lubrifiant teflon, pour disques abrasifs disqueuse, abra++ chez soditec metaflux, hyperlubrifiant et autonettoyant, pour courroies, adherent courroie (ou anti usure sais plus) chez oscaro pieces auto par ex ( bardhal qui fait cela, ou wurth sais plus....) comme une graisse collante en bombes mais check la sciure sous le carter pignonnerie courroie (celle que j'ai recup a reçue, pignons bouffés et dents roue plastiques pétées, c'est peut etre accentué par sciure).
bonjour....j'ai remarqué un truc bizarre avec les fers....j'ai posé à la verticale mes fers (partie tranchante vers le bas) sur un marbre et les coins des fers ne touchent pas....de 0.01 mmm sur 2mm de large;) Pensant que c'était l'usure, j'ai acheté un nouveau jeu de fers...et là....bang ! idem sur les nouveaux fers.... Des fois que le marbre soit tordu, j'ai essayé sur d'autres plans ( table de sortie, reglet, équerre), et c'est pareil.... est-ce quelque chose que tu as remarqué sur les tiens ? de normal sur des fers de raboteuse ? Merci
@thierry tb salut, bonne question je n'ai jamais vérifié, je regarderai la prochaine fois que je démonte les fers. Mais pour moi : 1) on travaille le bois et il bouge donc rien n'est au centième de mm.... donc honnêtement aucune importance 2) faire une cambrure sur le bord d'un fer de rabot (même s'il ne fait que 50 MM de long) c'est quelque chose d'usuel pour éviter les marques de "coin" de fer et les lignes sur le bois quand on rabote une face en finition 3) quand tu sers le fer sans l'arbre de la degau et que tu règles la hauteur, rien ne dit qu' il ne se déforme pas un peu, 1/100, 1/10 de mm, qui sait ? Donc *a ma connaissance* aucune importance ! Bon bricolage !
Explquations simples et efficaces !Comme tu le dis ça démistifie l'affutage et le réglage .merci pour le partage .
@pakito super que ça vous plaise !
Merci pour les explications car j'ai eu un soucis sur le réglage des fers et demain, je vais m'atteler à refaire ta méthode de réglage. Dommage que j'ai pas vu la vidéo avant car je me suis fendu de nouveaux fers au lieu de faire l'affutage. Encore merci pour la vidéo.
@néné54 Néné pas grave, au moins tu as un jeu de réchange ! Parce que dans tous les cas, ça ne s'affute pas jusqu'à la fin des temps ☺
trop top, moi je pense que j’irai chez un affûteur, autant j’affute la chaîne de ma tronçonneuse que les fers d’une raboteuse je m’y risque pas, merci pour le partage 👍🙏👍
@claude florentin haha avec plaisir merci ! moi j'arrive pas encore à bien affuter ma trnçonneuse ☺
Salut !
Franchement, merci de réaliser des vidéos comme celle-là.
J'avais visionné ta vidéo de présentation de cette machine, je t'avais dit que j'achèterais la même puis finalement, j'ai pris la HMS 1080.
Bref...
Je l'ai déballée mardi et je galère "pas mal" (non, pour être franc, je galère "BEAUCOUP" !) depuis !
Je vais tenter de t'expliquer ce que j'ai remarqué et j'espère que, si tu en as le temps, tu pourras m'aider à avancer car je débute et ce n'est pas du tout évident pour moi.
Tout d'abord, et pour essayer d'être le plus clair possible, pour effectuer les "tests" ci-après, je me suis positionné sur le côté de la machine, donc face au cache bleu, côté manivelle qui sert à régler la hauteur du plateau de la raboteuse si tu préfères.
1- J'ai positionné la table d'entrée à sa hauteur maximale.
2- Ensuite, j'ai mis en appuie, sur la table d'entrée et sur la table de sortie, du côté du rail de guidage, une longue règle droite.
La règle touche bien le dessus des deux tables parfaitement et sur toute leur longueur.
Donc côté rail de guidage et en toute apparence, les tables sont réglées impeccables.
3 - J'ai ensuite posé la règle, toujours en appuie sur les deux tables mais, cette fois juste après le cache bleu (par rapport à moi).
Et là, de ce côté là des tables, je constate que la table de sortie est légèrement plus haute que la table d'entrée.
D'ailleurs, quand je maintiens la règle en appuyant vers le bas des tables un coup main droite puis un coup main gauche, la règle danse.
D'où ma première question : y a t'il un réglage de la table d'entrée qui serait à faire selon toi ?
Ensuite, je pense avoir un autre problème avec les deux fers que j'ai contrôlés.
Voici comment je m'y suis pris (Tu me diras si ma méthode est la bonne ou pas):
1- j'ai descendu un peu le niveau de ma table d'entrée, d'un demi mm environ.
2 - Puis, j'ai simulé le geste de dégauchir un bout de bois, du côté du rail de guidage et machine éteinte.
Lorsque le bout de bois arrive à hauteur du fer, le bout de mon morceau de bois touche le fer, ce qui est normal.
3 - Mais, lorsque je simule ce même geste mais côté cache bleu, le bout de bois passe de la table d'entrée à la table de sortie sans toucher le fer.
J'ai un bon millimètre d'espace entre le bout de bois et le fer de ce côté-là.
Et je ne pourrais donc pas dégauchir une planche de 15 cm par exemple sur toute sa face.
J'espère avoir été clair dans mes explications.
Qu'est-ce que tu en penses ?
Que me faut-il régler d'après toi ?
La table d'entrée seule, les fers seuls ?
Les deux ??
Merci pour ton aide précieuse.
@pat pat salut, je te répond super tardivement j'avais besoin de réfléchir à ce que tu demandes et puis ensuite j'ai complètement oublié ta question, désolé !
J'ai l'impression que tu pourrais avoir deux réglages à faire :
1) Pour la table, c'est normal que l'entrée soit plus basse que la sortie, sinon le bois ne peut pas toucher le fer et ça ne rabote pas. Par contre il faudrait qu'il y ait "à peu près" le même décalage à droit qu' à gauche que la prise de passe soit homogène mais c'est "par économie"
Pour régler ça la table dispose de vis de blocage de coulisses qui permettent de la monter ou de la descendre.
Mais ça n'est pas vraiment un soucis ultra majeur, tant que ca coupe, car au final le degauchissage sert à faire un plan. Et si tu as 0.1 ou 0.3 ou 0.7 d'écart entre les côtés, ça mange juste plus de bois pour arriver au même plan. c'est dommage, mais de toute façon degauchir c'est virer de la matière de manière inégale
Et si ça rabote pas sur toute la face, tu descend ta table d'entrée jusqu'à ce que ça coupe partout (ou tu reregles tes fers)
Perso, je changerai pas le réglage des tables si l'écart est de moins de 0.3-0.5 mm environ...
2) pour les fers
La c'est simple, comme dans la vidéo tu montes tes fers à hauteur de la table de sortie (ou très très bien légèrement plus haut) à l'aide de la méthode du règlet qui frotte
En fait je te répondrais qu'au final le réglage du degauchissage quel qu'il soit n'a aucune importance, car il ne sert qu'à faire un plan, peu importe qu'il soit efficient ou non : si tu obtiens un plan et que tu peux ensuite faire ton angle droit (entre fer et guide) et bien c'est gagné
@@Toutalamaintoutensapin
Salut,
Je te remercie pour le temps que tu as consacré à me répondre même si bien sûr j'ai avancé depuis.
En fait, j'ai juste réglé les fers, non sans mal d'ailleurs.
Pour le faire correctement il m'a fallu m'y prendre à plusieurs reprises.
Bref, tout c'est arrangé par la suite.
Par contre, j'ai eu des problèmes avec les vis qui bloquent les fers et qui se sont bouffés très rapidement au bout de quelques serrages et dessérages.
Heureusement que j'ai pu être dépanné gracieusement de quelques vis par la société en ligne où j'avais acheté la machine. (Ceci contre photos prouvant l'état d'usure anormal de la tête des vis).
Merci pour ta réponse et bonne continuation à toi et à ta chaîne.
@Pat PAT cool pour tes vis, t'as surtout eu le bon réflexe de les changer avant que tu n'arrives plus à les desserrer ! Mais fais gaffe, même si les vis sont parfois en caramel mou, avec le couple préconisé on est vraiment pas sensé les déformer. Je te conseille une clé dynamo de petites valeurs, du style de celle de la vidéo pour éviter de trop serrer. Je suis content que tu aies résolu ton soucis depuis, quand on est novice c'est dur et parfois frustrant car on ne sait jamais si c'est nous qui faisons mal, qui avons mal réglé l'outil, ou s'il y a un défaut, etc. Mais c'est cool d'apprendre, ravi que ça se passe bien pour toi ! A+
@@Toutalamaintoutensapin
J'ai acheté la clé dynamo suite à ta vidéo et maintenant je ne serre qu'avec elle.
Merci aussi pour ce conseil. 😉
Par contre et pour l'anecdote, j'ai voulu téléphoner à la maison mère Sheppach France pour signaler ce petit soucis de vis et je suis tombé sur une personne franchement désagréable qui m'a fait comprendre sans me le dire vraiment que je l'ennuyait avec mes histoires. Et quand j'écris "ennuyait", je suis poli.
Aussi, pour toutes ces raisons, je peux te dire pour ma prochaine machine, j'irais me faire dégauchir le porte monnaie ailleurs !
Chez une autre marque.
@Pat PAT ah oui, ça c'est usuel et limite "normal" ces machines peuvent paraître chère mais en fait c'est du "built to a price" qui permet à tout le monde de s'équiper et de commencer, mais par contre pour arriver à un tel prix il faut qu'ils rabiottent sur *tout*, d'où le SAV catastrophique (qui ne répond pas même pour des vrais gros problèmes, genre un moteur hs à l'achat, lol) mais ça fait le job "à peu près" et si on kiffe bien on a toujours le temps de mettre de côté pour acheter une vraie belle machine mais c'est plutôt 3000e que 300e 😂
Superbe vidéo j'ai acheté le modèle 1070 et je ne savais pas la faire fonctionner vis a vis des reglages. J ai le phénomène dont tu parles où c est fort renfoncé au de but ou fin de planche. Je vais essayer des que le temps s y prêtera davantage mais merci en tout cas !!!
@adrien aucoin merci et bon bricolage à toi !!
super, merci
@bonyserg2003 impeccable si ça vous a aidé !
Ayant la même, je le suis pris un deuxième jeu pour tourner car je le fais affûter chez un affûteur qui me prend 3€ le fer. Vue la qualité de son travail, je préfère le lui donner. 😁 Par contre, attention à la clé dynamo, c'est un clic et un seul, là ta première vis à pris 1kg de plus. 😉😉 Sinon bonne vidéo, je me lancerai lorsque j'attaquerai le reaffutage de mes lames de rabots, j'attends juste l'arrivée des pierres. Par contre sur le deuxième jeux que j'ai reçu il n'y avait qu'un seul biseau, et la coupe est de meilleure qualité avec une durée de vie supérieure (mais l'acier est plus dur que ceux des lames d'origine).
@quentin speedrs je suis pas certain de ce que tu dis concernant les autres clics, tant que je ne mets pas de couple supplémentaire pour aller au delà, ça se contente de "déclencher" et j'arrête de suite. Mais merci pour l'info, je ferai attention à ce point les prochaines fois. Je suis d'accord avec toi.. biseau simple ou double, ça change rien à la coupe, l'essentiel c'est la qualité du fer et de l'affutage (pour moi le second biseau sert juste à passer moins de temps à l'affutage)
@@Toutalamaintoutensapin je bosse dans la mécanique aéro, et je t'assure que tu dépasses ton couple de serrage. Un monteur chez nous qui fait ça devra démonter sa vie et la remonter. Tu peux prendre 5 à 10% de la valeur à atteindre en fonction de la qualité de la clé. Ce n'est pas le moment que tu appliques, c'est la phase de déclenchement (comme ta visseuse à choc par exemple, bien que la cinématique soit différente). Après c'est un petit détail, mais mon ancien prof d'atelier en a mis des coups de tatannes pour que ça rentre. 🤣🤣 C'est pour ça que les clés sonores sont plus précises que celles à déclenchement. "Normalement" on vient mettre en contact avec une clé manuelle et ensuite serrage à la clé dynamo. C'est vraiment un détail sur ce type de serrage en ligne. Attention car le cylindre étant en alu, tu peux vite bouffer tes filets. 😉
@quentin speedrs ah merci pour ces explications, c'est beaucoup plus clair pour moi j'ai compris le truc je pense. Donc à l'avenir je m'arrêterai après un seul clic, c'est ce que je faisais "naturellement" mais c'est vrai que de l'avoir fait 20x pour la vidéo jamais j'aurais deviné que ça aurait un effet négatif. Pour les filetages, oui l'alu j'ai foiré une fois dans mais vie, j'avais l'air très con.. j'ai dû repercer/tarauder à la taille au dessus, j'ai bien appris ma leçon sur ce coup ☺
@@Toutalamaintoutensapin
Et pas d'huile surtout (mais bon avec alu t'as pas du en mettre),
augmente beaucoup couple.
@fred san merci pour ton conseil !
C'est clair, merci !
Mais pour le serrage des vis a la clé dynamo j'aurais d'abord approché les 4 vis puis serré les 2 vis centrales puis les 2 extérieures au couple...
La plaque de serrage n'est pas rigide (longue mince) et va se deformer en banane si on serre d'abord les 2 vis extérieures, et les 2 vis centrales feront mal leur job....
@gérard dechenaud pas bête du tout ! J'aime le raisonnement, j'ai toujours serré les extrémités d'abord, maintenant je commencerai par le milieu !
Pour info
on utilise pâs une clé dynamo comme clé a cliquet (pour le gros du serrage),
mais juste pour bloquer (ca doit la dérégler de faire forcer en variant reglage couple, comme tu l'as fait).
@fred san mais si on fait ça avec une clé à cliquet puis la dynamo, qu'est ce qui empêche de risquer de d'abord trop serrer avec la clé à cliquet ?!
@@Toutalamaintoutensapin
Tu dois serrer en 3 fois,
une fois disons a la main (juste en mettant filets en leger appui),
puis a la clé a cliquet (mais sans exagerer),
enfin bloquer a la dynamo.
Avec un peu d'exxperience...
p.s.
a connaitre aussi
pour partie filetée de levage plaque rabot
lubrifiant teflon, pour disques abrasifs disqueuse, abra++ chez soditec metaflux,
hyperlubrifiant et autonettoyant,
pour courroies,
adherent courroie (ou anti usure sais plus)
chez oscaro pieces auto par ex ( bardhal qui fait cela, ou wurth sais plus....)
comme une graisse collante en bombes
mais check la sciure sous le carter pignonnerie courroie
(celle que j'ai recup a reçue, pignons bouffés et dents roue plastiques pétées,
c'est peut etre accentué par sciure).
@fred san merci pour ces bons conseils sur le serrage, jamais j'aurais deviné. Je garde aussi les réfs pour les lubs et graisse colle !
@@Toutalamaintoutensapin
soditec metaflux faut les appeler je pense (produits pro)
@fred san ok je m'en souviendrai !
bonjour....j'ai remarqué un truc bizarre avec les fers....j'ai posé à la verticale mes fers (partie tranchante vers le bas) sur un marbre et les coins des fers ne touchent pas....de 0.01 mmm sur 2mm de large;) Pensant que c'était l'usure, j'ai acheté un nouveau jeu de fers...et là....bang ! idem sur les nouveaux fers....
Des fois que le marbre soit tordu, j'ai essayé sur d'autres plans ( table de sortie, reglet, équerre), et c'est pareil....
est-ce quelque chose que tu as remarqué sur les tiens ? de normal sur des fers de raboteuse ?
Merci
@thierry tb salut, bonne question je n'ai jamais vérifié, je regarderai la prochaine fois que je démonte les fers.
Mais pour moi :
1) on travaille le bois et il bouge donc rien n'est au centième de mm.... donc honnêtement aucune importance
2) faire une cambrure sur le bord d'un fer de rabot (même s'il ne fait que 50 MM de long) c'est quelque chose d'usuel pour éviter les marques de "coin" de fer et les lignes sur le bois quand on rabote une face en finition
3) quand tu sers le fer sans l'arbre de la degau et que tu règles la hauteur, rien ne dit qu' il ne se déforme pas un peu, 1/100, 1/10 de mm, qui sait ?
Donc *a ma connaissance* aucune importance !
Bon bricolage !
@@Toutalamaintoutensapin merci... effectivement c est plus méta psychique que qu'un réel problème...j étais juste étonné 🤣
@thierry tb t'inquiète quand on connaît pas on se pose plein de question et c'est bien !
ruclips.net/video/BR-qpRjolQc/видео.html
si tu ne connais ce buveur de KF (minikeg en mug)
va en faire une sur entretien rabot degau
@fred san ti'inquiète je suis abonné chez cray depuis quelques temps déjà ;)