CORREÇÃO: Pessoal, no vídeo eu falo que a rosca helicoidal está errada. Na verdade, não é que ela está errada. É sim possível fabricar ela em uma única peça, através do processo de laminação. Existem empresas que fazem este trabalho. Sendo assim, ela pode ser fabricada dividida em várias peças, o que é mais comum, e também em uma única peça.
Muito bom a análise. Só a nível de contribuição. A bucha de bronze é um labirinto. Serve para não deixar o material sair, se tornando vedado o equipamento.
André não sei se foi esse o sentido dessa bucha de bronze que disse no começo do vídeo, ela facilita muito na manutenção, trabalho com transportadores helicoidais de trigo, na hora da manutenção só trocamos o helicoide e não as ponteiras e o eixo, quando não tínhamos essas buchas, travavam de tal maneira que quando tínhamos que desemendar um helicoide de outro era cortado na Esmerilhadeira acabava que perdíamos o eixo, hoje é só dar umas batidas e depois se for nescessário só se troca a bucha.
Andreu, primeiramente parabéns pela sua iniciativa, e pela iniciativa do projetista que te mandou o projeto. Trocar informações é uma maneira excelente de crescer. Eu trabalho na indústria cimenteira há bastante tempo, e já fiz algumas roscas transportadoras. Como no meu ramo de trabalho os equipamentos são mais “parrudos” as considerações que vou fazer são levando esse ponto em conta, e de maneira nenhuma é uma critica ao projetista, tendo em vista que é a aplicação do equipamento é define o projeto. Primeiro ponto que eu vejo é a força longitudinal da rosca, quando esse equipamento entrar em funcionamento a tendência é o eixo se deslocar no sentido contrário ao fluxo do material, não sei se essa força pode ser compensada diretamente no acionamento, tendo visto que normalmente se usa um redutor com acoplamento. Nos meus projetos, por haver uma solicitação maior, uso um sistema de mancal com rolamento autocompensador de rolos. Sendo um mancal com trava no lado do acionamento e um sem trava no lado oposto para compensar a dilatação da rosca. Esses mancais são muito mais caros, mas como falei é uma questão de aplicação do equipamento. Segunda questão eu não usaria rebites, na minha opinião seria mais fácil soldar o flange na caixa da rosca. Além do que esse tipo de montagem obriga uma folga maior entre a rosca e caixa, para a rosca não pegar nos rebites. Outro ponto é o suporte do mancal intermediário, eu faria um sistema mais estruturado. Isso porque acredito que apesar de ser uma chapa relativamente grossa essa peça tende a deformar com o peso da rosca e acabar descendo. Mas outra vez depende da aplicação pois a granulometria do material a ser transportado influi na folga entre a caixa e a rosca. Mais um detalhe é que eu deixo a descarga da rosca um pouco mais afastado do final da rosca e coloco uma rosca invertida, normalmente uma volta com metade do passo da rosca, isso ajuda a não ficar material no transportador. O último comentário e a respeito da vedação usada entre o eixo e a carcaça do equipamento. Costumo usar um sistema de preme-gaxeta para resolver esse problema, e de preferência, se tiver espaço, montar de um jeito que seja possível trocar a gaxeta sem precisar desmontar os mancais. Novamente obrigado.
Olá, Acir! Primeiramente, parabéns pelo comentário. Muito construtivo ele. Comentários assim são sempre bem vindos. Concordo com tudo que mencionou. Um forte abraço!
Cara, Somente pra levantar essa discussão, achei bem legal seu questionamento. Teríamos que "Somar" os seguintes cálculos: "Atrito dos mancais" + [("Peso do Helicoidal" + "Peso produto transportado") x "Ângulo fixo do conjunto"], acrescente um fator de segurança no cálculo, provavelmente há uma norma. Por favor, se alguém puder complementar essa questão, fico grato.
Muito bom o vídeo, aprendi muitos conceitos de fabricação e montagem. Tem algum vídeo que você explica sobre criar "nova montagem" dentro do projeto? Não entendi muito bem como funciona.
Acompanha as minhas séries que tenho aqui no canal. Acompanha a da Escavadeira Rebocável que entenderá bem isso sobre montagens. É só ir nas playlists aqui que ela está lá. Um forte abraço!
@@AndreuMedinger sim, perfeitamente. Muito sucesso no seu trabalho de postar os vídeos(explicar conceitos etc.), você faz um grande serviço para sociedade brasileira e principalmente para os profissionais do ramo de projeto mecânico. Sucesso.
Fico feliz que tem gostado dos conteúdos, Tiago. Continua acompanhando que pretendo cada vez trazer conteúdos melhores e mais práticos. Um forte abraço!
Neste formato, nunca vi para transmissão de força. Mas se ela atender os requisitos do projeto, não vejo problema, só acho que talvez não seja a melhor solução.
Verdade, Edson. Esqueci de comentar isso na análise. Talvez neste caso para travar o parafuso seja necessário colocar uma chapa na lateral da porca, apenas para evitar o giro dela e depois pode retirá-la.
Estou nesse momento trabalhando em um projeto da faculdade em solidworks, quando eu acabar eu mando o projeto pra ti para analisar. Obs. Estou começando no solidworks agora, o projeto pode ficar meio feio.
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
CORREÇÃO: Pessoal, no vídeo eu falo que a rosca helicoidal está errada. Na verdade, não é que ela está errada. É sim possível fabricar ela em uma única peça, através do processo de laminação. Existem empresas que fazem este trabalho. Sendo assim, ela pode ser fabricada dividida em várias peças, o que é mais comum, e também em uma única peça.
A EMPRESA BECKER DO RIO GRANDE FAZ ELA INTEIRA
Onde posso conseguir o modelo que você projeta, preciso dele para um projeto universitário e você só mostra feito.
Andreu, meus mais sinceros obrigado! O seu conteúdo tem ajudado a mim e meus amigos que pretendem entrar na área de uma maneira imensurável.
Bom dia, Guilherme! Fico feliz que as aulas tem te ajudado. Continua acompanhando elas que tenho certeza que evoluirá cada vez mais. Um forte abraço!
Muito bom Andreu, cada dia você nos surpreende, passa conhecimentos que são valiosos e que muitos escondem ...parabéns você é o cara!!
Olá, Jocemir! Que bom que tem gostado. Continua acompanhando as aulas que tenho certeza que evoluirá cada vez mais. Um forte abraço!
@@AndreuMedinger com professor desses só não aprende quem tem má vontade.Forte abraço!
Aula top, parabéns Andreu por passar conteúdos riquíssimos para nós através do seu canal. Sua aulas são muito didáticas e com abordagens fundamentais.
Olá, Thiago! Que bom que tem gostado. Continua acompanhando as aulas que tenho certeza que evoluirá cada vez mais. Um forte abraço!
Muito bom da sua parte Andreu. E a pessoa que projetou o transportador também foi bem. Abraço
Meu primeiro dia aqui...gostei muito
Acompanha as séries que tenho certeza que gostará, Edvaldo. Um forte abraço!
Muito bom a análise. Só a nível de contribuição. A bucha de bronze é um labirinto. Serve para não deixar o material sair, se tornando vedado o equipamento.
Olá, Luciano! Pode ser por isso também. Um forte abraço!
Nem vi ainda, mas sei que o vídeo é ótimo!!
Obrigado. É possível projetar outros tipos de vetores?
André não sei se foi esse o sentido dessa bucha de bronze que disse no começo do vídeo, ela facilita muito na manutenção, trabalho com transportadores helicoidais de trigo, na hora da manutenção só trocamos o helicoide e não as ponteiras e o eixo, quando não tínhamos essas buchas, travavam de tal maneira que quando tínhamos que desemendar um helicoide de outro era cortado na Esmerilhadeira acabava que perdíamos o eixo, hoje é só dar umas batidas e depois se for nescessário só se troca a bucha.
Olá, Lucas. Pode ser isso. Um forte abraço!
Muito bom esse tipo de vídeo!!
Andreu, primeiramente parabéns pela sua iniciativa, e pela iniciativa do projetista que te mandou o projeto.
Trocar informações é uma maneira excelente de crescer.
Eu trabalho na indústria cimenteira há bastante tempo, e já fiz algumas roscas transportadoras.
Como no meu ramo de trabalho os equipamentos são mais “parrudos” as considerações que vou fazer são levando esse ponto em conta, e de maneira nenhuma é uma critica ao projetista, tendo em vista que é a aplicação do equipamento é define o projeto.
Primeiro ponto que eu vejo é a força longitudinal da rosca, quando esse equipamento entrar em funcionamento a tendência é o eixo se deslocar no sentido contrário ao fluxo do material, não sei se essa força pode ser compensada diretamente no acionamento, tendo visto que normalmente se usa um redutor com acoplamento. Nos meus projetos, por haver uma solicitação maior, uso um sistema de mancal com rolamento autocompensador de rolos. Sendo um mancal com trava no lado do acionamento e um sem trava no lado oposto para compensar a dilatação da rosca. Esses mancais são muito mais caros, mas como falei é uma questão de aplicação do equipamento.
Segunda questão eu não usaria rebites, na minha opinião seria mais fácil soldar o flange na caixa da rosca. Além do que esse tipo de montagem obriga uma folga maior entre a rosca e caixa, para a rosca não pegar nos rebites.
Outro ponto é o suporte do mancal intermediário, eu faria um sistema mais estruturado. Isso porque acredito que apesar de ser uma chapa relativamente grossa essa peça tende a deformar com o peso da rosca e acabar descendo. Mas outra vez depende da aplicação pois a granulometria do material a ser transportado influi na folga entre a caixa e a rosca.
Mais um detalhe é que eu deixo a descarga da rosca um pouco mais afastado do final da rosca e coloco uma rosca invertida, normalmente uma volta com metade do passo da rosca, isso ajuda a não ficar material no transportador.
O último comentário e a respeito da vedação usada entre o eixo e a carcaça do equipamento. Costumo usar um sistema de preme-gaxeta para resolver esse problema, e de preferência, se tiver espaço, montar de um jeito que seja possível trocar a gaxeta sem precisar desmontar os mancais.
Novamente obrigado.
Olá, Acir! Primeiramente, parabéns pelo comentário. Muito construtivo ele. Comentários assim são sempre bem vindos. Concordo com tudo que mencionou. Um forte abraço!
donde podria conseguir el modelo que proyectas, lo necesito para un trabajo universitario y solo lo muestras hecho.
Em 43:25 eu faço uma parte contendo as duas peças de chapa metálica e no detalhamento uso uma lista de corte com os dados das 2 peças
Fala sobre o braço de torçao do motor da rosca helicoidal...Show esse trabalho!!!
Cara,
Somente pra levantar essa discussão, achei bem legal seu questionamento.
Teríamos que "Somar" os seguintes cálculos: "Atrito dos mancais" + [("Peso do Helicoidal" + "Peso produto transportado") x "Ângulo fixo do conjunto"], acrescente um fator de segurança no cálculo, provavelmente há uma norma.
Por favor, se alguém puder complementar essa questão, fico grato.
Onde posso conseguir o modelo que você projeta, preciso dele para um projeto universitário e você só mostra feito.
Gostei da proposta
Muito bom o vídeo, aprendi muitos conceitos de fabricação e montagem.
Tem algum vídeo que você explica sobre criar "nova montagem" dentro do projeto? Não entendi muito bem como funciona.
Acompanha as minhas séries que tenho aqui no canal. Acompanha a da Escavadeira Rebocável que entenderá bem isso sobre montagens. É só ir nas playlists aqui que ela está lá. Um forte abraço!
Legal, poderia ter mais aulas assim, de analises de projetos... como podemos enviar os projetos?? para possíveis analises
Olá, Fábio! Pode enviar para contato@andreumedinger.com.br. Um forte abraço!
Boa tarde, Andreu.
Qual a sequência correta dos seus vídeos você indica?
Estou fazendo o Guindaste rebocável posso começar por ele?
Obrigado.
Olá, Sérgio! Pode olhar o vídeo abaixo que nele falo sobre. Um forte abraço!
ruclips.net/video/VJzzSMvdwfA/видео.html
Raio de dobra eu sempre utilizo a medida da espessura da chapa.
Pode ser, Tiago. Geralmente utilizo também. Só para chapas acima de 3/8" de espessura que geralmente sugiro utilizar raios maiores. Um forte abraço!
@@AndreuMedinger sim, perfeitamente. Muito sucesso no seu trabalho de postar os vídeos(explicar conceitos etc.), você faz um grande serviço para sociedade brasileira e principalmente para os profissionais do ramo de projeto mecânico.
Sucesso.
Fico feliz que tem gostado dos conteúdos, Tiago. Continua acompanhando que pretendo cada vez trazer conteúdos melhores e mais práticos. Um forte abraço!
Profº Andreu Eu posso estar errado, mas acho que ele não esqueceu de por as graxeiras; estes furos são para por óleo lubrificante.
Muito bacana e escasso esse tipo de conteúdo!!! Parabéns Andreu 👏👏👏👏👍
Que bom que está gostando, Elisson. Continua acompanhando as aulas que tenho certeza que evoluirá cada vez mais. Um forte abraço!
Quando o material é muito fino. Tipo um pó se usa esse sistema. Eu trabalho com esse tipo de fabricação e sempre usamos esse sistema
Mas com pó fino, vc utiliza essa rosca montada na horizontal ou com um ângulo de 30 ou 45 de inclinação?
Olá Andreu tudo bem?
Esta rosca helicoidal poderia ser utilizada para transmissão de força ou somente para transporte?
Neste formato, nunca vi para transmissão de força. Mas se ela atender os requisitos do projeto, não vejo problema, só acho que talvez não seja a melhor solução.
@@AndreuMedinger Encontrei um componente, parafuso de potência que utiliza rosas de transmissão. Valeu, o vídeo ajudou com umas ideias.
Quero aprender por hoby
UM ABRAÇO
Andreu, ótimo vídeo, apenas uma observação, no mancal de bronze não foi previsto acesso para chave do lado da porca. Tempo ~22 minutos.
Verdade, Edson. Esqueci de comentar isso na análise. Talvez neste caso para travar o parafuso seja necessário colocar uma chapa na lateral da porca, apenas para evitar o giro dela e depois pode retirá-la.
@@AndreuMedinger Ou tirar a porca e fazer furo roscado.
Também é uma opção.
EU COLOCARIA UMA MANCAL INDUSTRIAL NAS CABECEIRAS SALVO SE NAO PUDESSE
Um mancal tipo "F" ficaria show
Acredito que pode ser também, Cristiano. É uma boa ideia. Um forte abraço!
Estou nesse momento trabalhando em um projeto da faculdade em solidworks, quando eu acabar eu mando o projeto pra ti para analisar.
Obs. Estou começando no solidworks agora, o projeto pode ficar meio feio.
Olá, Gabriel! Pode mandar sim que analiso ele e se for um projeto que agregue para todos eu posto no canal. Um forte abraço!