Genial! 👍👍👍 Solch ein Teil gibt es bei einem führenden Werkzeughändler für schlappe 200 Euronen! Für die gesparte Kohle gibt es bestimmt einen neuen Hobel 😊 Dein Kanal ist ein echter Zugewinn für alle Hobby-Tischler (vielleicht auch für einige Profis)!
Ich liebe Deinen Kanal, super Videos ohne leidige untergeschobene Werbung, immer alles auf den Punkt gebracht und auch mit kleiner Werkstatt nachbaubar 🤗 Aufgrund Deiner Videos bin ich erst ans Hobeln gekommen und es macht Spaß ... hätte ich nie gedacht.
Eine super Konstruktion, Christian. Gefällt mir richtig gut, die Mischung aus Holz und Metall. Meinerseits gibt es nichts zu beanstanden ;-) Und vielen Dank natürlich für die Erwähnung! Bester Gruß, Sven
Danke Sven, von der Metallbearbeitung habe ich viel von Deinen Videos gelernt. Du hättest die Langlöcher im Aluprofil mit einer Genauigkeit dahingezaubert, meine sind...ok, aber es hat beim Feilen nicht gequietscht😀 Liebe Grüße! Christian
Hallo Christian, ich arbeite auch sehr gerne mit Handsägen, grad bei kleinen Teilen ist das sicherer und offt auch schneller als erst die Tischkreissäge einzustellen. Für 90 Grad nutze ich auch eine einfache Stoßlade. Deine uni Winkel Stoßlade ist auf jeden Fall eine super Sache bei allen anderen Winkeln. Danke für das nützliche Video. 👍 Gruß Uwe
Hallo Christian, das ist mal eine ganz tolle Idee! Man kann das natürlich von unserem bekannten kanadischen Lieferanten kaufen, aber selber bauen macht sehr zufrieden und spart a bisserl Göld...
Wird Zeit, dass ich mir die jetzt auch baue. Momentan organisiere ich die Werkstatt etwas um und mache eine Videowand. Diese Lade ist der Hammer. Hast du sehr gut gelöst! Ich wünsche dir und deiner Familie eine schöne Weihnachtszeit!
Mit diesem Gerät eröffnen sich einige Möglichkeiten! Ich habe immer das Problem, das beim Rahmenbau mit 45 Grad Gehrung die WInkel nachbearbeitet werden müssen. (Meine Werkzeuge sind nicht so genau...) Mit dieser Stoßlade sollte das aber kein Problem mehr sein! Danke für dieses tolle Video! Wird umgehend nachgebaut!
Gut durchdacht und wieder ein schönes Projekt. Da bekomme ich lust, es sofort nachzubauen. Noch ein Tip für die Langlöcher im Alu: Ich mache sowas mit der Oberfräse und einem HM-Fräser, geht sehr gut. Fräser ohne Hartmetallschneiden werden schnell stumpf oder sind gar nicht mehr zu gebrauchen. Seit dem ich ein Frästisch habe, ist es noch einfacher Alu zu bearbeiten. (Aluspänne sollten nicht in die Absaugung, kann sich sonst entzünden.)
Vielen Dank, Danke auch für den Tipp (auch mit dem Absaugen)! Da Fräsen nicht meine Lieblingsbeschäftigung ist und die Langlöcher auch mit der Hand (zumindest) in Aluminium gut zu fertigen sind (ok, ich muss da noch üben...), bleibe ich einstweilen noch bei der Variante. Liebe Grüße! Christian
Schönes Video, Christian. Super geworden deine Stoßlade. 👍💪 Ich habe auch eine Stoßlade, allerdings nur mit festen Winkel 90° und 45°. 🤣🤣 Schöne Woche gewünscht.
Wieder ein super Projekt. Bin auch ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten und Perspektiven. Dabei bin ich auf einen weiteren Handwerker gestoßen. Meiner Ansicht nach sehr interessant. Schau mal rein bei Renaissance WW.
Bei uns im Verein haben wir fürs schneiden von dünnem Aluminium oder für Bleche nen pneumatischen Nibbler - kostet nicht viel und mit nen temporär geklemmten Anschlag kommt man auch recht gerade. Leider haben viele auf Amazon etc schlechte Bewertungen - kann da nicht beurteilen ob das wirklich schlechte Qualität ist oder ob das Bedienungsfehler sind. Schönes Projekt, werd ich auch mal bauen :)
Hallo Christian, auf RUclips in verschiedenen Videos zu Stoßladen sieht man, dass immer Hobel mit Metallkörper verwendet werden. Sind hölzerne Hobel (z.B. Ulmia) nicht für die Verwendung von Stoßladen geeignet? Und wenn doch, gibt es bestimmte Dinge zu beachten? Ich finde es schade, dass ich kein Video gefunden habe, in dem das thematisiert oder zumindest erwähnt wird. Hast du ein paar Tipps dazu?
Hallo Maximilian, folgende Faktoren sind aus meiner Sicht wichtig: Die Sohle muss rechtwinkelig zu der Fläche sein, auf der geführt wird (bei Rechtshändern die rechte Fläche bzw. umgekehrt) Das Messer muss parallel zur Hobelsohle ausgerichtet sein Bei Hirnholz empfiehlt sich ein niedriger Schnittwinkel von 37 Grad, da damit der Bearbeitungswiderstand minimiert wird (45 Grad gehen auch, ist nur schwerer zu führen) Beim Führen des Hobels muss mehr Druck nach unten als zur Seite (also zur Hobelsohle) ausgeübt werden Das geht auch mit einem Holzhobel (ich habe das allerdings noch nicht probiert). Es wird sich vermutlich der schmale Steg, der effektiv vertikal auf der Stoßlade geführt wird, stärker abnutzen (bei einem Metallhobel ergibt sich das Problem nicht). Ein Ulmia wird sicher auch etwas schwerer zu greifen und führen sein bzw. könnte es leichter passieren, dass man hierbei das Messer versehentlich verstellt. Das sind nur Annahmen, wie gesagt habe ich es noch nicht probiert. Aber funktionieren wird es sicher auch. Ich hoffe, das hilft ein wenig weiter. Einen schönen Abend Christian
@@AproposHobel Vielen Dank für die schnelle und informative Antwort. Vielleicht werde ich es mal ausprobieren. Wenn ja, werde ich meinen Eindruck hier schildern.
Hallo Christian, schönes Video zu einer praktischen variablen Stoßlade mit einigen interessanten Details. Wollte ich mir auch schon bauen. Da ich meist nur bestimmte Winkel (30°, 45°) benötige, reicht es vorerst noch wenn ich mir ein Holz mit dem Winkel in die normale Stoßlade lege. Interessant wäre noch eine Stoßlade um lange Kannten schräg zu hobeln. Dazu habe ich nur Ausführungen gesehen, bei denen das Werkstück auf einer schiefen Ebene liegt. Meine Überlegung wäre die Laufbahn für den Bestoßhobel seitlich kippbar zu machen. Wahrscheinlich werde ich mir nur eine für 45° bauen, da mit Schwenkmechanismus eher schwierig wird die 45° genau auf der ganzen Länge einzustellen und so dass sich beim Hobeln nichts verstellt.
Danke, eine schwenkbare Stoßlade für den Fasenwinkel würde ich auch so bauen, dass die Lauffläche verstellt wird, wie genau, weiß ich auch noch nicht. Ich werde mir aber auch wie Du die feste Variante herstellen. Liebe Grüße! Christian
Wieder ein tolles Video 👍 Eine Frage hätte ich: Wenn man einen stärkeren Alu Anschlag nehmen würde, könnte man dann nicht das zu bearbeitende Werkstück direkt an den Alu Winkel anlegen?
Damit das ganze stabiler ist. Der Falz ist etwa 10mm hoch, die Unterkante des Eisens liegt also knapp darunter und es gibt so keine Lücke beim gehobelten Holz.
Genial! 👍👍👍 Solch ein Teil gibt es bei einem führenden Werkzeughändler für schlappe 200 Euronen! Für die gesparte Kohle gibt es bestimmt einen neuen Hobel 😊
Dein Kanal ist ein echter Zugewinn für alle Hobby-Tischler (vielleicht auch für einige Profis)!
Vielen Dank, Günter!
Ich liebe Deinen Kanal, super Videos ohne leidige untergeschobene Werbung, immer alles auf den Punkt gebracht und auch mit kleiner Werkstatt nachbaubar 🤗
Aufgrund Deiner Videos bin ich erst ans Hobeln gekommen und es macht Spaß ... hätte ich nie gedacht.
Vielen Dank, das freut mich wirklich zu hören!
Liebe Grüße
Christian
Perfekt, genau so etwas in diese Richtung überlege ich mir gerade! Optimal dass ich es mir schon vorab von jemandem mit Ahnung anschauen kann 👍
Vielen Dank!
Hallo Felix, genau meine Worte. Dem ist nichts hinzu zu fügen. Danke, Harald. Und natürlich auch großen Dank und Grüße an Christian.
✨✨Danke Christian für die gute Anleitung. Ich werde nun erstmal eine einfachere bauen und später dann deine für die Winkel 😇👍✨✨✨
Vielen Dank, Christiane!
Eine super Konstruktion, Christian. Gefällt mir richtig gut, die Mischung aus Holz und Metall. Meinerseits gibt es nichts zu beanstanden ;-) Und vielen Dank natürlich für die Erwähnung! Bester Gruß, Sven
Danke Sven, von der Metallbearbeitung habe ich viel von Deinen Videos gelernt. Du hättest die Langlöcher im Aluprofil mit einer Genauigkeit dahingezaubert, meine sind...ok, aber es hat beim Feilen nicht gequietscht😀 Liebe Grüße! Christian
Hallo Christian,
ich arbeite auch sehr gerne mit Handsägen, grad bei kleinen Teilen ist das sicherer und offt auch schneller als erst die Tischkreissäge einzustellen. Für 90 Grad nutze ich auch eine einfache Stoßlade. Deine uni Winkel Stoßlade ist auf jeden Fall eine super Sache bei allen anderen Winkeln. Danke für das nützliche Video.
👍 Gruß Uwe
Vielen Dank, Uwe!
Hallo Christian, das ist mal eine ganz tolle Idee! Man kann das natürlich von unserem bekannten kanadischen Lieferanten kaufen, aber selber bauen macht sehr zufrieden und spart a bisserl Göld...
Vielen Dank! Ich benutze viel von Veritas und bin begeistert, diese Idee wollte ich aber selbst umsetzen. Einen schönen Abend! Christian
Wird Zeit, dass ich mir die jetzt auch baue. Momentan organisiere ich die Werkstatt etwas um und mache eine Videowand.
Diese Lade ist der Hammer. Hast du sehr gut gelöst!
Ich wünsche dir und deiner Familie eine schöne Weihnachtszeit!
Vielen Dank, Axel! Dir und Deiner Familie auch schöne Weihnachten! Ich bin überzeugt, wir „sehen“ uns nächstes Jahr wieder! Bis dann
Christian
Vielen Dank, sehr gut gemacht.
Das ist die beste Idee und darauf währe ich niemals gekommen und ziemlich gut für ein Grad
Vielen Dank!
Mit diesem Gerät eröffnen sich einige Möglichkeiten! Ich habe immer das Problem, das beim Rahmenbau mit 45 Grad Gehrung die WInkel nachbearbeitet werden müssen. (Meine Werkzeuge sind nicht so genau...) Mit dieser Stoßlade sollte das aber kein Problem mehr sein! Danke für dieses tolle Video! Wird umgehend nachgebaut!
Vielen Dank!
super gut! Wieder was gelernt.
Wieder ein super Video.
Gut durchdacht und wieder ein schönes Projekt.
Da bekomme ich lust, es sofort nachzubauen.
Noch ein Tip für die Langlöcher im Alu:
Ich mache sowas mit der Oberfräse und einem HM-Fräser, geht sehr gut. Fräser ohne Hartmetallschneiden werden schnell stumpf oder sind gar nicht mehr zu gebrauchen.
Seit dem ich ein Frästisch habe, ist es noch einfacher Alu zu bearbeiten. (Aluspänne sollten nicht in die Absaugung, kann sich sonst entzünden.)
Vielen Dank, Danke auch für den Tipp (auch mit dem Absaugen)! Da Fräsen nicht meine Lieblingsbeschäftigung ist und die Langlöcher auch mit der Hand (zumindest) in Aluminium gut zu fertigen sind (ok, ich muss da noch üben...), bleibe ich einstweilen noch bei der Variante. Liebe Grüße! Christian
Schönes Video, Christian.
Super geworden deine Stoßlade. 👍💪
Ich habe auch eine Stoßlade, allerdings nur mit festen Winkel 90° und 45°. 🤣🤣
Schöne Woche gewünscht.
Vielen Dank!
Wieder ein super Projekt. Bin auch ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten und Perspektiven. Dabei bin ich auf einen weiteren Handwerker gestoßen. Meiner Ansicht nach sehr interessant. Schau mal rein bei Renaissance WW.
Vielen Dank, auch für den Kanal-Tipp!
Bei uns im Verein haben wir fürs schneiden von dünnem Aluminium oder für Bleche nen pneumatischen Nibbler - kostet nicht viel und mit nen temporär geklemmten Anschlag kommt man auch recht gerade. Leider haben viele auf Amazon etc schlechte Bewertungen - kann da nicht beurteilen ob das wirklich schlechte Qualität ist oder ob das Bedienungsfehler sind.
Schönes Projekt, werd ich auch mal bauen :)
Danke, auch für den Tipp! Wenn ich mehr Blech oder Aluminium bearbeite, ist das sicher eine gute Option. Liebe Grüße! Christian
Hallo Christian,
auf RUclips in verschiedenen Videos zu Stoßladen sieht man, dass immer Hobel mit Metallkörper verwendet werden. Sind hölzerne Hobel (z.B. Ulmia) nicht für die Verwendung von Stoßladen geeignet? Und wenn doch, gibt es bestimmte Dinge zu beachten? Ich finde es schade, dass ich kein Video gefunden habe, in dem das thematisiert oder zumindest erwähnt wird. Hast du ein paar Tipps dazu?
Hallo Maximilian,
folgende Faktoren sind aus meiner Sicht wichtig:
Die Sohle muss rechtwinkelig zu der Fläche sein, auf der geführt wird (bei Rechtshändern die rechte Fläche bzw. umgekehrt)
Das Messer muss parallel zur Hobelsohle ausgerichtet sein
Bei Hirnholz empfiehlt sich ein niedriger Schnittwinkel von 37 Grad, da damit der Bearbeitungswiderstand minimiert wird (45 Grad gehen auch, ist nur schwerer zu führen)
Beim Führen des Hobels muss mehr Druck nach unten als zur Seite (also zur Hobelsohle) ausgeübt werden
Das geht auch mit einem Holzhobel (ich habe das allerdings noch nicht probiert).
Es wird sich vermutlich der schmale Steg, der effektiv vertikal auf der Stoßlade geführt wird, stärker abnutzen (bei einem Metallhobel ergibt sich das Problem nicht).
Ein Ulmia wird sicher auch etwas schwerer zu greifen und führen sein bzw. könnte es leichter passieren, dass man hierbei das Messer versehentlich verstellt.
Das sind nur Annahmen, wie gesagt habe ich es noch nicht probiert. Aber funktionieren wird es sicher auch.
Ich hoffe, das hilft ein wenig weiter.
Einen schönen Abend
Christian
@@AproposHobel Vielen Dank für die schnelle und informative Antwort. Vielleicht werde ich es mal ausprobieren. Wenn ja, werde ich meinen Eindruck hier schildern.
Hallo Christian, schönes Video zu einer praktischen variablen Stoßlade mit einigen interessanten Details. Wollte ich mir auch schon bauen. Da ich meist nur bestimmte Winkel (30°, 45°) benötige, reicht es vorerst noch wenn ich mir ein Holz mit dem Winkel in die normale Stoßlade lege.
Interessant wäre noch eine Stoßlade um lange Kannten schräg zu hobeln. Dazu habe ich nur Ausführungen gesehen, bei denen das Werkstück auf einer schiefen Ebene liegt. Meine Überlegung wäre die Laufbahn für den Bestoßhobel seitlich kippbar zu machen. Wahrscheinlich werde ich mir nur eine für 45° bauen, da mit Schwenkmechanismus eher schwierig wird die 45° genau auf der ganzen Länge einzustellen und so dass sich beim Hobeln nichts verstellt.
Danke, eine schwenkbare Stoßlade für den Fasenwinkel würde ich auch so bauen, dass die Lauffläche verstellt wird, wie genau, weiß ich auch noch nicht. Ich werde mir aber auch wie Du die feste Variante herstellen. Liebe Grüße! Christian
Wieder ein tolles Video 👍
Eine Frage hätte ich: Wenn man einen stärkeren Alu Anschlag nehmen würde, könnte man dann nicht das zu bearbeitende Werkstück direkt an den Alu Winkel anlegen?
Hallo Udo, Danke! Ja sicher, das Querholz dient nur als Anschlagkante, um Ausrisse zu vermeiden. Liebe Grüße, Christian
Warum hast Du die unterste Platte verdoppelt?
Das Hobeleisen hat nicht die ganze Breite. Hast Du die 4-5 mm mitberechnet?
Damit das ganze stabiler ist. Der Falz ist etwa 10mm hoch, die Unterkante des Eisens liegt also knapp darunter und es gibt so keine Lücke beim gehobelten Holz.
Clever!