Gran trabajo, me gusta el uso de las ruedas para puerta corredera como polea, lo llevo y usando años y van genial. Si me permites haria tres puntualizaciones una las barras para colgar los discos que no tengan tanta inclinación, si un dia el cliente usa un disco de mayor diametro podria tocar en la guia. La guia la cambiaria por tubo cuadrado para evitar que gire. Y por ultimo las seguridad del interior no la haria fija, ya que asi es mas polivalente
Hola cordial saludo. Esa es la soldadura GMAW O mal llamada Mig cierto ? se ve hermoso la presentacion mucho mas bonito y mejor que soldar esos perfiles con SMAW, tienes muy buenas herramientas y se ve todo muy pulido y bien trabajado ademas de rapido muy bueno todo mil felicidades :)
Buen trabajo, ¿sabes cuanto peso soportan las poleas, el riel para los discos de las poleas, los soportes para guardar los discos y la estrctura en general?.
Como siempre compa entretenidos tu videos. Te recomiendo en las partes donde haya rose incorporar rodamientos lineales. Ayudaria mucho para mejorar el ruido y el desgaste sobre todo donde se colocan los pesos. Claro obviamente si el cliente esta dispuesto pagar mas por esa mejora ya que aumentaria el presupuesto. Gran trabajo amigo!!.
Muchas gracias por tu comentario, tendré en cuenta tu recomendación a la hora de fabricar otra máquina así y nuevamente Muchas gracias amigo, un saludo!!
Podrías hacer un video de como hacer un banco multiangular, regulable? Uno que se bastante bueno, estable, vamos un poco pro así levantamos los kilos con seguridad jeje.Ya que es un equipo que está bastante caro y la verdad nose porque. Seria un video muy bueno. Saludos!
Muy bueno tu video..!! Una consulta, como se llama la cortadora que utilizaste para cortar los ptr..? Y qué tipo de soldadura es la que usas, yo tengo la de varillas y el que tú usas me parece mas práctico... Saludos 👍✨
Es una cortadora de metales de sierra o banda marca DWalt. Y la soldadora que usa es una soldadora mig o con alambre sólido con protección de gas (80% argón y 20% CO², aproximadamente). Es una soldadura que es más fácil para metales más delgados, ya que el alambre o hilo que se usa como electrodo es bastante más delgado, desde 0,6 a 1,2, lo que permite aportar menos calor, además de dar la oportunidad de hacer un mejor cordón, y cómo no deja escoria, es más rápida. La otra ventaja es que como viene en carretes de 0,5 a 18 kilos, te permite soldar en forma continua, sin la necesidad, como en el caso del.electrodo revestido, de parar continuamente para cambiar el electrodo; originando con esto, mayor productividad, que tienes menos empalmes, y mayor rendimiento por kilo, por el echo de no tener "colas" o restos del electrodo que se desechan o botan sin estar enteramente consumidas (lo que es aconsejable de hacer para no dañar el porta electrodo). Además, al no botar partes del electrodo sin consumir y con altas temperaturas, se elimina la posibilidad de accidentes. Los mayores costos en hilo y gas se disminuyen, en la medida que se compre carretes de 15 kilos (salen hasta más baratos que los de 5 kilos), y pasa lo mismo comprando o arrendando una botella o cilindro de 10m³. Los inconvenientes son: Equipos más caros, en una proporción de 2 y hasta 7 veces más que una inverter para electrodo revestido o MMA. El gasto adicional en manómetro (para regular el paso del gas); en el arriendo o compra de un cilindro; la compra y traslado del gas, mayor espacio y peso del total de la soldadora, el carrete con soldadura y el cilindro. Además no se puede soldar con mig-mag donde hayan corrientes de aire, ya que te dispersa el gas, el que actúa como en esta soldadura, como el protector contra el medio ambiente, ocasionando con su dispersión, que te aparezcan poros. Otro inconveniente es la regulación, ya que aquí se regulan , como mínimo, 4 parámetros (tensión de alambre, velocidad de alambre, voltaje, y flujo de gas). Saludos desde Hualpén, Chile.
Saludos mi estimado hermamigo... para variar, espectacular trabajo... días atrás te consultaba en otro video, si tenías un diseño jaula y poleas altas y bajas y debe ser éste jajaja, pero ahora tengo un dilema, termino de ver el video de la jaula Smith con poleas cruzadas y, ahora no sé cuál me gusta más y obviamente cuál es más útil entre aquel y éste... pueden hacerse los dos sistemas juntos? saludos desde el mejor país del mundo, Venezuela!
Hola amigo, gracias por tu comentario y claro, se puede hacer ambos sistemas en una sola Jaula, si vas a mi Instagram tengo algo similar a lo que me preguntas ya fabricado, quedo espectacular, un abrazo
Gran trabajo, me gusta el uso de las ruedas para puerta corredera como polea, lo llevo y usando años y van genial.
Si me permites haria tres puntualizaciones una las barras para colgar los discos que no tengan tanta inclinación, si un dia el cliente usa un disco de mayor diametro podria tocar en la guia.
La guia la cambiaria por tubo cuadrado para evitar que gire.
Y por ultimo las seguridad del interior no la haria fija, ya que asi es mas polivalente
Te quedó jenial hno
Apenas estoy terminando la barra multiusos de piso 🤗 gracias a tu idea sigue a si
Que buena! Mandame fotos al instagram cuando estes listo 🙌🔥
Hola cordial saludo.
Esa es la soldadura GMAW O mal llamada Mig cierto ? se ve hermoso la presentacion mucho mas bonito y mejor que soldar esos perfiles con SMAW, tienes muy buenas herramientas y se ve todo muy pulido y bien trabajado ademas de rapido muy bueno todo mil felicidades :)
Amigo a tu experiencia, duran más esas poleas que usaste de puerta o las de plástico por fa ayuda, Saludos desde Chiapas, México
hace unas semanas buscaba un video así gracias !!!
Que bueno podee ayudarte, un saludo💪
Buenisimo idolaso 😎😎😎💪💪💪💪💪👏👏👏
Amigo una consulta que piola usas?
Buen trabajo, ¿sabes cuanto peso soportan las poleas, el riel para los discos de las poleas, los soportes para guardar los discos y la estrctura en general?.
Que buen video, de que espesor recomienda el tubo?
Estupendo bien explicado
Hola muy buen trabajo. PREGUNTA: como se llama ese tipo de soldadura q usa?
Como siempre compa entretenidos tu videos. Te recomiendo en las partes donde haya rose incorporar rodamientos lineales. Ayudaria mucho para mejorar el ruido y el desgaste sobre todo donde se colocan los pesos. Claro obviamente si el cliente esta dispuesto pagar mas por esa mejora ya que aumentaria el presupuesto.
Gran trabajo amigo!!.
Muchas gracias por tu comentario, tendré en cuenta tu recomendación a la hora de fabricar otra máquina así y nuevamente Muchas gracias amigo, un saludo!!
Genial colega😎💪
Gracias 😁
Podrías hacer un video de como hacer un banco multiangular, regulable? Uno que se bastante bueno, estable, vamos un poco pro así levantamos los kilos con seguridad jeje.Ya que es un equipo que está bastante caro y la verdad nose porque. Seria un video muy bueno. Saludos!
Se viene, se viene, ya me lo mandaron a hacer🙌
@@gransoldador9347 que bueno haz uno bien copado! Explicamos al detalle para lo que no somos muy avispados jeje Saludos crack!
Cada que tanto son los agujeros?
Bueno el trabajo
No se le pueden agregar 3 poleas como a las jaulas macys?
excelente
Muy bueno tu video..!!
Una consulta, como se llama la cortadora que utilizaste para cortar los ptr..? Y qué tipo de soldadura es la que usas, yo tengo la de varillas y el que tú usas me parece mas práctico...
Saludos 👍✨
Es una cortadora de metales de sierra o banda marca DWalt.
Y la soldadora que usa es una soldadora mig o con alambre sólido con protección de gas (80% argón y 20% CO², aproximadamente).
Es una soldadura que es más fácil para metales más delgados, ya que el alambre o hilo que se usa como electrodo es bastante más delgado, desde 0,6 a 1,2, lo que permite aportar menos calor, además de dar la oportunidad de hacer un mejor cordón, y cómo no deja escoria, es más rápida.
La otra ventaja es que como viene en carretes de 0,5 a 18 kilos, te permite soldar en forma continua, sin la necesidad, como en el caso del.electrodo revestido, de parar continuamente para cambiar el electrodo; originando con esto, mayor productividad, que tienes menos empalmes, y mayor rendimiento por kilo, por el echo de no tener "colas" o restos del electrodo que se desechan o botan sin estar enteramente consumidas (lo que es aconsejable de hacer para no dañar el porta electrodo). Además, al no botar partes del electrodo sin consumir y con altas temperaturas, se elimina la posibilidad de accidentes.
Los mayores costos en hilo y gas se disminuyen, en la medida que se compre carretes de 15 kilos (salen hasta más baratos que los de 5 kilos), y pasa lo mismo comprando o arrendando una botella o cilindro de 10m³.
Los inconvenientes son:
Equipos más caros, en una proporción de 2 y hasta 7 veces más que una inverter para electrodo revestido o MMA.
El gasto adicional en manómetro (para regular el paso del gas); en el arriendo o compra de un cilindro; la compra y traslado del gas, mayor espacio y peso del total de la soldadora, el carrete con soldadura y el cilindro.
Además no se puede soldar con mig-mag donde hayan corrientes de aire, ya que te dispersa el gas, el que actúa como en esta soldadura, como el protector contra el medio ambiente, ocasionando con su dispersión, que te aparezcan poros.
Otro inconveniente es la regulación, ya que aquí se regulan , como mínimo, 4 parámetros (tensión de alambre, velocidad de alambre, voltaje, y flujo de gas).
Saludos desde Hualpén, Chile.
@@AbelCarrascoV Muchas Gracias por tu explicación..!! 👍👍👍
que medida soy los orificios donde se sienta la barra? y tambien que medida soy los tornillos donde va la pletina soldada a los tubos?
Saludos mi estimado hermamigo... para variar, espectacular trabajo... días atrás te consultaba en otro video, si tenías un diseño jaula y poleas altas y bajas y debe ser éste jajaja, pero ahora tengo un dilema, termino de ver el video de la jaula Smith con poleas cruzadas y, ahora no sé cuál me gusta más y obviamente cuál es más útil entre aquel y éste... pueden hacerse los dos sistemas juntos? saludos desde el mejor país del mundo, Venezuela!
Hola amigo, gracias por tu comentario y claro, se puede hacer ambos sistemas en una sola Jaula, si vas a mi Instagram tengo algo similar a lo que me preguntas ya fabricado, quedo espectacular, un abrazo
@@gransoldador9347 perfecto, la veré por allá... saludos y éxitos!!!
Hola muy buen trabajo nos podrías regalar las medidas exactas de la jaula
Podrias hacer un vídeo como estos pero para hacerlo con madera????
No trabajo con madera
Crack 👏
🔥🙌
Que buen video, no tienes los planos bro?
Es muy simple, de 2 mt de altura x 90 de ancho x 130 de profundidad y las poleas se instalan como en el video, saludos
Que material
como puedo hacer los barrenos lo más exacto posible di no cuento con taladro de banco ? algun. consejo ?
Yo marcaba con la escuadra conbianada cuando no tenua el taladro de banco, saludos!
Cómo se llaman ese tipo de poleas?
Cómo se llama la máquina que usas para hacer los cortes de los hierros estructurales?
Sierra de banda o Sierra huincha
Cómo se llama la escuadra que utilizas ..?
Una pregunta cómo en cuanto sale hacer una asi
Hablame por Instagram
De donde eres?
De la sexta región, rancagua
Hola cómo puedo contactarme contigo?
gransoldadorstore@gmail.com o por Instagram @gransoldador_
Gran Soldador te mandé un correo 👋🏻
Usan