Хорошая работа. Я себе делал нечто подобное из дубового бруска. Пилил все ножевкой без станков. Трубок не покупал из металлолома взял, не помню от чего они. Вклеивать не пришлось - получилась прессовая посадка. И со сверлом не парился - обычное D8 по дереву. Нормально работает. Длинное для переделки еще где-то найти надо и возни много. Идею с упором надо перенять, понравилась. Одно замечание - разметка отверстий в упоре, показанная в ролике, неправильная. Размеры надо откладывать не от отверстия к отверстию, а от одного базового до каждого следующего с суммированием расстояний. Так будет точнее, без накопления ошибок. Видео полезное лайк однозначно.
На счет сверла. Я поначалу тоже пользовался обычным по дереву. Но без направляющего отверстия под шуруп, он не всегда идет в отверстие как надо, перекашивается. Про отверстия в упоре. Размечать можно и по Вашему.. У меня все получилось... Ну, Вы видели.
04:44 Пожалуй лучший обзор и исполнение кондуктора, а также, перерисовав для себя всё в программе скетчап, я убедился, что указанные расстояния отступа точны как в аптеке!
Извините, а можно подробнее про отступы? На схеме автора отступы указаны для его конкретного кондуктора с неизвестным нам расстоянием от места выхода сверла до края кондуктора. Соответственно если у меня кондуктор будет длинее/короче, Соответственно и эти отступы изменятся. Не было ли бы более корректно указывать этот отступ, скажем от центра выхода сверла, чтобы параметры оставались неизменными вне зависимости от размеров кондуктора тех, кто захочет его повторить?
интересно, спасибо! втулка относительно креговской как бы наоборот получилась. здорово, что работает! а чтобы не было рваных краев при сверлении, можно сверлить за 2-3 приема (я так делаю).
Крэговские сверла идут 9,5 и 7,5 мм, брал китайские и крэговские, разница не очень большая, единственное, грэговские по ощущениям более качественные. Косой шуруп использую и на стройке, шурупы простые, но лучше под гипсокортон и главное не перетягивать.
Вот спасибо за наводку, наконец услышал где и какую трубку взять. Потому что у всех "нашел , валялась, всегда тут была", а я вот не нашел. Не валяется у меня крепких требок на 8-10мм. Спасибо
Соединение на косой шуруп не делают поперёк волокон, а в целом очень годно,но идею с ограничителем надо бы додумать,такие "перестановки" на саморезах брусок долго не вытерпит))
Задиры на древесине появляются, если поперек волокон идет режущая кромка, а идеального среза можно добиться,только если на подобные сверла наносить сверхтонкий абразив дополнительно, правда в домашних условиях это не исполнимо, а в производственных стоимость изделия сильно вырастает)
И правильно что отказался от анкерных гильз. Их использовать не стоит из-за прорези вдоль всей гильзы. При сверлении за этот шов цепляется сверло и сминает гильзу внутри.
штука хорошая! если интересно... свердлю свердлом фоснера по прямой, примерно сантим. и кручу косой в край отверстия от фоснера. по возможности заглушку ставлю (подобрал каронку под фоснер что бы делать заглушки)
@@Столярныеизделиясвоимируками и Вам удачи! кстати. таким способом хорошо рамки скручивать с внутренней стороны. если конечно толщина заготовки позволяет засвердлиться фоснером, и вкрутить на косую толстый саморез.
@@Столярныеизделиясвоимируками Смотрел, он тоже второй угол не указывает, да и зачем он, я не понял, спасибо за подробные чертежи кондуктора, очень помогли
Первое место где увидел зависимости положения устройства от толщины доски. Скриншот не получается сделать, не подскажете где взяли? Есть китайский у меня- скобу к нему сделаю.
Извините, а можно подробнее про отступы? На схеме автора отступы указаны для его конкретного кондуктора с неизвестным нам расстоянием от места выхода сверла до края кондуктора. Соответственно если у меня кондуктор будет длинее/короче, Соответственно и эти отступы изменятся. Не было ли бы более корректно указывать этот отступ, скажем от центра выхода сверла, чтобы параметры оставались неизменными вне зависимости от размеров кондуктора тех, кто захочет его повторить?
@@Столярныеизделиясвоимируками чертежа было бы достаточно если бы было известно расстояние от любой точки выхода сверла из кондуктора (например центра) до края кондуктора (который на вашем чертеже является точкой отсчёта для изменения толщины заготовки). У вас, к примеру, это 15 мм. У меня будет 25. Соответственно у меня точка захода сверла в заготовку будет дальше от края, а соответственно ни о каком центре (на выходе) речи уже не будет...
Проще купить готовый кондуктор, а не тратить свое время и деньги. За сколько его сделали по времени, а если человек без знаний займет по времени неделя, так проще купить и не заморачиваться что я и сделал.
@@Столярныеизделиясвоимируками , применяемый в видео - только для измерения. А для разметки используют другие - с напайками из твердого сплава. Тем более, разметочные инструменты, как правило, не снабжают цифровыми индикаторами - разметка - процесс приблизительный и индикаторы там ни к чему :)
Хорошая работа. Я себе делал нечто подобное из дубового бруска. Пилил все ножевкой без станков. Трубок не покупал из металлолома взял, не помню от чего они. Вклеивать не пришлось - получилась прессовая посадка. И со сверлом не парился - обычное D8 по дереву. Нормально работает. Длинное для переделки еще где-то найти надо и возни много. Идею с упором надо перенять, понравилась. Одно замечание - разметка отверстий в упоре, показанная в ролике, неправильная. Размеры надо откладывать не от отверстия к отверстию, а от одного базового до каждого следующего с суммированием расстояний. Так будет точнее, без накопления ошибок. Видео полезное лайк однозначно.
На счет сверла. Я поначалу тоже пользовался обычным по дереву. Но без направляющего отверстия под шуруп, он не всегда идет в отверстие как надо, перекашивается.
Про отверстия в упоре. Размечать можно и по Вашему.. У меня все получилось... Ну, Вы видели.
04:44 Пожалуй лучший обзор и исполнение кондуктора, а также, перерисовав для себя всё в программе скетчап, я убедился, что указанные расстояния отступа точны как в аптеке!
Спасибо!
Извините, а можно подробнее про отступы? На схеме автора отступы указаны для его конкретного кондуктора с неизвестным нам расстоянием от места выхода сверла до края кондуктора. Соответственно если у меня кондуктор будет длинее/короче, Соответственно и эти отступы изменятся. Не было ли бы более корректно указывать этот отступ, скажем от центра выхода сверла, чтобы параметры оставались неизменными вне зависимости от размеров кондуктора тех, кто захочет его повторить?
Отлично получилось!!! Вещь бесспорно незаменимая в мастерской!!! Однозначно подписка!!! 👍
Спасибо!
Супер! Ваш канал - кладезь знаний, спасибо! Многому научился, много интересных идей почерпнул.
Спасибо! Удачи Вам
по глазам вижу , что вы хороший человек, спасибо.
Я всё ещё ленивый.
Но надо с этим кончать !
Штука - действительно полезная.
Открыл, поставил лайк. Досмотрел до середины, думаю, как круто - хотел поставить лайк, потом смотрю - уже стоит. Так же в конце видео)))
Очень полезно, особенно для большого объема работ.
Использую обычные шурупы с потай головкой + шайба на 4 мм. В плюсах цена и возможность покупки в любом строительном магазине.
голова...спс
интересно, спасибо! втулка относительно креговской как бы наоборот получилась. здорово, что работает! а чтобы не было рваных краев при сверлении, можно сверлить за 2-3 приема (я так делаю).
Как раз собирался сделать кондуктор. Хороший пример для повторения. Лайк и подписка!
Удачи!
Спасибо! Отличный и полезный канал!
Штука очень нужная, для тех кто работает с деревом
Спасибо, особенно за чертежи и расчеты объяснили грамотно!
Удачи!
Если уж делать аналог Kreg, то стоит добавить отверстия для вывода опилок при сверлении. А в целом - хорошо.
Хорошие идеи и воплощения!
Спасибо за наводку на рейлинг! Давно искал)
Удачи!
Крэговские сверла идут 9,5 и 7,5 мм, брал китайские и крэговские, разница не очень большая, единственное, грэговские по ощущениям более качественные. Косой шуруп использую и на стройке, шурупы простые, но лучше под гипсокортон и главное не перетягивать.
Excellent idea and build, thank you for sharing your talent. 👍👍👍👍👍
Хороший обзор, отлично сделано!
Очень подробно и доходчиво. Подписка, посмотрим и другие ролики.
Удачи!
Sí señor,, eso está muy bien pensado , sencillo pero útil .
Un saludo Antonio ,,
Desde.. Cornellá Barcelona España...
muchas gracias
Вот спасибо за наводку, наконец услышал где и какую трубку взять. Потому что у всех "нашел , валялась, всегда тут была", а я вот не нашел. Не валяется у меня крепких требок на 8-10мм. Спасибо
Удачи!
Основательный подход к изготовлению приспособы! Наверное, я самый ленивый т.к. ещё не делал подобную приладу :-)
Так и я такой же. Пока не приспичило...
Отличное исполнение!
Спасибо-шикарное видео!
Удачи!
Договорился в магазине под залог - Взял распечатал упаковку - Оставил сверло себе ) .
Это не наш метод :-))
@@Столярныеизделиясвоимируками Спецом цену глянул на это сверло - мозг начал покидать пределы земной орбиты .
@@сергейволгин-л4ц О том и речь...
Очень подробно и доходчиво. Спасибо.
Отлично! Спасибо.
Соединение на косой шуруп не делают поперёк волокон, а в целом очень годно,но идею с ограничителем надо бы додумать,такие "перестановки" на саморезах брусок долго не вытерпит))
Там нет саморезов, там в бруске вклеены резьбовые втулки.
Так задиры получились потому что сверло болтается сам же сказал, ах да как говорится сам похвалил самоделку!) 😉
Задиры на древесине появляются, если поперек волокон идет режущая кромка, а идеального среза можно добиться,только если на подобные сверла наносить сверхтонкий абразив дополнительно, правда в домашних условиях это не исполнимо, а в производственных стоимость изделия сильно вырастает)
И правильно что отказался от анкерных гильз. Их использовать не стоит из-за прорези вдоль всей гильзы. При сверлении за этот шов цепляется сверло и сминает гильзу внутри.
Спасибо за эскизы :-)
Спасибо за советы!
штука хорошая!
если интересно...
свердлю свердлом фоснера по прямой, примерно сантим. и кручу косой в край отверстия от фоснера. по возможности заглушку ставлю
(подобрал каронку под фоснер что бы делать заглушки)
Хороший способ. Удачи!
@@Столярныеизделиясвоимируками и Вам удачи!
кстати. таким способом хорошо рамки скручивать с внутренней стороны. если конечно толщина заготовки позволяет засвердлиться фоснером, и вкрутить на косую толстый саморез.
Молодец.
Шик спасибо Вам! Удачи!
И Вам не хворать :-))
Тоже использую такие же шурупы, а то крэговские дорогие
х.з....я купил за 2к. набор фирменного немца wolfcraft. Работаю уже 4 года - мое почтение.
Здравствуйте, подскажите, какие углы в бруске для переточки сверла? основной 60 градусов как я понял, я второй угол?
См. оригинальный ролик Владимира Жиленко по ссылке в описании ролика. Удачи!
@@Столярныеизделиясвоимируками Смотрел, он тоже второй угол не указывает, да и зачем он, я не понял, спасибо за подробные чертежи кондуктора, очень помогли
Первое место где увидел зависимости положения устройства от толщины доски. Скриншот не получается сделать, не подскажете где взяли? Есть китайский у меня- скобу к нему сделаю.
Самая крутая самоделка, но в крепяже нет подходящих саморезов, было смешно про сверло, смешнее было бы взять его в кредит.
Спасибо👍👍👍
Толково. Лайк.
Только наверное лучше импакт использовать.ИМХО
Какой клей применен для вклеивания трубки в брусок?
👍
надо было еще привести сравнение цен, чтоб вообще ни у кого вопросов не осталось))))
Согласен, у нас набор Kreg около 4 5 тыс. руб.
Извините, а можно подробнее про отступы? На схеме автора отступы указаны для его конкретного кондуктора с неизвестным нам расстоянием от места выхода сверла до края кондуктора. Соответственно если у меня кондуктор будет длинее/короче, Соответственно и эти отступы изменятся. Не было ли бы более корректно указывать этот отступ, скажем от центра выхода сверла, чтобы параметры оставались неизменными вне зависимости от размеров кондуктора тех, кто захочет его повторить?
По-моему чертежа достаточно.
@@Столярныеизделиясвоимируками чертежа было бы достаточно если бы было известно расстояние от любой точки выхода сверла из кондуктора (например центра) до края кондуктора (который на вашем чертеже является точкой отсчёта для изменения толщины заготовки). У вас, к примеру, это 15 мм. У меня будет 25. Соответственно у меня точка захода сверла в заготовку будет дальше от края, а соответственно ни о каком центре (на выходе) речи уже не будет...
Bravissimo!!!
Хорошая мастерская, предмет зависти.
Диаметр трубки маленький надо чтобы внутренний диаметр трубки был 10-11 мм иначе саморез не подберешь и держит с с маленькой головкой саморез плохо
Здравствтуйте, подскажите пожалуйста, в какой программе вы делаете чертежи?
2D - CorelDraw!, 3D - SolidWorks
Спасибо
👍👍👍
У меня нет гаража и лишнего времени. Я пожалуй куплю готовое.
Удачи!
الحمدلله
самодельные сверла долго не ходят, особенно если работать с твердой породой, правда, не юзал креги, может результат такой же
Спасибо за подсказки мастер, нашёл в леруа такие трубки👍. Только у меня вопрос, можно ли использовать перку по дереву на 10?
Конечно можно, только отверстие будет чуть больше.
ta muinto fixe
Вам в конструкторском бюро нужно работать
Проще купить готовый кондуктор, а не тратить свое время и деньги. За сколько его сделали по времени, а если человек без знаний займет по времени неделя, так проще купить и не заморачиваться что я и сделал.
Негоже измерительным точным инструментом делать разметку - это варварство.
Вообще-то он для этого предназначен
@@Столярныеизделиясвоимируками , применяемый в видео - только для измерения. А для разметки используют другие - с напайками из твердого сплава. Тем более, разметочные инструменты, как правило, не снабжают цифровыми индикаторами - разметка - процесс приблизительный и индикаторы там ни к чему :)
Ну ты замудрил братуха! Дизлайк епт!
Херня!