@@deyvidsonoliver3050 That looks like a compliment, Thank you so much. Projects like these are a lot of fun. Take a piece of steel and add a piece to it and continuing along until you are finished with a great/working tool. Fun and a real good feel good thing. Onward. 24 is here and going forewords.
Автор, ты молодец! Хороший, полноценный станок получился. Большим и дорогущим станкам он не конкурент, но тоже многое сможет. Есть уйма деталей, где точность не очень критична, но без токарника их сделать - проблема.
Очень напоминает повтор пути Генри Модсли. Сначала делаем чего-нибудь, затем на его базе - более точный станок, на более точном ещё более точный.Успехов автору.
Сделано офигенно. Молодца, однозначно ! Когда буду свой токарные ваять, буду руководствоваться большинством показанных моментов и приемов. От себя: я бы добавил для продольной каретки штуцер для закачки смазки, т к. Трение идёт на сухую и со временем это может стать проблемой. И обязательно - накладные сальники из резины и двустороннего скотча, чтобы не давать стружке (особенно мелкой) попасть между ползунами кареток. Повторюсь - сделано все с умом и есть чему поучиться. Давай ваяй ещё что-то! Ждём-с.
укажу на самые простенькие ошибки. Очень много мест, где после покраски на это место устанавливаются детали.Надо либо воронить, либо оксидировать или же, наконец анадировать, но не красить.Красить можно только после сборки, так как самая маленькая капля краски меняет геометрию соединения и сказывается на точности.Всё, что под соединение не красить, а покрывать химически.Красить же только открытые места. На салазках тоже уголки стальные.Сталь по стали(это не чугун) приведёт к быстрому задиру направляющих.Поэтому на внутренних поверхностях направляющих салазок надо было установить бронзовые пластины.Марку бронзы лучше использовать пригодную на истирание.За неимением таковой можно любую мягкую. Нет отверстий для залива масла для смазки направляющих Передняя бабка изготовлена без рёбер жёсткости, что приведёт к вибрациям и ухудшению точности и чистоты поверхности а также к быстрому износу иструмента Винты и маточные гайки к ним выполнены с правой резьбой.Для продольной подачи это не удобно, а для поперечной может приводить к браку из-за вытягивания резца , минуя винтовой зазор Болт крепления резцедержателя без уширения внизу Маточная гайка продольной подачи изготовлена цельной, неразъёмной и к тому же крепится только двумя болтами и без шпильки Резьбовые отверстия под болты выполнены немного далековато от края, что приведёт временами к неудобству крепления резца. Сами болты должны быть 4-х гранными, а не с потайной головкой, которая во время работы будет всё время забиваться стружкой и опилками Сам резцедержатель закреплён на краю.Если нет угловых салазок, то его надо крепить чуток с небольшим вылетом к патрону. Для такой хлипкой конструкции слишком мощный резец, да к тому же не заправленный Резец выверяется по центру не центровочной иглой, а выверочной планкой Винты не имеют противоположных консолей крепления И последнее---направляющие зачищены, но не прошабрены.ИТог--хреновая точность ........................... Одно должно радовать, что почти всё это исправимо
@@Kasik2094....воно працює,але ж не довго.Подобные ролики для подписок и монетизации.Эта шпилька вместо ходового винта съедается за 20ть циклов.Короче,ганьба.
если проточить голову с задвижки,там куда ходил винт регулировочный на станину,а там где трубы проточить на два подшибника,то получится уникальная вещь,с одной стороны шкив на вал,с другой хоть циркулярка,хоть патрон от токарного,если поставить сальники по бокам и залить внутрь масло,как в коробку машины,то узел будет вобще неубиваем.дерзайте,я подсказал лишь идею.задвижек много стальных и бэу.
Я нечто подобное сделал тоже, без задней бабки. А она часто очень нужна, сверлить приспособился установкой патрона в резцедержку (гемороя много), а точить деталь длиннее 100 мм уже плохо получается.
Мне очень хочется иметь " бюджетный" самодельный ,токарный станок по металу, примерно такой же как в ролике. Заднюю бабку я сам смастерил бы. Проблема в том что , токари вымерли как динозавры и точат только примитивные изделия и подороже... Если что... Карачаево - Черкессия. Буду рад отзыву.
Sorry about no Spanish but WELL DONE. It was machines like this that built the world as we know it. Gracias.
Aqui no Brasil falámos português não espanhol 😂
@@deyvidsonoliver3050 That looks like a compliment, Thank you so much. Projects like these are a lot of fun. Take a piece of steel and add a piece to it and continuing along until you are finished with a great/working tool. Fun and a real good feel good thing. Onward. 24 is here and going forewords.
Cuanto tiene de longitud la bancada
Автор, ты молодец! Хороший, полноценный станок получился. Большим и дорогущим станкам он не конкурент, но тоже многое сможет. Есть уйма деталей, где точность не очень критична, но без токарника их сделать - проблема.
I thank the Lord Jesus for bringing me to this channel, you did a good job , can you link down the parts you had to buy.
Очень напоминает повтор пути Генри Модсли. Сначала делаем чего-нибудь, затем на его базе - более точный станок, на более точном ещё более точный.Успехов автору.
Сделано офигенно. Молодца, однозначно ! Когда буду свой токарные ваять, буду руководствоваться большинством показанных моментов и приемов. От себя: я бы добавил для продольной каретки штуцер для закачки смазки, т к. Трение идёт на сухую и со временем это может стать проблемой. И обязательно - накладные сальники из резины и двустороннего скотча, чтобы не давать стружке (особенно мелкой) попасть между ползунами кареток. Повторюсь - сделано все с умом и есть чему поучиться. Давай ваяй ещё что-то! Ждём-с.
Станок, без заморочек, очень не очень, НО и такой труд достоин уважения
Congratulations from Brasil! A good incentive for who want to make tools from junk, I Will make onde for me!
укажу на самые простенькие ошибки.
Очень много мест, где после покраски на это место устанавливаются детали.Надо либо воронить, либо оксидировать или же, наконец анадировать, но не красить.Красить можно только после сборки, так как самая маленькая капля краски меняет геометрию соединения и сказывается на точности.Всё, что под соединение не красить, а покрывать химически.Красить же только открытые места.
На салазках тоже уголки стальные.Сталь по стали(это не чугун) приведёт к быстрому задиру направляющих.Поэтому на внутренних поверхностях направляющих салазок надо было установить бронзовые пластины.Марку бронзы лучше использовать пригодную на истирание.За неимением таковой можно любую мягкую.
Нет отверстий для залива масла для смазки направляющих
Передняя бабка изготовлена без рёбер жёсткости, что приведёт к вибрациям и ухудшению точности и чистоты поверхности а также к быстрому износу иструмента
Винты и маточные гайки к ним выполнены с правой резьбой.Для продольной подачи это не удобно, а для поперечной может приводить к браку из-за вытягивания резца , минуя винтовой зазор
Болт крепления резцедержателя без уширения внизу
Маточная гайка продольной подачи изготовлена цельной, неразъёмной и к тому же крепится только двумя болтами и без шпильки
Резьбовые отверстия под болты выполнены немного далековато от края, что приведёт временами к неудобству крепления резца.
Сами болты должны быть 4-х гранными, а не с потайной головкой, которая во время работы будет всё время забиваться стружкой и опилками
Сам резцедержатель закреплён на краю.Если нет угловых салазок, то его надо крепить чуток с небольшим вылетом к патрону.
Для такой хлипкой конструкции слишком мощный резец, да к тому же не заправленный
Резец выверяется по центру не центровочной иглой, а выверочной планкой
Винты не имеют противоположных консолей крепления
И последнее---направляющие зачищены, но не прошабрены.ИТог--хреновая точность
...........................
Одно должно радовать, что почти всё это исправимо
Як би там не було, но воно працює. Зрозуміло - точністю тут і не пахне. Но як для дому - саме те
@@Kasik2094....воно працює,але ж не довго.Подобные ролики для подписок и монетизации.Эта шпилька вместо ходового винта съедается за 20ть циклов.Короче,ганьба.
Отличный станочек получился! КЛАСС!
Nice
Поперечная подача с расчётом на диаметр обработки наверно не меньше как на 400мм))). Ну за такую амбицию точно лайк!
Como diria meu avô, tenho que tirar o chapéu, capricho e muito útil em uma oficina.👍🇧🇷
Hola me gusta la jente que inventa buenas cosas, para mi son jenios gracias y para adelante
Gracias por sus amables palabras. ¡Buena suerte!
Your channel gave me soo much ideas, always stuff to do!
Luar biasa diatas tangan yang terampil dan otak cemerlang menghasilkan karya yang cemerlang 👍👍👍
Amazing job
Mantap bos karya mesin bubutnya...keren sukses selalu
🟦🟨Bloody well done from an engineer brother in Spain who doesn't have to work with a War going on around you. Hats off! 🟦🟨
Your skills are very good
Your Lathe has been well made, with a very good & simple design 👍
Gracias amigo 👍 saludos desde España 🇪🇦
Excellent work.. thank you
cool job... i love to see a video with an old vibe of youtube! subscribed!!
very ingenious. now you can make even more tools!
I have to agree - I am going to try something simpler, but this gave me some great ideas. Well done, Sir.
Thank, you for you're video.
Smart job and smart good boys.
Good job congratulations
That's Grand! 👍
Молодец я смотрел с удовольствием Захотелось самому такой сделать
Wow Amazing
Wow nice work
super work done
Класс. Хороший вариант для меня 😊
Great. Well done.
Very Nice Job!
Meu amigo ficou lindo, o seu torninho, vou tirar base deste pra fazer o meu. Otimo trabalho Deus ti abençoe.
Super Job Bro. 😸👍
Greetings from Cusco 🇵🇪🙋🏻♂️.
Nice work sir 👍👍
New friend from Philippines 🇵🇭👌🙏🙏
Belle réalisation Bravo!
bravo ! c'est très pratique votre façon de trouver la conception d'une tour machine(et à quel prix!!!) ,je vous tir châpeau
Esta súper guapo para trabajos improvisados
Magnifique!!!!!!!!!!!
Merci
!excelente amigo es una herramienta de muchísima utilidad en el taller.saludos desde Perú.
Bravo !!
если проточить голову с задвижки,там куда ходил винт регулировочный на станину,а там где трубы проточить на два подшибника,то получится уникальная вещь,с одной стороны шкив на вал,с другой хоть циркулярка,хоть патрон от токарного,если поставить сальники по бокам и залить внутрь масло,как в коробку машины,то узел будет вобще неубиваем.дерзайте,я подсказал лишь идею.задвижек много стальных и бэу.
What good junk there is in your town... 😉
Very good work bro and idea thank from Argent
Увидел синюю изоленту в кадре и понял ...хороший видос....нужно другим посоветовать))))
أحسنت ستاذ شكرا لك بارك الله بيك نود منك المزيد حول كل الدروس شكرا لك ستاذ انت ممتاز وجيد شكرا 💕💕💕💕👏👏👏🥀🥀🥀🙋♂️🙋♂️🙋♂️🙋♂️🌷🌷🌷🌺🌺🌺💐💐💐👍👍👍👍👍🌹🌹🌹👋👋👋
Me encantó excelente tornó echo con material reciclado muy bueno 👌 felicitaciones 👏 👍
Amei esta maquina deste feita dessa forma top top
Beau travail,honneur à vous
Good work 👍👏💯
Parabéns pela criatividade ficou muito bom
Good job sir
Woww amazing
넘 좋은 영상을 보게돼여 감사!
Я нечто подобное сделал тоже, без задней бабки. А она часто очень нужна, сверлить приспособился установкой патрона в резцедержку (гемороя много), а точить деталь длиннее 100 мм уже плохо получается.
Simplesmente maravilhoso!
very nice
عمل موفق، أسأل الله أن يهديك للإسلام جزاء لحسن نيتك، ومشاركتك العمل
Очень хорошо, молодца, резец заточить и можно работать для обточки пойдет, 👌👍
sua fabricação fico show parabéns
Parabéns pela criatividade show de bola
Masha Allah wonderful 💥💥💥💥💥💥💥
Parabéns pelo vídeo e muito obrigado por compartilhar suas ideias.
Muy bueno, buenísimo...pero echo de menos la seta de emergencia...el emergency button
Trabajo genial
Excelente!!
Thank you bro!
Cảm ơn bạn tuyệt vời❤❤❤❤❤
Creative video,thanks :)
Мне очень хочется иметь " бюджетный" самодельный ,токарный станок по металу, примерно такой же как в ролике.
Заднюю бабку я сам смастерил бы.
Проблема в том что , токари вымерли как динозавры и точат только примитивные изделия и подороже...
Если что... Карачаево - Черкессия. Буду рад отзыву.
Супер это будет долго работать.
Merci beaucoup pour la vidéo
Show parabéns 👏 um abraço saúde e muita paz Deus seja com você e com a sua família 🙏
Bom trabalho gosto muito top
O cara é top no que faz, 👏👏👏👏👏
espectacular!!!
Thanks bro
I like
Bravo
Show de bola parabéns !!!!!!
Super
Show parabéns 👏
Está interesante
Сделать токарный станок на токарном станке. Уровень бог. Я в шоооокееее 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Ficou um ótimo trabalho muito top gostei de mais.
Exelente
Very good! But I'd apply some more layers of ink!
A lath to make a lath !!!!!!!!!!!
Хорошая работа! Но однако Продольная подача без задней бабки слишком длинная как и поперечная. Годится для обработки мелких прутков не более того.
Hola amigo muy buen trabajo
Думав купувати але ти мені надав натхнення.) Дякую. Було б ще краще як би ти хоча б приблизні розміри надав. Але то не принципово)
Круто👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Muito bom trabalho só uma dica quando for fazer um vídeo não precisa mostrar o momento da solda blz
Buat mesin bubut tapi Udah punya mesin bubut. Pie to pri pri 😂
Excelente!!👍👍👍
Молодец Спосибо!
Muito bom vou fazer um
Muy bueno y queda a un paso de colocarle servomotor. Con programación arduino
👍👍👍👍👍👍👍
КЫРГЫЗСТАН